Duktileco is la kerna mekanika propraĵo de aluminio, kaj ĝi ankaŭ estas la kerna baza atributo de aluminio-prilaborado kaj apliko. Malsama al fragilaj metaloj, aluminio dependas de bonega plasta deforma kapablo por atingi diversajn muldajn procezojn kaj adaptiĝi al mult-industriaj scenaroj.

Kio Estas Duktileco

CercoDefino

Duktileco estas la ŝlosilaj mekanikaj propraĵoj de materialoj, precipe la karakterizaĵoj de granda plasta deformado sen frakturo sub tirstreĉo. Oftaj formoj de streso inkluzivas streĉiĝon, tiradon, fleksadon, ktp. Ĉi tiu posedaĵo estas la kerna indekso por mezuri la forman kapablon de materialoj kaj estas vaste uzata en la kampo de metala prilaborado.
En la industrio, ductileco estas ĉefe kvantigita per plilongiĝo ĉe rompo kaj trans-sekca areo-ŝrumpado, kaj la datumoj estas akiritaj per streĉa provo. Ju pli alta estas la indeksa valoro, des pli forta la plasta deformadkapablo kaj des pli bona la formanta faŭltoleremo.

IndustriaAaplikoValuo

Metala materialo kun bona ductilidad, kiu povas esti tirita en metalajn dratojn kaj stampita en kompleksajn specialformajn strukturojn por adaptiĝi al diversaj precizecaj maŝinadprocezoj. Ĉi tiu funkcio permesas al metalaj materialoj forigi simplajn modeligajn limigojn kaj adaptiĝi al diversigitaj industriaj produktadbezonoj.
Eltrudado, rulado, forĝado, profunda desegno kaj aliaj ĉefaj metalformaj procezoj, ĉiuj bazitaj sur bonega ductileco de materialoj, estas la baza agado-garantio de moderna metala industrio.

Kial Duktileco Gravas por Aluminio

AluminioMaterialAavantaĝoj

Aluminio havas bonegan muldeblecon, malpezajn trajtojn, korodan reziston kaj formeblecon, kaj ĝia ampleksa agado multe superas tiun de la plej multaj konvenciaj metalaj materialoj. Kompare kun fragilaj materialoj kiel gisfero, aluminio ne krevas facile dum deformado kaj konservas strukturan integrecon.
La ductilidad de malsamaj serioj de aluminiaj materialoj estas evidente malsama, pura aluminio havas la plej bonan ductilidad, kaj la ductilidad de varme traktita alt-forta alojo malpliiĝas iomete, sed ĝi ankoraŭ havas bonan pretigan kapablon kaj povas renkonti la bezonojn de malsamaj scenaroj.

Efiko deAuktileco surAluminio

Bonega muldebleco permesas al aluminiaj profiloj esti prilaboritaj en kompleksajn specialformajn sekciojn kaj maldikmurajn precizecajn strukturojn, kiuj estas vaste uzataj en kernaj kampoj kiel arkitekturo, aŭtoj, aerospaco kaj elektroniko. Diversigita mulda efiko multe plilarĝigas la aplikan limon de aluminio.
Samtempe, aluminio povas konservi stabilecon kaj fortikecon sub normala temperaturo kaj malalta temperaturo medio, kaj ne estos fragila problemo, kio certigas la longdaŭran uzan stabilecon de diversaj profiloj sub kompleksaj laborkondiĉoj.

Kiaj Faktoroj influas la duktecon de aluminio

AlloyCopozicio

Pura aluminio havas regulan kaj simplan kristalan strukturon kaj ekstreme malaltan malpuran enhavon, do ĝi havas ekstreman kaj stabilan muldeblecon kaj estas la plej bona komerca aluminia substrato por formebleco. Kiam magnezio, silicio, kupro, zinko kaj aliaj alojaj elementoj estas aldonitaj al aluminio, la struktura forto de la materialo estos signife plibonigita, sed la plasta deforma kapablo malpliiĝos, kaj la ductileco evidente malfortiĝos.
Entute, la formebleco de malalta aloja serio aluminio kiel 1xxx kaj 3xxx estas multe pli bona ol tiu de 6xxx kaj 7xxx alta fortika aloja serio, kaj la pretiga misfunkciado-toleremo estas pli alta. En reciklita aluminio, troaj feraj kaj siliciaj malpuraĵoj generos fragilajn metalajn strukturojn, detruos la plastikecon de materialoj kaj plu malfortigos la ĝeneralan ductilecon de aluminio.

VarmoTreatment kajCkondiĉado

Post kalcia traktado, la interna resta streso estos tute liberigita, la ĝenerala teksturo estas mola kaj milda, kaj la maksimuma plasta deforma efiko povas esti atingita. Ĉi tiu stato de aluminio taŭgas por ĉiaj kompleksaj procezoj de fleksado kaj streĉado, kaj estas la preferata materialo por precizeca specialforma maŝinado, dum la procezo de malmoliĝo de malvarma laboro inversigos la materialajn proprietojn.
Konvenciaj varmotraktaj maljuniĝaj procezoj kiel T6 povas multe plifortigi la strukturan forton kaj portantan kapablon de aluminio, kaj adaptiĝi al diversaj strukturaj profiloj. Tamen, ĉi tiu procezo mallongigos la plilongiĝon ĉe rompo de la materialo, tiel ke la ductileco de la aluminia materialo estos modere reduktita, kaj finfine la agado-stato de la ekvilibro inter forto kaj formebleco estos formita.

Grajna Strukturo kaj Mikrostrukturo

Aluminio kun fajnaj grajnoj kaj unuforma distribuo havas pli ekvilibran streson dum plasta deformado, kio povas efike malhelpi krak-disvastigon kaj multe plibonigi la ĝeneralan ductilecon kaj formantan stabilecon de la materialo. Male, aluminio kun kruda greno kaj miksita strukturo havas neegalan deformadon kaj streĉon, kaj estas facile fendiĝi kaj deformiĝi dum prilaborado.
Dum la eltruda procezo de aluminio-profiloj, la grajnoj estos aranĝitaj regule laŭ la longa direkto de la profiloj, efike plibonigante la longitudan formablecon kaj strukturan forton de la profiloj. Tamen, ĉi tiu grenaranĝo produktos materialan anizotropion, rezultigante evidentajn diferencojn en duktileco en malsamaj direktoj de aluminio, kiu postulas celitan adapton de pretigteknologio.

Temperaturo vs.ProcesingRmanĝis

Pliiĝo de ĉirkaŭa temperaturo povas akceli la movadan indicon de aluminio-atomoj, redukti la deforman reziston de la materialo kaj konstante plibonigi la ductilecon de aluminio. Ĉi tio ankaŭ estas la kernprincipo por la efika formado de aluminioprofiloj per la varma eltruda procezo. En alttemperaturaj pretigaj scenaroj, malrapidaj formaj metodoj povas fari aluminian plastan deformadon pli sufiĉa kaj efike eviti pretigajn difektojn.
Male al la plej multaj ŝtaloj, aluminio havas bonegajn malalttemperaturajn trajtojn kaj ne kaŭzas malfunkciiĝofiaskon en malalta temperaturo aŭ eĉ kriogenaj medioj. Krome, ĝia materiala fortikeco estos iomete plibonigita, ĝia agado estas stabila kaj fidinda, kaj ĝi povas esti vaste uzata en scenaroj de fabrikado de partoj kiel ekipaĵo de malalta temperaturo kaj kongruo de malvarma ĉeno.

PrilaboradoTteknologio kajmipuraĵoj

Internaj difektoj kiel ekzemple poreco kaj oksidenkludoj produktitaj en aluminia fandado-procezo fariĝos ŝlosilaj streĉaj koncentriĝpunktoj kaj detruos la plastan unuformecon de materialoj. Ĉi tiu speco de difekto multe reduktos la forman agadon de aluminio post fleksado, eltrudado kaj alia pretigo, kaj signife pliigos la riskon de krakado kaj forigo de profiloj.
Ekstrudado, veldado, malvarma laboro kaj aliaj sekvaj proceduroj, estas facile fari aluminiajn profilojn produkti lokan postrestantan streson, rekte ŝanĝi la lokajn ductilecajn parametrojn de la materialo. Se la pretigaj parametroj ne estas prudente fiksitaj, ĝi kondukos al loka deformada malekvilibro de la profilo, kaŭzante deformadon, krakadon kaj aliajn malsukcesajn problemojn, influante la kvaliton de pretaj produktoj.

Kiel Aloja Elekto Influas Duktilecon

DiferencojBinterSeries deAlloys

1xxx pura aluminia serio-alojo: Extreme malalta malpureco enhavo, estas nuntempe la plej bonega ductilidad de komercaj aluminio materialoj, konvencia plilongigo ĉe rompo ĝis 30% -50%. Bonega plasta deforma kapablo ebligas ĝin esti kompetenta por ĉiaj altprecizecaj, kompleksaj kaj neregulaj muldaj pretigaj scenaroj, kaj la mulda misfunkciado-toleremo estas ekstreme alta.
3xxx kaj 5xxx malalta alojaj serioj:Aluminio atingas perfektan ekvilibron inter duktileco kaj struktura forto, havante bonegan korodan reziston. Ĉi tiu speco de aluminio taŭgas por fleksado, veldado, stampado kaj aliaj sekundaraj pretigaj teknologioj, kaj ĝia ampleksa ĉiuflankeco taŭgas por la plej multaj konvenciaj industriaj prilaboraj scenaroj.
6xxx magnezia silicio alojo:Tlia serio estas la ĉefa kerno materialo de aluminio eltruda profilo, ductilidad estas je modera nivelo kaj subtenas varmotraktado fleksebla kontrolo agado. Ĉu ĝi estas arkitekturaj aŭ industriaj strukturaj profiloj, ĉi tiu serio de alojoj povas esti adaptita por kovri plej oftajn aplikajn scenarojn.
2xxx, 7xxx alt-forta aluminio: Copper, zinko kiel la kerno alojo elementoj, la ĝenerala tirstreĉo forto de la materialo multe pliiĝis, sed la plasta deformado kapablo signife malpliiĝis. Ĉi tiuj alojoj taŭgas nur por specialaj industriaj aplikoj, kie estas postulataj altaj ŝarĝoj, altaj premoj kaj malalta formanta komplekseco.

Principoj deAlloySelekto

Por kompleksaj maldikmuraj, special-formaj surfacoj kaj aliaj altprecizecaj profiloj, malalta aloja aluminio kun alta ductileco estas la plej bona elekto. Ĉi tiu speco de aluminio havas bonegan fluan agadon, kiu povas efike plibonigi la eltrudan pretigan rapidon, redukti muldifektojn kaj multe redukti la produktan ruban koston.
La ŝarĝaj strukturaj profiloj ne devus persekuti altan forton blinde, sed devus ekvilibrigi forton kaj ductilidad racie. 6xxx-serio aluminio, kiu povas esti varme traktita, estas vaste uzata en la industrio. Ĝustigante la materialan staton, ĝi povas precize adaptiĝi al la streĉaj kaj muldaj postuloj de malsamaj laborkondiĉoj.

Kiel Ductility Influas Aluminian Extrusion

Efiko surMetlFmalalta kajFormingQrealeco

Alta ductileca aluminio povas realigi unuforman kaj kontinuan plastan fluon sub alta premo kaj alta tonda kompleksa streĉa medio de eltruda procezo. La materialo povas plenigi la muldan kavon glate kaj plene, kun bonega mulda konsistenco kaj integreco, kaj malmultaj muldaj difektoj.
La flurezisto de aluminio kun malbona ductileco estas tre alta, kaj la problemoj kiel nekompleta kavaĵoplenigo kaj surfaca krakado estas facile okazi dum eltrudado. Samtempe, la interna velda kudro de la profilo estas facile fendiĝi, kio grave reduktas la kvalifikitan indicon de pretaj produktoj kaj pliigas la produktadperdon kaj relaboran koston.

Efiko surExtrusionPproduktadoEefikeco

Alta ductileca aluminio kun bonega formablo povas adaptiĝi al pli alta eltruda rapideco de produktado-linio kaj efike plibonigi produktadkapaciton. Samtempe, ĝi povas redukti eltrudan premon kaj pretigan temperaturon, redukti la energian konsumon de ekipaĵo kaj prokrasti la maljuniĝan rapidecon de la eluziĝo.
Alta forto kaj malalta ductileca aluminio estas ekstreme postulema en pretigaj kondiĉoj, postulante malaltrapidan eltruadon, altpreman nutradon kaj precizan konstantan temperaturkontrolon. Ĉi tiu speco de materiala produktado-efikeco estas malalta, energikonsumo kaj muldila kosto estas pli altaj, nur taŭgaj por aviado, militistaro kaj aliaj specialaj altnivelaj scenaroj.

Valoro porPost-extrusionProcesing

Post aluminia eltrudado, ĝi kutime devas esti fleksita, tranĉita, kunmetita kaj aliaj malĉefaj finprocezoj. Bona materiala ductileco povas bufrigi pretigan streson kaj efike eviti malbonajn prilaborajn problemojn kiel frakturo, deformado kaj deformado.
Altkvalita muldebleco povas optimumigi la grenan aranĝon post aluminia eltrudado, rafini la internan mikrostrukturon kaj fari la profilmaterialon pli unuforma kaj densa. Ĝi povas samtempe plibonigi la strukturan forton, lacecreziston kaj korodan reziston de profiloj, kaj plilongigi la funkcidaŭron de produktoj.

Kial Ductility Estas Kritika en Fabrikado kaj Maŝinado

Garantio deBfiniĝantaFormingProceso

Alta ductileca aluminio havas bonegan flekseblan kapablon, povas realigi malgrandan radiusan fleksan pretigon, formante glatan surfacon. Neniuj aspekto-difektoj kiel krakado, oranĝa ŝelo, sulkoj ktp., povas perfekte adaptiĝi al ĉiaj kurbaj, formitaj personigitaj produktaj projektaj postuloj.
Malalta ductilidad de alt-forta aluminio fleksebla pretigo misfunkciadotoleremo estas tre malalta, ne povas atingi malgrandan radiuson modeligadon, devas rezervi pli grandan flekseblan bufran radiuson. Ĉi tio multe limigas la flekseblecon de produktmodelado kaj malfaciligas renkonti la bezonojn de diversigita kaj altvalora industria dezajno.

Optimumigo dePdecidoMdoloranta

Modera ductileco de forigo de peceto de aluminia tranĉa glata, ne facile algluebla ilo, plene adaptita al altrapida CNC-preciza maŝinprilabora procezo. La maŝinprilaborita profilo havas altan surfacan finaĵon, malgrandecan devion kaj stabilan precizecon, kaj povas plenumi la produktadnormojn de diversaj precizecaj partoj.
Aluminio bonega plasta deforma kapablo, povas efike bufri boradon, mueladon, frapantan procezon de mekanika tranĉa streĉo. Precipe por maldikmuraj kaj precizecaj special-formaj strukturoj, ĝi povas efike forigi oftajn prilaborajn kvalitajn problemojn kiel randajn pecetojn, krakadon kaj deformadon.
Helpo porAkunveno kajJoiningProcesoj
Aluminia bona ductileco povas efike bufri veldadon, niton, riglilan asemblean procezon de loka koncentrita streso. Tre reduktu varmecan zonon krakado, asembleo-deformado, dislokiĝo kaj aliaj komunaj prilaboraj problemoj, plibonigu la kvalifikitan indicon de pretigitaj pretaj produktoj.
Samtempe, la alta ductileca aluminia materialo adaptiĝas al novaj malpezaj kunigprocezoj kiel gazetaro kaj svingado, simpligante la tradician maloportunan muntan procezon. Plibonigante la asemblefikecon de aluminiaj profilkomponentoj, la ĝenerala ligstabileco kaj firmeco estas efike plifortigitaj.

Kiuj industrioj Plej profitas de Duktila Aluminio

BuildingDekoradomiindustrio

Konstruado de kurtenmuroj, pordoj kaj fenestroj, ornamaj aluminioprofiloj ofte bezonas personigitan modelan dezajnon kiel ekzemple kurbaj surfacoj kaj special-formaj formoj, kiuj estas malfacile prilaboreblaj. Tre modlebla aluminio permesas facilan precizecan fleksadon kaj ĝeneralan formadon, perfektan por modernaj kaj kreivaj arkitekturaj dezajnaj solvoj.
Aluminia plasta deforma kapablo, adapta konstruaĵo termika ekspansio kaj kuntiriĝo kaj sisma ŝarĝo alportis strukturan streson, bufro-deformada efiko. Efike reduktu la riskon de krakado kaj defalado de la fasado, kaj multe plibonigu la sekurecon kaj servon de la konstruaĵo-ornama strukturo.

Transportado Aŭtoindustrio

Kernaj strukturaj profiloj kiel aŭtomobilo, kraŝa trabo kaj ĉasio dependas de la bonega ductileco de aluminio por atingi kontroleblan plastan deformadon. Ĝi povas efike sorbi efikenergion kiam veturiloj kolizias, bufro efikforton, kaj amplekse certigi la veturan sekurecon de ŝoforoj kaj pasaĝeroj.
La kernaj avantaĝoj de aluminio malpeza kaj facila muldado povas efike redukti la pezon de la tuta veturilo, redukti veturantan energikonsumon kaj ellasajn ellasojn. Nuntempe ĝi fariĝis la kerna materiala subteno por malpeza ĝisdatigo, energiŝparo kaj konsumredukto de novaj energiaj veturiloj, kaj la aplika amplekso daŭre vastiĝas.

Aerospacomiindustrio

Aerospacaj strukturaj profiloj kaj fuzelaĝaj akcesoraĵoj havas striktajn postulojn pri materialaj propraĵoj, kiuj devas renkonti malpezajn, altan fortajn kaj lacrezistajn karakterizaĵojn samtempe. Regebla bonega ductileco por alĝustigi kompleksajn muldajn procezojn rezistante dinamikajn ŝarĝajn ŝokojn dum flugo.
Aluminio havas bonegan malalt-temperaturan fortikecon kaj strukturan stabilecon, kaj ne estos fragila pro altaltituda temperaturdiferenco kaj altfrekvenca vibrado. Ĝi povas stabile adaptiĝi al aviadaj altaltitudaj kompleksaj laborkondiĉoj dum longa tempo, kaj certigi la operacian fidindecon kaj sekurecon de diversaj aviadaj partoj.

NovaEenergio kaj Eelektronikamiindustrio

Novaj energiaj aluminiaj akcesoraĵoj kiel fotovoltaikaj krampoj kaj ventoenergia ekipaĵo dependas de bonega mulda fleksebleco por adaptiĝi al subĉielaj kompleksaj instalaj scenaroj. Samtempe, kun bona ductileco, bufras la strukturan streĉan deformadon kaŭzitan de subĉiela vento kaj temperaturdiferenco, kaj havas pli fortan fortikecon.
Elektronikaj ekipaĵaj varmodissipaj profiloj estas plejparte precizeca maldikmura naĝila strukturo, kiu estas ekstreme malfacile formi kaj malfacile prilabori ordinarajn metalojn. Alta ductileca aluminio povas esti integrita en kompleksan varmodisigan strukturon por maksimumigi varmecan dissipan agadon certigante grandecoprecizecon.

Kiel Fabrikistoj Povas Plibonigi Aluminian Duktilecon

Optimumigo deAlloyFormuladoDesign

En la produktado de alta ductileca aluminio, oni preferas malaltajn alojajn bazmaterialojn, la proporcio de magnezio kaj silicio elementoj estas prudente kontrolita, kaj la aldona kvanto de plifortigaj elementoj kiel kupro kaj zinko estas strikte kontrolita. La bonega plasta deforma kapablo de aluminio estas retenita de la fonto de krudmateriala formulo, kiu metas la fundamenton por posta formada pretigo.
Dum la produktada procezo, malutilaj malpuraĵoj kiel fero kaj silicio devas esti strikte kontrolitaj, kaj fragilaj malpuraĵoj devas esti forigitaj per rafinaj kaj filtraj procezoj. Samtempe, spuraj grajnaj rafinaj elementoj estas aldonitaj por precize ekvilibrigi la forton kaj ductilecon de aluminio sen multe redukti la forton.

KontroloHmanĝiTreatmentProceso

Por profunda fleksado, kompleksa streĉado formado de la laborpeco, povas esti plene recozita varma traktado procezo. Tute liberigu la restan streĉon ene de aluminio, mildigu la materialon, maksimumigu la ductilecon de la materialo kaj plenumu la postulojn de altpreciza muldado.
La grandeco de alojaj precipitaĵoj povas esti rafinita per gradigita solida solvo kaj malalttemperatura maljuniĝo. Evitu la generacion de krudaj fragilaj precipitaj partikloj, efike optimumigu la rilatumon de aluminia plastikeco kaj forto, kaj adaptiĝu al la postuloj de multobla prilaborado.

RfiniganteMikrostrukturo

Fajna kaj unuforma ekvaza grenstrukturo povas esti kultivita per aldonado de greno-rafinilo precize en aluminiofanda stadio kaj kunlaborante kun homogeniga varma traktado. Efike plibonigu la unuformecon de aluminio-deformado, multe plibonigu la ĝeneralan ductilecon kaj muldan stabilecon.
Optimumu la kompletan fandan procezon de fandado, degasado kaj filtrado por minimumigi mortigajn difektojn kiel ekzemple poroj kaj oksidaj inkludoj ene de aluminio. Tute forigu la kaŝitan danĝeron de streĉa koncentriĝo kaj plibonigu la muldan kvaliton kaj prilaboran stabilecon de aluminio de la mikronivelo.

Optimumigo deFormingParametroj

Laŭ la materialaj trajtoj de malsamaj alojoj, la optimuma eltruda temperaturo, eltruda rapido kaj eltruda proporcio devas esti egalitaj en produktado. Evitu plastan damaĝon kaŭzitan de troa pretiga streso kaj eksternorma temperaturo, kaj tute konservu la originan ductilecon de aluminio.
Nova milda plasta deforma procezo povas esti uzata por rafini la surfacan strukturon de aluminio. Sub la premiso de ne redukti la strukturan forton de la profilo, la plastikeco de la materialo estas iomete plibonigita, kaj la ampleksa formada agado de la aluminia materialo estas amplekse optimumigita.

Kiel Elekti Aluminion kun la Ĝusta Duktileco por Via Projekto

Kombinita kunProcesingTteknologionSelekto

Se la projekto implikas kompleksajn formajn procezojn kiel profunda fleksado, profila eltrudado, precizeca stampado ktp., 1xxx kaj 5xxx kalitaj aluminiaj materialoj estas preferataj. Ĉi tiu speco de alta plasta materialo povas efike eviti prilaboradon de krakado, deformado kaj aliaj problemoj, kaj certigi la muldan kvalifikan indicon.
Strukturaj profiloj, kiuj postulas simplan tranĉadon, boradon kaj alian bazan prilaboradon sen troa plastikeco. 6xxx-T6-alta fortika aluminio povas esti elektita por plenumi la bazajn prilaborajn postulojn dum konsidero al bonega struktura forto kaj stabileco.
ElektuModelBased onAaplikoScenarios
Arkitektura dekoracio, civilaj hejmaj produktoj pli atentas aspekton muldan efikon kaj kostan agadon, moderajn fortajn postulojn.6063-serio-aluminio havas bonegan ductilecon kaj fajnan surfacan teksturon, kiu estas la preferata materialo por ĉi tiu speco de projekto.
Sekurecaj kernaj kondiĉoj kiel aŭtomobilo kaj aviado postulas ekstreme altan materialan rendimenton. Specialaj alojoj kun ekvilibra muldebleco kaj struktura forto devas esti elektitaj por certigi la kolizioenergion absorbadon kaj sisman bufran kapaciton de profiloj kaj plibonigi la ĝeneralan sekurecon de produktoj.

Bonding Material State Selection

En la formada etapo de profila prilaborado, O-ŝtataj kaj T4-ŝtataj alt-plastikecaj aluminiomaterialoj estas preferataj por facile kompletigi diversajn kompleksajn formajn procezojn. Post muldado, la forto estas plibonigita per maljuniga traktado, konsiderante pretigan oportunecon kaj uzan stabilecon.
Elektante materialojn, ne blinde sekvu aluminion kun alta forto kaj alta malmola stato, ĉar la ductileco de tiaj materialoj estas tre malbona. Estas facile forrubi en la pretiga procezo, aŭ fragila frakturo en posta uzo, multe mallongigante la servodaŭron de la produkto.

Conkludo

Duktileco estas la kerna mekanika posedaĵo, kiu determinas la prilaboran kapablon kaj fina aplikaĵvaloron de aluminio, kiu estas tuŝita de multoblaj faktoroj kiel aloja formulo, varma traktado procezo kaj prilaborado parametroj. Kaj ĉiu agado povas esti precize ĝustigita kaj optimumigita per mana teknologio. La normo de elekta materialo kaj skemo de optimumigo de produktado por precize kontroli la ductilidad de aluminio povas ne nur efike plibonigi la pretigan efikecon, redukti la produktadperdan koston, sed ankaŭ senĉese plivastigi la altnivelajn aplikajn scenarojn de profiloj de aluminio en altnivela fabrikado, nova energio kaj aliaj industrioj.