Henan Retop Industrial Co., Ltd

Proces vytlačování hliníkových profilů zahrnuje protlačování zahřátého materiálu z hliníkové slitiny skrz matrici, aby se vytvořil profil se specifickým tvarem průřezu. Formy mohou mít složité nebo jednoduché tvary v závislosti na požadovaném profilu. Hliníková slitina se zahřeje na teplotu, která ji činí poddajnou, a poté se vloží do vytlačovacího stroje. Lis vyvíjí tlak na sochor a tlačí ho skrz matrici, aby vytvořil profil. Vytlačený profil se poté ochladí a nařeže na požadovanou délku.

Hliník má silnou afinitu ke kyslíku, takže se na povrchu kovu tvoří tenká vrstva oxidu. Tato vrstva působí jako ochranná bariéra, bránící další oxidaci a korozi kovu. Pro zvýšení ochranných vlastností oxidové vrstvy lze použít proces zvaný anodizace. Jedná se o řízenou oxidaci hliníkového povrchu, čímž se vytváří silnější, odolnější oxidová vrstva, která poskytuje lepší ochranu proti korozi a opotřebení.

Nabité částice prášku jsou přitahovány k uzemněným kovovým povrchům, kde přilnou a roztaví se do hladkého, jednotného povlaku. Potažený profil je poté zahříván v peci, což umožňuje prášku vytvrdit a spojit se s kovem, čímž se vytvoří tvrdý, odolný a dlouhotrvající povrch. Mezi výhody hliníkových výlisků s práškovým nástřikem patří odolnost proti odštípnutí, poškrábání a vyblednutí, stejně jako odolnost vůči drsným povětrnostním podmínkám a vystavení UV záření.