Как се използват алуминиеви профили за слънчеви панели
Дата:2026-06-25
Преглед: 3159 Точка
Глобалната нова енергийна фотоволтаична индустрия е в етап на бързо разрастване и търсенето на структурни профили като рамки и скоби за различни видове разпределени електроцентрали на покрива на домакинствата и широкомащабни наземни централизирани фотоволтаични електроцентрали скочи. Алуминиевите екструзионни профили са се превърнали в незаменим основен структурен материал във фотоволтаичната индустрия по силата на своите леки, висока якост, дълготрайни антикорозионни и рециклируеми предимства и са подходящи за всякакви сценарии за фотоволтаично строителство на открито.
Защо алуминият е идеален за приложения със слънчеви панели
Лек извисока якостВхарактеристики
Ниската плътност на чистия алуминий намалява теглото на фотоволтаичните компоненти, намалявайки логистиката и разходите преди проекта. Не е необходима армировка за монтирани на покрива PV и един човек може да обработва профили с дълги размери, намалявайки трудността на работата над главата и строителните разходи. Термично обработените и подсилени алуминиеви профили са достатъчно здрави, за да издържат на вятър, сняг, градушка и други външни сили за дълъг период от време, осигурявайки стабилна употреба на фотоволтаичната система за повече от 25 години. Неговият олекотен дизайн не намалява товароносимостта и може да отговори на международните стандарти за налягане на вятъра за модули с висока мощност и проследяващи скоби.
ЕстественоВкорозияРсъпротива сАкимване
Повърхността на алуминиевата подложка може самостоятелно да генерира плътен оксиден филм, който има известна способност против ръжда. Чрез обработка с анодно окисление от 10-25 микрона, той може ефективно да изолира ултравиолетовите лъчи, дъжда и ерозията на прах. В крайбрежната солена пръска, промишлена корозия, пустинен пясък и други сурови среди, профилът не е лесен за точкова корозия, дългосрочно поддържане на целостта на външния вид на субстрата не ръждясва. Стоманените фотоволтаични компоненти лесно се окисляват и ръждясват и трябва редовно да се боядисват с антикорозионен слой, което води до високи разходи за експлоатация и поддръжка. Анодизираните алуминиеви профили могат да бъдат без поддръжка за целия цикъл, без необходимост от основен ремонт на корозиралите компоненти, намалявайки последващите разходи за експлоатация и поддръжка.
ОтличноТhermal иделектрическиВпроводимост
Алуминият има отлична топлопроводимост, която може бързо да канализира излишната топлина от фотоволтаичните клетки, да облекчи влошаването на мощността, причинено от висока температура, и да стабилизира ефективността на генерирането на електроенергия. Работата на модулите при постоянна температура може да подобри годишното производство на електроенергия и приходите от електроцентрали и да съкрати цикъла на възстановяване на инвестициите на фотоволтаичните проекти. Проводимост на алуминий, отговаряща на стандартите за заземяване на фотоволтаични електроцентрали, профил от една част със собствена проводяща структура, без допълнителни аксесоари за опростяване на конструкцията. Дизайнът намалява използването на конектори и минимизира риска от износване, контактни къси съединения и електрически пожари, като по този начин повишава безопасността на системата при работа при всякакви метеорологични условия.
Гъвкавост при екструдиране
Процесът на горещо екструдиране може да бъде формован в дренажен канал, T-слот, композитни профили с напречно сечение на уплътнителен слот, крайният продукт не е необходимо да се фрезова, заварени довършителни работи, фабрично може да се използва директно за поддържане на монтажа. Производителите могат да персонализират структурата на напречното сечение според размера на фотоволтаичните панели и условията на място, което е подходящо за партиден монтаж в автоматизираната поточна линия на фабриката за модули и за ритъма на широкомащабно масово производство. Стандартизираните фотоволтаични алуминиеви профили могат да се произвеждат в голям мащаб, като се намаляват разходите за инструменти и обработка, за да се отговори на търсенето на голям обем доставки. Интегрираната структура за бързо монтиране реализира модулно снаждане, намалява спомагателните материали и процеси и съкращава строителния цикъл.
БезкраенРециклиране
Старият фотоволтаичен алуминий може да бъде рециклиран чрез топене и регенериране, без загуба на ефективност на рециклирания материал и консумация на енергия от само 5% от новия алуминий. Рециклирането на алуминий в затворен цикъл може значително да намали въглеродните емисии през целия жизнен цикъл на фотоволтаичните фотоволтаици и да помогне на индустрията да стане въглеродно неутрална. Глобалната фотоволтаична промишлена верига за рециклиране на алуминий е перфектна и степента на рециклиране на алуминия на изведените от експлоатация електроцентрали е повече от 95%, с по-висока ефективност на рециклиране в сравнение с други материали. Рециклираният алуминий може да се преработи в скоби за фотоволтаични рамки, намалявайки консумацията на алуминий, което е в съответствие с посоката на зелено развитие на фотоволтаиците.
Алуминиеви профили, използвани в рамки за слънчеви панели
ФотоволтаичниЕрамеПrofileМстареенеПпроцес
Алуминиевите пръти се нагряват и екструдират през матрица, като едновременно с това се оформят дренажни, уплътнителни и монтажни слотове, елиминирайки необходимостта от вторична обработка. Профилите са с водно охлаждане, изправяне и топлинна обработка за стабилизиране на организацията и контрол на толеранса, което е подходящо за автоматизирано сглобяване във фотоволтаични фабрики. Термично обработените профили са защитени чрез анодно оксидиране, а дебелината на филма се регулира според нивото на корозия, което укрепва устойчивостта на UV и солни пръски. Стандартизираните процедури за обработка и напълно автоматизираните поточни линии подобряват ефективността на доставката и гарантират доставката на големи обеми PV поръчки.
МейнстриймАлойЖрадес
6063-T5 е основната сплав за фотоволтаични рамки, с добра възможност за екструдиране и оксидирана повърхност на плочата, добра антикорозионна защита, контролирана цена и подходяща за условия на работа на открито. Всички видове рамки на конвенционални разпределени фотоволтаични модули имат приоритет за използване на тази рентабилна сплав. 6061-T6 термична обработка на якост на опън, структурна здравина значително подобрена, подходяща за големи снежни бури и региони, свръхмощни фотоволтаични панели с удебелена обработка на рамка. Носещата способност от алуминиева сплав с висока якост 6005-T5, 6082-T6 е по-силна, по-използвана в морски плаващи фотоволтаични фотоволтаични рамки, планински плато, за да устои на щетите от екстремната деформация на външните сили.
Леки фотоволтаични модули с алуминиев профил, солидна структура и без значително наддаване на тегло, подходящи за контейнерен транспорт. Неговото ниско собствено тегло намалява счупването на стъклото и скрап модула по време на транспортиране, подобрявайки фабричните добиви. Плътният оксиден слой изолира алуминия от водни пари и прах, предотвратявайки ръждясването на рамката и влагата на батерията. Профилният слот със залепваща лента осъществява пълно уплътнение по обиколката, за да устои на ерозия на открито, гарантирайки експлоатационен живот на модула от повече от 25 години.
Алуминиеви системи за монтаж на соларни инсталации
Алуминиевите стойки за покрив за PV се разделят на плосък фиксиран тип и тип с регулируем наклон, като и двата са направени от лек алуминий, за да се намали натоварването на покрива. Баластният непроникващ дизайн елиминира необходимостта от перфорация за увреждане на хидроизолацията и е подходящ за широка гама от покривни PV модификации и не уврежда строителната конструкция при демонтиране. Наземните стойки се разделят главно на фиксирани и едноосни проследяващи типове, а техните носещи конструкции се обработват с персонализирани екструдирани алуминиеви профили. За висока влажност и корозивни среди като вода, селскостопански фотоволтаични комплементарни устройства, навеси за паркове и др., алуминий с висока устойчивост на корозия се използва за изграждане на носещата конструкция за адаптиране към специални условия на работа.
Често срещаноUседАлуминийПrofileАloy заПтопловолтаичниСподкрепа
Алуминиевата сплав 6005-T5 съчетава производителност при екструдиране и структурна носеща способност с най-добра цялостна пригодност и е най-широко използваният фотоволтаичен специален материал за фотоволтаични релси и носещи греди. Като предпочитан избор за вътрешни наземни електроцентрали и домакински покривни монтажи, той балансира разходите, производителността и стабилността на открито. Удебелени профили 6061-T6 се използват в крайбрежни солени пръски и зони с високо натоварване за повишаване на устойчивостта на огъване и срязване и устойчивост на екстремни метеорологични условия. Дълбоководните плаващи PV и широкомащабните интелигентни проследяващи PV главни греди са оборудвани с 6082-T6 алуминий с висока якост, който подобрява твърдостта на стелажите с голям обхват и предотвратява дългосрочна деформация при напрежение.
Предимства на ядрото на алуминиевия фотоволтаичен стелаж пред стоманата
Алуминиевите профили са леки и едно превозно средство може да превозва повече компоненти, намалявайки транспортните разходи и спестявайки пари предварително. Удобна работа на място, няма нужда от големи машини, строителният период за същия инсталиран размер е с 30% по-кратък от този на стоманените рамки. Филм от естествен алуминиев оксид с двойна защита от анодно окисляване, крайбрежни дъждовни места и места с висока влажност за дългосрочна употреба на открито няма да ръждясват, няма нужда от по-късни операции по поддръжка на антикорозионна боя. Горещо поцинкованата стоманена рамка ще ръждясва бързо след износване на покритието и трябва редовно да се пребоядисва и заменя с повредени компоненти, което води до високи разходи за експлоатация и поддръжка през годините и ниска цена за целия цикъл на използване.
Основни предимства от използването на алуминиеви екструзии в слънчеви проекти
ЛекгesignВutsЕull-chainВости
Ниската плътност на алуминиевите профили намалява товарния натиск и увеличава обема на една пратка, за да намали транспортните разходи. Няма нужда от укрепване на носещия покрив, спестяване на строителни материали и труд, намаляване на първоначалната инвестиция. Алуминиевите профили са лесни за свързване и могат да бъдат монтирани от един човек, което подобрява ефективността на строителството и намалява броя на работниците. При по-късна експлоатация и поддръжка е лесно да се демонтират и монтират алуминиевите профили, което непрекъснато намалява разходите за пълен цикъл на експлоатация и поддръжка.
Слоят от анодно оксидиране покрива вътрешните и външните стени на профила, който е устойчив на корозия от вятър, пясък, дъжд и морска сол, със силна адхезия и стабилна издръжливост. Няма нужда от антикорозионна поддръжка по време на 25-годишния жизнен цикъл на PV, което елиминира необходимостта от консумативи и режийни разходи за строителство и експлоатация и поддръжка. Алуминиевите профили нямат просмукване на корозия, не замърсяват покрива, растителността и не корозират фотоволтаичните електроинсталации. Жълтеникаво-кафявият воден поток, генериран от ръждясването на стоманената рамка, полепва по стъклото, блокирайки пропускането на светлина и ще се натрупва от година на година, което води до непрекъснат спад в ефективността на производството на електроенергия.
Едно парчеМстареенеСимплицираАсъбрание
Профилът е фабрично интегриран дизайн със собствени регулируеми слотове, дренажни отвори и бързо монтиращи се закопчалки, които могат да бъдат сглобени на място без вторична обработка. Неговото многофункционално интегрирано напречно сечение намалява видовете външен хардуер, опростява процеса на подготовка на запасите и намалява трудността на управлението на инвентара във веригата за доставки, поддържаща PV. Стандартизираните фотоволтаични алуминиеви профили са подходящи за напълно автоматични производствени линии, които могат да реализират ефективно масово производство и монтаж и да изпълняват големи обеми поръчки в страната и чужбина. Модулната структура за бързо сглобяване намалява строителния праг, позволявайки на обикновения персонал да започне с просто обучение, намалявайки зависимостта от професионални техници и ускорявайки напредъка на проекта.
Пенсионираните фотоволтаични алуминиеви компоненти могат да бъдат директно претопени след демонтиране, а производителността на рециклирания алуминий може да достигне стандарта на новия алуминий, който може да бъде преработен в фотоволтаични рамки и скоби. Консумацията на енергия при топенето на рециклиран алуминий е много по-ниска от тази на първичния алуминий, което значително намалява въглеродните емисии от индустриалната верига и помага на предприятията да постигнат изисквания за нисковъглеродно производство. Излезлите от употреба фотоволтаични компоненти са лесни за сортиране, процентът на рециклиране на алуминий далеч надхвърля този на стоманата и пластмасата, а индустриалната верига е зряла. Алуминиевият модел със затворен цикъл намалява добива на минерали, отговаря на нисковъглеродния атрибут на PV и помага на индустрията да постигне въглеродно неутрална цел.
Единичната цена на алуминия е по-висока от тази на въглеродната стомана, но цялостната цена на употреба е по-изгодна от отчитането на целия жизнен цикъл. В рамките на 25-годишния фотоволтаичен цикъл алуминият не изисква поддръжка и ниски слединвестиционни разходи, което води до по-малък общ проектен капитал и по-бързо изплащане. Алуминиевите профили са структурно стабилни, намалявайки загубата на престой при поддръжка поради корозия и счупване и срутване при напрежение. В широкомащабните централизирани фотоволтаици ниското тегло на алуминия допълнително намалява разходите за логистика и труд и подобрява възвръщаемостта на проекта.
Избор на алуминиева сплав за системи от слънчеви панели
Рамките на конвенционалните домакински и промишлени/търговски фотоволтаични модули са изработени от сплав 6063-T5, която е много гъвкава, като се вземат предвид външният вид, антикорозионната защита и цената. Тази сплав е предпочитана за проекти без екстремни бедствени равнини в континентален Китай, с достатъчна наличност и бърза доставка, без забавяне на строителството. Силно налягане на вятъра, виелица, крайбрежни солен спрей корозия място скоба рамка, за предпочитане 6005-T5, 6061-T6 висока якост термично обработени профили от алуминиева сплав. Двустранни фотоволтаични панели с висока мощност, едноосна проследяваща скоба, плаваща фотоволтаична платформа върху вода, с удебелени профили 6082-T6, за укрепване на цялостната устойчивост на огъване и устойчивост на удар, носеща способност на конструкцията.
Съотношението 6063 алуминий, магнезий и силиций е балансирано, гладко екструзионно формоване, окислителната текстура е красива, подходяща за появата на високо търсене на фотоволтаична рамка. Умерена якост, само за вътрешни конвенционални малки и средни фотоволтаични проекти, не може да се използва за голяма носеща греда с голям обхват. Сериите 6005, 6061, 6082 имат по-високо съдържание на магнезий и силиций, с термична обработка T5/T6, здравината е много по-добра от конвенционалния алуминий 6063. При същите условия на носене, дебелината на стената на профила може да бъде намалена, което допълнително намалява общото тегло на скобата, която е подходяща за големи наземни електроцентрали, интелигентни проследяващи скоби и други професионални фотоволтаични сценарии с високо натоварване.
За вътрешните конвенционални незамърсяващи фотоволтаични обекти стандартният процес на анодизиране от 10-15 микрона може да отговори на нуждите от слънце и дъжд за постоянна антикорозионна и устойчива на износване употреба. Твърдостта на оксидния филм е висока, устойчива на надраскване, а компонентите не могат лесно да бъдат надраскани и повредени по време на товарене и разтоварване и строителство на място, а дългосрочната защита на открито е стабилна и невалидна. Крайбрежна, химическа промишлена зона, места с висока корозия, използвайки 20 микрона удебелен процес на анодно окисляване, морският висок клас фотоволтаични насложени флуоровъглеродни прахови покрития с двоен защитен процес. Двойна защита за блокиране на ерозията на основата от солен спрей и киселинна среда, за предотвратяване на хлътване на профила, напукване на ръбовете, стареене, подходящо за фотоволтаични ултра-дълги условия на работа на открито.
Съображения за проектиране на слънчеви алуминиеви екструзии
Проектиране на структурна якост и адаптиране на натоварването
Дизайнът на профила следва международния стандарт IEC, изчислява налягането на вятъра и снега и други натоварвания и оптимизира дебелината на стената и армировката, за да подобри устойчивостта на огъване. Симулацията се използва за симулиране на деформацията на различни работни условия и контрол на параметрите на деформация, за да се осигури дългосрочна стабилност на силата. Дизайнът на напречното сечение взема предвид носещата производителност и цената на материала и рационализира алуминиевия материал при предпоставката за постигане на стандартното механично натоварване, така че да контролира производствените разходи на едно парче профил от източника. Кухото и затворено напречно сечение с вградена армировъчна структура балансира необходимостта от намаляване на лекото тегло със структурна твърдост и е подходящо за изграждане на фотоволтаични проекти във всички видове климат и номинални натоварвания по целия свят.
Профилът е формован в регулируем Т-образен монтажен жлеб и приспособлението може да бъде свободно подравнено, за да се регулира стъпката, което го прави съвместим с всички размери фотоволтаични модули, налични на пазара. Вградените дренажни отвори в напречното сечение позволяват бързо оттичане на водата, избягвайки корозията на уплътнителя и забавяйки стареенето на клетките. Отстрани на профила има вграден канал за окабеляване, който може да скрие и съхранява фотоволтаичните кабели и да забави процеса на стареене, като ги изолира от UV лъчите. Краят на профила приема водоустойчива структура от една част, която намалява разходите за спомагателни материали и закупуване.
Външната фотоволтаична температурна разлика може да достигне -40 ℃ до 85 ℃, коефициентът на термично разширение на алуминия е голям, температурната деформация на четирите сезона е лесна за създаване на вътрешна структура за увреждане на компресионното напрежение. Снаждането на водеща релса с дълъг размер оставя стандартна разширителна междина с плъзгащо се подвижно приспособление, за независимо освобождаване на напрежението от деформация, като се избягва извиването на профила и издърпването на фотоволтаичното стъкло. Уплътнителният жлеб запазва границата на еластична деформация, за да се адаптира към горещото и студено разширение и свиване на профила, а устойчивата на атмосферни влияния лепилна лента синхронизира деформацията, за да предотврати отстраняването на лепилото и просмукването на вода. Изключително дългите водещи релси са съединени с подвижни фуги, за да разпръснат разширението и свиването, избягвайки деформацията на профилите, водеща до скрити пукнатини и повреди на стъклото.
Антикорозионни иСurfaceТтехнологияАдаптивенгesign
Дизайнът със заоблена фаска избягва тънкия слой от анодизирани ъгли, елиминира слабото място на антикорозията и подобрява цялостната еднородност на защитата. Изравнете основната повърхност, за да подобрите адхезията на оксидирания филм, така че защитният слой да не падне лесно на парчета при външни вибрации и триене от вятър и пясък. Оптимизирайте структурата на напречното сечение на силно корозивни места, намалете мъртвото пространство на ниско разположената вода, намалете вероятността от корозия от морска сол и отлагането на замърсители и удължете експлоатационния живот на профилите. Точките за сглобяване на алуминий и стомана са оборудвани с изолационни уплътнения за изолиране на директния контакт на различни метали, предотвратяване на електрохимична корозия в среда на водна пара и защита на профилния субстрат непокътнат.
Производство и контрол на допустимите отклонения на размерите
Оптимизирайте дизайна на напречното сечение, за да пасне на процеса на екструдиране, контролирайте съотношението ширина/дебелина и сложността, удължете живота на матрицата и увеличете добива на масово производство. Контролирайте стриктно параметрите на минималната дебелина на стената и съотношението на езика, за да избегнете производствени дефекти. Съвместим с автоматизирани линии за сглобяване, контрол на дължината на профила и толеранса на слотовете до 0,1-0,3 mm диапазон с висока точност, подходящ за напълно автоматизирано механизирано сглобяване. Унифицираното стандартизирано общо напречно сечение намалява разходите за разработване на персонализирана форма, улеснява планирането на партиди и запасите на производителите и съкращава цикъла на доставка на поръчки за фотоволтаични проекти.
Предизвикателства и решения в слънчевите алуминиеви приложения
ДългосроченВкорозия вдекстремнидnvironment
Морски солен спрей и фабрични киселинни отработени газове дълготрайна ерозия на повърхностния слой на профила, което води до постепенно разрушаване на конвенционалния тънък оксиден филм, избелване на профила и ями от питинг корозия. 10 микрона или по-малко от обикновено оксидиране на алуминий, недостатъчна защита, използване на открито в продължение на пет години, тоест корозията на субстрата, сериозно съкращава експлоатационния живот на фотоволтаичната система. Силно корозивни места, използващи удебелено анодно окисляване, фотоволтаици, поддържащи използването на двуслойна защита, изолация на корозивни среди, контакт с алуминиев субстрат. По време на конструкцията се добавят изолационни уплътнения за изолиране на алуминиеви и стоманени части, блокиращи проводимата среда и елиминиращи електрохимичната корозия.
С увеличаването на размера на фотоволтаичния модул, собственото му тегло и наветрената площ също се увеличават, което изисква по-голяма твърдост на рамката и стента. Конвенционалните тънкостенни профили 6063 нямат достатъчна товароносимост и са склонни към деформация и напукване при силни ветрове и вибрации, което може да доведе до разместване на компонентите при лошо време. Проектът използва профили с висока якост 6005-T5 и 6061-T6, с допълнително усилване в напречното сечение за подобряване на устойчивостта на огъване и удар. Структурният дизайн е оптимизиран чрез симулация, което значително подобрява устойчивостта на натоварване и компресия при предпоставката за ограничено наддаване на тегло.
Повреда от структурно напрежение, причинена от температурни промени
Сезонните промени в топлината и студа карат алуминия да се разширява и свива, а твърдата инсталация ще продължи да дърпа фотоволтаичното стъкло и уплътнителя, което води до скрити пукнатини в стъклото. Когато уплътнителят е дегумиран и навлиза вода, клетките се навлажняват и ефективността на генериране на електроенергия намалява, скъсявайки живота на модула. Фотоволтаична скоба, поддържаща плъзгащо се регулируемо приспособление, резервирана междина за разширяване и свиване на рамката, независимо освобождаване на температурните разлики, генерирани от вътрешното разширение и свиване на напрежението при екструдиране. Съчетаване с високоеластичен устойчив на атмосферни влияния уплътнител и по-широк уплътняващ жлеб, адаптиране към нормализираната микродеформация на алуминия, дългосрочна поддръжка на уплътнението на модула и водоустойчивост, за предотвратяване на повреди при просмукване на вода.
Риск отРавМатериалПориз иСнагореВхейнЕлуктация
Цените на стоковите пазари на алуминиеви блокове се колебаят често, висококачествените фотоволтаични алуминиеви пръти от серия 6 са етап на недостиг на доставки, което директно повишава общите производствени разходи за обработка на фотоволтаични профили. Малък и среден завод за преработка на алуминий, натоварващ капиталов натиск, склонен към повишаване на цените, проблеми с разширяването на капацитета, пряко забавяне на напредъка на строителството на обекта на фотоволтаичния проект. Индустриално популяризиране на съвместим рециклиран алуминий вместо производство на първичен алуминий, рециклирана алуминиева механика, антикорозионна защита до стандарта, по-ниски разходи за доставка, ефективно потискане на колебанията във фабричната цена на профилите. Инвеститорите на фотоволтаици и алуминиеви компании подписаха дългосрочно споразумение за доставка, заключвайки единичната цена на доставката на суровини, за да избегнат покачването и падането на цените на алуминия, предизвикани от риска от колебания в разходите по проекта.
ДългосроченVибрацияЕуморагеформиране
Външен фотоволтаичен многогодишен вятър, точка на снаждане на профили и закрепване, за да издържат на променливото натоварване, лесно причиняване на деформация от умора, разхлабени винтове. Високочестотните вибрации на вятъра също могат да причинят пукнатини в профилите и скобите могат да паднат, застрашавайки структурната безопасност на фотоволтаичната система. Оптимизирайте структурата на напрежението на вътрешните пръти на профилите, за да подобрите устойчивостта на умора и поддържайте самозаключващи се болтове против разхлабване и позициониращи катарами, за да намалите грешките при разхлабване на закопчалките при по-късна работа и поддръжка. Високочестотните движещи се части на проследяващата скоба са равномерно изработени от алуминий с висока якост 6061-T6, което подобрява цялостната издръжливост на материала, за да издържа на възвратно-постъпателни деформации и променливи натоварвания.
Бъдещи тенденции в алуминиевите екструзии за слънчева енергия
Глобална фотоволтаична въглеродно неутрална политика за кацане, чиста енергия, електролитен алуминий, висок дял на рециклирани алуминиеви заготовки, постепенно групово прилагане на фотоволтаична рамка, производство на основния материал на стент. Потреблението на възобновяема енергия за топене на алуминий е много по-ниско от това на първичния електролитен алуминий, което значително намалява въглеродните емисии от цялата верига от фотоволтаични компоненти, в съответствие с новото енергийно и нисковъглеродно развитие на строгите стандарти на индустрията. Алуминиеви предприятия нагоре и надолу по веригата за изграждане на система за рециклиране със затворен цикъл, изведена от експлоатация електроцентрала унифицирано възпроизвеждане на топене на алуминий, завършени продукти обратно към PV поддържащи производствени и преработвателни зони. Нисковъглеродният рециклиран алуминий ще се превърне в голям фотоволтаичен наддаващ твърд критерии за подбор, следващите пет години ще продължат да увеличават стабилно дела на пазарните приложения.
Ново поколение лека алуминиева сплав с висока якост
Вътрешни изследователски институции за подобряване на новата сплав от серия 6, за да подобрят силата на същото време, за да намалят потреблението на фотоволтаичен алуминий, спестяване на разходи. Сплавта е подходяща за ново поколение фотоволтаични модули с висока мощност, в съответствие с нуждите от итерация на продукта. Лека алуминиево-литиева композитна сплав пилотно кацане в областта на фотоволтаиците, използвана най-вече в мащабна интелигентна проследяваща скоба, в сравнение с традиционната 6 серия намаление на теглото на алуминий с до около 10%. Новият материал оптимизира устойчивостта на умора, топлопроводимостта, устойчивото на корозия многоизмерно представяне, идеално адаптиран към колебанията на външната температура, високочестотните смущения на вятъра на фотоволтаичните работни условия при всякакви метеорологични условия.
ИнтелигентеназинтегриранПrofileбecomesМainstream
Новото поколение фотоволтаични алуминиеви профили интегрира сензорен предварително вграден жлеб, кухина за разсейване на топлината и структура за бързо монтиране на връзката, а еднократното формоване чрез екструдиране не изисква вторична обработка на шлицове и трансформация. Многофункционалният интегриран профил намалява използването на външни аксесоари, опростява окабеляването на място, процеса на сглобяване на разсейване на топлината и съкращава времето за изграждане на фотоволтаични проекти на място. Разчитайки на AI топологичен алгоритъм за оптимизиране на силовата структура на напречното сечение на профилите, площта на напречното сечение на профилите е намалена при същото натоварване, реализирайки най-доброто леко надграждане на фотоволтаичните структури. Интелигентните профили са запазени за сензорна инсталация, която може да следи данните за деформацията и налягането на вятъра в реално време и да помогне за дистанционна цифровизация и интелигентен контрол на работата и поддръжката във фотоволтаичните паркове.
Интелигентната автоматизация намалява разходите за производство на профили
Цифрова автоматична производствена линия с AI визуална проверка на качеството, корекция в реално време на отклонение от размерите, подобряване на степента на квалификация и намаляване на загубите. Автоматизираната обработка на матрицата и непрекъснатото анодиране намаляват труда и стабилизират разходите за обработка, а мащабното производство допълнително намалява общите разходи. Процесът на ултратънкостенно високопрецизно екструдиране е напълно зрял, масово производство на високоякостни тънкостенни фотоволтаични профили, намалявайки потреблението на алуминиеви ресурси от страна на суровините. Гъвкавата интелигентна производствена линия взема предвид персонализираните профили в нишата, масовото производство на стандартни общи профили, за да се адаптира към PV сегментираната сцена, разнообразен, диференциран избор на персонализирано търсене.
Непрекъснато оптимизиране на профили, специализирани за приложения
Водните плаващи фотоволтаични профили са надградени с устойчиви на морска вода корозионно-устойчиви формули и оптимизирано напречно сечение на плаваемост, които са подходящи за езерни и морски повърхностни фотоволтаични системи с висока влажност и високо съдържание на сол и дълготрайна експлоатационна среда. Специалните профили за селскостопански осветителни комплементарни и фотоволтаични навеси за автомобили вземат предвид товароносимостта, естетиката и устойчивостта на корозия, разширявайки границите на алуминиевите фотоволтаични поддържащи сценарии и обогатявайки пътя на приложение. Профилите за фотоволтаична интеграция на сгради BIPV отчитат функциите както за генериране на електроенергия, така и за декорация на фасади на сгради, подходящи за проекти за фотоволтаично обновяване на градски търговски сгради. Саморазработеното самопочистващо се и UV-устойчиво повърхностно покритие удължава експлоатационния живот на профила на открито, намалява честотата на ръчно почистване и антикорозионна работа и поддръжка и понижава налягането при работа на електроцентралата.
Заключение
Изчерпателен анализ на цялата статия, алуминиевите профили за екструдиране са подходящи за всички климатични фотоволтаични условия, категории сплави, пластичност на дизайна, са основните структурни материали за фотоволтаичната индустрия. В бъдеще фотоволтаичните алуминиеви профили за екструдиране ще бъдат итерирани в посока нисковъглеродно регенериране, интелигентна интеграция и максимално олекотяване, като продължават да намаляват разходите за пълен цикъл на фотоволтаични системи и помагат на глобалната фотоволтаична индустрия стабилно да постигне целта за екологично, нисковъглеродно и въглеродно неутрално развитие.
Henan Retop Industrial Co., Ltd. ще бъде там по всяко време и от каквото и да имате нужда
Вие сте добре дошли при: телефонно обаждане, съобщение, Wechat, имейл и търсене при нас и т.н.
електронна поща: sales@retop-industry.com Whatsapp/Телефон: 0086-15537183797