Die weltweite Photovoltaik-Industrie für neue Energien befindet sich in einer Phase der schnellen Expansion, und die Nachfrage nach Strukturprofilen wie Rahmen und Halterungen für verschiedene Arten von dezentralen Hausdachkraftwerken und großen bodengestützten zentralen Photovoltaik-Kraftwerken ist stark gestiegen. Aluminium-Strangpressprofile sind aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, ihres dauerhaften Korrosionsschutzes und ihrer Recyclingfähigkeit zu einem unersetzlichen Kernstrukturmaterial in der Photovoltaikindustrie geworden und eignen sich für alle Arten von Photovoltaik-Konstruktionsszenarien im Außenbereich.

Warum Aluminium ideal für Solarpanel-Anwendungen ist

Leicht undHhochfestCMerkmale

Die geringe Dichte von reinem Aluminium reduziert das Gewicht der PV-Komponenten und reduziert so die Logistik- und Vorprojektkosten. Für auf dem Dach montierte PV-Anlagen ist keine Verstärkung erforderlich, und eine Person kann lange Profile handhaben, was die Schwierigkeit von Überkopfarbeiten und die Baukosten verringert.
Die wärmebehandelten und verstärkten Aluminiumprofile sind steif genug, um Wind, Schnee, Hagel und anderen äußeren Kräften über einen langen Zeitraum standzuhalten und so den stabilen Einsatz der PV-Anlage über mehr als 25 Jahre zu gewährleisten. Sein leichtes Design verringert die Tragfähigkeit nicht und kann die internationalen Winddruckstandards für Hochleistungsmodule und Tracking-Halterungen erfüllen.

NatürlichCKorrosionRBeständigkeit mitAnickend

Die Oberfläche des Aluminiumsubstrats kann selbst einen dichten Oxidfilm erzeugen, der über gewisse Rostschutzeigenschaften verfügt. Durch eine anodische Oxidationsbehandlung von 10–25 Mikrometern können ultraviolette Strahlen, Regen und Stauberosion wirksam isoliert werden. In Küstensalznebel, Industriekorrosion, Wüstensand und anderen rauen Umgebungen ist das Profil nicht leicht zu Lochfraß, und bei langfristiger Aufrechterhaltung der Integrität des Erscheinungsbilds des Substrats rostet es nicht.
Photovoltaikkomponenten aus Stahl oxidieren und rosten leicht und müssen regelmäßig mit einer Korrosionsschutzschicht gestrichen werden, was hohe Betriebs- und Wartungskosten verursacht. Eloxierte Aluminiumprofile können während des gesamten Zyklus wartungsfrei sein, ohne dass die korrodierten Komponenten überholt werden müssen, was die späteren Betriebs- und Wartungskosten senkt.

AusgezeichnetThermal undEelektrischCOnduktivität

Aluminium verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, die die überschüssige Wärme von PV-Zellen schnell ableiten, den durch hohe Temperaturen verursachten Leistungsabfall mildern und die Effizienz der Stromerzeugung stabilisieren kann. Der Betrieb der Module bei konstanter Temperatur kann die jährliche Stromerzeugung und den Kraftwerksumsatz verbessern und den Investitionserholungszyklus von PV-Projekten verkürzen.
Leitfähiges Aluminium zur Erfüllung der Erdungsnormen für PV-Kraftwerke, einteiliges Profil mit eigener Leitstruktur, ohne zusätzliches Zubehör zur Vereinfachung der Konstruktion. Das Design reduziert den Einsatz von Steckverbindern und minimiert das Risiko von Verschleiß, Kontaktkurzschlüssen und elektrischen Bränden, wodurch die Sicherheit des Systems im Allwetterbetrieb erhöht wird.

Extrusionsflexibilität

Durch das Heißextrusionsverfahren können Entwässerungskanäle, T-Nuten und Dichtungsschlitze mit zusammengesetzten Querschnittsprofilen geformt werden. Das fertige Produkt muss nicht gefräst werden, die Endbearbeitung muss geschweißt werden und die Fabrik kann direkt zur Unterstützung der Baugruppe verwendet werden. Hersteller können die Querschnittsstruktur entsprechend der Größe der Photovoltaikmodule und den Standortbedingungen anpassen, was für die Serienmontage in der automatisierten Montagelinie der Modulfabrik und für den Rhythmus der Massenproduktion in großem Maßstab geeignet ist.
Standardisierte Photovoltaik-Aluminiumprofile können in großem Maßstab hergestellt werden, wodurch die Werkzeug- und Verarbeitungskosten gesenkt werden, um der Nachfrage nach Großserienlieferungen gerecht zu werden. Die integrierte Schnellmontagestruktur ermöglicht modulares Spleißen, reduziert Hilfsmaterialien und Prozesse und verkürzt den Bauzyklus.

UnendlichRRadfahren

Ausgemustertes Photovoltaik-Aluminium kann durch Schmelzen und Regenerieren recycelt werden, ohne dass die Leistung des recycelten Materials verloren geht und der Energieverbrauch nur 5 % des Neualuminiums beträgt. Das Recycling von Aluminium im geschlossenen Kreislauf kann die CO2-Emissionen des gesamten Lebenszyklus von PV erheblich reduzieren und der Industrie dabei helfen, CO2-Neutralität zu erreichen.
Die globale PV-Aluminium-Recycling-Industriekette ist perfekt und die Aluminium-Recyclingrate stillgelegter Kraftwerke beträgt mehr als 95 %, wobei die Recyclingeffizienz höher ist als bei anderen Materialien. Recyceltes Aluminium kann zu PV-Rahmenhalterungen verarbeitet werden, wodurch der Aluminiumverbrauch reduziert wird, was der Richtung einer umweltfreundlichen Entwicklung von PV entspricht.

Aluminiumprofile, die in Solarmodulrahmen verwendet werden

PhotovoltaikFRamePProfilMAlterPProzess

Aluminiumstäbe werden erhitzt und durch eine Form extrudiert, wobei gleichzeitig Entwässerungs-, Dichtungs- und Montageschlitze gebildet werden, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Die Profile werden wassergekühlt, gerichtet und wärmebehandelt, um die Organisation zu stabilisieren und die Toleranz zu kontrollieren, was für die automatisierte Montage in PV-Fabriken geeignet ist.
Wärmebehandelte Profile werden durch anodische Oxidation geschützt und die Schichtdicke wird je nach Korrosionsgrad angepasst, was die UV- und Salznebelbeständigkeit stärkt. Standardisierte Verarbeitungsprozesse und vollautomatische Montagelinien steigern die Versandeffizienz und stellen die Lieferung großvolumiger PV-Bestellungen sicher.

MainstreamALloydGRades

6063-T5 ist die gängige Legierung für PV-Rahmen mit guter Extrudierbarkeit und oxidierter Plattenoberfläche, gutem Korrosionsschutz, kontrollierbaren Kosten und geeignet für Arbeitsbedingungen im Freien. Alle Arten herkömmlicher verteilter PV-Modulrahmen werden vorrangig für die Verwendung dieser kostengünstigen Legierung verwendet.
6061-T6 Wärmebehandlung Zugfestigkeit, strukturelle Zähigkeit stark verbessert, geeignet für große Schneestürme und Regionen, Verwendung von Ultrahochleistungs-Photovoltaikmodulen mit verdicktem Rahmen. Die Tragfähigkeit der hochfesten Aluminiumlegierung 6005-T5 und 6082-T6 ist stärker und wird häufiger in schwimmenden Photovoltaik-Rahmen auf dem Meer und in Plateau-Mountain-Photovoltaik-Rahmen verwendet, um den Schäden durch extreme Verformung durch äußere Kräfte zu widerstehen.

UmfassendPLeistungAVorteile vonALuminumFRame

Leichte, mit Aluminiumprofil umwickelte PV-Module, solide Struktur und keine nennenswerte Gewichtszunahme, geeignet für den Containertransport. Sein geringes Eigengewicht reduziert Glasbruch und Modulausschuss während des Transports und verbessert so die Produktionsausbeute.
Die dichte Oxidschicht isoliert das Aluminium vor Wasserdampf und Staub und verhindert so ein Rosten des Rahmens und einen Feuchtigkeitsausfall der Batterie. Die Profilnut mit Klebestreifen sorgt für eine umlaufende Abdichtung gegen Außenerosion und garantiert so eine Lebensdauer des Moduls von über 25 Jahren.

Aluminium-Montagesysteme für Solaranlagen

MainstreamCKlassifizierung vonPHotovoltaikALuminumBSchläger

Aluminium-Dachhalterungen für PV werden in flache, feste und neigungsverstellbare Typen unterteilt, die beide aus leichtem Aluminium bestehen, um die Lastaufnahme des Daches zu reduzieren. Das mit Ballast versehene, nicht durchdringende Design macht eine Perforation zur Beschädigung der Wasserdichtigkeit überflüssig und eignet sich für eine Vielzahl von PV-Modifikationen auf Dächern und beschädigt die Gebäudestruktur bei der Demontage nicht.
Bodenbefestigungen werden hauptsächlich in feste und einachsige Nachführtypen unterteilt und ihre tragenden Strukturen werden mit maßgeschneiderten extrudierten Aluminiumprofilen verarbeitet. Für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Korrosion wie Wasser, landwirtschaftliche Photovoltaik-Ergänzungsanlagen, Park-Carports usw. wird hochkorrosionsbeständiges Aluminium zum Aufbau der Tragstruktur verwendet, um sich an besondere Arbeitsbedingungen anzupassen.

Im AllgemeinenUsedALuminumPProfilALloyd fürPHotovoltaikSunterstützen

Die Aluminiumlegierung 6005-T5 vereint Extrusionsleistung und strukturelle Tragfähigkeit mit der besten Gesamteignung und ist das am häufigsten verwendete PV-Spezialmaterial für PV-Schienen und tragende Balken. Als bevorzugte Wahl für Freiflächenkraftwerke im Binnenland und für die Dachmontage von Privathaushalten bietet es ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten, Produktivität und Stabilität im Freien.
Verdickte 6061-T6-Profile werden in Küstengebieten mit Salzsprühnebel und Schneestürmen und hoher Belastung eingesetzt, um die Biege- und Scherfestigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Wetterbedingungen zu verbessern. Schwimmende Tiefsee-PV-Hauptträger und großflächige PV-Hauptträger mit intelligenter Nachführung sind mit hochfestem 6082-T6-Aluminium ausgestattet, das die Steifigkeit von Regalen mit großer Spannweite erhöht und eine langfristige Verformung unter Belastung verhindert.

Vorteile des Aluminium-PV-Regalkerns gegenüber Stahl

Aluminiumprofile sind leicht und ein einziges Fahrzeug kann mehr Komponenten transportieren, was die Transportkosten senkt und im Voraus Geld spart. Bequeme Handhabung vor Ort, keine großen Maschinen erforderlich, die Bauzeit ist bei gleicher Einbaugröße 30 % kürzer als bei Stahlrahmen.
Nativer Aluminiumoxidfilm mit doppeltem anodischem Oxidationsschutz, an regnerischen Standorten am Meer und an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit für den langfristigen Einsatz im Freien rostet nicht, es sind keine späteren Wartungsarbeiten an der Korrosionsschutzfarbe erforderlich. Der feuerverzinkte Stahlrahmen rostet schnell, nachdem die Beschichtung abgenutzt ist, und er muss regelmäßig neu lackiert und durch beschädigte Komponenten ersetzt werden, was über die Jahre hinweg zu hohen Betriebs- und Wartungskosten und einer geringen Kostenleistung während des gesamten Nutzungszyklus führt.

Hauptvorteile der Verwendung von Aluminium-Strangpressprofilen in Solarprojekten

LeichtDDesignCutsFUll-KetteCosts

Die geringe Dichte von Aluminiumprofilen verringert den Frachtdruck und erhöht das Volumen einer einzelnen Sendung, um die Frachtkosten zu senken. Das tragende Dach muss nicht verstärkt werden, was Baumaterial und Arbeitsaufwand spart und die Anfangsinvestition reduziert.
Aluminiumprofile lassen sich leicht verbinden und können von einer einzigen Person installiert werden, was die Baueffizienz verbessert und die Anzahl der Arbeiter reduziert. Im späteren Betrieb und bei der Wartung ist es einfach, die Aluminiumprofile zu demontieren und zu installieren, was die Kosten für den gesamten Betriebs- und Wartungszyklus kontinuierlich senkt.

LangfristigAKorrosionsschutzLBlumenSStationMWartungCosts

Die anodische Oxidationsschicht bedeckt die Innen- und Außenwände des Profils, das beständig gegen Korrosion durch Wind, Sand, Regen und Meersalz ist, mit starker Haftung und stabiler Haltbarkeit. Während des 25-jährigen Lebenszyklus der PV ist keine Korrosionsschutzwartung erforderlich, wodurch der Bedarf an Verbrauchsmaterialien und die Gemeinkosten für Bau, Betrieb und Wartung entfallen.
Bei Aluminiumprofilen dringt keine Korrosion ein, sie verschmutzen weder das Dach noch die Vegetation und korrodieren nicht die elektrischen PV-Armaturen. Der gelblich-braune Wasserfluss, der durch das Rosten des Stahlrahmens entsteht, haftet am Glas, blockiert die Lichtdurchlässigkeit und sammelt sich von Jahr zu Jahr an, was zu einem kontinuierlichen Rückgang der Effizienz der Stromerzeugung führt.

EinteiligMAlterSimpliziertAMontage

Das Profil ist ein werkseitig integriertes Design mit eigenen verstellbaren Schlitzen, Entwässerungslöchern und Schnellverschluss-Druckknöpfen, das vor Ort ohne Nachbearbeitung montiert werden kann. Sein multifunktionaler integrierter Querschnitt reduziert die Art der ausgelagerten Hardware, vereinfacht den Lageraufbereitungsprozess und verringert die Schwierigkeit der Bestandsverwaltung in der PV-unterstützenden Lieferkette.
Die standardisierten PV-Aluminiumprofile eignen sich für vollautomatische Produktionslinien, die eine effiziente Massenproduktion und -montage realisieren und großvolumige Aufträge im In- und Ausland abwickeln können. Die modularisierte Schnellmontagestruktur reduziert den Bauaufwand, sodass normales Personal mit einer einfachen Schulung beginnen kann, wodurch die Abhängigkeit von professionellen Technikern verringert und der Projektfortschritt beschleunigt wird.

RecyclingFEs ist dasPPositionierung vonNewEEnergieGreenDEntwicklung

Ausgemusterte PV-Aluminiumkomponenten können nach der Demontage direkt geschmolzen werden, und die Leistung von recyceltem Aluminium kann den Standard von Neualuminium erreichen, das zu PV-Rahmen und -Halterungen wiederverarbeitet werden kann. Der Energieverbrauch beim Schmelzen von recyceltem Aluminium ist viel geringer als der von Primäraluminium, wodurch die Kohlenstoffemissionen der Industriekette erheblich reduziert werden und Unternehmen dabei unterstützt werden, die Anforderungen an eine CO2-arme Produktion zu erfüllen.
PV-Altkomponenten lassen sich leicht sortieren, die Recyclingrate von Aluminium übersteigt die von Stahl und Kunststoff bei weitem und die Industriekette ist ausgereift. Das Aluminium-Modell mit geschlossenem Kreislauf reduziert den Mineralabbau, passt zu den kohlenstoffarmen Eigenschaften von PV und hilft der Industrie, das Ziel der CO2-Neutralität zu erreichen.

HervorragendEwirtschaftlichCOstPLeistung in derWLochLifeCZyklus

Der Stückpreis von Aluminium ist höher als der von Kohlenstoffstahl, aber die gesamten Nutzungskosten sind in der gesamten Lebenszyklusbilanzierung vorteilhafter. Innerhalb des 25-jährigen PV-Zyklus ist Aluminium wartungsfrei und weist geringe Nachinvestitionen auf, was zu einem geringeren Gesamtprojektkapital und einer schnelleren Amortisation führt.
Aluminiumprofile sind strukturell stabil und reduzieren den Verlust von Wartungsausfallzeiten aufgrund von Korrosion und Brüchen sowie das Zusammenbrechen unter Belastung. Bei großflächigen zentralisierten PV-Anlagen reduziert das geringe Gewicht von Aluminium die Logistik- und Arbeitskosten weiter und verbessert die Projektrendite.

Auswahl an Aluminiumlegierungen für Solarpanelsysteme

LegierungSWahlCKriterien fürDunterschiedlichAAnwendungSSzenarien

Konventionelle PV-Modulrahmen für Haushalte und Industrie/Gewerbe bestehen aus der 6063-T5-Legierung, die hinsichtlich Aussehen, Korrosionsschutz und Kosten äußerst vielseitig ist. Diese Legierung wird für Projekte ohne extreme Katastrophengebiete auf dem chinesischen Festland bevorzugt, mit ausreichenden Lagerbeständen und schneller Lieferung, ohne den Bau zu verzögern.
Starker Winddruck, Schneesturm, Küstensalzspray-Korrosionsstandort-Halterungsrahmen, vorzugsweise 6005-T5, 6061-T6 hochfeste wärmebehandelte Aluminiumlegierungsprofile. Hochleistungsfähige doppelseitige Photovoltaikmodule, einachsige Nachführhalterung, schwimmende Photovoltaikplattform auf dem Wasser, mit 6082-T6-verdickten Profilen, um die allgemeine Biege- und Schlagfestigkeit der strukturellen Tragfähigkeit zu stärken.

LegierungMMaterialCErzPLeistungDDifferenzierungPPunkte

Das Verhältnis von Aluminium 6063, Magnesium und Silizium ist ausgewogen, glattes Extrusionsformen, schöne Oxidationstextur, geeignet für das Erscheinungsbild einer hohen Nachfrage nach Photovoltaikrahmen. Mäßige Festigkeit, nur für herkömmliche kleine und mittlere Photovoltaikprojekte im Landesinneren, kann nicht für Träger mit großer Spannweite und hoher Tragfähigkeit verwendet werden.
Die Serien 6005, 6061 und 6082 haben einen höheren Gehalt an Magnesium und Silizium. Durch die Wärmebehandlung T5/T6 ist die Festigkeit viel besser als bei herkömmlichem 6063-Aluminium. Bei gleichen Belastungsbedingungen kann die Wandstärke des Profils reduziert werden, wodurch das Gesamtgewicht der Halterung weiter reduziert wird, was sich für große Bodenkraftwerke, intelligente Nachführhalterungen und andere professionelle Photovoltaik-Szenarien mit hoher Belastung eignet.

OberflächeTBehandlungProprozess zuMatchOAußen-PVNeeds

Bei konventionellen, umweltfreundlichen PV-Standorten im Landesinneren kann der Standard-Eloxalprozess von 10–15 Mikron den Anforderungen von Sonne und Regen für einen konstanten Korrosionsschutz und eine verschleißfeste Nutzung gerecht werden. Die Härte des Oxidfilms ist hoch, kratzfest und die Komponenten können beim Be- und Entladen und beim Bau vor Ort nicht leicht zerkratzt und beschädigt werden, und die langfristige Schutzleistung im Freien ist stabil und nicht ungültig.
Küsten-, chemische Industriezone, Standorte mit hoher Korrosion, unter Verwendung eines 20 Mikron verdickten anodischen Oxidationsprozesses, des Meeres-High-End-Photovoltaik-überlagerten Fluorkohlenstoff-Pulverbeschichtungs-Doppelschutzprozesses. Doppelter Schutz, um die Erosion des Substrats durch Salzsprühnebel und saure Medien zu verhindern, um Profilfraß und Kantenrissalterung zu verhindern, geeignet für PV-Betriebsbedingungen mit extrem langen Außenbedingungen.

Designüberlegungen für Solar-Aluminium-Strangpressprofile

Strukturelle Festigkeit und Lastanpassungsdesign

Das Profildesign folgt dem internationalen IEC-Standard, berechnet den Wind- und Schneedruck sowie andere Belastungen und optimiert die Wandstärke und Verstärkung, um die Biegefestigkeit zu verbessern. Mithilfe der Simulation wird die Verformung verschiedener Arbeitsbedingungen simuliert und die Durchbiegungsparameter gesteuert, um die Langzeitstabilität der Kraft sicherzustellen.
Das Querschnittsdesign berücksichtigt die Tragfähigkeit und die Materialkosten und rationalisiert das Aluminiummaterial unter der Voraussetzung, dass es die mechanische Standardbelastung erfüllt, um die Produktionskosten eines einzelnen Profilstücks von der Quelle aus zu kontrollieren. Der hohle und geschlossene Querschnitt mit integrierter Verstärkungsstruktur gleicht die Notwendigkeit einer leichten Gewichtsreduzierung mit struktureller Steifigkeit aus und eignet sich für den Bau von Photovoltaikprojekten in allen Klimazonen und Laststufen auf der ganzen Welt.

OptimiertDDesign vonMmultifunktionalIchintegriertSAbschnitte

Das Profil ist in eine verstellbare T-förmige Montagenut eingeformt, und die Halterung kann zur Anpassung der Neigung frei ausgerichtet werden, sodass sie mit allen auf dem Markt erhältlichen PV-Modulgrößen kompatibel ist. Eingebaute Entwässerungsschlitze im Querschnitt ermöglichen ein schnelles Abfließen von Wasser, vermeiden Korrosion des Dichtmittels und verlangsamen die Zellalterung.
An der Seite des Profils ist ein Kabelkanal integriert, der PV-Kabel verstecken und aufbewahren und den Alterungsprozess verlangsamen kann, indem er sie vor UV-Strahlen isoliert. Das Ende des Profils verfügt über eine einteilige wasserdichte Schnappstruktur, die die Kosten für Hilfsmaterialien und den Einkauf reduziert.

ThermischEErweiterung undCAnziehungAanpassbarSStrukturDDesign

Der Temperaturunterschied bei der Photovoltaik im Freien kann -40 ℃ bis 85 ℃ erreichen, der Wärmeausdehnungskoeffizient von Aluminium ist groß, die Temperaturverformung in den vier Jahreszeiten führt leicht zu inneren Druckspannungsschäden an der Struktur. Die lange Führungsschienenverbindung hinterlässt eine Standard-Dehnungsfuge mit einer verschiebbaren beweglichen Halterung, um Verformungsspannungen unabhängig abzubauen und so eine Wölbung des Profils und ein Ziehen am PV-Glas zu vermeiden.
Die Dichtungsnut behält einen elastischen Verformungsspielraum, um sich an die Wärme- und Kälteausdehnung und -kontraktion des Profils anzupassen, und der wetterbeständige Klebestreifen synchronisiert die Verformung, um ein Entfernen von Klebstoff und ein Eindringen von Wasser zu verhindern. Extra lange Führungsschienen sind mit beweglichen Verbindungen verbunden, um die Ausdehnung und Kontraktion zu verteilen und eine Verformung der Profile zu vermeiden, die zu versteckten Glasrissen und Schäden führen würde.

Korrosionsschutz undSOberflächeTTechnikAadaptivDDesign

Das abgerundete Fasendesign vermeidet die dünne Filmschicht eloxierter Ecken, beseitigt die Schwachstelle des Korrosionsschutzes und verbessert die allgemeine Gleichmäßigkeit des Schutzes. Glätten Sie die Grundfläche, um die Haftung des Oxidationsfilms zu verbessern, damit die Schutzschicht bei Vibrationen im Freien und der Reibung von Wind und Sand nicht leicht in Stücke fällt.
Optimieren Sie die Querschnittsstruktur stark korrosiver Standorte, reduzieren Sie den Totraum tiefliegender Gewässer, verringern Sie die Wahrscheinlichkeit von Korrosion durch Meersalz und Schadstoffablagerungen und verlängern Sie die Lebensdauer von Profilen. Montagepunkte aus Aluminium und Stahl sind mit isolierenden Dichtungen ausgestattet, um den direkten Kontakt unterschiedlicher Metalle zu isolieren, elektrochemische Korrosion in einer Wasserdampfumgebung zu verhindern und das Profilsubstrat intakt zu schützen.

Fertigung und Maßtoleranzkontrolle

Optimieren Sie das Querschnittsdesign, um es an den Extrusionsprozess anzupassen, kontrollieren Sie das Breiten-/Dickenverhältnis und die Komplexität, verlängern Sie die Lebensdauer der Düse und erhöhen Sie die Ausbeute der Massenproduktion. Kontrollieren Sie die Mindestwandstärke und das Zungenverhältnis genau, um Produktionsfehler zu vermeiden.
Kompatibel mit automatisierten Montagelinien, Profillängen- und Schlitztoleranzkontrolle im hochpräzisen Bereich von 0,1 bis 0,3 mm, geeignet für die vollautomatische maschinelle Montage. Ein einheitlicher, standardisierter, gemeinsamer Querschnitt reduziert die Kosten für die Entwicklung maßgeschneiderter Formen, erleichtert Herstellern die Chargenplanung und Lagerhaltung und verkürzt den Lieferzyklus von Photovoltaik-Projektaufträgen.

Herausforderungen und Lösungen bei Solaraluminiumanwendungen

LangfristigCKorrosion inExtremEUmgebung

Salzsprühnebel am Meer und säurehaltige Fabrikabgase führen zu einer langfristigen Erosion der Oberflächenschicht des Profils, was zum allmählichen Versagen des herkömmlichen dünnen Oxidfilms, Weißwerden des Profils und Lochfraß führt. 10 Mikrometer oder weniger der einfachen Oxidation von Aluminium unzureichender Schutz, Außeneinsatz für fünf Jahre, also die Substratkorrosion, verkürzen die Lebensdauer der Photovoltaikanlage erheblich.
Stark korrosive Standorte mit verdickter anodischer Oxidation, Photovoltaik-Unterstützung durch Verwendung von Doppelschichtschutz, Isolierung korrosiver Medien beim Kontakt mit Aluminiumsubstrat. Während des Baus werden Isolierdichtungen hinzugefügt, um Aluminium- und Stahlteile zu isolieren, das leitfähige Medium zu blockieren und elektrochemische Korrosion zu verhindern.

HochLvollPDruckBdurchgeknalltLgroße GrößeMOdules

Mit zunehmender Größe des PV-Moduls nehmen auch sein Eigengewicht und seine Luvfläche zu, was eine höhere Steifigkeit des Rahmens und des Stents erfordert. Herkömmliche dünnwandige 6063-Profile verfügen nicht über eine ausreichende Tragfähigkeit und neigen bei starkem Wind und Vibrationen zu Verformungen und Rissen, was bei schlechtem Wetter zum Ablösen von Bauteilen führen kann.
Das Projekt verwendet hochfeste Profile 6005-T5 und 6061-T6 mit zusätzlicher Verstärkung im Querschnitt, um die Biege- und Schlagfestigkeit zu verbessern. Das Strukturdesign wird durch Simulation optimiert, was die Trag- und Druckfestigkeit unter der Voraussetzung einer begrenzten Gewichtszunahme deutlich verbessert.

Strukturelle Spannungsschäden durch Temperaturänderungen

Jahreszeitliche Veränderungen bei Hitze und Kälte führen dazu, dass sich Aluminium ausdehnt und zusammenzieht, und eine starre Installation zieht weiterhin an PV-Glas und Dichtungsmasse, was zu versteckten Rissen im Glas führt. Wenn das Dichtungsmittel entschleimt ist und Wasser eindringt, werden die Zellen befeuchtet und die Effizienz der Stromerzeugung nimmt ab, was die Lebensdauer des Moduls verkürzt.
PV-Halterung zur Unterstützung der verschiebbaren, verstellbaren Halterung, Rahmenspleißung reservierter Expansions- und Kontraktionsspalt, unabhängige Freigabe von Temperaturunterschieden, die durch die interne Expansion und Kontraktion der Extrusionsspannung erzeugt werden. Passend zu hochelastischem wetterfestem Dichtmittel und breiterer Dichtungsnut, Anpassung an die normalisierte Mikroverformung von Aluminium, langfristige Aufrechterhaltung der Modulabdichtung und Wasserdichtigkeit, um Ausfälle durch Wasserdurchsickern zu verhindern.

Gefahr vonRAchMMaterialPReis undSliefernChainFFluktuation

Die Preise auf dem Rohstoffmarkt für Aluminiumbarren schwanken häufig. In der High-End-Phase der Photovoltaik-Aluminiumstäbe der 6er-Serie herrscht Versorgungsknappheit, was die gesamten Produktionskosten für die Verarbeitung von Photovoltaikprofilen direkt in die Höhe treibt. Kleine und mittlere Aluminiumverarbeitungsbetriebe stehen unter Kapitaldruck, sind anfällig für Preiserhöhungen, Probleme bei der Kapazitätserweiterung und verzögern direkt den Baufortschritt des PV-Projektstandorts.
Branchenweite Verbreitung von konformem Recycling-Aluminium anstelle der Herstellung von Neualuminium, Korrosionsschutz der Mechanik aus Recycling-Aluminium bis zum Standard, niedrigere Beschaffungskosten, wirksame Unterdrückung der Schwankungen im Fabrikpreis von Profilen. Photovoltaik-Investoren und Aluminiumunternehmen haben einen langfristigen Liefervertrag unterzeichnet, der den Stückpreis für die Rohstoffbeschaffung festlegt, um einen Anstieg und Fall der Aluminiumpreise aufgrund des Risikos von Projektkostenschwankungen zu vermeiden.

LangfristigVibrationFMüdigkeitDBildung

Mehrjährige Photovoltaikanlage für den Außenbereich, Profilverbindungspunkt und Befestigung, um der wechselnden Belastung standzuhalten, es kann leicht zu Ermüdungsverformungen kommen, Schrauben locker. Durch hochfrequente Windvibrationen können zudem Risse in den Profilen entstehen und die Klemmen können abfallen, was die Standsicherheit der PV-Anlage gefährdet.
Optimieren Sie die Spannungsstruktur der inneren Stäbe der Profile, um die Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern, und unterstützen Sie selbstsichernde Anti-Lockerungsbolzen und Positionierungsschnallen, um Fehler beim Lösen von Befestigungselementen im späteren Betrieb und bei der Wartung zu reduzieren. Die hochfrequenten Bewegungsteile der Spurhalterung bestehen einheitlich aus hochfestem 6061-T6-Aluminium, was die umfassende Haltbarkeit des Materials verbessert, um hin- und hergehender Verformung und wechselnden Belastungen standzuhalten.

Zukünftige Trends bei Aluminiumextrusionen für Solarenergie

KohlenstoffarmRrecyceltALuminumPProfile sindFUllyPopularisiert

Globale kohlenstoffneutrale Photovoltaik-Richtlinie zur Landung, Fortschritte bei der Landung für saubere Energie, elektrolytisches Aluminium, hoher Anteil recycelter Aluminiumknüppel, schrittweise Anwendung von Photovoltaik-Rahmen, Hauptmaterialproduktion von Stents. Der Energieverbrauch beim Schmelzen von erneuerbarem Aluminium ist viel geringer als bei der Herstellung von neuem elektrolytischem Aluminium, wodurch die Kohlenstoffemissionen aus der gesamten Kette der Photovoltaikkomponenten erheblich reduziert werden, im Einklang mit der neuen Energie- und CO2-armen Entwicklung der strengen Standards der Branche.
Vor- und nachgelagerte Aluminiumunternehmen bauen ein geschlossenes Recyclingsystem auf, stillgelegte Aluminiumkraftwerke vereinheitlichen die Schmelzreproduktion und fertige Produkte kehren zu den PV-unterstützenden Produktions- und Verarbeitungsbereichen zurück. Kohlenstoffarmes recyceltes Aluminium wird zu einem großen Photovoltaik-Ausschreibungskriterium werden und in den nächsten fünf Jahren wird der Anteil der Marktanwendungen stetig zunehmen.

Entwicklung einer leichten, hochfesten Aluminiumlegierung der neuen Generation

Inländische Forschungseinrichtungen sollen die neue 6er-Legierung verbessern, um gleichzeitig die Festigkeit zu erhöhen, den Verbrauch von Photovoltaik-Aluminium zu senken und Kosten zu sparen. Die Legierung eignet sich entsprechend den Produktiterationsanforderungen für eine neue Generation von Hochleistungs-Photovoltaikmodulen.
Leichte Pilotlandung aus einer Aluminium-Lithium-Verbundlegierung im Bereich der Photovoltaik, die hauptsächlich in großen intelligenten Tracking-Halterungen verwendet wird, im Vergleich zur herkömmlichen 6er-Serie aus Aluminium mit einer Gewichtsreduzierung von bis zu etwa 10 %. Das neue Material optimiert Anti-Ermüdung, Wärmeleitfähigkeit, korrosionsbeständige mehrdimensionale Leistung, perfekt angepasst an Außentemperaturschwankungen, hochfrequente Windstörungen der Photovoltaik bei jedem Wetter.

IntelligentIchintegriertPProfilBkommtMainstream

Die neue Generation von Photovoltaik-Aluminiumprofilen integriert eine vorab eingebettete Sensornut, einen Wärmeableitungshohlraum und eine Schnellmontage-Verbindungsstruktur, und das einmalige Extrusionsformen erfordert keine sekundäre Schlitz- und Transformationsbearbeitung. Das multifunktionale integrierte Profil reduziert den Einsatz von externem Zubehör, vereinfacht die Verkabelung vor Ort, den Montageprozess zur Wärmeableitung und verkürzt die Bauzeit vor Ort für Photovoltaikprojekte.
Mithilfe eines KI-Topologiealgorithmus zur Optimierung der Querschnittskraftstruktur von Profilen wird die Querschnittsfläche von Profilen bei gleicher Lastaufnahme reduziert, wodurch die ultimative Leichtbauverbesserung von PV-Strukturen realisiert wird. Intelligente Profile sind für Sensorinstallationen reserviert, die Verformungs- und Winddruckdaten in Echtzeit überwachen und die Ferndigitalisierung sowie die intelligente Betriebs- und Wartungssteuerung in PV-Parks unterstützen können.

Intelligente Automatisierung senkt die Kosten für die Profilherstellung

Digitale automatische Produktionslinie mit visueller KI-Qualitätsprüfung, Echtzeitkorrektur von Maßabweichungen, Verbesserung der Qualifikationsrate und Reduzierung von Verlusten. Automatisierte Formbearbeitung und kontinuierliches Eloxieren reduzieren den Arbeitsaufwand und stabilisieren die Verarbeitungskosten, und die Massenproduktion senkt die Gesamtkosten weiter.
Das hochpräzise Extrusionsverfahren für ultradünne Wände ist ausgereift und ermöglicht die Massenproduktion von hochfesten dünnwandigen Photovoltaikprofilen, wodurch der Verbrauch von Aluminiumressourcen auf der Rohstoffseite reduziert wird. Die flexible, intelligente Produktionslinie berücksichtigt kundenspezifische Nischenprofile und die Massenproduktion von Standard-Allgemeinprofilen, um sich an die diversifizierte, differenzierte Auswahl der kundenspezifischen Nachfrage an die segmentierte PV-Szene anzupassen.

Kontinuierliche Optimierung anwendungsspezifischer Profile

Auf dem Wasser schwimmende PV-Profile werden mit Meerwasser-Korrosionsbeständigkeitsformeln und optimiertem Auftriebsleitungsquerschnitt aufgewertet, die für See- und Meeresoberflächen-PV mit hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Salzgehalt sowie in Umgebungen mit langer Lebensdauer geeignet sind. Spezielle Profile für landwirtschaftliche, leichte Ergänzungs- und Photovoltaik-Carports berücksichtigen Tragfähigkeit, Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit, erweitern die Grenzen der Aluminium-Photovoltaik-Unterstützungsszenarien und bereichern den Anwendungsbereich.
BIPV-Photovoltaik-Integrationsprofile für Gebäude berücksichtigen sowohl die Stromerzeugungs- als auch die Fassadendekorationsfunktionen und eignen sich für Photovoltaik-Sanierungsprojekte in städtischen Gewerbegebäuden. Die selbst entwickelte selbstreinigende und UV-beständige Oberflächenbeschichtung verlängert die Lebensdauer des Profils im Außenbereich, reduziert die Häufigkeit manueller Reinigung und Korrosionsschutz bei Betrieb und Wartung und senkt den Druck beim Kraftwerksbetrieb.

Fazit

Umfassende Analyse des gesamten Artikels: Aluminium-Strangpressprofile eignen sich für PV-Standortbedingungen in allen Klimazonen, Legierungskategorien, Designplastizität und sind die wichtigsten Strukturmaterialien für die Photovoltaikindustrie. Zukünftig werden PV-Aluminium-Strangpressprofile in Richtung kohlenstoffarmer Regeneration, intelligenter Integration und ultimativem Leichtbau weiterentwickelt, um die PV-Gesamtzykluskosten weiter zu senken und der globalen PV-Industrie dabei zu helfen, das Ziel einer umweltfreundlichen, kohlenstoffarmen und kohlenstoffneutralen Entwicklung kontinuierlich zu erreichen.