Алуминиевото прахово покритие е основният процес за повърхностна обработка за опазване на околната среда в строителството и промишлеността. С отлична издръжливост, естетика и свойства за защита на околната среда, той постепенно замества традиционния процес на боядисване и анодиране. Процесът е подходящ за всички видове сценарии за дълбока обработка на алуминиев профил и предимствата на цялостната употреба са много видни.

Какво е прахово боядисване върху алуминий?

Праховото боядисване на алуминиеви профили е нов тип суха технология за защита на околната среда, която изоставя традиционния режим на нанасяне на течна боя и разчита на полимерни прахообразни материали за образуване на защитни декоративни покрития върху алуминиеви повърхности. Целият процес е без замърсяване и има силна адхезия. Това е високоефективна схема за повърхностна обработка, подходяща за характеристиките на алуминиевите профили.
Със стабилни и надеждни физически свойства, антикорозионна способност и декоративен ефект, процесът се използва широко в основни сцени като изграждане на окачени фасади, външни профили, индустриално оборудване и т.н., и се превърна в незаменим основен процес за модерна обработка на алуминиеви профили.

Как протича процесът на прахово боядисване?

ПрофилСurfaceПповторно лечение

Предварителната обработка на повърхността е основният ключ за определяне на качеството на готовите пръскани продукти. Чрез множество процеси като киселинно и алкално почистване, изплакване с вода, обезмасляване и обеззаразяване, маслото, прахът и естественият оксиден слой, прикрепени към алуминиевата повърхност, се отстраняват напълно. Ефективно елиминирайте образуването на мехури на покритието, лющенето и други проблеми с качеството, причинени от остатъци от примеси.
Конвенционалният процес на пръскане от висок клас ще бъде комбиниран с технология за обработка на преобразуващ филм без съдържание на хром, за да се създаде фина микро-грапава структура върху алуминиевата повърхност, значително подобрявайки здравината на свързване между праховото покритие и субстрата и полагайки солидна основа за адхезията и устойчивостта на корозия на последващото покритие.

делектростатиченПowderВядене

Полиестерът, епоксидът и други подходящи условия за прахово боядисване в електростатичния пистолет за пръскане, чрез професионално оборудване за прах, за да даде отрицателен заряд, така че прахът да се адсорбира равномерно върху повърхността на заземени алуминиеви профили. Дори в лицето на ъглови, кухи и жлебови структури от профили със специална форма, той може да реализира пълно покритие без пръскане под мъртвия ъгъл.
Пръски от процеса на пръскане, излишният прах може да бъде събран чрез професионална система за рециклиране, филтриране, повторна употреба, обща степен на използване на материала над 95%. Той не само ефективно намалява материалните разходи за масово производство, но също така практикува концепцията за зелено и екологично производство.

зighТтемператураВурингМстареене

Алуминиевите профили, които са завършили операцията по прахово пръскане, ще бъдат изпратени в пещ с постоянна температура за високотемпературно втвърдяване и изпечени при постоянна температура от 180 до 200 градуса по Целзий за 10 до 20 минути. Прахообразните частици са напълно разтопени, течащи и разпръснати, за да образуват гладко и равномерно първоначално покритие върху повърхността на профила.
По време на процеса на високотемпературно печене, вътре в праха протича стабилна омрежваща химическа реакция, която в крайна сметка се втвърдява, образувайки здрав и плътен термореактивен полимерен филм. Покритието е дълбоко свързано с алуминиевата основа и има стабилна физическа якост и устойчивост на химическа корозия.

Охлаждане иЕзавършенПпродуктТестинг

След втвърдяване при висока температура, алуминиевите профили трябва да бъдат охладени чрез естествено охлаждане или принудително въздушно охлаждане и вътрешната температура се освобождава бавно, за да се избегнат дефекти като деформация на покритието, напукване и набръчкване, причинени от остатъци от висока температура. След като профилът е напълно охладен, физичните свойства и текстурата на външния вид на покритието са стабилни.
Персоналът ще извърши цялостна проверка на място и пълна проверка на готовите профили, ще открие точно основните показатели като дебелина на покритието, разлика в цвета, блясък, адхезия, твърдост и т.н., стриктно ще елиминира дефектните продукти и ще гарантира еднаквото качество и производителност на готовите продукти.

Защо праховото боядисване е популярно покритие за алуминий?

Защита игустойчивост

Плътният дебел слой, образуван от прахово пръскане, може да компенсира оригиналната къса дъска от алуминиев профил, която е лесна за окисляване, надраскване и корозия по всеобхватен начин и ефективно устоява на външни повреди като ежедневни удари, механично износване, корозия при дъжд и т.н., а адаптивността към околната среда и цялостната стабилност на алуминиевия профил са значително подобрени.
Пръсканите алуминиеви профили, изработени от висококачествен прах и стандартен процес, могат да се използват от 20 до 30 години на открито и стабилен експлоатационен живот, без честа поддръжка и обновяване за дългосрочна експлоатация.Аи че издръжливостта и стабилността са далеч по-добри от тези на традиционния процес на повърхностна обработка, като спрей боя, просто покритие и други подобни.

АестетическиВизбор наАвъншен вид

Процесът на прахово пръскане има много богата система за персонализиране на външния вид, която може свободно да реализира различни декоративни ефекти като плътен цвят, мат, ярък, метален мат, дървесни зърна, каменни зърна и т.н. Проектиран за изключителна гъвкавост, той може да бъде адаптиран към нуждите на естетическия дизайн на широка гама от архитектурни и индустриални продукти.
Процесът има силна стабилност на партидното съвпадение на цветовете, може да бъде точно съчетан с унифицирания стандарт за съвпадение на цветовете на мащабен инженерен проект и има изключително малка разлика в цвета на партидното производство. Може да отговори на изискванията за единство на архитектурния дизайн на персонализираното творчество и цялостния проект, ефектът на кацане е отличен.

екологичност и опазване на околната среда

Праховото пръскане приема сух строителен режим без разтворители в целия процес, с нулеви емисии на VOC вредни вещества, без токсични газове и замърсяване с отпадъчни течности в производствения процес, което напълно отговаря на местните и чуждестранни закони и разпоредби за опазване на околната среда и стандартите за сертифициране на зелено строителство. Производствената операция е безопасна, чиста, екологична и нисковъглеродна.
Отпадъчният прах и остатъчният прах, генериран при операцията по пръскане, могат да бъдат напълно рециклирани, производствените отпадъци са много малко, степента на използване на материала е висока и консумацията на енергия за цялото производство е по-ниска. Това е висококачествен повърхностен процес, подходящ за модерно промишлено зелено производство и устойчиво развитие.

Цена/Ефективност и адаптивност

Процесът на прахово пръскане е много подходящ за автоматично и широкомащабно масово производство на поточна линия и има предимствата на висока ефективност на обработка, кратък производствен цикъл и стабилна квалифицирана скорост на готовите продукти. Може ефективно да намали разходите за труд и време за обработка на алуминиевите профили в големи количества и има изключителни разходи за масово производство.
Повърхността на шприцованото покритие е компактна и гладка, устойчива на петна и лесна за почистване и почти няма нужда от специална поддръжка в ежедневието, така че проблемът с честото счупване и избледняване няма да възникне.Жзначително намалява разходите за експлоатация, поддръжка и обновяване на алуминиевия профил през целия жизнен цикъл и има забележителна цялостна икономическа полза.

Адаптивност на сложни профили

Разчитайки на основния принцип на конструкцията на електростатичната адсорбция, заредените прахообразни частици могат цялостно да обвият ъглите, жлебовете, вдлъбнатините, огъванията и други сложни структури на алуминиеви профили със специална форма, като цялостно решават проблемите с пръскането на мъртви ъгли и неравномерно покритие, съществуващо в традиционното покритие.
Еднакви, цялостни и компактни защитни декоративни покрития могат да бъдат оформени върху стандартни конвенционални профили или специално оформени персонализирани комплексни компоненти. и може перфектно да отговори на изискванията за обработка на различни персонализирани форми на сгради и промишлени профили със специална форма.

Какви видове прахови покрития се предлагат?

полиестерПowderВядене

Полиестерният прах е основният основен материал за външни алуминиеви профили за сгради. Има отлична устойчивост на ултравиолетови лъчи, устойчивост на стареене, свойства за задържане на цвят и светлина и може да се адаптира към сложен външен климат като излагане на вятър и дъжд и температурна разлика за дълго време. Дългосрочната употреба не е лесна за стареене, избледняване, пудрене.
Този прах има широка гама от цветове и текстури, стабилни механични свойства и силна адаптивност, които могат да отговорят на нуждите от защита и декорация на различни сцени на открито. Широко използвани в изграждането на врати и прозорци, външни стенни окачени стени, външни парапети, дворни профили и други продукти.

дпоксиПowderВядене

Адхезията на основата с епоксидно прахово покритие е отлична, образуването на плътно твърдо покритие, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на масла, устойчивост на химическа корозия е изключителна, цялостната механична защита е стабилна и изключителна. Това е висококачествен покривен материал в областта на промишлената защита от корозия.
Основната къса дъска на праха има лоша устойчивост на атмосферни влияния и явления на стареене като напудряне, избледняване и загуба на светлина ще настъпят бързо след дългосрочна употреба на открито. Подходящо само за вътрешно промишлено оборудване, покритие на химическо оборудване, може да се използва и като антикорозионен грунд на дъното на алуминиев профил.

Епоксидна смолаПолиестерМиксиранПowderВядене

Смесен прах от епоксиден полиестер интегрира двуядрените предимства на епоксидния и полиестерния прах, цялостната производителност е балансирана и стабилна, гъвкавостта на покритието е по-добра от чистия епоксиден прах и основната устойчивост на атмосферни влияния също е очевидно подобрена, което е подходящо за повечето конвенционални сценарии на употреба.
Този прах има значително рентабилно предимство и може да отговори на основните нужди за защита и декорация на алуминиевите профили в конвенционални среди. Той е приложим за широк набор от сценарии. Широко използван в вътрешни мебели, аксесоари за домакински уреди, общи промишлени профили и други изисквания за производителност на умерена сцена.

ПполиуретанПowderВядене

Полиуретановият прах принадлежи към материалите за покритие от алуминиев профил от висок клас. След пръскане и втвърдяване повърхността на покритието е гладка и деликатна, с мек гланц, отлична устойчивост на износване, устойчивост на надраскване и устойчивост на атмосферни влияния, текстура и практичност.
Прахът е подходящ за всякакви сгради от висок клас, крайбрежна мъгла с високо съдържание на сол, силни ултравиолетови лъчи и други сценарии за тежка употреба. Той може да устои на ерозия от вятър и дъжд, корозия от солена мъгла и ултравиолетово облъчване за дълго време и да поддържа външния вид и структурните характеристики на профила за дълго време.

ЕлуорокарбонПowderВядене

Флуоровъглеродният прах с високоефективна PVDF смола като основна суровина е най-добрият материал за покритие в областта на строителството, с повече от 30 години дълготраен капацитет за задържане на цвят и светлина, устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на корозия, стабилна производителност против стареене, най-високо ниво в индустрията.
Той може ефективно да устои на непрекъснатата ерозия на силни ултравиолетови лъчи, крайбрежна солена мъгла, проливен дъжд, вятър и слана, а работата му е стабилна и не се разпада. Прилага се специално за ключови проекти с високи изисквания за издръжливост, като градски забележителности, крайбрежни проекти от висок клас и бутикови окачени фасади.

Прахово покритие срещу анодиране: Кое е по-добро?

ИздръжливостVersusПзащита

Формоване с анодно оксидиране на плътна твърда повърхност, висока твърдост, с отлична устойчивост на надраскване, устойчивост на износване, антимеханично триене, стабилна адаптация към високочестотно триене, висока загуба на промишлени сценарии с висока интензивност.
Праховото пръскане разчита на цялостно и плътно физическо изолиращо покритие, което може ефективно да блокира просмукването на вода, киселинната и алкална корозия, корозията с химически реагенти и по-всеобхватно защитно покритие. При сложни и тежки условия като влажност, солена мъгла и силно замърсяване, общата стабилност е по-изключителна.

Външен вид иВцвятВontrast

Анодизираните профили имат прозрачна и естествена оригинална метална текстура от висок клас, прост и усъвършенстван стил, но цветовата система е единична и текстурата липсва, така че е невъзможно да се реализира персонализираният декоративен ефект на плътен цвят, цветови контраст и сложна триизмерна текстура.
Праховото пръскане има перфектна и богата система за цвят, блясък и текстура, която може да реализира множество ефекти като чист цвят, мат, светлина, дървесни зърна, метален мат и т.н., а съвпадението на цветовете при серийното производство на големи проекти е унифицирано без очевидна разлика в цвета.

ВреметоРсъпротиваVersusСсервизЛако

Висококачествените анодизирани профили имат стабилна основна устойчивост на атмосферни влияния на открито, дългосрочното излагане в естествената среда не е лесно за стареене, деформация, влошаване, може напълно да отговаря на стандартите за използване на открито на конвенционалните обикновени сгради.
Профилите за пръскане от висок клас полиестер и флуоровъглерод имат значително подобрено запазване на цвета и ефективност против стареене, дългосрочното излагане на слънце не е лесно да избледнее, пудрата, загубата на светлина, по-голяма издръжливост, по-подходящи за сгради от висок клас на открито, дългосрочно обслужване ключови проекти.

Сравнение на трудностите при поддръжка и ремонт

Устойчивост на износване на повърхността на анодно окисление, висока стабилност, почти без специални грижи за поддръжка, но след като повърхността се надраска, повредата не може да бъде поправена обновяването, фините дефекти също ще навредят на цялостния външен вид.
Поддръжката на почистване на повърхността с прахово покритие е удобна, ежедневните петна могат да бъдат директно избърсвани, локалните фини дефекти могат бързо да бъдат поправени и реновирани, общата трудност при конструкцията на коригиране е ниска, а по-късната гъвкавост и практичност при работа и поддръжка са по-изгодни.

Обичайни приложения на алуминиеви профили с прахово покритие

Строителство игдекорацияАприложения

Прахово пръсканият алуминиев профил е основният материал на модерната строителна декорация, широко използван в изграждането на врати и прозорци, окачена стена за външна стена, осветителен покрив и други фасадни конструкции, с отлична устойчивост на външни атмосферни влияния, структурна стабилност и висококачествена декоративна текстура.
В същото време той е подходящ за вътрешна преграда, декорация на таван, балконски парапет, компоненти на външни сенници и други множество сцени. Има широка гама от стилове и не е лесно да се деформира, избледнява и старее за дългосрочна употреба. Стабилността на услугата е много надеждна.

Приложения вазпромишленПпроизводство

Рамка на механично оборудване, работна маса, предпазна ограда, рафтове за съхранение и други промишлени компоненти, обикновено пръскани алуминиеви профили, с устойчивост на масло, лесни за почистване, стабилност на структурната якост, не е лесно да ръждясват основни предимства.
Модулните промишлени профили за пръскане са силно адаптивни и гъвкави, поддържащи монтаж, демонтаж и трансформация на оформлението на място, и точно адаптиране към планирането на оформлението и нуждите от надграждане на различни производствени цехове и складови пространства.

Транспорт иПublicазnfrastructureАприложения

Аксесоари за железопътен транспорт, интериорни и екстериорни декоративни профили на превозни средства и други материали за движение, предимно прахово боядисан алуминий, разчитайки на предимствата на лека, висока якост, силна устойчивост на корозия, ефективно намаляват разходите за експлоатация и поддръжка, значително удължават експлоатационния живот на компонентите.
Материалите за обществена инфраструктура, като автобусни спирки, външни табели, улични съоръжения за отдих и др., могат да реализират дългосрочна стабилна работа без поддръжка, като разчитат на характеристиките на стабилен цвят, устойчивост на ерозия от вятър и дъжд и често без поддръжка.

Приложения вНуфднервностЕобласти

Фотоволтаична опора, обвивка на оборудване за вятърна енергия, нови поддържащи енергия профили, обикновено използващи устойчив на атмосферни влияния процес на прахово покритие, отлична UV устойчивост, анти-стареене, противопясъчна производителност, могат да се адаптират към суровата работа на открито и условия на поддръжка.
Плътното и стабилно покритие от пръскане може ефективно да устои на екстремна атмосферна ерозия като дъждовна буря, експозиция, солена мъгла, пясъчна буря и т.н., да стабилизира цялостната структура на новото енергийно оборудване и ефективно да намали процента на загуби и процента на повреда на оборудването на открито.

НароднаЛпрепитание иСспециаленСцениАприложение

Офис прегради, търговски витрини, мебели за свободното време на открито и други продукти за препитание, разчитащи на високата номинална стойност, висока издръжливост и лесни почистващи характеристики на пръсканите алуминиеви профили, значително подобряват текстурата на продукта и основната конкурентоспособност на пазара.
Медицинска чиста работилница, крайбрежно инженерство с висока корозия, сцена на работа при висока температура и други специални полета, могат да бъдат съчетани със съответния функционален специален прах, отговарящ точно на антибактериалните, устойчивост на солен спрей, устойчивост на висока температура и други персонализирани изисквания за специална употреба.

Как да изберете правилното прахово покритие за вашия проект

ИзборАспоредUседnvironment

За вътрешни сухи, некорозивни, меки светлинни конвенционални условия, изборът на рентабилен епоксиден полиестерен смесен прах може напълно да отговори на основната защита на алуминиевите профили и дългосрочната стабилна употреба на основните изисквания.
Стандартният полиестерен прах е подходящ за конвенционални сцени на открито, който може да се справи с ежедневния вятър и дъжд и лека ерозия; в тежки среди, като крайбрежна и тежка промишлена корозия, е необходимо да се надстрои супер устойчивият на атмосферни влияния полиестер или флуоровъглероден прах от висок клас, за да се осигури дългосрочно стабилно обслужване на профилите.

ИзборАспоредАвъншен видРизисквания

Необходимо е да се комбинира цялостният стил на дизайна на проекта, за да се определи стилът на цвят, гланц и текстура на профила. Мащабните инженерни проекти трябва да обединят партидата за доставка на прах, за да елиминират дефектите като разлика в цвета и неравномерен гланц от източника.
Специални текстурни покрития като дърво, метал и мат могат да бъдат гъвкаво избрани, за да покрият ефективно фините дефекти при производството и обработката на алуминиеви профили, да оптимизират външния вид на текстурата на профилите и да се адаптират към различни сценарии за висок клас и персонализирани архитектурни проекти.

ИзборАспоредЕпомазване иПпроизводителност

За профилни компоненти с високочестотно триене, дълготраен стрес и лесен сблъсък трябва да се изберат специални прахове с висока твърдост, висока гъвкавост и устойчивост на удар, за да се избегнат ефективно проблеми с качеството като напукване на покритието, отлепване и повреда.
За специални сцени като медицинско почистване, работа при висока температура, обществени места с много хора и т.н., могат да бъдат избрани функционални прахове с антибактериална устойчивост, устойчивост на висока температура, устойчивост на графити и лесно почистване, за да отговарят точно на специфичните изисквания за употреба на сцената.

Позоваване наазиндустрияQualityСстандарти иУгаранции

Прахообразните продукти с авторитетен сертификат Qualicoat ще бъдат предпочитани за архитектурно пръскане на алуминиеви профили, а устойчивите на атмосферни влияния материали от клас 1 до клас 3 ще бъдат избрани според работните условия на проекта, за да се гарантира съответствие на продукта и дългосрочна издръжливост.
Приоритет се дава на брандирани прахообразни продукти, които могат да осигурят дългосрочна гаранция в продължение на много години, да контролират качеството от източника на материала и цялостно да избегнат различни рискове за качеството и проблеми след продажбата, като избледняване, прах и отлепване на покритието в по-късния етап на профилите.

Комбинирайтебudget иЕullВycleВости

Висок клас флуоровъглерод, супер устойчив на атмосферни влияния полиестерен прах, разходите за единична покупка са високи, но устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на износване, почти никаква поддръжка, разходите за експлоатация и поддръжка през целия жизнен цикъл са изключително ниски, цялостната производителност на разходите е отлична, подходяща за дългосрочни сервизни ключови проекти.
За краткотрайна употреба и временно изграждане на обикновени инженерни проекти може да се избере конвенционален икономичен прах, разумен баланс между ефективността на профила и бюджета за обществени поръчки, точен контрол на разходите и ненужна загуба на ресурси.

Стандарти за качество на прахово боядисан алуминий

МеждународенМainstreamQualityВсертификацияСстандарти

Qualicoat е авторитетният международен стандарт в областта на покритието на алуминиеви профили в света. Ефективността на продукта е разделена на три степени. Колкото по-висок е класът, толкова по-добри са цялостните характеристики на устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на корозия, запазване на цвета и устойчивост на стареене.
Двата индустриални стандарта GSB и AAMA са съответно адаптирани към масовия пазар на строителни материали в Европа и Северна Америка, като точно стандартизират трите основни показателя за текстура на външния вид, устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на корозия на пръсканите профили.
Серията от национални стандарти на ISO се фокусира върху областта на промишлената защита от корозия и конкретно формулира спецификации за инспекция за промишлени алуминиеви профили, осигуряващи стандартизирана основа за приемане на качеството и контрол на качеството на промишлени профили.

Основен проект за проверка на качеството

Тестването на механичните свойства включва адхезия на покритието, твърдост на повърхността, якост на удар, гъвкавост на покритието и други тестове, цялостна гаранция за стабилност на структурата на покритието, не е лесно да се напука, пада, повреди.
Тест за устойчивост на корозия и атмосферни влияния Чрез неутрален солен спрей, стареене при влажна топлина, ултравиолетово ускорено стареене и други тестове, точно симулирайте екологичните загуби при дългосрочно обслужване на открито на профили, научно проверете издръжливостта на продуктите.
Връзката за проверка на качеството ще открива стриктно индикаторите за външен вид, като дебелина на покритието, стойност на цветовата разлика, равномерност на блясъка и т.н., за да гарантира еднакъв външен вид, стандарт на спецификация и съответствие на производителността на крайните продукти, произведени в партида.

ДействителноVстойност наQualityСстандарти

Пръсканите алуминиеви профили, сертифицирани по авторитетни стандарти, могат да се радват на 10 до 30 години дългосрочно гаранционно обслужване, което може ефективно да избегне общи проблеми с качеството като избледняване, лющене, корозия и лющене в по-късен период.
Квалифицираните профили на пръскане могат успешно да отговорят на квалификационните изисквания за оценка на зелени сгради и офериране на проекти и значително да намалят риска от неквалифицирано приемане на проекта и корекция на преработката.

Често срещани дефекти при прахово покритие и как да ги предотвратите

ПокритиеПзмиорка,ПподАадхезия

Основното действие на отлепването на покритието и недостатъчната адхезия е повърхностно отлепване, локално отлепване и цялостно отлепване. Основните причини са непълно почистване на профилите, нестандартен процес на предварителна обработка и остатъчни маслени примеси по повърхността.
В производството е необходимо да се подобри целият процес на предварителна обработка на обезмасляване, почистване, пасивиране и сушене, да се контролира стриктно стандартът на всеки процес, да се гарантира, че повърхността на профила е чиста и без примеси, и да се подобри стабилността на адхезия на покритието от корена.

портокалПзмиорка,UневенСurfaceгефекти

Повърхността на покритието на профилите има вълни от портокалова кора, неравномерно и грапаво усещане, които са причинени най-вече от грешки в процеса, като неравномерна дебелина на праховото покритие, неправилно регулиране на параметрите на пистолета за пръскане и необичайна температура на втвърдяване.
По време на конструкцията е необходимо да се оптимизират основните параметри като напрежение на пръскане, налягане на въздуха и разстояние на пистолета, точно съвпадение на температурата на втвърдяване и времето за печене и съпоставяне на висококачествения прах с отлична течливост за ефективно подобряване на гладкостта на покритието.

Цвятгразлика,бкърпаВцвятгразликагефект

Същите профили на проекта изглеждат светли и тъмни, разлика в цвета, разлика в цвета на партидата, проблеми с блясъка, главно от смесване на партиди на прах, неравномерна дебелина на покритието, степен на втвърдяване не е еднаква и други отклонения от процеса.
Целият проект използва равномерно една и съща партида прахообразни суровини, стриктно контролира интервала на дебелината на покритието, редовно калибрира оборудването за контрол на температурата на пещта, осигурява еднакъв ефект на втвърдяване на всички профили и елиминира проблема с цветовата разлика.

дупки,Ссвиванегефекти

На повърхността на покритието се появяват фини дупки, локални ями от свиване и други дефекти, които са главно дефекти на процеса, причинени от влага и влага в профила, остатъчни маслени примеси по повърхността и прекомерен прах в цеха за пръскане.
Преди пръскане е необходимо да се гарантира, че профилът е напълно изсушен и обезвлажнен, поддържайте чиста и безпрашна среда в цеха за пръскане и изберете дегазиран прах, за да елиминирате напълно дефектите на покритието, причинени от примеси.

ЙонизацияРгрубост,ВяденеСАндинггефекти

Повърхността на покритието е грапава и се появяват йонизационни дефекти на фини шарки във формата на звезда, които са причинени най-вече от неправилна работа, като твърде високо напрежение на пръскане, твърде гъсто натрупване на прах, прекомерна електростатична йонизация и др.
Разумно регулиране на параметрите на електростатичното пръскане в строителния процес, стандартизиран контрол на пистолета за пръскане и разстоянието на пръскане на профила, разчитайки на стабилна работа на автоматичното оборудване, ефективно избягване на покритието на груби пясъчни дефекти.

Покритиедтрошливост,ПподазmpactРсъпротивагефекти

Покритието има слаба устойчивост на удар, крехко напукване и падане след лек сблъсък, което се дължи главно на неправилен избор на прах, недостатъчна дебелина на покритието и прекомерна температура на втвърдяване.
Необходимо е да се съчетае специален прах с висока якост според сценария за използване на профила, да се следват стриктно стандартните параметри на втвърдяване на производителя, да се елиминира проблемът с препичането при висока температура и да се гарантира, че покритието е гъвкаво, устойчиво на удар и не се напуква лесно.

избледняване,Вхалкинггефекти

Профилът на пръскане на открито краткотрайно бързо избледняване, повърхностна прахообразна загуба на светлина, основната причина е неправилното използване на прахообразен материал с ниска устойчивост на атмосферни влияния или процесът на втвърдяване не отговаря на стандартите, което води до значително отслабване на устойчивостта на атмосферни влияния на покритието.
Всички профили за външно обслужване са еднакво избрани от супер устойчив на атмосферни влияния полиестер или флуоровъглероден прах и параметрите на процеса на втвърдяване, предоставени от производителя на праха, се следват стриктно, за да се гарантира дългосрочна устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на стареене на профилите.

Заключение

С основните предимства на зелената защита на околната среда, здравина и издръжливост, многоизмерен външен вид и силна адаптивност към сцената, алуминиевото прахово покритие обхваща цялостно много области като декорация на сгради, промишлено производство, нова енергия, обществена инфраструктура и т.н. Това е настоящият процес на обработка на алуминиева повърхност с висока цена.