Intelligent fremstillingsindustri accelererede iteration, fleksibel automatisering er blevet kerneretningen i omdannelsen af ​​fremstillingsvirksomheder. Den traditionelle stålramme korte plade fremhæver, slids aluminiumsprofil med modulære kvaliteter til at tilpasse sig alle former for automatisering for at bygge arbejdsforhold. Denne artikel kombinerer den nuværende situation i branchen, fuldstændig afvikling af profilværdien, proces, anvendelse og udvælgelse af kernepunkterne, tæt på fabrikkens indkøbsreferencebehov.

Den voksende efterspørgsel efter fleksible automationsløsninger

TraditionelAudomationEudstyrDer fordele

Tidlig industriel automatisering er afhængig af svejset ståludstyr, med fokus på standardiserede masseproduktionsoperationer i højvolumen. Udstyr overordnede svejsning støbning, kroppens struktur er helt låst, processen kan ikke finjusteres ændringer. Kan kun tilpasses til faste produktionskategorier, proceskompatibiliteten er ekstremt dårlig.
Når virksomheder ændrer produkter og optimerer processer, kan stålrammen kun skæres og svejses om. Transformationsperioden er lang, mængden af ​​forbrugsstoffer er stor, og omkostningerne ved værkstedsslitage er fortsat høje. Hyppig teknologisk transformation overlejret produktionsnedetid, hvilket væsentligt reducerer fabrikkens langsigtede driftsrentabilitet.

Fordele vedFfleksibleAudomation

Fleksibel automatisering kan være en lille række af fejlfindingsparametre, hurtig tilpasning til ny produktproduktion, procesfinjusteringsoperationer. Samarbejdsrobotter og visuelt sanseudstyr kan kobles til at arbejde sammen i et lukket kredsløb med en højere grad af intelligens. Lav tærskel for teknologisk transformation, store og små fabrikker kan opgraderes og transformeres til lave omkostninger.
Bilfremstilling, elektronisk samling, medicinalvarer, e-handels-opbevaringsindustrien landede fuldt ud fleksibel automatisering. Disse industrier har mange produkttyper, små ordrepartier og strenge krav til leveringstid. Fleksibel produktionslinje til hurtigt at ændre modeller, effektivt reducere produktionslinjens skiftekapacitetstab.

Hvad er T-Slot Aluminium Framing

Grundlæggende definition

Slot aluminium profil er også kendt som T-slot ekstruderet aluminium profil og modulær industriel aluminium profil. Det er hovedmaterialet i den samlede bærende struktur, der er specielt udviklet til automatiserede arbejdsforhold, hvilket er forskelligt fra almindelige dekorative aluminiumsprofiler. Standardiseret design af kortslot, understøttende hardware er ekstremt universel.
Profilen kan monteres med en enkelt eller multilateral T-slids og kan placeres med en T-møtrik. Ingen boring, ingen svejsning, ingen svejsning samling støbning alle former for stativer, beskyttelse, operationsbord arbejdsstruktur. Byggeri uden åben ild, ingen støv, egnet til værkstedet er sat i produktion uden at stoppe produktionen ombygning af byggeri.

ProduktionProcess ogSspecifikationer

AluminiumExtrusionPproduktionProcess

Fabrikken vælger 6061-T6 og 6063-T5 speciallegerede aluminiumstænger, som blødgøres og ekstruderes under højt tryk. Tilpassede støbeforme kontrollerer tværsnitsstørrelsen, ensartethed i outputvægtykkelsen, ingen lufthuller, ingen deformation af det lange profilsubstrat. Fabrikkens mekaniske bæreevne er ensartet, hvilket er velegnet til standardiseret montagearbejde.
Efter at grundmaterialet er skåret til efter behov, behandles overfladelaget med anodisk oxidations-anti-korrosion og hærdning. Det fortykkede oxiderede lag forbedrer den slidstærke, rustbestandige og anti-banke ydeevne, hvilket forlænger værkstedets levetid. Ingen grund til at male og vedligeholde senere, hvilket forenkler driften og vedligeholdelsen af ​​stativet.

T-slidsOperation ogAsamlingPrinciple

T-slidsen løber gennem hele profilens langside, og slidsens størrelse er standardiseret med en meget lille toleranceværdi. Den kan frit skubbes ind i hammermøtrik og T-type fastgørelsesmøtrik, hvilket gør betjeningen af ​​bås demontering og montering let og bekvem. Fittings kan skydes og placeres efter ønske, uden at det er nødvendigt at bore huller på forhånd for at fastgøre positionen.
Møtrikken glider til den specificerede position og roterer for at låse, hvilket kan fiksere pladen, sensoren og tilbehøret til beslaget. Fri til at justere monteringshøjden, monteringsvinklen, velegnet til finjustering af udstyrs vedligeholdelsesoperationer. Velegnet til automatiseringsudstyr senere debugging, optimering, ændring af hele driftsprocessen.

MarkedProfilSize ogShapeCklassificering

Markedskonventionelle serier: 2020, 3030, 4040, 4545 lette universalprofiler. Kraftige arbejdsforhold bruger 6060, 8080 tykvæggede profiler, velegnet til tungt automationsudstyr. Dimensionerne er tydeligt sorterede, lette at vælge og dækker behovene for fulde bærende forhold.
Profiler er kategoriseret i kvadratiske, rektangulære, bue- og dobbeltrillede profiler, som er de fire almindelige profilstile. I henhold til behovet for at tilpasse sig den lette arbejdsstation, kraftige stativer, støvfri visuel beskyttelse, lydløst udstyr i forskellige scenarier. Det tager hensyn til behovene for bærende, æstetik, støjreduktion og beskyttelse i flere konstruktioner og brug.

Nem og hurtig montering reducerer installationstiden

Besværligt ogStrickAgodkendelseProcess forSteelFrameCkonstruktion

Konstruktion af kulstofstål stålramme skal være autoriseret svejserbranddrift, værkstedsbrandgodkendelsesprocessen er besværlig. Støtte til brandforebyggende udstyr og specialiserede sikkerhedsinspektioner er påkrævet, og arbejdsbyrden med forberedelse før konstruktion er stor. Godkendelse overlejret på byggecyklussen er lang, hvilket direkte forsinker noden for idriftsættelse og levering af udstyr.
Stålramme på stedet skæring, svejsning, slibning, maling multi-proces konstruktion. Et enkelt processtop vil forsinke det samlede projektafslutningsforløb, og kontrollerbarheden er ekstremt dårlig. Vejr- og personaleændringer vil direkte påvirke færdiggørelsen og leveringstiden for stålrammen.

StandardiseretAsamlingProcess afGoverdækketAluminumProfiler

Producenter skærer profilerne nøjagtigt i henhold til tegningerne på forhånd og leverer dem direkte til stedet efter forbehandling på fabrikken. Montering på stedet sker ved manuel låsning med kun boltevinkler, ingen grund til at skære og svejse på stedet for yderligere bearbejdning. Konstruktionstærsklen er lav, almindelig mekaniker kan hurtigt samle støbemaskinens ramme.
Flere personer kan synkronisere og parallelt montagearbejde, hvilket i høj grad forbedrer den samlede konstruktionseffektivitet. Lige specifikationer rack monteringstid, kun omkring 30% af den svejste stålramme. Hurtig færdiggørelse, accept og idriftsættelse hjælper virksomheder med at opnå produktions- og driftsindtægter så hurtigt som muligt.

Afkortning Ckonstruktion PeriodBringeMulti-dimensionelleValue tilFskuespillere

Hurtig idriftsættelse af udstyr forkorter projektvindueperioden og accelererer projektets investeringsafkastcyklus. Det kan gribe vinduesperioden for højsæsonordrer og forbedre fabrikkens kapacitet til at modtage ordrer og forsendelsesvolumen. Optimer kapacitetsplanlægning året rundt og forbedre værkstedets samlede omsætning og driftseffektivitet.
Reducer tiden for det outsourcede byggeteam til at komme ind på stedet, og reducer omkostningerne ved maskinleasing og outsourcet byggeri. Ingen grund til at lukke hele fabrikken i en længere periode for teknologisk reform, bevare den grundlæggende kapacitet i den oprindelige produktionslinje. Balancere teknisk opgradering og masseproduktion, to-vejs garanti for fabrikkens omsætningsstabilitet.

Enestående fleksibilitet til design af automatiseringssystem

FastSteelFramePproduktionLinesHaveMmalmLefterligninger tilRetrofitting

Den automatiserede produktionslinje af stålramme er integreret og svejset i form, med layout og dimensioner hærdet og færdiggjort på forhånd. Nye robotter, sensorer, transportbåndskomponenter skal udstanses og svejses for at ændre rammen. Ændringer er irreversible, vanskelige at genvinde på et senere tidspunkt, og omkostningerne ved ombygning er fortsat høje.
Svag evne til at tilpasse sig små-parti, multi-style ordrer og dårlig evne til at tilpasse sig markedsudsving. Opgradering af produktionslinje kan kun demonteres og genopbygges som en helhed, og de originale stålrammekomponenter er stort set skrottet. Evnen til at tilpasse sig den iterative rytme af nye produkter i industrien er utilstrækkelig, og tilpasningsevnen er bagud.

KerneAfordele vedOoptimeretAudomationDesign forAluminumProfiler

Profilslidsen kan monteres med tilbehør i hele området, og punktpositionen kan justeres frit uden at bore huller for at ændre rammen. Vision system, transmissionsmodul, beskyttelseshegn automation tilbehør kan tilføjes til enhver tid. Finjustering af produktionslinjen uden at afmontere maskinen, minimal nedetid og lavt spild.
Kan blandes og matches med kollaborative robotter, transportbåndsudstyr, intelligent elektronisk styring til at bygge en sammensat produktionslinje. Små omkostninger til at bygge en testprototype i det tidlige stadium og direkte udvide og opgradere masseproduktionslinjen i det senere stadium. Prototypeprofiler kan genbruges, hvilket reducerer de samlede investeringsomkostninger ved F & U-iteration.

Høj styrke med letvægtskonstruktion

Legering Aluminium Materiale Grundlæggende egenskaber

Den specielle profil til automatisering er lavet af 6061-T6 højstyrke aluminiumslegering i luftfartskvalitet. Trækstyrken og bøjningsstivheden er op til standard, velegnet til dynamiske frem- og tilbagegående og statiske lastbærende arbejdsforhold. Materialet har fremragende sejhed og naturlig stødabsorbering og ydeevne af bufferstruktur.
Aluminiumsdensiteten er meget lavere end kulstofstål, vægten af ​​hele maskinrammen er stærkt reduceret, og udstyrets inerti er mindre. Hurtigere start- og stophastighed for automatiserede bevægelige dele, mere nøjagtige og effektive behandlingsslag. Reducer energiforbruget af start- og stopudstyr, og optimer hele maskinens effektdrift.

Sammenligning afAll-rundeWorkingCbetingelser afAluminum ogSteelMsmerterFrame

Stålrammen har en stor egenvægt, som øger trykket ved gulvbelastning og begrænser tilpasningsevnen for højhuse. Stærk vibration i langvarig drift, let at ruste og korrosion, kræver regelmæssig vedligeholdelse ved at fjerne rust og maling. Høj frekvens af drift og vedligeholdelse, langsigtede omkostninger til vedligeholdelse af arbejdskraft fortsætter med at stige.
Aluminiumsramme er let, bærende og har sine egne antirust- og antioxidationsegenskaber. Velegnet til højhuse, rene værksteder og mobilt automationsudstyr i alle scenarier. Fremragende stødabsorbering og støjreduktion, velegnet til automationsudstyr til højpræcisionstest.

Letvægts ogHhøj styrkeSstrukturAanvendelseScenarier

Velegnet til højhastighedspakning, logistiksortering og dynamisk transport af automatiseret samlebåndsstativkonstruktion. Følsom start og stop af udstyr, problemfri drift, hvilket reducerer sandsynligheden for vareafvigelse, stød og skader. Forbedre effektiviteten af ​​samlebåndsdrift og reducere omkostningerne ved tab af varer.
Velegnet til bevægelig, kollaborativ robotarbejdsstation, overliggende udstyrsramme, støvfrit inspektionsemne. Let vægt og let at skifte og justere, stabil struktur uden deformation, højere sikkerhedskoefficient. Velegnet til højfrekvente skift og højpræcisions arbejdsautomatiseringsscenarier.

Omkostningseffektiv gennem hele udstyrets livscyklus

Sammenligning afPgenkøb ogCkonstruktionjegnputs

Enhedsprisen på et enkelt kilogram aluminium er højere end købsprisen for almindelige kulstofstålråvarer. Det standardiserede færdige produkt af aluminium kræver dog ikke sekundær forarbejdning, hvilket eliminerer omkostningerne ved skæring og svejsebehandling. Omfattende byggeinvestering i den tidlige fase, og stålrammegabet er meget lille.
Stålramme råvarer til en lav pris, men de samlede omkostninger til forarbejdning, svejsning, maling byggeomkostninger stablet højt. Plus brandsikrings- og beskyttelsesomkostninger er de samlede omkostninger før efteråret højere. Aluminium færdige produkter i marken direkte installeret, ingen yderligere behandlingstillæg.

Mellemlang sigtOperation ogMvedligeholdelseTranformationCostDulighed

Stålreoler skal afkalkes, males og forstærkes hvert år for normaliseret drift og vedligeholdelse. Alvorlig korrosion kræver skæring og udskiftning af komponenter, og teknisk reform kan kun rekonstrueres ved at demontere maskinen som helhed, hvilket er dyrt. Nedetid drift og vedligeholdelse overlejret på transformationen, omkostningerne ved kapacitetstab er ekstremt høje.
Aluminiumsprofiler er fri for anti-korrosionsvedligeholdelse, og komponenterne kan skilles ad og rekonstrueres, udvides og omorganiseres efter ønske. Ingen brandbehandling, kort nedetid og næsten ingen nyinvestering i forbrugsstoffer. Drifts- og vedligeholdelsesomkostninger på mellemlang sigt er meget lave, og den langsigtede brug af omkostningseffektiv.

Sammenligning afResidualValue afEudstyrSlort

Restværdien af ​​reoler af kulstofstål er ekstremt lav, og yderligere manuelle transportomkostninger er nødvendige for bortskaffelse og transport. Der er dybest set ingen realiserbar værdi efter omdannelsen og skrotningen, og omkostningerne ved fuld cyklusslitage er fortsat høje. Virksomheder er ikke i stand til at genvinde den kapital, der er investeret i infrastruktur på et tidligt stadium.
Høj genbrugsværdi af skrot aluminiumsprofiler, hjørner, gamle stativer kan direkte realiseres tilbage til pengene. Efter at projektet er lukket ned, og produktionslinjen er elimineret, kan en del af indkøbsmidlerne inddrives. Yderligere reducere omkostningerne for hele udstyrets livscyklus.

Forbedret kabelstyring og tilbehørsintegration

StålRackWiring erDsvært atTranforme

Stålstativer har ikke en reserveret ledningsstruktur, ledninger skal fastgøres med et ekstra beslag, der er udstanset. Ledningerne er rodet og blottede, let at bære og rive huden i stykker, trækker og knækker ledningen, udstyr fejler ofte. Rodet ledninger forstyrrer elektroniske styresignaler, hvilket påvirker nøjagtigheden af ​​automatiseret behandling.
Tilføj senere nye linjer, juster udstyrstilbehøret, skal genstanses og installere ledningsbeslag. Ændringer er irreversible, ødelægger det korrosionsbeskyttende lag på stativet og fremskynder rusten og ældningen af ​​stålrammen. Jo mere du ombygger, jo dårligere bliver den strukturelle stabilitet, og sikkerhedsrisiciene stiger fortsat.

SlotAluminumProfiljegintegreretWiringAfordele

Kortslot i aluminiumsprofil kan matches direkte med ledningskanalen, ledningsklemmer, ledningsbeskyttelsestilbehør til at opbevare linjen. Stærk og svag elektricitet, gasrørledning lagdelt opbevaring, for at undgå elektromagnetisk signalinterferens med hinanden. Linjeføringen er skjult og regelmæssig, og værkstedet er rent og smukt.
Tilføj nye linjer, juster tilbehør skub ledningstilbehøret direkte for at ændre justeringen. Ingen grund til at ødelægge rackstrukturen, let at adskille, velegnet til højfrekvent iterativ transformation af produktionslinjen. Linjevedligeholdelse er hurtig og bekvem, hvilket forkorter nedetiden ved fejlfinding.

Holdbarhed og korrosionsbestandighed i industrielle miljøer

Karakteristika vedMaterielLos indHarshWværkstedCbetingelser

Processing workshop vanddamp, olie, skærevæske, kemiske rengøringsmidler kategorier. Ud over temperaturforskellen mellem dag og nat, støvophobning, er det meget let at korrodere metalautomatiseringsrammestrukturen. Rust og deformation af stativet vil direkte påvirke præcisionen af ​​udstyrets drift.
Fødevare- og medicinværksted højfrekvent vanddesinfektion, fugtigt ætsende miljø forværrer ældningen af ​​stålramme. Maling skrælning rust vil producere urenheder, forurening af produktionsmaterialer, opfylder ikke de rene standarder. Virksomheder skal ofte udskifte stativet, sætte gentagne indkøbsomkostninger.

DenCmalmPprincippet omAanti-korrosion ogDholdbarhed afAluminumProfiler

Aluminiumslegering kommer naturligt med oxideret selvhelbredende beskyttende film, isoleret fra vanddamp og kemisk korrosionserosion. Fortykket anodisk oxidlag på overfladen, højere hårdhed, anti-ridse og anti-korrosions ydeevne fordoblet. Intet behov for yderligere sprøjtebeskyttelse, velegnet til langvarig brug under forskellige korrosive arbejdsforhold.
Profilen er ikke let at falde af, ikke let at ruste, høj og lav temperaturbestandighed, velegnet til hele industriværkstedet. Levetiden kan nå 15 til 30 år, meget højere end almindelige svejsede kulstofstålstativer. Reducer hyppigheden af ​​rack-udskiftning markant, hvilket reducerer investeringen i infrastrukturforsyninger på fabrikken.

HøjstAtilpasset tiljegindustriLandingScene

Velegnet til madvaskeværksted, farmaceutisk renrum, kemisk behandling ætsende arbejdsforhold. Velegnet til langtidsbrug i elektroniske antistatiske værksteder og udendørs logistiksorteringsudstyrsstativer. Arbejdsforholdene er langt mere inkluderende end almindelige reolmaterialer af kulstofstål.
Velegnet til højfrekvent sterilisering, støvet, stor temperaturforskel, tung olieforurening i forskellige typer barske fabriksmiljøer. Langsigtet brug af strukturelle dimensioner ikke deformeres, for at sikre, at automatisering udstyr justering nøjagtighed og stabilitet.Reducer hyppigheden af ​​udstyr debugging, for at beskytte værkstedet normalisering af stabile produktionsoperationer.

Almindelige automatiseringsapplikationer af T-Slot Aluminium Framing

AutomatiseringEudstyrBaseRack

Kan tilpasses forskellige typer af automatisering vært base, udstyr ramme bærende rack struktur. Høj planhed, afbalanceret bærende, bekvem nivellering og justering, velegnet til montering af motor elektrisk styremaskine. Praktisk demontering og montering, praktisk til udstyrspakning og flytning og installation.
Stødabsorberende fodskåle, støvtætte tætningskanter og beskyttende bafler kan tilføjes efter behov. Velegnet til små og mellemstore behandlingsudstyr, testudstyr, rammekonstruktion af indkapslingsudstyr. Fleksibel størrelse tilpasning, velegnet til ikke-standard automatisering tilpassede udviklingsbehov.

Collaborative Robot Workstation

Modulær konstruktion af robotsikringshegn, selvstændige arbejdsrum, læsse- og aflæsningsborde. Sikkerhedsdørlåse og gitteralarmer kan tilføjes for at opfylde industrielle sikkerhedsstandarder. Opdeling isolerer menneske- og maskindrift og undgår risikoen for, at robotter støder ind i hinanden.
Optimer robottens betjeningsvej på et senere tidspunkt, og kan direkte adskille og ændre hegnets layout. Ingen grund til at afmontere og genopbygge hele kabinettet, og det kan hurtigt tilpasses robottens nye arbejdsprogram. Tilpas til den iterative opgradering af fabriksrobotprocessen.

Formidling ogSortingLineFrammeværk

Konstruktion af siderammer til bånd, ruller og donkrafte transplantationer af forskellige typer transportbånd. Den kan udstyres med grænsetavler, induktive sensorer, omledningstilbehør og er velegnet til varesortering og omledning. Selvvægt og letvægt, samlebånds start- og stopbelastning er mindre, lavere energiforbrug.
Fødevarer, medicin, e-handel logistik sortering linje prioriteret brug af anti-korrosions aluminiumsramme. Modstandsdygtig over for vandvask, sterilisering, ingen rustrester, vil ikke forurene strømmen af ​​varer og materialer. Velegnet til højfrekvent sterilisering, uafbrudt driftsforhold i al slags vejr.

Manuelt assisteretAsamling ogTestingStation

Byg højdejusterbar montagestation, kvalitetsinspektionsstation, arbejdsstation til materialeopbevaring. Kan integreres med belysning, værktøjskroge, ledningsføringsslidser for at optimere betjeningsoplevelsen mellem mennesker og maskiner. Velegnet til elektronisk samling af små dele, inspektion af færdigt produkt med lukket sløjfe.
Ifølge højden af ​​arbejdere, arbejdsproces, til enhver tid at finjustere højden af ​​bordet og strukturen af ​​layoutet. Velegnet til montage og kvalitetskontrol af produkter i flere kategorier, høj genbrugsgrad af arbejdsstationer, velegnet til fleksibel produktion. Et sæt arbejdsstationer kan tilpasses til en række forskellige produktbehandlingsoperationer.

Maskinsikkerhedsbeskyttelseshegn

Med akryl- og trådnetpaneler kan vi bygge et sikkerhedshegn til hele fabrikkens område. Opdeling af udstyrets operationsområde, fodgængerpassage, eksklusivt adgangsområde for materialeoverførsel. Undgå, at personalet ved en fejl kommer ind i udstyrets driftsområde, hvilket reducerer sandsynligheden for sikkerhedsulykker på arbejdspladsen.
Hegnet kan åbne døre og vinduer, hvilket er praktisk til daglig vedligeholdelse af udstyr og materialeoverførsel ind og ud af driften. Fleksibel demontering og installation, hegnets struktur kan justeres synkront med ændringerne af anlægslinjen og udstyrslayout. Det er velegnet til iterativ optimering af fabrikslinjeplanlægning.

SpecialiseretAudomationSstruktur forCmagerRoom

Overfladen af ​​den anodiserede profil er tæt og glat, uden at der klæber sig støv og intet snavs falder af. Det opfylder de rene produktionskontrolstandarder for farmaceutiske, halvledere og elektroniske renrum. Den kan bruges til at bygge rene automatiserede samlebånd og isolerings- og støvtætte arbejdsskurstrukturer.
Ingen maling afskalning, ingen rust urenheder, vil ikke forurene det rene miljø på værkstedet. Velegnet til støvfri påfyldning, spånsamling, præcisionstestning og avancerede automatiserede produktionsprocesser. Opfyld branchens høje standard for ren produktionskrav.

Konklusion

Omfattende fuld-tekst komplet industriinformation kan fås, slot T-aluminium profil under hensyntagen til den lette, høje styrke, korrosionsbestandighed, kan demonteres, let at wire de fem kernefunktioner. Omfattende gøre op for den traditionelle stål rack transformation vanskelig, dyr drift og vedligeholdelse, dårligt tilpasset til industriens mangler, for at tilpasse sig de nuværende fleksible automatisering transformation behov.