Die Vorhangfassade von Hochhäusern ist die Kernhülle der Gebäudefassade. Aluminiumprofile sind aufgrund ihrer leichten, korrosionsbeständigen und verarbeitbaren Vorteile zum Hauptmaterial geworden. Auf dem Markt erhältliche Aluminiumlegierungssorten, der Zustand einer breiten Palette von Kategorien und Auswahlfehler führen zu Verformung, Korrosion, Kostenüberschreitungen und anderen Problemen. Dieser Artikel kombiniert Arbeitsbedingungen, Bodenhöhe, Umgebung und Mehrdimensionalität, analysiert die gesamte Logik der Auswahl von Aluminiumlegierungen für Vorhangfassaden und hilft dem Projekt, Materialien genau auszuwählen.

Grundlegendes zu Aluminiumlegierungen, die in Vorhangfassadensystemen verwendet werden

IterativDEntwicklung vonCUrtainWalleMMaterialien

Im 19. Jahrhundert wurde im Liverpool O'Leary Building die erste Anwendung von Metall-Glas-Fassaden eingeführt, dem frühen Hauptmaterial auf Stahlbasis. Stahl ist schwer, witterungsbeständig und nicht in der Lage, sich an die Anforderungen von Hochhäusern im Ultrahochhaus-Maßstab anzupassen.
Nach dem Zweiten Weltkrieg wurde das Aluminium-Strangpressverfahren rasch verbessert, und in den 1970er Jahren ersetzte Aluminium das Hauptmaterial der Stahlfassaden vollständig. Die Aluminiumlegierung ist unter Berücksichtigung des Werts und der Haltbarkeit für die Feinbearbeitung geeignet und eignet sich für den Bau von Gewerbegebäudefassaden auf der ganzen Welt.

KernAVorteile vonALuminumALloydCUrtainWalleCAufbau

Die Aluminiumlegierung wiegt nur ein Drittel des Stahls, was die Tragfähigkeit des Hauptkörpers des Gebäudes wirksam verringert und die Kosten für den Fundamentbau senkt. Das Material verfügt über eine eigene native oxidierte Schutzschicht, die die Korrosionsschutzstruktur der Oberflächenschicht unter der natürlichen Außenumgebung selbstständig reparieren kann.
Stranggepresstes Aluminium ist sehr formbar und kann mit geformten Hohlraumprofilen an verschiedene Vorhangfassadendesigns angepasst werden. Durch den Einsatz von wärmeisolierenden Streifen und beschichtetem Glas kann die energiesparende Baunorm des Gebäudes problemlos eingehalten werden.

Wichtige Leistungsanforderungen für Hochhaus-Vorhangfassadenprofile

MechanischPLeistung vonWindPDruckRbeständigSStruktur

Hochhausfassaden müssen den Winddruckmessspezifikationen des nationalen ASCE7-Standards entsprechen. Der Unterdrucklastwert an den Ecken ist viel größer als der in der Mitte der Gebäudefassade. Das Schnittträgheitsmoment und der Schnittmodul des Profils müssen der Norm entsprechen, und der maximale Verformungswert wird streng kontrolliert und darf L/175 nicht überschreiten.
Bei wechselndem Wind in hohen Böden muss das Profil über einen längeren Zeitraum ermüdungsfreie Eigenschaften aufweisen, um ein langfristiges Biegen und Reißen zu verhindern. Die vorrangige Auswahl einer gehärteten T6-Legierung für Küstengebiete mit starkem Wind verbessert die Gesamttragstabilität des Kiels.

SeismischAadaptivDisplacementPLeistung

Hochhäuser sind Wind und Erdbeben ausgesetzt, die zu Schwingungen zwischen den Stockwerken führen, und die Vorhangfassade kann nicht starr befestigt werden, um die Struktur zu blockieren. Die Profile sind mit Gleitlagern und flexiblen Klebeverbindungen aufeinander abgestimmt und bieten Platz für Ausdehnungs- und Kontraktionsverschiebungen, um sich an Gebäudeverformungen anzupassen.
Bei der werkseitig montierten Elementfassade ist die seismische Anpassungsfähigkeit besser als beim vor Ort montierten Rahmenfassadensystem. Bei der Materialauswahl ist es notwendig, den Ausdehnungs- und Kontraktionskoeffizienten der Legierung aufeinander abzustimmen, um Verschiebungen und Extrusionsschäden durch das Spleißen unterschiedlicher Metalle zu vermeiden.

Luftdicht undWdichtPSchutzPLeistung

Das Eindringen von Wasserdampf ist bei Hochhauswetter stark, und die Mehrkammer-Isodruckstruktur des Profils ist das Kerndesign der Versickerungsschutzfunktion. Fertige Produkte müssen durch die dynamische Wind- und Regentestüberprüfung die Standard-Luftdichtheit AE4 und die Wasserdichtheit RE1200 erfüllen.
Passende spezielle witterungsbeständige Klebestreifen passen in die Nut des Aluminiumprofils und verhindern das Eindringen von Wasser bei windigem Wetter, wenn sich die Klebestreifen außerhalb der Nut befinden. Korrosionsschutz der Legierungsoberfläche zur Einhaltung der Norm, um zu verhindern, dass die Aluminiumkorrosion des Wassertanks den Abflusshohlraum verstopft.

HitzeIchIsolierung undEEnergieSavingHessenPReservierungPLeistung

Das Grundmaterial aus Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und muss mit wärmeisolierenden Nylonstreifen kombiniert werden, um den Wärmeleitungspfad im gesamten Bereich abzuschneiden. Nach der Optimierung der Profilhohlraumstruktur kann der Gesamtwärmeübergangskoeffizient der Vorhangfassade stabil im Bereich von 1,0–2,0 W/m²K gesteuert werden.
Die nachgiebigen wärmedämmenden Profile können Schimmel und Kondensation an der Innenwand reduzieren und eignen sich für Bürogebäude mit konstanter Temperatur und Hotelhochhäuser. Auch Energiesparprofile sind für das Projekt unerlässlich, um die Zertifizierung „Green Building“ und „Star“ in der Umweltbewertung zu erhalten.

Witterungsbeständig undAKorrosionsbeständigLlanglebigPLeistung

Die Hochhausfassade ist das ganze Jahr über ultravioletten Strahlen, Staub und Luftschadstoffen ausgesetzt, und die Oberflächenschicht aus Aluminium kann leicht oxidieren und ihre Farbe ändern. Durch die Einhaltung einer modifizierten Legierung und einer hochwertigen Oberflächenbeschichtung kann das Erscheinungsbild der Fassade für mehr als 20 Jahre ohne übermäßige Alterung gewährleistet werden.
Durch wechselnde Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden die Profilverbindungsknoten immer wieder beansprucht. Die Legierung muss spannungsbeständig und korrosionsbeständig sein. Um dem einfachen glänzenden blanken Aluminium ein Ende zu setzen, müssen Outdoor-Materialien durch spezielle Korrosionsschutzverfahren unterstützt werden.

PLeistung vonSrundIchIsolierung undFZornPRevention

Bei Hochhäusern im Kerngeschäftsviertel der Stadt muss der Hohlraum der Vorhangfassadenprofile mit schalldämmenden Füllmaterialien ausgestattet werden, um den Lärm des Außenverkehrs zu dämpfen. Die Wandstärke des Profils ist regelmäßig und gleichmäßig und es kann mit feuerfesten und wärmeisolierenden Füllmaterialien ausgestattet werden, um die Feuerwiderstandsklasse EI zu erreichen.
Besondere denkmalgeschützte Gebäude erfordern außerdem Profile mit zusätzlicher Explosions- und Druckschutzleistung, die für die kommunalen Wahrzeichenbedingungen geeignet sind. Integrierte standardisierte Profile können an die eingebettete Montagekonstruktion von großformatigem Ganzglas angepasst werden.

Vergleich beliebter Aluminiumlegierungen für Vorhangfassaden

VorhangWalleALuminumALloydGradeAVorteile undDDas sindVorteile

6063-T5/T5SBesonderesDumweltfreundlichALloyd fürCUrtainWalle

Dank der hervorragenden Fließfähigkeit der Extrusion kann es in eine dünnwandige Form mit mehreren Hohlräumen geformt werden, und die Textur der Fassade ist exquisit und schön. Die Gleichmäßigkeit der anodischen Oxidationsfärbung ohne Farbunterschied ist die erste Wahl für dekorative Profile für freiliegende Vorhangfassaden hochwertiger Bürogebäude.
Die strukturelle Streckgrenze ist begrenzt und kann große Spannweiten und hohe Ecken mit hoher Unterdruckbelastung nicht aushalten. Es wird hauptsächlich für Nebenkiele, dekorative Druckleitungen und Fensterflügel verwendet, nicht als Haupttragmaterial für vertikale Kiele.

6061-T6HhochfestSstrukturellLtragendALloyd

Die Zugfestigkeit ist 25–30 % höher als die von 6063 und die Biege- und Ermüdungsbeständigkeit wird verbessert. Die Schweiß-, Tiefenverarbeitungs- und Öffnungsleistung ist ausgezeichnet, geeignet für geformte Verstärkungsknoten und die Installation des Hauptkiels auf hoher Ebene.
Das Extrusionsformen ist schwieriger, die Oberflächenschicht des Profils ist nicht empfindlich genug und das anodische Oxidationsgefühl ist schwach. Die Anschaffungs- und Verarbeitungskosten sind höher, je nach Bedarf für die lokale Nutzung, ohne dass die gesamte Materialauswahl des Hauses ausgetauscht werden muss.

6082 HhochfestSBesonderesEIngenieurwesenALuminumALloyd

Der höchste Grad an mechanischen Eigenschaften in der gesamten 6000er-Serie, geeignet für superhohe Böden und extreme Arbeitsbedingungen entlang der Taifunküste. Der Widerstand gegen Verformung und wechselnden Winddruck ist sehr hoch, was die Dichte der Kielanordnung verringern und Material einsparen kann.
Der Schmelz- und Extrusionsprozess ist anspruchsvoll, die Marktmenge ist gering und der maßgeschneiderte Produktionszyklus ist lang. Die Kosten sind viel höher als bei 6061 und 6063 und es ist nur für markante Superhochhäuser und Arbeitsbedingungen mit hohem Risiko geeignet.

6463 und 5000AHilfsmittelALloyds

6463 wurde speziell für hell eloxierte, reflektierende Fassadenvorhangfassaden mit exklusiven, kundenspezifischen Profilen entwickelt. Weniger metallurgische Verunreinigungen, Spiegeltextur und Transparenz nach dem Polieren, Hochfrequenzauswahl für gewerbliche komplexe Fassaden.
Rostfreies Aluminium der Serie 5000 wird hauptsächlich zu Vorhangfassaden-Aluminiumfurnier, Dichtungsplatten-Rückplatte und nicht zu extrudiertem Kiel verarbeitet.
Hervorragende Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Kellerpodeste und geschlossene Gehäusestrukturen an der Uferfassade.

AluminiumALloydFichCErzSWahlCVergleichDVorstellungen

MechanischSStärke undMAlterPElastizitätCVergleich

Stärkeranking: 6082＞6061＞6063: Je höher die Festigkeit, desto schwieriger ist es, das Profil zu extrudieren und zu formen. Bei komplex geformten Vorhangfassaden empfiehlt es sich, die Legierungsfestigkeit zu reduzieren, um eine qualifizierte Profilextrusionsrate zu gewährleisten.
Der hochgradig gerade Kiel wird mit einer hochfesten Legierung priorisiert, und die geformte dekorative Linie wird mit einer 6063-Basislegierung priorisiert. Unter Berücksichtigung der strukturellen Sicherheit wird die Verarbeitungsausschussrate streng kontrolliert, um die gesamten Verarbeitungs- und Produktionskosten zu senken.

Vergleich vonAKorrosionsschutzVWert undCOstSVerwendbarkeit

Die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit von 6063 ist die beste, im Außenbereich kommt es nicht leicht zu Weißfleckenrost, der spätere Wartungsaufwand wird minimiert. Das High-End-Fluorkohlenstoff-Sprühverfahren ist für alle Qualitäten geeignet, und das kostengünstige Eloxieren eignet sich nur für 6063 mit den besten Ergebnissen.
Spotkosten: 6063 ist der niedrigste, 6061 der mittlere Preis und 6082 hat die höchsten Anschaffungskosten. Herkömmliche zivile 6063-Zoneneinteilung mit hoher Priorität mit 6061, kostengünstig, um den meisten technischen Bedingungen gerecht zu werden.

Wie die Gebäudehöhe die Legierungsauswahl beeinflusst

Änderungen inPProfilFStreitkräfteDwegenBGebäudeHachtIchzunehmen

Große HöheWindLvollIchnkrementBuntenPPrinzip

Je höher die Höhe vom Boden, desto geringer ist der Windwiderstand, der positive Winddruck der Vorhangfassade und der Unterdruck an den Ecken der synchronisierten Vervielfachung. Gebäudeecken, konkave und konvexe Fassadenpunkte, Windsog-Zerstörungskraft für die Mitte der Fassadenlast etwa 1,5-fach.
Bei geringem Winddruck kann die Verformung durch den Profilhohlraum ausgeglichen werden, bei hohem Winddruck kommt es zu einer irreversiblen Biegung des Kiels. Je höher die Bodenhöhe, desto mehr kann man sich nicht auf einen dickeren Wandstärkenausgleich verlassen, sondern das Legierungsmaterial muss verbessert werden, um die Tragfähigkeit zu erhöhen.

HochhausSüberlagertAzusätzlichDBildungForce

Der Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht ist groß und die kumulative Verschiebung der Wärmeausdehnung und -kontraktion von Aluminiumlegierungen ist viel größer als bei niedrigen Gebäuden. Seismische Mikrobewegung, der Hauptteil der Gebäudesiedlung, treibt die hochfrequente kleine Schwingkraft des Vorhangfassadenkiels an.
Bei gewöhnlichen Legierungen mit geringer Festigkeit und langfristiger Wechselkraft ist die Knotenposition sehr leicht zu Spannungsrissen und Alterung. Nach der Erhöhung der Bodenhöhe muss die Anti-Ermüdungs- und Anti-Verschiebungsleistung der Legierung in den Auswahlindex für das Kernmaterial einbezogen werden.

AndersBGebäudeHachtEexklusivALloydSWahlPProgramm

Materialauswahl für Gebäude unter 15 Stockwerken

Für den gesamten Bereich werden direkt 6063-T5/T6 Standard-Architekturaluminiumprofile ausgewählt, die für normale Winddruckbelastungen voll geeignet sind. Die Profile können in dünnwandige, schlanke und minimalistische Formen gebracht werden, was den ästhetischen Gestaltungsanforderungen moderner minimalistischer Fassaden entspricht.
Ausreichender Einkaufsbestand, kurze Extrusionsdauer, keine Fehler in der Oberflächenfärbung und kontrollierbare Gesamtprojektkosten. Keine zusätzliche Verstärkung der Stahlauskleidung, universelle Knotenbeschläge, bequeme und effiziente Installation und Konstruktion vor Ort.

KonventionellHHochhausBGebäude mitMErzTHan 15FBöden

Als sichtbares Dekorationsmaterial für die Fassade bleibt 6063 erhalten und der vertikale Hauptkiel wird einheitlich mit der Legierung 6061-T6 aufgewertet. Differenzierte Materialauswahl nach Stadtteilen unter Berücksichtigung des Fassadenwerts, der Gesamtstruktur und der Winddruck-Dual-Indikatoren.
Alle Windauslässe und Ecken des Gebäudes mit hohen Unterdruckpunkten sind zur Verstärkung der Kraft mit 6061 verstärktem Sekundärkiel ausgestattet. Angepasst an normales windiges Wetter in der Stadt, keine Notwendigkeit, die Gesamtprofilspezifikationen zu erhöhen, um Kosten und Sicherheit in Einklang zu bringen.

Materialien für Supertall-Landmark-Gebäude

Der tragende Kernkiel von Superhochhäusern über 100 Metern besteht aus 6082 gehärtetem, hochfestem Aluminiumlegierungsprofil. Um die Gesamttragfähigkeit der Vorhangfassade zu erhöhen, werden Stahlbuchsen in die lokalen tragenden Kernknoten eingebettet.
Optimieren Sie die mechanische Struktur des Profilhohlraums mit Hilfe der Finite-Elemente-Berechnung der Profilfestigkeit, um das Eigengewicht von Aluminiumwerkstoffen zu reduzieren. Anpassung an die Testlastüberprüfung im Windkanal, um die spezielle Bauabnahmespezifikation des wegweisenden Projekts zu erfüllen.

Bewertung der Korrosionsbeständigkeit für verschiedene Umgebungen

Auswahlkriterien für Korrosion nach Standortbedingungen

Im LandesinnerenCitätCommonUrbanSite

Niedriger Salzgehalt der Luft, kontrollierbare Schadstoffe, geringe Häufigkeit von saurem Regen, Korrosionsgrad C1-C2, 6063-T6 mit herkömmlicher Pulverbeschichtung, normales Eloxieren, kann die 20-jährige Garantie erfüllen.
Keine Notwendigkeit, die Korrosionsschutzkonfiguration zu erhöhen, kostengünstige Materialauswahl hat Priorität, reguläre Marktspotprofile können angepasst werden. In der zweiten Jahreshälfte kann durch einfaches Waschen und Reinigen der Fassade das Erscheinungsbild der Profile intakt und rostfrei bleiben.

KüsteSaltSbeteSiteCBedingungen

Das Eindringen von Chloridionen durch Meeresbrise ist sehr stark, es kommt sehr leicht zu weißen Lochfraßflecken auf Aluminium, Korrosionsgrad bis zu C5. Das Hauptmaterial ist das korrosionsbeständige Grundmaterial 6061 mit einer AA25-verdickten anodischen Oxidations- oder Fluorkohlenstoff-Spritzoberflächenschicht.
Der Entwässerungskanal der Vorhangfassade ist passiviert und korrosionsbeständig, um zu verhindern, dass sich Salzwasser ansammelt und die Innenwand des Profils über einen längeren Zeitraum erodiert. Bei Küstenprojekten ist es verboten, billige Pulverbeschichtungen für Fassaden zu verwenden. Nach 3 bis 5 Jahren kann es sehr leicht zu Problemen mit abblätterndem Rost kommen.

VerschmutztSites inChemischIchIndustriellPArchen

In der Luft schwebender Pflanzensulfid-, Säure- und Alkalistaub, kontinuierliche Zersetzungsschäden an der Aluminiumoberflächenschutzfolie. Vorrangige Auswahl der hochreinen 6063-Legierung mit geschlossenem Schutz durch doppelschichtige Fluorkohlenstoff-Korrosionsschutzbeschichtung.
Erhöhen Sie die Durchfluss- und Entwässerungskonstruktion des Spleißspalts, um eine korrosive Abwasserstagnation in der Schlitzposition des Profils zu vermeiden. Alle sechs Monate werden spezielle Inspektionen durchgeführt, um die beschädigten Stellen der Beschichtung an der Fassade zu überprüfen und die Korrosionsdiffusion des Grundmaterials durch die rechtzeitige Beschichtung zu blockieren.

TropischHohTTemperatur undHohHLuftfeuchtigkeitRainforestSite

In engen Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit kann es bei Beschlägen aus Kohlenstoffstahl das ganze Jahr über sehr leicht zu elektrochemischer Korrosion kommen. Die Profilinstallation muss mit isolierenden Dichtungen erfolgen, um den direkten Kontakt zwischen Aluminium und Eisenbeschlägen zu isolieren.
Alle Hauptmaterialien bestehen aus der homogenen 6063-Legierung, die weniger metallurgische Verunreinigungen und eine höhere Beständigkeit gegen galvanische Korrosion aufweist. Optimieren Sie das Entwässerungsgefälle des Hohlraums, um die Ansammlung von schimmeligem Wasser im Hohlraum zu verhindern und die negativen Auswirkungen von Feuchtigkeitskorrosion abzuschwächen.

WüsteIchce undSjetztExtremSBesonderesSite

Langfristiges Reiben und Polieren der Fassade durch Wüstenwind und Sand führt zur Abnutzung der oberflächlichen Korrosionsschutzbeschichtung und zum Freilegen des Aluminiumsubstrats. Verdickte, verschleißfeste Fluorkohlenstoff-Oberflächenschicht mit hochharter 6061-Legierung, um die Widerstandsfähigkeit gegen Wind und Sandstöße zu verbessern.
Eisschmelzender Schnee mit Frostschutzsalzzusätzen, ätzend in der Nähe von Salzumgebungen an der Küste. In Bereichen mit hoher Kälte wird niedrigtemperaturbeständiges, gehärtetes Aluminium verwendet, um spröde Risse bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden, und gleichzeitig wird der Korrosionsschutz-Oberflächenschichtprozess verbessert.

Korrosionsschutzbehandlungenund Branchentests

Vier Haupt-Korrosionsschutzbeschichtungen für Vorhangfassaden

Kostengünstige anodische Oxidation, stabile Haftung, geeignet für im Inland übliche Vorhangfassadenmaterialien für zivile Hochhäuser. Die Pulverbeschichtung ist reich an Farben und wird häufig in Vorhangfassaden für die Heimdekoration verwendet. Ihre Salzsprühbeständigkeit ist schwächer als bei der Fluorkohlenstoffbeschichtung.
PVDF-Fluorkohlenstoffspritzen, witterungsbeständiges und korrosionsbeständiges Top-Match, als Wahrzeichen des Küstenindustriegebietes bezeichnetes Spezialverfahren. Natives, glänzendes, blankes Aluminium wird nur für vorübergehende Einfriedungen verwendet und ist für die langfristige Struktur von Vorhangfassaden im Außenbereich strengstens verboten.

StandardisiertTestMMethode fürAKorrosionsschutzPLeistung

Wir verlassen uns auf die Salzsprühtestmaschine ASTM B117 und simulieren die Salzumgebung des Standorts, um in regelmäßigen Abständen Rost und Korrosion des Profils zu beobachten. Basierend auf ISO9223 wird der Korrosionsgrad des Projektstandorts im Voraus definiert und der Legierungsprozess im Voraus angepasst.
Freiluft-Hängeproben in Florida aus dem tatsächlichen Test, Überprüfung des Profils mehrjähriger echter Alterungskorrosionszustand im Freien. Für alle Korrosionsschutzprozesse vor dem Betreten des Feldes muss vor der Serienproduktion und Verwendung ein Testbericht eines Dritten ausgestellt werden.

Stärke, Herstellung und Kosten im Gleichgewicht halten

Widersprüche in derCAuswahl vonMMaterialien fürCUrtainWalles

StrukturellSStärke undPProduktionCOstCWiderspruch

Je höher die Festigkeit der Legierung, desto höher der Energieverbrauch beim Schmelzen und Extrudieren und desto höher der Stückpreis der Rohstoffbeschaffung. Hochfeste Legierungen, wie z. B. eine Querschnittsverdickung, eine Erhöhung des Nettogewichts von Aluminium und eine Erhöhung der Hauptstruktur der tragenden Kosten.
Die Festigkeit der Legierung ist absolut niedrig, die spätere Verformung durch Winddruck überschreitet den Standard, es müssen verstärkte Nacharbeiten korrigiert werden, die versteckten Kosten sind extrem hoch. Bei der Auswahl der Materialien muss der kritische Spannungswert gemessen werden, nur um die Standardkonformität zu erfüllen, und nicht blind mit dem Material.

Verarbeitung undMAlter und dieAAussehen vonTTexturCWidersprüche

Die Beweglichkeit der hochfesten Legierungen 6061 und 6082 ist schlecht, komplex geformte Formextrusionen neigen zu Oberflächentexturen. Spätere Schleif- und Reparaturprozesse nehmen zu, die Kosten für die künstliche Bearbeitung steigen und der Projektlieferzyklus verlängert sich.
Für dünnwandige, hochwertige Profile kann nur die Legierung 6063 verwendet werden, die Obergrenze der Tragfähigkeit kann nicht überschritten werden. Geformte Formpunkte, müssen geteilte Struktur sein, separate Auswahl an Wertmodellen, tragende Modelle aus zwei Arten von Aluminium.

Umfassende Kosten-Nutzen-Bewertung von Legierungen

6063-T5/T6CumfassendCosteffektivAVorteile

Geringer Formverlust, hohe Extrusionsrate, einfache und bequeme Tiefenbearbeitung von Löchern und Schlitzen. Ausreichender Lagerbestand, keine Notwendigkeit, kundenspezifische Formen zu öffnen, kleine und mittlere Projekte können schnell auf der Baustelle eintreffen.
Durch das optimierte Hohlraumverstärkungsdesign kann die Tragfähigkeit leicht erhöht werden, was für die meisten herkömmlichen Arbeitsbedingungen in Hochhäusern geeignet ist. Die Kosten für die gesamte Beschaffungs-, Wartungs- und Recyclingkette sind von allen Legierungen am niedrigsten.

6061-T6Ichnput undOAusgabeAanpassbarValue

Nur gezielter Austausch des stark beanspruchten Kiels, kein Austausch des gesamten Hauses erforderlich, der zusätzliche Kostenkontrollbereich ist gering. Geeignet für Gebiete mit starkem Wind und Erdbeben und hoher Erdbebenfrequenz. Reduziert das Risiko von Rissen in der Vorhangfassade und dem Herunterfallen der Sicherheitskompensation.
Hohe Kompatibilität bei sekundären Renovierungen und Umbauten, und alle marktüblichen Hardware-Zubehörteile für Vorhangfassaden können für die Installation in offenen Löchern angepasst werden. Anpassbar an mittel- und langfristige Gebäudenutzungsplanungen, wodurch die Kosten für die Fassadensanierung innerhalb von fünf Jahren gesenkt werden.

Hybridlegierungsanpassungund Kostenvorteile

Das optimale Programm für die Branche: 6063 Sichtfläche + 6061 verdeckte tragende Kielzonenkollokation. Unter Berücksichtigung der Ästhetik der Fassade, der allgemeinen strukturellen Sicherheit und einer ausgewogenen Kontrolle der Gesamtkosten der Aluminiumbeschaffung.
Mit Hilfe der mechanischen Finite-Elemente-Modellierung werden übermäßige Verstärkungsprofile eliminiert und die Wandstärke der Profile gestrafft, um Material zu sparen. Nach professioneller Modellierungsoptimierung können 8–12 % des Aluminiumverbrauchs eingespart werden, wodurch die Qualität verbessert und gleichzeitig Kosten gespart werden.

Best Practices zur Auswahl der richtigen Legierung für Ihr Projekt

Vor dem Projekt abgestimmte Materialauswahl

In der Programmphase finalisieren die Fassaden-, Struktur- und HVAC-Ingenieure gemeinsam den Materialauswahlplan. In Kombination mit den Windkanal-Testdaten entfällt die einseitige Auswahl von Legierungsqualitäten und Profilwandstärkenspezifikationen auf der Grundlage von Erfahrungswerten.
Stimmen Sie sich mit dem Vorhangfassadenbauteam ab, um den Schwierigkeitsgrad bei der Anpassung an die Profilöffnung und die Biegebearbeitung vorab einzuschätzen. Der gesamte Prozess von Design, Materialauswahl, Verarbeitung und Installation vermeidet das Problem der Materialauswahl und Anpassungslücken.

PriorisierenSAbschnittOOptimierungIchnstattALloydUpgrading

Optimieren Sie bei gleichem Materialgewicht die Hohlraumverstärkungsstruktur, um die Biegebelastbarkeit des Profils zu verbessern. Eine kostengünstige Änderung des Profilquerschnitts kann die teure Aufrüstung der hochfesten Legierungen 6061 und 6082 ersetzen.
Herkömmliche hochrangige Verbesserung des 6063-Querschnitts, kein Austausch von hochfestem Aluminium nach Erreichen der Standardlast erforderlich. Dies ist heutzutage die bevorzugte Methode zur Kostenkontrolle und Sicherstellung des Baufortschritts in der Vorhangfassadenindustrie.

LegierungBEnchmarking undAAnalyse auf aRregelmäßigBasis

Bevor wir den Standort betreten, stellen wir zwei alternative Legierungen zusammen und vergleichen die vier Hauptdaten Festigkeit, Verformung, Beschichtung und Kosten. Vergleichen Sie anhand der FEA-Finite-Elemente-Simulation der Arbeitsbedingungen und Kräfte visuell die Anpassungsfähigkeit der beiden Aluminiummaterialien.
Greifen Sie auf die Materialfälle von Projekten in derselben Stadt mit derselben Bodenhöhe zu und beziehen Sie sich auf das ausgereifte Materialauswahlprogramm. Vergleichen Sie die fertige Vorhangfassade vor Ort und beurteilen Sie vorab den tatsächlichen Erscheinungsbildeffekt nach der Fertigstellung des ausgewählten Materials.

Komplexe Probenprüfung bei Projekten

Für Superhochhaus-, Küsten- und Industrieparkprojekte müssen 1:1-Vorhangfassaden-Montagemuster erstellt werden. Laborsimulation von Wind, Wassereinbruch, Temperaturverformungstest, Überprüfung der umfassenden Anpassungsfähigkeit der Legierung.
Nachdem die Proben von der Drittpartei, der Partei A und den Vorgesetzten angenommen wurden, wird der Chargenauftrag für die Produktion erteilt. Durch Vorprüfungen können der Eingang großer Mengen an Profilen, die Gesamtrückgabe und die Nachbearbeitung größerer Verluste vermieden werden.

Häufige Fehler, die Sie bei der Auswahl von Vorhangfassadenlegierungen vermeiden sollten

SMaterialauswahl basiert nur auf dem Rohstoffpreis

Die Beschaffung von preisgünstigem 6063-Aluminium mit geringer Kompatibilität und hohem Winddruck entspricht nicht den Standards des letzten Teils der hohen Verstärkungskosten. Betrachten Sie nur den Stückpreis der Waren und ignorieren Sie die Verarbeitung von Ausschuss, Wartungsarbeiten und verzögerte versteckte Kosten.
Da das gesamte Gebäude aus 6061-Aluminium besteht, ist die redundante Tragfähigkeit völlig überflüssig, was das Projektbudget ohne Grund erhöht. Auswahl der Materialien zur Anpassung an die Arbeitsbedingungen, um den Standard zu erfüllen, nicht blind niedriger Preis, nicht blind hoch mit hochfestem Aluminium.

Ignoriere dasSiteCKorrosionLEvelBlindSWahl vonMMaterialien

An Küstenstandorten direkt im Landesinneren normales Sprühen mit Profil 6063 auftragen, Salzkorrosion verursacht weiße Flecken innerhalb eines Jahres. Nicht verifizierter ISO-Korrosionsgrad vor Ort, die Verdickung von Korrosionsschutzbeschichtungen wird nicht unterstützt, Materialien sind von Natur aus nicht haltbar.
Im Bereich der Chemiefabrik gibt es keinen geschlossenen Schutz, die Aluminiumnähte verrosten schnell, schwarzes Austreten von Regenwasser. Lassen Sie das Budget für den Korrosionsschutzprozess in der Anfangsphase weg, es lohnt sich nicht, 2-3 Jahre für die Renovierung der gesamten Fassade aufzuwenden.

Ignoriere dasPmalenProcess undALloydCKompatibilität

Die Oberflächenstruktur der 6061-Legierung ist rau, es ist eine hochwertige Spiegeleloxierung erforderlich, und der Farbunterschied beim fertigen Produkt ist gravierend. Später sind manuelle Schleif- und Reparaturarbeiten erforderlich, was den Arbeitsaufwand erhöht und das Gesamtbild der Fassade zerstört.
Maßgeschneidertes Hochglanzfassadenprojekt, Missbrauch des herkömmlichen 6061-Substrats, kein Spiegelpoliereffekt möglich. Die äußerliche Fertigstellung entspricht nicht dem Standard, die Produktion kann nur neu gestaltet werden, was den gesamten Baufortschritt verzögert.

Mischen undMatchALuminumWohneIchSolationPSchutzTBehandlung

6061 + 6063 gemischte Verwendung, die Metallkontaktfläche wird direkt an der Installation und Konstruktion befestigt. Der Potenzialunterschied löst elektrochemische Korrosion aus, und die Verbindungsposition wird der Alterung und Auskreidung vorgezogen, wodurch die Dichtungs- und wasserdichte Struktur zerstört wird.
Die Konstruktion vereinfacht den Prozess, da keine Isolierdichtungen angebracht werden müssen, was zu einer kurzfristigen Schwärzung und Durchsickerung der Knoten führt und die Alterung der Vorhangfassade beschleunigt. Die Auswahl der Materialien muss durch eine Kombination aus Kombination und Anpassung den Isolationsprozess unterstützen und in die Erstellung spezieller technischer Briefing-Dokumente einfließen.

VerwirrendALloydGRade undHessenTBehandlungStatus

Der gleiche Festigkeitsunterschied zwischen den Sorten 6063, T5 und T6 ist offensichtlich und wird bei der Bestellung von Vergütungsspezifikationen oft verwechselt. Beschaffungsaufträge als unscharf markiert, Hersteller entsprechend der Notwendigkeit, T5-Aluminium zu unterbieten, hohe Tragfähigkeit entspricht nicht den Standards.
In den Zeichnungen ist nur die Legierungssorte angegeben, nicht der Wärmebehandlungsstatus, was sehr leicht zu Materialverschlechterung und Materialdiebstahl führen kann. Die Auswahl der Dokumente muss vollständig sein, Kennzeichnungsgrad + Zustand, Zwei-Wege-Verriegelung im Feld mit dem Standardmaterial.

Fazit

Bei der Auswahl von Aluminiumprofilen für Vorhangfassaden von Hochhäusern kann es nicht nur auf die Kosten oder die Festigkeit ankommen, sondern sie sollten auch mit der mehrdimensionalen Beurteilung der Schichthöhe und des Winddrucks, der Korrosionsumgebung vor Ort und des Fassadenwerts kombiniert werden. 6063 eignet sich für dekorative Materialien, 6061 eignet sich für tragende Kiele und das Mischen und Anpassen von Zonen ist die allgemein optimale Lösung. Durch die Kontrolle der Details der Prozessanpassung, der Feldtests, der Knotenisolierung und der Vermeidung von Auswahlfehlern können die drei Kernbedürfnisse Sicherheit, Ästhetik und Kosten berücksichtigt und der Vorhangfassade eine langlebige und stabile Landung ermöglicht werden.