Den globale nye solcelle-energiindustri er i et stadie med hastig ekspansion, og efterspørgslen efter strukturelle profiler såsom rammer og beslag til forskellige typer husholdnings-tag-distribuerede kraftværker og storskala jordbaserede centraliserede solcelleværker er steget voldsomt. Aluminiumsekstruderingsprofiler er blevet et uerstatteligt kernestrukturmateriale i solcelleindustrien i kraft af deres lette, højstyrke, langvarige anti-korrosion og genanvendelige fordele, og de er velegnede til alle former for udendørs solcellekonstruktionsscenarier.

Hvorfor aluminium er ideelt til solpanelanvendelser

Letvægts ogHhøj styrkeCegenskaber

Den lave densitet af rent aluminium reducerer vægten af ​​PV-komponenterne, hvilket reducerer logistik- og forprojektomkostninger. Der kræves ingen forstærkning til tagmonteret PV, og én person kan håndtere profiler i lange størrelser, hvilket reducerer vanskeligheden ved overliggende arbejde og konstruktionsomkostninger.
De varmebehandlede og forstærkede aluminiumsprofiler er stive nok til at modstå vind, sne, hagl og andre ydre påvirkninger i lang tid, hvilket sikrer stabil brug af solcelleanlægget i mere end 25 år. Dens lette design reducerer ikke bæreevnen og kan opfylde de internationale vindtryksstandarder for højeffektmoduler og sporingsbeslag.

NaturligCorrosionResistance medAnikkede

Aluminiums substratoverflade kan selvgenerere tæt oxidfilm, som har en vis anti-rustevne. Gennem 10-25 mikron anodisk oxidationsbehandling kan den effektivt isolere ultraviolette stråler, regn og støverosion. I kystsaltspray, industriel korrosion, ørkensand og andre barske miljøer, er profilen ikke let at grube korrosion, langsigtet vedligeholdelse af integriteten af ​​udseendet af substratet ruster ikke.
Solcellekomponenter i stål er lette at oxidere og ruste og skal males regelmæssigt med et korrosionsbeskyttelseslag med høje drifts- og vedligeholdelsesomkostninger. Anodiserede aluminiumsprofiler kan være vedligeholdelsesfrie for hele cyklussen, uden at det er nødvendigt at efterse de korroderede komponenter, hvilket reducerer de senere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

FremragendeThermal ogEelektriskeConduktivitet

Aluminium har fremragende termisk ledningsevne, som hurtigt kan kanalisere overskydende varme fra PV-celler, lindre strømforringelsen forårsaget af høj temperatur og stabilisere energiproduktionseffektiviteten. Konstant temperaturdrift af modulerne kan forbedre den årlige elproduktion og kraftværksindtægter og forkorte investeringsgenvindingscyklussen for PV-projekter.
Aluminiumsledningsevne for at opfylde PV-kraftværkets jordingsstandarder, et stykke profil med sin egen ledende struktur, uden ekstra tilbehør for at forenkle konstruktionen. Designet reducerer brugen af ​​stik og minimerer risikoen for slitage, kontaktkortslutninger og elektriske brande, hvilket øger systemets sikkerhed i al slags vejr.

Ekstrusionsfleksibilitet

Varm ekstruderingsproces kan støbes ind i en drænkanal, T-slot, tætningsspalte sammensatte tværsnitsprofiler, det færdige produkt behøver ikke at blive fræset, svejset efterbehandling, fabrikken kan bruges direkte til at understøtte samlingen. Producenter kan tilpasse tværsnitsstrukturen i henhold til størrelsen af ​​fotovoltaiske paneler og forholdene på stedet, hvilket er velegnet til batchsamling i den automatiserede samlebånd på modulfabrikken og til rytmen af ​​storskala masseproduktion.
Standardiserede fotovoltaiske aluminiumsprofiler kan produceres i stor skala, hvilket reducerer værktøjs- og forarbejdningsomkostninger for at imødekomme efterspørgslen efter højvolumenforsyning. Den integrerede quick-fit struktur realiserer modulær splejsning, reducerer hjælpematerialer og processer og forkorter konstruktionscyklussen.

UendeligRcykling

Pensioneret solcelle-aluminium kan genbruges ved smeltning og regenerering uden tab af ydeevne af det genbrugte materiale og energiforbrug på kun 5% af jomfruelig aluminium. Genanvendelse af aluminium i lukket kredsløb kan reducere kulstofemissionerne betydeligt i hele livscyklussen af ​​PV og hjælpe industrien med at blive kulstofneutral.
Den globale industrikæde for genbrug af PV-aluminium er perfekt, og aluminiumgenvindingsgraden for nedlagte kraftværker er mere end 95%, med en højere genanvendelseseffektivitet end andre materialer. Genanvendt aluminium kan forarbejdes til PV-rammebeslag, hvilket reducerer aluminiumforbruget, hvilket er i tråd med retningen for grøn udvikling af PV.

Aluminiumsprofiler, der bruges i solpanelrammer

FotovoltaiskFrameProfilMoldingProcess

Aluminiumsstænger opvarmes og ekstruderes gennem en form og danner samtidigt dræning, tætning og monteringsslidser, hvilket eliminerer behovet for sekundær bearbejdning. Profilerne er vandkølede, rettede og varmebehandlede for at stabilisere organisationen og kontrollere tolerancen, hvilket er velegnet til automatiseret montage i PV fabrikker.
Varmebehandlede profiler er beskyttet af anodisk oxidation, og filmtykkelsen justeres efter korrosionsniveauet, hvilket styrker UV- og salttågebestandigheden. Standardiserede behandlingsprocedurer og fuldt automatiserede samlebånd øger forsendelseseffektiviteten og sikrer levering af store mængder PV-ordrer.

MainstreamAlloyGrader

6063-T5 er den almindelige legering til PV-rammer, med god ekstruderbarhed og oxideret pladeoverflade, god anti-korrosion, kontrollerbare omkostninger og velegnet til udendørs arbejdsforhold. Alle former for konventionelle distribuerede PV-modulramme prioriteres for at bruge denne omkostningseffektive legering.
6061-T6 varmebehandling trækstyrke, strukturel sejhed stærkt forbedret, velegnet til store snestorme og regioner, ultra-high-power fotovoltaiske paneler fortykket ramme behandling brug. 6005-T5, 6082-T6 højstyrke aluminiumslegering bæreevne er stærkere, mere brugt i havet flydende fotovoltaiske, plateau bjerg fotovoltaiske rammer, for at modstå skaden af ​​den ekstreme deformation af de eksterne kræfter.

OmfattendePydeevneAfordele vedAluminumFrame

Letvægts aluminiumsprofil indpakket PV-moduler, solid struktur og ingen væsentlig vægtøgning, velegnet til containertransport. Dens lave egenvægt reducerer glasbrud og modulskrot under transport, hvilket forbedrer fabriksudbyttet.
Det tætte oxidlag isolerer aluminiumet fra vanddamp og støv, hvilket forhindrer rust på rammen og fugtsvigt på batteriet. Profilspalten med klæbestrimmel realiserer fuld omkredsforsegling for at modstå udendørs erosion, hvilket garanterer modulets levetid på mere end 25 år.

Aluminium monteringssystemer til solcelleanlæg

MainstreamCklassificering afPhotovoltaiskAluminumBketcher

Aluminiums tagbeslag til PV er opdelt i flad fast type og hældningsjusterbar type, som begge er lavet af letvægtsaluminium for at reducere tagets bæreevne. Det ballasterede, ikke-gennemtrængende design eliminerer behovet for perforering for at beskadige vandtætningen og er velegnet til en lang række tag-PV-modifikationer og beskadiger ikke bygningsstrukturen, når den demonteres.
Jordbeslag er hovedsageligt opdelt i faste og enkeltaksede sporingstyper, og deres bærende strukturer behandles med tilpassede ekstruderede aluminiumsprofiler. Til høj luftfugtighed og korrosive miljøer såsom vand, landbrugs solcelleanlæg, parkcarport osv., bruges højkorrosionsbestandigt aluminium til at bygge støttestrukturen til at tilpasse sig særlige arbejdsforhold.

AlmindeligvisUsedAluminumProfilAlloy forPhotovoltaiskSopport

6005-T5 aluminiumslegering kombinerer ekstruderingsydelse og strukturel bæreevne, med den bedste overordnede egnethed, og er det mest udbredte PV-specialmateriale til PV-skinner og bærende bjælker. Som det foretrukne valg til jordmonterede kraftværker og husholdningstagmonteringer, balancerer det omkostninger, produktivitet og udendørs stabilitet.
Fortykkede 6061-T6-profiler bruges i kystsaltspray og områder med høj belastning ved snestorm for at forbedre bøjnings- og forskydningsmodstand og modstandsdygtighed over for ekstremt vejr. Dybvandsflydende PV- og storskala intelligent sporende PV-hovedbjælker er udstyret med 6082-T6 højstyrke-aluminium, som forbedrer stivheden af ​​reoler med stort spændvidde og forhindrer langvarig deformation under stress.

Aluminium PV-reol-kernefordele i forhold til stål

Aluminiumsprofiler er lette, og et enkelt køretøj kan bære flere komponenter, hvilket reducerer transportomkostningerne og sparer penge på forhånd. Praktisk håndtering på stedet, intet behov for store maskiner, byggeperioden for den samme installerede størrelse er 30 % kortere end for stålrammer.
Native oxidfilm af aluminium med dobbelt beskyttelse mod anodisk oxidation, steder med regn og høj luftfugtighed ved havet til langvarig friluftsbrug ruster ikke, og der er ikke behov for senere vedligeholdelse af antikorrosionsmaling. Den varmgalvaniserede stålramme vil ruste hurtigt, efter at belægningen er slidt op, og den skal regelmæssigt males om og udskiftes med beskadigede komponenter, hvilket resulterer i høje drifts- og vedligeholdelsesomkostninger gennem årene og lav ydelse for hele brugscyklussen.

Vigtigste fordele ved at bruge aluminiumsekstruderinger i solenergiprojekter

LetvægtsDesignCutsFhelkædeCosts

Lav densitet af aluminiumsprofiler reducerer fragttrykket og øger volumen af ​​en enkelt forsendelse for at fortynde fragtomkostningerne. Ingen grund til at forstærke det bærende tag, hvilket sparer byggematerialer og arbejdskraft, hvilket reducerer initialinvesteringen.
Aluminiumsprofiler er nemme at forbinde og kan installeres af en enkelt person, hvilket forbedrer konstruktionseffektiviteten og reducerer antallet af arbejdere. I den senere drift og vedligeholdelse er det nemt at afmontere og installere aluminiumsprofilerne, hvilket løbende reducerer omkostningerne til fuld cyklus drift og vedligeholdelse.

LangsigtetAanti-korrosionLowsStationMvedligeholdelseCosts

Det anodiske oxidationslag dækker profilens inder- og ydervægge, som er modstandsdygtig over for korrosion fra vind, sand, regn og havsalt, med stærk vedhæftning og stabil holdbarhed. Der er ikke behov for anti-korrosionsvedligeholdelse i PV'ens 25-årige livscyklus, hvilket eliminerer behovet for forbrugsmaterialer og overheadkonstruktion og drifts- og vedligeholdelsesudgifter.
Aluminiumsprofiler har ingen korrosionsudsivning, forurener ikke tag, bevoksning og korroderer ikke PV-elektriske armaturer. Den gulbrune vandstrøm, der genereres af rusten på stålrammen, klæber til glasset, blokerer lystransmissionen og vil akkumulere år for år, hvilket fører til et kontinuerligt fald i elproduktionseffektiviteten.

Et stykkeMoldingSimplicererAsamling

Profilen er et fabriksintegreret design med egne justerbare slidser, drænhuller og lynlåse, som kan monteres på stedet uden sekundær bearbejdning. Dens multifunktionelle integrerede tværsnit reducerer typerne af outsourcet hardware, forenkler lagerforberedelsesprocessen og reducerer vanskeligheden med lagerstyring i den PV-understøttende forsyningskæde.
De standardiserede PV-aluminiumsprofiler er velegnede til fuldautomatiske produktionslinjer, som kan realisere effektiv masseproduktion og montage og påtage sig store mængder ordrer i ind- og udland. Den modulopbyggede hurtigmontagestruktur reducerer konstruktionstærsklen, hvilket gør det muligt for almindeligt personale at starte med enkel træning, hvilket reducerer afhængigheden af ​​professionelle teknikere og accelererer projektfremskridt.

GenbrugFdensPpositionering afNæjEnergiGreenDudvikling

Pensionerede PV-aluminiumkomponenter kan smeltes direkte efter demontering, og ydeevnen af ​​genbrugt aluminium kan nå standarden for jomfruelig aluminium, som kan oparbejdes til PV-rammer og beslag. Energiforbruget ved genanvendt aluminiumssmeltning er meget lavere end for primært aluminium, hvilket reducerer kulstofemissionerne fra industrikæden betydeligt og hjælper virksomheder med at opnå lave kulstofproduktionskrav.
Udtjente PV-komponenter er nemme at sortere, aluminiumgenanvendelsesgraden overstiger langt stål og plastik, og industrikæden er moden. Aluminiums lukket kredsløbsmodel reducerer mineraludvinding, passer til PV-egenskaben med lavt kulstofindhold og hjælper industrien med at nå det kulstofneutrale mål.

UdeståendeEkonomiskCostPydeevne iWhulLifeCcyklus

Enhedsprisen på aluminium er højere end for kulstofstål, men dens omfattende brugsomkostninger er mere fordelagtige fra hele livscyklusregnskabet. Inden for den 25-årige solcellecyklus er aluminium vedligeholdelsesfrit og lavt efter investering, hvilket resulterer i mindre samlet projektkapital og hurtigere tilbagebetaling.
Aluminiumsprofiler er strukturelt stabile, hvilket reducerer tabet af vedligeholdelsesstilstand på grund af korrosion og brud og kollapser under stress. I storskala centraliseret PV reducerer den lette vægt af aluminium yderligere logistik- og arbejdsomkostninger og forbedrer projektafkast.

Valg af aluminiumslegering til solpanelsystemer

LegeringSvalgCriteria forDanderledesAanvendelseScenarier

Konventionelle husholdnings- og industri/kommercielle PV-modulrammer er lavet af 6063-T5-legering, som er meget alsidig, idet der tages hensyn til udseendet, anti-korrosion og omkostninger. Denne legering foretrækkes til projekter uden ekstreme katastrofesletter på det kinesiske fastland, med tilstrækkeligt lager og hurtig levering uden at forsinke byggeriet.
Højt vindtryk, snestorm, kystsaltspray-korrosionsbeslagsramme, fortrinsvis 6005-T5, 6061-T6 højstyrke varmebehandlede aluminiumslegeringsprofiler. Højeffekt dobbeltsidede fotovoltaiske paneler, enkeltakset sporingsbeslag, flydende fotovoltaisk platform på vand, med 6082-T6 fortykkede profiler, for at styrke den overordnede bøjnings- og slagfaste strukturelle bæreevne.

LegeringMaterielCmalmPydeevneDdifferentieringPsalver

6063 aluminium, magnesium og silicium forholdet er afbalanceret, glat ekstruderingsstøbning, oxidationstekstur er smuk, velegnet til udseendet af høj efterspørgsel efter fotovoltaisk ramme. Moderat styrke, kun til konventionelle små og mellemstore solcelleprojekter, kan ikke bruges til høje bærende bjælker med stort spændvidde.
6005, 6061, 6082 serierne har højere indhold af magnesium og silicium, med T5/T6 varmebehandling er styrken meget bedre end konventionel 6063 aluminium. Under de samme bærende forhold kan profilens vægtykkelse reduceres, hvilket yderligere reducerer den samlede vægt af beslaget, som er velegnet til store jordkraftværker, intelligente sporingsbeslag og andre højbelastningsprofessionelle solcelle-scenarier.

OverfladeTgenbehandlingPtur tilMatchOudendørs PVNeeds

For konventionelle ikke-forurenende solcelleanlæg i indlandet kan standard anodiseringsprocessen på 10-15 mikron opfylde behovene for sol og regn til konstant korrosionsbeskyttelse og slidbestandig brug. Oxidfilmens hårdhed er høj, ridsefast, og komponenterne er ikke lette at blive ridset og beskadigede under lastning og losning og konstruktion på stedet, og den langsigtede udendørs beskyttelsesydelse er stabil og ikke ugyldig.
Kystnære, kemiske industrizone, steder med høj korrosion, ved hjælp af 20 mikron fortykket anodisk oxidationsproces, havets high-end fotovoltaisk overlejret fluorcarbonpulverbelægning dobbelt beskyttelsesproces. Dobbelt beskyttelse for at blokere saltspray og surt medium erosion af underlaget, for at forhindre profilgruber, ældning af kantrevner, velegnet til PV ultra-lange udendørs serviceforhold.

Designovervejelser for solar aluminiumsekstruderinger

Strukturel styrke og belastningstilpasningsdesign

Profildesignet følger IEC's internationale standard, beregner vindtrykket og snetrykket og andre belastninger og optimerer vægtykkelsen og armeringen for at forbedre bøjningsmodstanden. Simulering bruges til at simulere deformationen af ​​forskellige arbejdsforhold og kontrollere afbøjningsparametrene for at sikre den langsigtede stabilitet af kraften.
Tværsnitsdesignet tager højde for den bærende ydeevne og materialeomkostninger og strømliner aluminiumsmaterialet under forudsætning af at opfylde standard mekanisk belastning for at kontrollere produktionsomkostningerne for et enkelt stykke profil fra kilden. Det hule og lukkede tværsnit med indbygget forstærkningsstruktur balancerer behovet for letvægtsreduktion med strukturel stivhed og er velegnet til konstruktion af solcelleprojekter i alle typer klimaer og belastningsklasser rundt om i verden.

OptimeretDesign afMultifunktionellejegintegreretSsektioner

Profilen er støbt ind i en justerbar T-formet monteringsrille, og armaturet kan frit justeres for at justere stigningen, hvilket gør det kompatibelt med alle størrelser af PV-moduler, der er tilgængelige på markedet. Indbyggede drænspalter i tværsnittet giver mulighed for hurtig dræning af vand, undgår korrosion af tætningsmidlet og bremser celleældningen.
Siden af ​​profilen har en indbygget ledningskanal, som kan skjule og opbevare PV-kabler og bremse ældningsprocessen ved at isolere dem fra UV-stråler. Enden af ​​profilen vedtager en vandtæt snapstruktur i ét stykke, hvilket reducerer omkostningerne til hjælpematerialer og indkøb.

TermiskExpansion ogCtiltrækningAtilpasningsdygtigSstrukturDesign

Udendørs fotovoltaisk temperaturforskel kan nå -40 ℃ til 85 ℃, aluminiums termiske udvidelseskoefficient er stor, de fire årstider temperaturdeformation er let at producere intern kompressionsspændingsskadestruktur. Den lange styreskinnesplejsning efterlader en standard ekspansionsspalte, med en glidende bevægelig armatur, for at frigøre deformationsspændinger uafhængigt, undgå at profilen buer og trækker PV-glasset.
Tætningsrillen reserverer elastisk deformationsmargin for at tilpasse sig den varme og kolde ekspansion og sammentrækning af profilen, og den vejrbestandige klæbestrimmel synkroniserer deformationen for at forhindre limfjernelse og vandudsivning. Ekstra lange styreskinner er splejset med bevægelige samlinger for at sprede ekspansionen og sammentrækningen, hvilket undgår deformation af profiler, der fører til skjulte glasrevner og skader.

Anti-korrosion ogSoverfladeTeknologiAdaptivDesign

Afrundet affaset design undgår det tynde filmlag af anodiserede hjørner, eliminerer det svage punkt ved anti-korrosion og forbedrer den generelle ensartethed af beskyttelse. Flad bundfladen ud for at forbedre vedhæftningen af ​​den oxiderede film, så det beskyttende lag ikke er let at falde af i stykker under udendørs vibrationer og friktion af vind og sand.
Optimer tværsnitsstrukturen af ​​stærkt korrosive steder, reducer dødrummet for lavtliggende vand, reducer sandsynligheden for korrosion af havsalt og aflejring af forurenende stoffer og forlænge profilernes levetid. Aluminium- og stålsamlingspunkter er udstyret med isolerende pakninger for at isolere den direkte kontakt af uens metaller, forhindre elektrokemisk korrosion under vanddampmiljøet og beskytte profilsubstratet intakt.

Fremstilling og dimensionstolerancekontrol

Optimer tværsnitsdesignet, så det passer til ekstruderingsprocessen, styr bredde//tykkelsesforholdet og kompleksiteten, forlænge matricens levetid og øge udbyttet af masseproduktion. Kontroller strengt minimumsvægtykkelsen og tungeforholdsparametrene for at undgå produktionsfejl.
Kompatibel med automatiserede samlebånd, profillængde og spaltetolerancekontrol til 0,1-0,3 mm højpræcisionsområde, velegnet til fuldautomatisk mekaniseret montage. Ensartet standardiseret fælles tværsnit reducerer omkostningerne ved tilpasset formudvikling, letter producenternes batchplanlægning og lagerføring og forkorter leveringscyklussen for solcelleprojektordrer.

Udfordringer og løsninger i solar aluminium applikationer

LangsigtetCorrosion iExtremeEmiljø

Søsidesaltspray og fabrikssyreholdig udstødningsgas langvarig erosion af profilens overfladelag, hvilket resulterer i gradvist svigt af den konventionelle tynde oxidfilm, profilblegning og grubetæring. 10 mikrometer eller mindre af simpel oxidation af aluminium utilstrækkelig beskyttelse, udendørs brug i fem år, det vil sige substratets korrosion, forkorter det solcelleanlægs levetid alvorligt.
Meget ætsende steder ved hjælp af fortykket anodisk oxidation, fotovoltaisk understøttelse af brugen af ​​dobbeltlagsbeskyttelse, isolering af ætsende medier i kontakt med aluminiumssubstrat. Under konstruktionen tilføjes isolerende pakninger for at isolere aluminium- og ståldele, blokere det ledende medium og eliminere elektrokemisk korrosion.

HøjLoadPressureBkommet forbiLarge-størrelseModuler

Efterhånden som størrelsen af ​​PV-modulet øges, øges dets egenvægt og vindflade også, hvilket kræver større stivhed af rammen og stenten. Konventionelle tyndvæggede 6063-profiler har ikke tilstrækkelig bæreevne og er tilbøjelige til at deformeres og revner under kraftig vind og vibrationer, hvilket kan føre til, at komponenter løsner sig i dårligt vejr.
Projektet anvender 6005-T5 og 6061-T6 højstyrkeprofiler med yderligere forstærkning i tværsnittet for at forbedre bøjnings- og slagfasthed. Det strukturelle design er optimeret gennem simulering, som væsentligt forbedrer den bærende og kompressionsmodstanden under forudsætning af begrænset vægtforøgelse.

Strukturelle spændingsskader forårsaget af temperaturændringer

Sæsonmæssige ændringer i varme og kulde får aluminium til at udvide sig og trække sig sammen, og stiv installation vil fortsætte med at trække PV-glasset og tætningsmassen, hvilket resulterer i skjulte revner i glasset. Når tætningsmidlet afgummes, og der kommer vand ind, bliver cellerne fugtet, og energiproduktionseffektiviteten falder, hvilket forkorter modulets levetid.
PV-beslag, der understøtter glidende justerbar armatur, rammesplejsning reserveret ekspansions- og sammentrækningsgab, uafhængig frigivelse af temperaturforskelle genereret af den interne ekspansion og sammentrækning af ekstruderingsspændingen. Matcher med højelastisk vejrbestandig tætningsmasse og bredere tætningsrille, der tilpasser sig den normaliserede mikrodeformation af aluminium, langsigtet vedligeholdelse af modultætning og vandtæt ydeevne, for at forhindre fejl i vandudsivning.

Risiko forRawMaterielPris ogSoplyChainFluktuation

Aluminum barrer råvaremarkedspriser svinger ofte, high-end 6-serie fotovoltaisk aluminium bar fase af mangel på forsyninger, direkte skubbe op de samlede behandling produktionsomkostninger af fotovoltaiske profiler. Små og mellemstore aluminiumforarbejdningsanlæg med kapitalpres, tilbøjelige til prisstigninger, kapacitetsudvidelsesproblemer, der direkte forsinker byggeriet af PV-projektstedet.
Industriel popularisering af kompatibelt genanvendt aluminium i stedet for ny aluminiumproduktion, genanvendt aluminiummekanik anti-korrosion op til standard, lavere indkøbsomkostninger, hvilket effektivt undertrykker udsvingene i fabriksprisen på profiler. Solcelle-investorer og aluminiumsvirksomheder underskrev en langsigtet leveringsaftale, der låste enhedsprisen for råvareindkøb, for at undgå stigninger og fald i aluminiumpriser forårsaget af risikoen for udsving i projektomkostninger.

LangsigtetVibrationFtræthedDeformation

Udendørs fotovoltaisk flerårig vind, profilsplejsningspunkt og armatur til at modstå vekslende belastning, let at forårsage træthedsdeformation, skruer løse. Højfrekvente vindvibrationer kan også forårsage revner i profilerne, og klemmerne kan falde af, hvilket bringer solcelleanlæggets strukturelle sikkerhed i fare.
Optimer spændingsstrukturen af ​​profilernes indvendige stænger for at forbedre udmattelsesmodstanden, og understøt selvlåsende anti-løsningsbolte og positioneringsspænder for at reducere løsnelsesfejl i fastgørelseselementer i senere drift og vedligeholdelse. De højfrekvente bevægelsesdele af sporingsbeslaget er ensartet fremstillet af høj sejhed 6061-T6 aluminium, som forbedrer materialets omfattende holdbarhed til at modstå frem- og tilbagegående deformation og skiftende belastninger.

Fremtidige tendenser inden for aluminiumsekstruderinger til solenergi

KulstoffattigtRcykletAluminumProfiler erFullyPopulariseret

Global fotovoltaisk CO2-neutral politik landing fremskridt, ren energi elektrolytisk aluminium, høj andel af genanvendt aluminium billet gradvist batch anvendelse af fotovoltaisk ramme, stent vigtigste materiale produktion. Energiforbruget til smeltning af vedvarende aluminium er meget lavere end virgin elektrolytisk aluminium, hvilket reducerer kulstofemissionerne fra hele kæden af ​​solcellekomponenter betydeligt i overensstemmelse med den nye energi- og kulstoffattige udvikling af industriens stive standarder.
Upstream og downstream aluminium virksomheder til at bygge et lukket kredsløb genbrugssystem, nedlagt kraftværk aluminium forenet smeltning reproduktion, færdige produkter tilbage til PV støtte produktion og behandling områder. Kulstoffattigt genanvendt aluminium vil blive en stor solcelle byder stive udvælgelseskriterier, vil de næste fem år fortsætte med at støt øge andelen af ​​markedsapplikationer.

Ny generation af let højstyrke aluminiumslegering udvikling

Indenlandske forskningsinstitutioner til at forbedre den nye 6-serie legering, med henblik på at øge styrken af ​​samme tid til at reducere forbruget af solcelle-aluminium, omkostningsbesparelser. Legeringen er velegnet til en ny generation af højeffekt fotovoltaiske moduler i overensstemmelse med produkt iteration behov.
Letvægts aluminium-lithium sammensat legering pilot landing inden for solcelleanlæg, mest brugt i storskala intelligent sporingsbeslag, sammenlignet med den traditionelle 6-serie aluminium vægtreduktion på op til omkring 10%. Det nye materiale optimerer anti-træthed, termisk ledningsevne, korrosionsbestandig multidimensionel ydeevne, perfekt tilpasset udendørs temperatursvingninger, højfrekvente vindforstyrrelser i de solcelle-alvejrs arbejdsforhold.

IntelligentjegintegreretProfilBecomesMainstream

Den nye generation af fotovoltaiske aluminiumsprofiler integrerer sensing forudindlejret rille, varmeafledningshulrum og hurtig-fit forbindelsesstruktur, og engangsekstruderingsstøbning kræver ikke sekundær slidsning og transformationsbehandling. Multifunktionel integreret profil reducerer brugen af ​​eksternt tilbehør, forenkler ledningsføring på stedet, varmeafledningssamlingsprocessen og komprimerer byggetiden på stedet for solcelleprojekter.
Ved at stole på AI-topologialgoritmen til at optimere tværsnitskraftstrukturen af ​​profiler, reduceres tværsnitsarealet af profiler under den samme belastning, hvilket realiserer den ultimative letvægtsopgradering af PV-strukturer. Intelligente profiler er reserveret til registreringsinstallation, som kan overvåge data om deformation og vindtryk i realtid og hjælpe med fjerndigitalisering og intelligent drift og vedligeholdelseskontrol i PV-parker.

Smart Automation reducerer profilproduktionsomkostninger

Digital automatisk produktionslinje med AI visuel kvalitetsinspektion, real-time korrektion af dimensionelle afvigelser, forbedre kvalifikationshastigheden og reducere tab. Automatiseret formbearbejdning og kontinuerlig anodisering reducerer arbejdskraft og stabiliserer forarbejdningsomkostningerne, og skalering af produktion reducerer de samlede omkostninger yderligere.
Ultra-tyndvægge højpræcisionsekstruderingsproces er fuldt moden, masseproduktion af højstyrke tyndvæggede fotovoltaiske profiler, hvilket reducerer forbruget af aluminiumressourcer fra råvaresiden. Fleksibel intelligent produktionslinje tager højde for niche tilpassede profiler, standard generelle profiler masseproduktion, for at tilpasse sig PV segmenteret scene diversificeret, differentieret udvalg af tilpasset efterspørgsel.

Kontinuerlig optimering af applikationsspecialiserede profiler

Vandflydende PV-profiler er opgraderet med havvandskorrosionsbestandige formler og optimeret opdriftsledningstværsnit, som er velegnede til sø- og havoverflade-PV med høj luftfugtighed og højt salt og lang levetid. Særlige profiler til komplementær og fotovoltaisk carport til landbrugslys tager højde for bærende, æstetik og korrosionsbestandig ydeevne, hvilket udvider grænserne for solcelle-understøttende scenarier i aluminium og beriger anvendelsessporet.
BIPV-bygningsfotovoltaiske integrationsprofiler tager højde for både strømproduktion og bygningsfacadedekorationsfunktioner, velegnet til bymæssige kommercielle bygningsfotovoltaiske renoveringsprojekter. Den selvudviklede selvrensende og UV-bestandige overfladebelægning forlænger profilens udendørs levetid, reducerer hyppigheden af ​​manuel rengøring og antikorrosionsdrift og vedligeholdelse og sænker trykket ved kraftværksdrift.

Konklusion

Omfattende analyse af hele artiklen, aluminium ekstruderingsprofiler er velegnede til alle klima PV site forhold, legeringskategorier, design plasticitet, er de centrale strukturelle materialer til solcelleindustrien. I fremtiden vil PV-aluminiumsekstruderingsprofiler blive itereret i retning af lav-carbon regenerering, intelligent integration og ultimativ letvægtning, fortsætte med at reducere PV fuld cyklus omkostninger og hjælpe den globale PV-industri med støt at nå målet om grøn, lav-carbon og CO2-neutral udvikling.