La industria fotovoltaica mundial de nuevas energías se encuentra en una etapa de rápida expansión, y la demanda de perfiles estructurales como marcos y soportes para varios tipos de centrales eléctricas distribuidas en tejados domésticos y centrales fotovoltaicas centralizadas terrestres a gran escala se ha disparado. Los perfiles de extrusión de aluminio se han convertido en un material estructural central irreemplazable en la industria fotovoltaica en virtud de sus ventajas ligeras, de alta resistencia, anticorrosión duraderas y reciclables, y son adecuados para todo tipo de escenarios de construcción fotovoltaica al aire libre.

Por qué el aluminio es ideal para aplicaciones de paneles solares

Ligero yhalta resistenciaccaracteristicas

La baja densidad del aluminio puro reduce el peso de los componentes fotovoltaicos, lo que reduce la logística y los costos previos al proyecto. No se requiere refuerzo para los paneles fotovoltaicos montados en el techo, y una sola persona puede manejar perfiles de tamaño largo, lo que reduce la dificultad de los trabajos elevados y los costos de construcción.
Los perfiles de aluminio reforzados y tratados térmicamente son lo suficientemente rígidos como para resistir el viento, la nieve, el granizo y otras fuerzas externas durante un largo período de tiempo, lo que garantiza el uso estable del sistema fotovoltaico durante más de 25 años. Su diseño liviano no reduce la capacidad de carga y puede cumplir con los estándares internacionales de presión del viento para módulos de alta potencia y soportes de seguimiento.

naturalesccorrosiónRresistencia conunasintiendo

La superficie del sustrato de aluminio puede autogenerar una película densa de óxido, que tiene cierta capacidad antioxidante. Mediante un tratamiento de oxidación anódica de 10 a 25 micrones, puede aislar eficazmente los rayos ultravioleta, la lluvia y la erosión del polvo. En la niebla salina costera, la corrosión industrial, la arena del desierto y otros ambientes hostiles, el perfil no es fácil de corroer por picaduras, el mantenimiento a largo plazo de la integridad de la apariencia del sustrato no se oxida.
Los componentes fotovoltaicos de acero son fáciles de oxidar y oxidar, y deben pintarse periódicamente con una capa anticorrosión, con altos costos de operación y mantenimiento. Los perfiles de aluminio anodizado pueden estar libres de mantenimiento durante todo el ciclo, sin necesidad de revisar los componentes corroídos, reduciendo los costos posteriores de operación y mantenimiento.

Excelentethermal ymieléctricoconductividad

El aluminio tiene una excelente conductividad térmica, que puede canalizar rápidamente el exceso de calor de las células fotovoltaicas, aliviar la degradación de la energía causada por las altas temperaturas y estabilizar la eficiencia de la generación de energía. El funcionamiento a temperatura constante de los módulos puede mejorar la generación anual de energía y los ingresos de las centrales eléctricas, y acortar el ciclo de recuperación de la inversión de los proyectos fotovoltaicos.
Conductividad de aluminio para cumplir con los estándares de puesta a tierra de centrales fotovoltaicas, perfil monobloque con estructura conductora propia, sin accesorios adicionales para simplificar la construcción. El diseño reduce el uso de conectores y minimiza el riesgo de desgaste, cortocircuitos de contacto e incendios eléctricos, mejorando así la seguridad del sistema en funcionamiento en cualquier condición climática.

Flexibilidad de extrusión

El proceso de extrusión en caliente se puede moldear en un canal de drenaje, ranura en T, perfiles de sección transversal compuestos con ranura de sellado, el producto terminado no necesita ser fresado, acabado soldado, la fábrica se puede usar directamente para soportar el ensamblaje. Los fabricantes pueden personalizar la estructura de la sección transversal según el tamaño de los paneles fotovoltaicos y las condiciones del sitio, lo que es adecuado para el ensamblaje por lotes en la línea de ensamblaje automatizada de la fábrica de módulos y para el ritmo de la producción en masa a gran escala.
Los perfiles de aluminio fotovoltaico estandarizados se pueden producir a gran escala, lo que reduce los costos de herramientas y procesamiento para satisfacer la demanda de un suministro de gran volumen. La estructura integrada de ajuste rápido realiza empalmes modulares, reduce los materiales y procesos auxiliares y acorta el ciclo de construcción.

infinitoRreciclaje

El aluminio fotovoltaico retirado se puede reciclar mediante fundición y regeneración, sin pérdida de rendimiento del material reciclado y con un consumo energético de sólo el 5% del aluminio virgen. El reciclaje de circuito cerrado de aluminio puede reducir significativamente las emisiones de carbono de todo el ciclo de vida de la energía fotovoltaica y ayudar a la industria a convertirse en carbono neutral.
La cadena mundial de la industria del reciclaje de aluminio fotovoltaico es perfecta y la tasa de reciclaje de aluminio de las centrales eléctricas fuera de servicio es superior al 95%, con una mayor eficiencia de reciclaje que otros materiales. El aluminio reciclado se puede procesar en soportes de marco fotovoltaico, lo que reduce el consumo de aluminio, lo que está en línea con la dirección del desarrollo ecológico de la energía fotovoltaica.

Extrusiones de aluminio utilizadas en marcos de paneles solares

fotovoltaicaFramepagperfilmenvejecerpagproceso

Las varillas de aluminio se calientan y se extruyen a través de un molde, formando simultáneamente ranuras de drenaje, sellado y montaje, eliminando la necesidad de un procesamiento secundario. Los perfiles se refrigeran por agua, se enderezan y se tratan térmicamente para estabilizar la organización y controlar la tolerancia, lo que es adecuado para el montaje automatizado en fábricas fotovoltaicas.
Los perfiles tratados térmicamente están protegidos por oxidación anódica y el espesor de la película se ajusta según el nivel de corrosión, lo que fortalece la resistencia a los rayos UV y a la niebla salina. Los procedimientos de procesamiento estandarizados y las líneas de montaje totalmente automatizadas mejoran la eficiencia del envío y garantizan la entrega de pedidos fotovoltaicos de gran volumen.

corriente principalunlloyGRAMOrades

6063-T5 es la aleación principal para marcos fotovoltaicos, con buena extrudabilidad y superficie de placa oxidada, buena anticorrosión, costo controlable y adecuada para condiciones de trabajo en exteriores. Se da prioridad a todo tipo de marcos de módulos fotovoltaicos distribuidos convencionales para utilizar esta aleación rentable.
Resistencia a la tracción del tratamiento térmico 6061-T6, dureza estructural muy mejorada, adecuada para grandes tormentas de nieve y regiones, uso de procesamiento de marco engrosado de paneles fotovoltaicos de ultra alta potencia. La capacidad de carga de aleación de aluminio de alta resistencia 6005-T5, 6082-T6 es más fuerte, más utilizada en los marcos fotovoltaicos flotantes del mar y de las montañas de la meseta, para resistir el daño de la deformación extrema de las fuerzas externas.

integralpagrendimientounventajas deunaluminioFrame

Módulos fotovoltaicos envueltos en perfiles de aluminio livianos, estructura sólida y sin aumento de peso significativo, adecuados para el transporte de contenedores. Su bajo peso muerto reduce la rotura del vidrio y el desperdicio de módulos durante el transporte, lo que mejora el rendimiento de la fábrica.
La densa capa de óxido aísla el aluminio del vapor de agua y el polvo, evitando la oxidación del marco y la falla de la batería por humedad. La ranura del perfil con tira adhesiva logra un sellado de circunferencia completa para resistir la erosión exterior, garantizando una vida útil del módulo de más de 25 años.

Sistemas de montaje de aluminio para instalaciones solares

corriente principalclasificación depaghotovoltaicounaluminiobraqueta

Los soportes de techo de aluminio para fotovoltaica se dividen en tipo fijo plano y tipo ajustable con inclinación, los cuales están hechos de aluminio liviano para reducir la carga del techo. El diseño no penetrante con balasto elimina la necesidad de perforar para dañar la impermeabilización, es adecuado para una amplia gama de modificaciones fotovoltaicas en techos y no daña la estructura del edificio cuando se desmantela.
Los soportes de suelo se dividen principalmente en tipos de seguimiento fijo y de un solo eje, y sus estructuras de carga se procesan con perfiles de aluminio extruido personalizados. Para entornos de alta humedad y corrosivos como agua, energía fotovoltaica agrícola complementaria, estacionamiento techado, etc., se utiliza aluminio de alta resistencia a la corrosión para construir la estructura de soporte para adaptarse a condiciones de trabajo especiales.

ComúnmenteUd.sedunaluminiopagperfilunaleación parapaghotovoltaicoSapoyo

La aleación de aluminio 6005-T5 combina rendimiento de extrusión y capacidad de carga estructural, con la mejor idoneidad general, y es el material fotovoltaico especial más utilizado para rieles fotovoltaicos y vigas de carga. Como opción preferida para plantas de energía montadas en el suelo y montajes en techos domésticos, equilibra el costo, la productividad y la estabilidad en exteriores.
Los perfiles engrosados ​​6061-T6 se utilizan en áreas costeras de alta carga con niebla salina y ventiscas para mejorar la resistencia a la flexión y al corte y a las condiciones climáticas extremas. Las vigas principales fotovoltaicas flotantes de aguas profundas y de seguimiento inteligente a gran escala están equipadas con aluminio de alta resistencia 6082-T6, que mejora la rigidez de las estanterías de gran envergadura y evita la deformación a largo plazo bajo tensión.

Ventajas del núcleo de estanterías fotovoltaicas de aluminio sobre el acero

Los perfiles de aluminio son livianos y un solo vehículo puede transportar más componentes, lo que reduce los costos de transporte y ahorra dinero por adelantado. Manejo cómodo en el sitio, sin necesidad de maquinaria a gran escala, el período de construcción para el mismo tamaño instalado es un 30% más corto que el de los marcos de acero.
Película de óxido nativo de aluminio con doble protección de oxidación anódica, los sitios costeros lluviosos y de alta humedad para uso al aire libre a largo plazo no se oxidarán, sin necesidad de operaciones posteriores de mantenimiento de pintura anticorrosión. El marco de acero galvanizado en caliente se oxidará rápidamente después de que el revestimiento se desgaste, y es necesario volver a pintarlo y reemplazarlo periódicamente con componentes dañados, lo que genera altos costos de operación y mantenimiento a lo largo de los años, y un rendimiento de bajo costo durante todo el ciclo de uso.

Beneficios clave del uso de extrusiones de aluminio en proyectos solares

LigerorediseñocnosotrosFcadena completacosts

La baja densidad de los perfiles de aluminio reduce la presión del transporte y aumenta el volumen de un solo envío para diluir los costos de transporte. No es necesario reforzar el techo portante, ahorrando materiales de construcción y mano de obra, reduciendo la inversión inicial.
Los perfiles de aluminio son fáciles de conectar y pueden ser instalados por una sola persona, lo que mejora la eficiencia de la construcción y reduce el número de trabajadores. En la operación y mantenimiento posteriores, es fácil desmontar e instalar los perfiles de aluminio, lo que reduce continuamente el costo de operación y mantenimiento del ciclo completo.

A largo plazounanticorrosiónlfloresSestaciónmmantenimientocosts

La capa de oxidación anódica cubre las paredes interior y exterior del perfil, que es resistente a la corrosión por el viento, la arena, la lluvia y la sal marina, con una fuerte adherencia y una durabilidad estable. No hay necesidad de mantenimiento anticorrosión durante el ciclo de vida de 25 años del sistema fotovoltaico, lo que elimina la necesidad de consumibles y gastos generales de construcción, operación y mantenimiento.
Los perfiles de aluminio no tienen filtraciones de corrosión, no contaminan el techo ni la vegetación y no corroen los accesorios eléctricos fotovoltaicos. El flujo de agua de color marrón amarillento generado por la oxidación de la estructura de acero se adhiere al vidrio, bloqueando la transmisión de luz, y se acumulará año tras año, lo que provocará una disminución continua en la eficiencia de la generación de energía.

De una sola piezamenvejecerSimplicaunAsamblea

El perfil es un diseño integrado de fábrica con sus propias ranuras ajustables, orificios de drenaje y cierres a presión de ajuste rápido, que se pueden ensamblar en el sitio sin procesamiento secundario. Su sección transversal integrada multifuncional reduce los tipos de hardware subcontratado, simplifica el proceso de preparación de existencias y reduce la dificultad de gestión de inventario en la cadena de suministro de soporte fotovoltaico.
Los perfiles de aluminio fotovoltaico estandarizados son adecuados para líneas de producción totalmente automáticas, que pueden realizar una producción y ensamblaje en masa eficientes y realizar pedidos de gran volumen en el país y en el extranjero. La estructura modularizada de montaje rápido reduce el umbral de construcción, lo que permite que el personal ordinario comience con una formación sencilla, lo que reduce la dependencia de técnicos profesionales y acelera el progreso del proyecto.

ReciclajeFes elpagposicionamiento denorteufffminergiaGRAMOreenredesarrollo

Los componentes de aluminio fotovoltaico retirados se pueden fundir directamente después del desmantelamiento, y el rendimiento del aluminio reciclado puede alcanzar el estándar del aluminio virgen, que se puede reprocesar en marcos y soportes fotovoltaicos. El consumo de energía de la fundición de aluminio reciclado es mucho menor que el del aluminio primario, lo que reduce significativamente las emisiones de carbono de la cadena industrial y ayuda a las empresas a alcanzar requisitos de producción con bajas emisiones de carbono.
Los componentes fotovoltaicos al final de su vida útil son fáciles de clasificar, la tasa de reciclaje del aluminio supera con creces la del acero y el plástico y la cadena industrial está madura. El modelo de circuito cerrado de aluminio reduce la extracción de minerales, se ajusta al atributo de bajas emisiones de carbono de la energía fotovoltaica y ayuda a la industria a alcanzar el objetivo de neutralidad en carbono.

Sobresalientemieconómicocostpagrendimiento en elW.agujerolsicciclo

El precio unitario del aluminio es más alto que el del acero al carbono, pero su costo integral de uso es más ventajoso si se tiene en cuenta el ciclo de vida completo. Dentro del ciclo fotovoltaico de 25 años, el aluminio no requiere mantenimiento y requiere una inversión posterior baja, lo que se traduce en un menor capital general del proyecto y una recuperación más rápida.
Los perfiles de aluminio son estructuralmente estables, lo que reduce la pérdida por tiempo de inactividad por mantenimiento debido a la corrosión y la fractura, y el colapso bajo tensión. En la energía fotovoltaica centralizada a gran escala, el peso ligero del aluminio reduce aún más los costos logísticos y laborales y mejora la rentabilidad del proyecto.

Opciones de aleaciones de aluminio para sistemas de paneles solares

aleaciónSelecciónccriterios pararediferenteunaplicaciónSescenarios

Los marcos de los módulos fotovoltaicos convencionales tanto domésticos como industriales/comerciales están hechos de aleación 6063-T5, que es muy versátil, teniendo en cuenta la apariencia, la anticorrosión y el costo. Esta aleación se prefiere para proyectos sin desastres extremos en China continental, con stock suficiente y entrega rápida, sin retrasar la construcción.
Marco de soporte del sitio de corrosión por niebla salina costera, alta presión de viento, tormenta de nieve, preferiblemente perfiles de aleación de aluminio tratado térmicamente de alta resistencia 6005-T5, 6061-T6. Paneles fotovoltaicos de doble cara de alta potencia, soporte de seguimiento de un solo eje, plataforma fotovoltaica flotante sobre el agua, con perfiles engrosados ​​6082-T6, para fortalecer la capacidad de carga estructural general de resistencia a la flexión y al impacto.

aleaciónmmaterialcmineralpagrendimientorediferenciaciónpaguntos

La proporción de aluminio, magnesio y silicio 6063 es equilibrada, moldeado por extrusión suave, la textura de oxidación es hermosa, adecuada para la apariencia de alta demanda de marcos fotovoltaicos. La resistencia moderada, solo para proyectos fotovoltaicos pequeños y medianos convencionales en el interior, no se puede utilizar para vigas de gran envergadura y gran capacidad de carga.
Las series 6005, 6061, 6082 tienen un mayor contenido de magnesio y silicio, con tratamiento térmico T5/T6, la resistencia es mucho mejor que la del aluminio 6063 convencional. En las mismas condiciones de carga, se puede reducir el espesor de la pared del perfil, reduciendo aún más el peso total del soporte, que es adecuado para grandes centrales eléctricas terrestres, soportes de seguimiento inteligentes y otros escenarios fotovoltaicos profesionales de alta carga.

Superficiettratamientopagproceso paramatarohfotovoltaica al aire librenortenecesidades

Para los sitios fotovoltaicos convencionales no contaminantes del interior, el proceso de anodizado estándar de 10 a 15 micrones puede satisfacer las necesidades del sol y la lluvia para un uso constante anticorrosión y resistente al desgaste. La dureza de la película de óxido es alta, resistente a los arañazos y los componentes no se rayan ni dañan fácilmente durante la carga y descarga y la construcción en el sitio, y el rendimiento de protección exterior a largo plazo es estable y no inválido.
Zona costera, industrial química, sitios de alta corrosión, utilizando un proceso de oxidación anódica espesada de 20 micras, el proceso de doble protección de recubrimiento en polvo de fluorocarbono superpuesto fotovoltaico de alta gama del mar. Doble protección para bloquear la erosión del sustrato por medios ácidos y niebla salina, para evitar picaduras en el perfil y envejecimiento por grietas en los bordes, adecuado para condiciones de servicio fotovoltaico en exteriores ultralargas.

Consideraciones de diseño para extrusiones de aluminio solar

Diseño de Resistencia Estructural y Adaptación de Carga

El diseño del perfil sigue el estándar internacional IEC, calcula la presión del viento y la presión de la nieve y otras cargas, y optimiza el espesor de la pared y el refuerzo para mejorar la resistencia a la flexión. La simulación se utiliza para simular la deformación de diversas condiciones de trabajo y controlar los parámetros de deflexión para garantizar la estabilidad a largo plazo de la fuerza.
El diseño de la sección transversal tiene en cuenta el rendimiento de carga y el costo del material, y racionaliza el material de aluminio bajo la premisa de cumplir con la carga mecánica estándar, para controlar el costo de producción de una sola pieza de perfil desde la fuente. La sección transversal hueca y cerrada con estructura de refuerzo incorporada equilibra la necesidad de reducción de peso ligero con rigidez estructural, y es adecuada para la construcción de proyectos fotovoltaicos en todo tipo de climas y capacidades de carga en todo el mundo.

Optimizadorediseño demmultifuncionalyointegradoSsecciones

El perfil está moldeado en una ranura de montaje ajustable en forma de T y el dispositivo se puede alinear libremente para ajustar el paso, lo que lo hace compatible con todos los tamaños de módulos fotovoltaicos disponibles en el mercado. Las ranuras de drenaje integradas en la sección transversal permiten un rápido drenaje del agua, evitando la corrosión del sellador y ralentizando el envejecimiento de las células.
El lateral del perfil tiene un canal de cableado incorporado, que puede ocultar y almacenar cables fotovoltaicos y ralentizar el proceso de envejecimiento aislándolos de los rayos UV. El extremo del perfil adopta una estructura a presión impermeable de una sola pieza, lo que reduce el costo de materiales auxiliares y de compra.

Térmicomiexpansión ycontracciónunadaptableSestructurarediseño

La diferencia de temperatura fotovoltaica exterior puede alcanzar -40 ℃ a 85 ℃, el coeficiente de expansión térmica del aluminio es grande, la deformación por temperatura de las cuatro estaciones es fácil de producir daños por tensión de compresión interna en la estructura. El empalme del riel guía de tamaño largo deja un espacio de expansión estándar, con un accesorio móvil deslizante, para liberar la tensión de deformación de forma independiente, evitando que el perfil se arquee y tire del vidrio fotovoltaico.
La ranura de sellado reserva un margen de deformación elástica para adaptarse a la expansión y contracción del perfil en frío y en caliente, y la tira adhesiva resistente a la intemperie sincroniza la deformación para evitar la eliminación del pegamento y la filtración de agua. Los rieles guía extralargos están empalmados con juntas móviles para dispersar la expansión y contracción, evitando la deformación de los perfiles que provoca grietas y daños ocultos en el vidrio.

Anticorrosión ySsuperficiettecnologíaunadaptativorediseño

El diseño de bisel redondeado evita la fina capa de película de las esquinas anodizadas, elimina el punto débil de la anticorrosión y mejora la uniformidad general de la protección. Aplane la superficie de la base para mejorar la adhesión de la película oxidada, de modo que la capa protectora no se caiga fácilmente en pedazos debido a la vibración exterior y la fricción del viento y la arena.
Optimice la estructura de la sección transversal de sitios altamente corrosivos, reduzca el espacio muerto de las aguas bajas, reduzca la probabilidad de corrosión por sal marina y deposición de contaminantes y extienda la vida útil de los perfiles. Los puntos de montaje de aluminio y acero están equipados con juntas aislantes para aislar el contacto directo de metales diferentes, evitar la corrosión electroquímica en ambientes de vapor de agua y proteger intacto el sustrato del perfil.

Control de tolerancia dimensional y fabricación

Optimice el diseño de la sección transversal para adaptarse al proceso de extrusión, controle la relación ancho/espesor y la complejidad, prolongue la vida útil del troquel y aumente el rendimiento de la producción en masa. Controle estrictamente los parámetros mínimos de espesor de pared y relación de lengüeta para evitar defectos de producción.
Compatible con líneas de montaje automatizadas, control de tolerancia de ranura y longitud del perfil en un rango de alta precisión de 0,1-0,3 mm, adecuado para montaje mecanizado totalmente automatizado. La sección transversal común estandarizada unificada reduce el costo del desarrollo de moldes personalizados, facilita la programación y el almacenamiento de lotes de los fabricantes y acorta el ciclo de entrega de los pedidos de proyectos fotovoltaicos.

Desafíos y soluciones en aplicaciones solares de aluminio

A largo plazoccorrosión enmiextremomimedio ambiente

La niebla salina junto al mar y los gases de escape ácidos de la fábrica erosionan a largo plazo la capa superficial del perfil, lo que resulta en la falla gradual de la película delgada de óxido convencional, el blanqueamiento del perfil y las picaduras de corrosión. 10 micrones o menos de oxidación simple del aluminio, protección insuficiente, uso en exteriores durante cinco años, es decir, la corrosión del sustrato, acortan seriamente la vida útil del sistema fotovoltaico.
Sitios altamente corrosivos que utilizan oxidación anódica espesa, fotovoltaica que admite el uso de protección de doble capa, aislamiento de sustrato de aluminio en contacto con medios corrosivos. Durante la construcción, se añaden juntas aislantes para aislar las piezas de aluminio y acero, bloqueando el medio conductor y eliminando la corrosión electroquímica.

Altolcargapagasegurarbbrusco porltamaño grandemódulos

A medida que aumenta el tamaño del módulo fotovoltaico, también aumentan su peso propio y su área de barlovento, lo que requiere una mayor rigidez del marco y del stent. Los perfiles 6063 convencionales de paredes delgadas no tienen suficiente capacidad de carga y son propensos a deformarse y agrietarse bajo fuertes vientos y vibraciones, lo que puede provocar que los componentes se desplacen con mal tiempo.
El proyecto adopta perfiles de alta resistencia 6005-T5 y 6061-T6, con refuerzo adicional en la sección transversal para mejorar la resistencia a la flexión y al impacto. El diseño estructural se optimiza mediante simulación, lo que mejora significativamente la resistencia a la carga y a la compresión bajo la premisa de un aumento de peso limitado.

Daño por tensión estructural causado por cambios de temperatura

Los cambios estacionales de calor y frío hacen que el aluminio se expanda y contraiga, y la instalación rígida seguirá tirando del vidrio fotovoltaico y del sellador, lo que provocará grietas ocultas en el vidrio. Cuando se desgoma el sellador y entra agua, las celdas se humedecen y la eficiencia de generación de energía disminuye, acortando la vida útil del módulo.
Soporte fotovoltaico que soporta accesorios deslizantes ajustables, espacio de expansión y contracción reservado para empalme del marco, liberación independiente de las diferencias de temperatura generadas por la expansión interna y la contracción de la tensión de extrusión. Combinando con un sellador resistente a la intemperie de alta elasticidad y una ranura de sellado más amplia, adaptándose a la microdeformación normalizada del aluminio, mantenimiento a largo plazo del sellado del módulo y rendimiento a prueba de agua, para evitar fallas por filtración de agua.

Riesgo deRaymmaterialpagarroz ySsuministrarchainFluctuación

Los precios del mercado de productos básicos de lingotes de aluminio fluctúan con frecuencia, la etapa de barra de aluminio fotovoltaico de alta gama de la serie 6 de la escasez de suministros, elevando directamente los costos generales de producción de procesamiento de perfiles fotovoltaicos. Las pequeñas y medianas plantas de procesamiento de aluminio acumulan presión de capital, propensas a aumentos de precios y problemas de extensión de capacidad, lo que retrasa directamente el progreso de la construcción del sitio del proyecto fotovoltaico.
Popularización de la industria del aluminio reciclado compatible en lugar de producción de aluminio virgen, mecánica de aluminio reciclado anticorrosión hasta el estándar, costos de adquisición más bajos, suprimiendo efectivamente las fluctuaciones en el precio de fábrica de los perfiles. Los inversores fotovoltaicos y las empresas de aluminio firmaron un acuerdo de suministro a largo plazo, bloqueando el precio unitario de la adquisición de materias primas, para evitar el aumento y la caída de los precios del aluminio provocados por el riesgo de fluctuaciones de los costos del proyecto.

A largo plazoVvibraciónFfatigareeformación

Eólico perenne fotovoltaico exterior, punto de empalme del perfil y accesorio para soportar la carga alterna, fácil de causar deformación por fatiga, tornillos sueltos. Las vibraciones del viento de alta frecuencia también pueden provocar grietas en los perfiles y las abrazaderas pueden caerse, poniendo en peligro la seguridad estructural de la instalación fotovoltaica.
Optimice la estructura de tensiones de las barras internas de los perfiles para mejorar la resistencia a la fatiga y admita pernos autoblocantes antiaflojamiento y hebillas de posicionamiento para reducir las fallas de aflojamiento de los sujetadores en la operación y mantenimiento posteriores. Las partes de movimiento de alta frecuencia del soporte de seguimiento están hechas uniformemente de aluminio 6061-T6 de alta tenacidad, lo que mejora la durabilidad integral del material para soportar deformaciones alternativas y cargas alternas.

Tendencias futuras en extrusiones de aluminio para energía solar

Bajo en carbonoRrecicladounaluminiopaglos perfiles sonFullypagopularizado

Avance de aterrizaje de la política global de neutralidad de carbono fotovoltaico, aluminio electrolítico de energía limpia, alta proporción de palanquilla de aluminio reciclado, aplicación gradual por lotes de marcos fotovoltaicos, producción de material principal de stent. El consumo de energía de fundición de aluminio renovable es mucho menor que el del aluminio electrolítico virgen, lo que reduce significativamente las emisiones de carbono de toda la cadena de componentes fotovoltaicos, en línea con el desarrollo de nuevas energías y bajas emisiones de carbono de los rígidos estándares de la industria.
Empresas de aluminio upstream y downstream para construir un sistema de reciclaje de circuito cerrado, reproducción de fundición unificada de aluminio de la central eléctrica desmantelada, productos terminados de regreso a las áreas de producción y procesamiento de soporte fotovoltaico. El aluminio reciclado con bajas emisiones de carbono se convertirá en un gran criterio de selección rígido de licitación fotovoltaica, los próximos cinco años seguirán aumentando constantemente la proporción de aplicaciones en el mercado.

Desarrollo de aleación de aluminio ligera de alta resistencia de nueva generación

Instituciones de investigación nacionales para mejorar la nueva aleación de la serie 6, con el fin de mejorar la resistencia al mismo tiempo para reducir el consumo de aluminio fotovoltaico y ahorrar costos. La aleación es adecuada para una nueva generación de módulos fotovoltaicos de alta potencia, en línea con las necesidades de iteración del producto.
El piloto de aterrizaje ligero de aleación compuesta de aluminio y litio en el campo de la energía fotovoltaica se utiliza principalmente en soportes de seguimiento inteligente a gran escala, en comparación con la reducción de peso de aluminio tradicional de la serie 6 de hasta aproximadamente el 10%. El nuevo material optimiza el rendimiento multidimensional antifatiga, conductividad térmica y resistencia a la corrosión, perfectamente adaptado a las fluctuaciones de temperatura exterior, perturbaciones del viento de alta frecuencia y condiciones de trabajo fotovoltaicas en todo clima.

inteligenteyointegradopagperfilbecomesmcorriente principal

La nueva generación de perfiles de aluminio fotovoltaicos integra ranuras preincrustadas con detección, cavidad de disipación de calor y estructura de conexión de ajuste rápido, y el moldeo por extrusión de una sola vez no requiere ranurado secundario ni procesamiento de transformación. El perfil integrado multifuncional reduce el uso de accesorios externos, simplifica el cableado en el sitio, el proceso de ensamblaje de disipación de calor y comprime el tiempo de construcción en el sitio de proyectos fotovoltaicos.
Basándose en el algoritmo de topología de IA para optimizar la estructura de fuerza de la sección transversal de los perfiles, el área de la sección transversal de los perfiles se reduce bajo el mismo soporte de carga, logrando la máxima mejora ligera de las estructuras fotovoltaicas. Los perfiles inteligentes están reservados para la instalación de sensores, que pueden monitorear los datos de deformación y presión del viento en tiempo real, y ayudar a la digitalización remota y al control inteligente de operación y mantenimiento en parques fotovoltaicos.

La automatización inteligente reduce los costos de fabricación de perfiles

Línea de producción automática digital con inspección visual de calidad por IA, corrección en tiempo real de la desviación dimensional, mejora la tasa de calificación y reduce las pérdidas. El procesamiento automatizado de moldes y el anodizado continuo reducen la mano de obra y estabilizan los costos de procesamiento, y la producción a escala reduce aún más los costos totales.
El proceso de extrusión de alta precisión de paredes ultrafinas está completamente maduro y la producción en masa de perfiles fotovoltaicos de paredes delgadas de alta resistencia, lo que reduce el consumo de recursos de aluminio desde el lado de la materia prima. La línea de producción inteligente flexible tiene en cuenta los perfiles personalizados de nicho, la producción en masa de perfiles generales estándar, para adaptarse a la escena segmentada fotovoltaica, una selección diversificada y diferenciada de la demanda personalizada.

Optimización continua de perfiles especializados en aplicaciones

Los perfiles fotovoltaicos flotantes en agua se actualizan con fórmulas resistentes a la corrosión del agua de mar y una sección transversal de conducción de flotabilidad optimizada, que son adecuados para fotovoltaicos en superficies de lagos y mares con alta humedad, alto contenido de sal y entornos de servicio prolongado. Los perfiles especiales para cocheras fotovoltaicas y complementarias de iluminación agrícola tienen en cuenta la capacidad de carga, la estética y el rendimiento resistente a la corrosión, ampliando los límites de los escenarios de soporte fotovoltaico de aluminio y enriqueciendo el campo de aplicaciones.
Los perfiles de integración fotovoltaica para edificios BIPV tienen en cuenta tanto las funciones de generación de energía como de decoración de fachadas de edificios, y son adecuados para proyectos de renovación fotovoltaica de edificios comerciales urbanos. El revestimiento de superficie de desarrollo propio, autolimpiante y resistente a los rayos UV, extiende la vida útil en exteriores del perfil, reduce la frecuencia de limpieza manual y operación y mantenimiento anticorrosión, y reduce la presión de operación de la planta de energía.

Conclusión

Análisis completo de todo el artículo, los perfiles de extrusión de aluminio son adecuados para todas las condiciones climáticas del sitio fotovoltaico, categorías de aleaciones, plasticidad del diseño y son los materiales estructurales principales para la industria fotovoltaica. En el futuro, los perfiles de extrusión de aluminio fotovoltaico se repetirán en la dirección de la regeneración con bajas emisiones de carbono, la integración inteligente y el aligeramiento definitivo, continuando reduciendo los costos del ciclo completo de la energía fotovoltaica y ayudando a la industria fotovoltaica global a alcanzar de manera constante el objetivo de un desarrollo ecológico, con bajas emisiones de carbono y neutral en carbono.