Perfiles de aluminio industrialesson tiras largas, generalmente de 6 metros de largo, y necesitan ser serradas de acuerdo al tamaño real de uso. Entonces, ¿a qué se debe prestar atención al cortar perfiles de aluminio industriales?
1. Elija una hoja de sierra profesional, porque la dureza de los perfiles de aluminio industrial no es tan grande como la del acero, y es relativamente fácil de aserrar, pero debido a que la dureza no es lo suficientemente grande, es fácil adherirse al aluminio, por lo que la cuchilla debe estar afilada y debe ser reemplazada después de un período de uso...
2. Elija el aceite lubricante adecuado. Si no usa aceite lubricante para el corte directo en seco, habrá muchas rebabas en la superficie cortada del perfil de aluminio cortado, que es difícil de limpiar. Y me duele la hoja de sierra.
3. La mayoría de los perfiles de aluminio industrial se cortan en ángulo recto, y algunos necesitan ser biselados y los ángulos de 45 son más comunes. A la hora de cortar el bisel hay que controlar bien el ángulo, y lo mejor es utilizar una sierra CNC para verlo.

Echemos un vistazo a los pasos que se deben cortar después de que se produce la extrusión de aluminio industrial.
1. Después de extruir el perfil de aluminio, debe serrarse. En este momento, se corta aproximadamente y la longitud generalmente se controla en más de 6 metros y menos de 7 metros. Los perfiles de aluminio industrial demasiado largos son un inconveniente para ingresar al horno de envejecimiento para el envejecimiento y la oxidación en el tanque de oxidación.
2. Si el cliente compra el material y regresa para serrar y procesar, necesitamos serrar los puntos de los electrodos de oxidación en ambos extremos después de completar el empaque anodizado, y la longitud del perfil generalmente se controla en 6,02 metros.
3. Si compra productos semielaborados, los transferiremos al taller de procesamiento para realizar un corte fino de acuerdo con el tamaño real de uso. La tolerancia dimensional del corte fino generalmente se controla dentro de ±0,2 mm. Si es necesario un procesamiento adicional, se requiere un procesamiento adicional (taladrado, roscado, fresado, etc.).