Älykäs valmistusteollisuus kiihdytti iteraatiota, joustava automaatio on tullut tuotantoyritysten muutoksen ydinsuunta. Perinteinen teräsrunkoinen lyhytlevy kohokohtia, ura-alumiiniprofiili modulaarisilla ominaisuuksilla mukautuvaksi kaikenlaiseen automaatioon rakentaa työolosuhteita. Tässä artikkelissa yhdistyvät alan nykytilanne, profiilin arvon täydellinen purkaminen, prosessi, soveltaminen ja ydinpisteiden valinta, lähellä tehtaan hankintareferenssitarpeita.

Joustavien automaatioratkaisujen kasvava kysyntä

PerinteinenAutomaatioEvarusteitaDon etuja

Teollisuuden varhainen automaatio perustuu hitsattuihin teräslaitteisiin ja keskittyy standardoituun suurivolyymiin massatuotantoon. Laitteiden yleinen hitsausmuovaus, rungon rakenne on täysin lukittu, prosessia ei voida hienosäätää muutoksia. Voidaan mukauttaa vain kiinteisiin tuotantoluokkiin, prosessien yhteensopivuus on erittäin huono.
Kun yritykset vaihtavat tuotteita ja optimoivat prosesseja, teräsrunko voidaan vain leikata ja hitsata uudelleen. Muutosjakso on pitkä, kulutustarvikkeiden määrä suuri ja korjaamon seisokkien kuluminen korkeana. Toistuva teknologinen muutos kohdistui tuotannon seisokkeihin, mikä heikensi merkittävästi tehtaan pitkän aikavälin toiminnan kannattavuutta.

EdutFjoustaviaAutomaatio

Joustava automaatio voi olla pieni joukko virheenkorjausparametreja, nopea sopeutuminen uusien tuotteiden tuotantoon, prosessin hienosäätötoimintoja. Yhteistyörobotit ja visuaaliset anturilaitteet voidaan yhdistää toimimaan yhdessä suljetussa silmukassa korkeammalla älykkyydellä. Matala teknologisen muutoksen kynnys, suuria ja pieniä tehtaita voidaan päivittää ja muuttaa alhaisin kustannuksin.
Autojen valmistus, elektroniikkakokoonpano, lääkkeet, sähköinen kaupankäynti varastointiteollisuudessa täysin laskeutunut joustava automaatio. Näillä toimialoilla on monia tuotetyylejä, pienet tilauserät ja tiukat toimitusaikavaatimukset. Joustava tuotantolinja vaihtaa nopeasti malleja, vähentää tehokkaasti tuotantolinjan vaihtokapasiteetin menetystä.

Mikä on T-Slot-alumiinikehys

Perusmääritelmä

Ura-alumiiniprofiili tunnetaan myös nimellä T-ura-puristettu alumiiniprofiili ja modulaarinen teollisuusalumiiniprofiili. Se on erityisesti automatisoituihin työolosuhteisiin kehitetyn kootun kantavan rakenteen päämateriaali, joka eroaa tavallisista koristealumiiniprofiileista. Korttipaikan vakiomuotoilu, tukilaitteisto on erittäin universaali.
Profiili voidaan asentaa yksi- tai monipuolisella T-uralla ja se voidaan sijoittaa T-mutterilla. Ei porausta, ei hitsausta, ei hitsauskokoonpanoa, kaikenlaisten telineiden muovausta, suojausta, leikkauspöydän työrakennetta. Työpajaan soveltuva rakentaminen ilman avotulta, pölytöntä on otettu tuotantoon pysäyttämättä tuotantoa uusintarakentamista.

TuotantoProcess jaStarkennuksia

AlumiiniExtrusionPtuotantoProcess

Tehdas valitsee 6061-T6 ja 6063-T5 erikoisseosalumiinitangot, jotka pehmennetään ja suulakepuristetaan korkeassa paineessa. Räätälöidyt muotit säätelevät poikkileikkauksen kokoa, ulostulon seinämän paksuuden tasaisuutta, ei ilmareikiä, ei pitkän profiilin alustan muodonmuutoksia. Tehtaan mekaaninen kantokyky on tasainen, mikä soveltuu standardisoituihin kokoonpanotöihin.
Kun pohjamateriaali on leikattu tarpeen mukaan, pintakerros käsitellään anodisella hapettumissuojalla ja kovettumalla. Paksutettu hapetettu kerros parantaa kulutusta, ruosteenkestävää ja iskunkestävää suorituskykyä, mikä pidentää korjaamon käyttöikää. Ei tarvetta maalata ja huoltaa myöhemmin, mikä yksinkertaistaa telineen käyttöä ja huoltoa.

T-paikkaOperaatio jaAkokoonpanoPperiaate

T-ura kulkee profiilin koko pitkän sivun läpi ja raon koko on standardoitu erittäin pienellä toleranssiarvolla. Se voidaan liu'uttaa vapaasti vasaramutteriin ja T-tyyppiseen kiinnitysmutteriin, mikä tekee lokeron purkamisesta ja kokoamisesta helppoa ja kätevää. Helmiä voidaan liu'uttaa ja sijoittaa haluamallasi tavalla ilman, että reikiä tarvitsee porata etukäteen paikan kiinnittämiseksi.
Mutteri liukuu määritettyyn asentoon ja pyörii lukitakseen, mikä voi kiinnittää levyn, anturin ja kannakkeen lisävarusteet. Vapaasti säädettävä asennuskorkeus, asennuskulma, soveltuu laitteiden hienosäätöihin. Sopii automaatiolaitteiden myöhempään virheenkorjaukseen, optimointiin, koko toimintaprosessin muokkaamiseen.

MarkkinatProfileSize jaSmuotoClassoituminen

Markkinoiden perinteiset sarjat: 2020, 3030, 4040, 4545 kevyet yleisprofiilit. Raskaissa työoloissa käytetään paksuseinäisiä 6060, 8080 profiileja, jotka sopivat raskaaseen automaatiolaitteistoon. Mitat ovat selkeästi luokiteltuja, helppoja valita ja kattavat täyden kantavuuden tarpeet.
Profiilit luokitellaan neliömäisiin, suorakaiteen muotoisiin, kaari- ja kaksoisuraprofiileihin, jotka ovat neljä yleistä profiilityyliä. Kevyen työpisteen mukauttamistarpeen mukaan raskaat telineet, pölytön näkösuojaus, äänettömät laitteet eri skenaarioissa. Se ottaa huomioon kantavuuden, esteettisyyden, melunvaimennus- ja suojaustarpeet monissa rakenteessa ja käytössä.

Helppo ja nopea kokoaminen lyhentää asennusaikaa

Hankala jaStemppuAhyväksyntäProcess puolestaSteelFrameCopetusta

Hiiliteräs teräsrunkorakenne on lisensoitu hitsaaja palotoiminta, työpaja palo hyväksyntäprosessi on hankala. Tarvitaan tukevia palontorjuntavälineitä ja erityisiä turvallisuustarkastuksia, ja rakentamisen valmistelutyö on raskasta. Rakennussyklin päälle asetettu hyväksyntä on pitkä, mikä viivästyttää suoraan laitteiden käyttöönottoa ja toimitusta.
Teräsrunko paikan päällä leikkaus, hitsaus, hionta, maalaus moniprosessirakenne. Yksittäinen prosessipysäytys hidastaa kokonaisprojektin valmistumista, ja ohjattavuus on erittäin huono. Sää- ja henkilöstömuutokset vaikuttavat suoraan teräsrungon valmistumiseen ja toimitusaikaan.

StandardoituAkokoonpanoProcess ofGmurtunutAvaloaProfileja

Valmistajat leikkaavat profiilit tarkasti etukäteen piirustusten mukaan ja toimittavat ne suoraan työmaalle tehtaalla esikäsittelyn jälkeen. Asennus paikan päällä tapahtuu manuaalisella lukituksella vain pulttikulmilla, ei tarvitse leikata ja hitsata paikan päällä jatkokäsittelyä varten. Rakennuskynnys on matala, tavalliset mekaanikot voivat nopeasti koota muovauskoneen rungon.
Useat ihmiset voivat synkronoida ja rinnakkain kokoonpanotyöt, mikä parantaa huomattavasti yleistä rakentamisen tehokkuutta. Sama eritelmän telineen asennusaika, vain noin 30% hitsatusta teräsrungosta. Nopea valmistuminen, vastaanotto ja käyttöönotto auttavat yrityksiä saamaan tuotanto- ja käyttötulot mahdollisimman pian.

Lyhentäminen Copetusta PeriodBrenkaatMmoniulotteinenVarvoFnäyttelijät

Laitteiden nopea käyttöönotto lyhentää projektin ikkuna-aikaa ja nopeuttaa projektin investointien tuottosykliä. Se voi tarttua sesongin tilausten ikkunaan ja parantaa tehtaan kykyä vastaanottaa tilauksia ja lähetysmääriä. Optimoi ympärivuotinen kapasiteetin aikataulutus ja paranna korjaamon kokonaisliikevaihtoa ja toiminnan tehokkuutta.
Vähennä ulkoistetun rakennustiimin saapumisaikaa työmaalle ja vähennä konevuokrauksen ja ulkoistetun rakentamisen kustannuksia. Koko tehdasta ei tarvitse sulkea pitkäksi aikaa teknologisen uudistuksen vuoksi, säilyttää alkuperäisen tuotantolinjan peruskapasiteetti.Tekninen päivitys ja massatuotanto on tasapainossa, kaksisuuntainen takuu tehtaan tulojen vakaudesta.

Poikkeuksellinen joustavuus automaatiojärjestelmien suunnittelussa

KorjattuSteelFramePtuotantoLinesHaveMmalmiLjäljitelmiä vartenRetrofiointi

Teräsrungon automatisoitu tuotantolinja on integroitu ja hitsattu muotoon, layout ja mitat kovetetaan ja viimeistellään etukäteen. Uudet robotit, anturit, kuljetinkomponentit on lävistettävä ja hitsattava rungon vaihtamiseksi. Muutokset ovat peruuttamattomia, niitä on vaikea palauttaa myöhemmässä vaiheessa, ja saneerauskustannukset ovat edelleen korkeat.
Heikko kyky sopeutua pieniin, monimuotoisiin tilauksiin ja heikko kyky sopeutua markkinoiden vaihteluihin. Tuotantolinjan päivitys voidaan purkaa ja rakentaa uudelleen vain kokonaisuutena, ja alkuperäiset teräsrunkokomponentit periaatteessa romutetaan. Kyky sopeutua alan uusien tuotteiden iteratiiviseen rytmiin on riittämätön ja sopeutumiskyky on taaksepäin.

CoreAeduistaOoptimoituAutomaatioDnimitys puolestaAvaloaProfileja

Profiiliura voidaan asentaa lisävarusteineen koko alueelle ja kärjen asentoa voidaan säätää vapaasti ilman reikien poraamista rungon vaihtoa varten. Vision järjestelmä, voimansiirtomoduuli, suoja-aita-automaatiotarvikkeet voidaan lisätä milloin tahansa. Tuotantolinjan hienosäätö ilman koneen purkamista, minimaalinen seisokkiaika ja pieni hukka.
Voidaan sekoittaa ja yhdistää yhteistyörobottien, kuljetinlaitteiden ja älykkään elektronisen ohjauksen kanssa komposiittituotantolinjan rakentamiseksi. Pienet kustannukset testiprototyypin rakentamiseen alkuvaiheessa ja massatuotantolinjan suoraan laajentamiseen ja päivittämiseen myöhemmässä vaiheessa. Prototyyppiprofiileja voidaan käyttää uudelleen, mikä vähentää T&K-iteroinnin kokonaisinvestointikustannuksia.

Suuri lujuus kevyellä rakenteella

Alumiiniseosmateriaalin perusominaisuudet

Automaatioon tarkoitettu erikoisprofiili on valmistettu 6061-T6 erittäin lujasta ilmailuluokan alumiiniseoksesta. Vetolujuus ja taivutusjäykkyys ovat standardin mukaisia, sopivat dynaamisiin edestakaisin ja staattisiin kuormitettaviin työolosuhteisiin. Materiaalilla on erinomainen sitkeys ja luonnollinen iskunvaimennus ja puskurirakenteen suorituskyky.
Alumiinin tiheys on paljon pienempi kuin hiiliteräs, koko koneen rungon paino pienenee huomattavasti ja laitteiden inertia on pienempi. Automatisoitujen liikkuvien osien nopeampi käynnistys- ja pysäytysnopeus, tarkempi ja tehokkaampi käsittelylyönti. Vähennä käynnistys- ja pysäytyslaitteiden energiankulutusta ja optimoi koko koneen tehonkäyttö.

VertailuAll-kierrosWorkingColosuhteetAvalo jaSteelMachineFrame

Teräsrungossa on suuri omapaino, mikä lisää lattian kuormituksen painetta ja rajoittaa korkeiden kasvien sopeutumiskykyä. Voimakas tärinä pitkäaikaisessa käytössä, helposti ruostuva ja korroosio, vaatii säännöllistä huoltoa poistamalla ruostetta ja maalaamalla. Korkea käyttö- ja huoltotiheys, pitkän aikavälin työvoiman ylläpitokustannukset nousevat edelleen.
Alumiinirunko on kevyt, kantava, ja sillä on omat ruosteenesto- ja hapettumisenestoominaisuudet. Sopii korkeisiin laitoksiin, puhtaisiin työpajoihin ja liikkuviin automaatiolaitteisiin kaikissa skenaarioissa. Erinomainen iskunvaimennus ja melunvaimennus, sopii erittäin tarkkoihin testausautomaatiolaitteisiin.

Kevyt jaHkovaa vahvuuttaSrakennettaAsovellusScenarios

Soveltuu nopeaan pakkaamiseen, logistiikkaan lajitteluun ja dynaamiseen kuljetusten automatisoituun kokoonpanolinjatelineen rakentamiseen. Laitteiden herkkä käynnistys ja pysäytys, sujuva toiminta, vähentää tavaroiden poikkeamien, törmäysten ja vaurioiden todennäköisyyttä. Paranna kokoonpanolinjan toiminnan tehokkuutta ja vähennä tavarahäviöiden kustannuksia.
Soveltuu liikkuvaan yhteistyörobottityöasemaan, yläpuoliseen laiterunkoon, pölyttömään tarkastustyökappaleeseen. Kevyt ja helppo siirtää ja säätää, vakaa rakenne ilman muodonmuutoksia, korkeampi turvallisuuskerroin. Soveltuu korkeataajuiseen siirtoon ja erittäin tarkkaan työautomaation skenaarioihin.

Kustannustehokas koko laitteiston elinkaaren ajan

VertailuPostaa uudelleen jaCopetustaminätulot

Alumiinin yhden kilon yksikköhinta on korkeampi kuin tavallisten hiiliteräsraaka-aineiden hankintahinta. Alumiinin standardisoitu lopputuote ei kuitenkaan vaadi toissijaista käsittelyä, mikä eliminoi leikkaus- ja hitsauskäsittelyn kustannukset. Kattava rakennusinvestointi alkuvaiheessa ja teräsrunkoväli on hyvin pieni.
Teräsrungon raaka-aineet edulliseen hintaan, mutta käsittelyn, hitsauksen ja maalauksen kokonaiskustannukset ovat korkealla. Plus palorakennuksen turvallisuus- ja suojakustannukset, kaatumista edeltävät kokonaiskustannukset ovat korkeammat. Alumiinivalmiit tuotteet asennetaan suoraan kentälle, ei ylimääräisiä käsittelymaksuja.

Keskipitkän aikavälinOperaatio jaMhuoltoTmuodonmuutosCostDeroa

Terästelineet on poistettava kalkinpoistosta, maalattava ja vahvistettava joka vuosi normaalin toiminnan ja huollon varmistamiseksi. Vakava korroosio vaatii osien leikkaamista ja vaihtoa, ja tekninen uudistus voidaan tehdä uudelleen vain purkamalla kone kokonaisuudessaan, mikä on kallista. Seisokkien käyttö ja huolto päällekkäin muunnoksen, kapasiteetin menetyksen kustannukset ovat erittäin korkeat.
Alumiiniprofiilit ovat korroosionestohuoltovapaita, ja komponentit voidaan purkaa ja rekonstruoida, laajentaa ja järjestää uudelleen mielensä mukaan. Ei palokäsittelyä, lyhyet seisokit ja lähes ei uusia investointeja kulutustarvikkeisiin. Keskipitkän aikavälin käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat erittäin alhaiset, ja pitkäaikainen käyttö kustannustehokasta.

VertailuRjäännösVarvoEvarusteitaSpaskaa

Hiiliteräshyllyjen jäännösarvo on erittäin alhainen, ja käsittelystä ja kuljetuksesta aiheutuu ylimääräisiä manuaalisia kuljetuskustannuksia. Muutoksen ja romutuksen jälkeen ei periaatteessa ole realisoitavaa arvoa, ja koko syklin kulumiskustannukset pysyvät korkeina. Yritykset eivät pysty alkuvaiheessa saamaan takaisin infrastruktuuriin sijoitettua pääomaa.
Alumiiniromuprofiilien, kulmien, vanhojen telineiden korkea kierrätysarvo voidaan realisoida suoraan rahaksi. Hankkeen sulkemisen ja tuotantolinjan eliminoinnin jälkeen osa hankintavaroista voidaan saada takaisin. Alentaa edelleen laitteiston koko elinkaaren kustannuksia.

Parannettu kaapelinhallinta ja lisävarusteiden integrointi

terästäRackWhuutaminen onDvaikeeTmuuttua

Terästelineissä ei ole varattua johdotusrakennetta, johdotus on kiinnitettävä lisäkiinnikerei'illä. Johdot ovat sotkuisia ja paljaita, ihoa on helppo kuluttaa ja repiä, johto vetää ja katkeaa, laitevikoja usein. Sotkuinen johdotus häiritsee elektronisia ohjaussignaaleja, mikä vaikuttaa automaattisen käsittelyn tarkkuuteen.
Myöhemmin lisää uusia linjoja, säädä varusteita, täytyy lävistää ja asentaa johtokiinnike. Muutokset ovat peruuttamattomia, tuhoavat telineen korroosionestokerroksen ja kiihdyttäen teräsrungon ruostumista ja ikääntymistä. Mitä enemmän uudistat, sitä huonompi rakenteellinen vakaus ja turvallisuusriskit kasvavat edelleen.

SlotAvaloaProfileminäintegroituWsuututtaaAetuja

Alumiiniprofiilikorttipaikka voidaan sovittaa suoraan lankakanavaan, johtokiinnittimiin ja johtojen suojavarusteisiin linjan säilyttämistä varten. Vahva ja heikko sähkö, kaasuputken kerrosvarasto, jotta vältetään sähkömagneettiset signaalit häiritsevät toisiaan. Kohdistus on piilotettu ja säännöllinen, ja työpajapaikka on puhdas ja kaunis.
Lisää uusia linjoja, säädä lisävarusteita suoraan liu'uttamalla johdotustarvikkeet muuttaaksesi kohdistusta. Telinerakennetta ei tarvitse tuhota, helppo purkaa, sopii tuotantolinjan korkeataajuiseen iteratiiviseen muuntamiseen. Linjahuolto on nopeaa ja kätevää, mikä lyhentää vianmäärityksen seisokkeja.

Kestävyys ja korroosionkestävyys teollisuusympäristöissä

OminaisuudetMantenniLoss sisäänHarshWorkshopCehtoja

Käsittely työpaja vesihöyryä, öljyä, leikkausnestettä, kemiallisia puhdistusaineita. Päivän ja yön välisen lämpötilaeron, pölyn kertymisen lisäksi metalliautomaation runkorakenne on erittäin helppo syöpyä. Telineen ruoste ja muodonmuutos vaikuttavat suoraan laitteiden toiminnan tarkkuuteen.
Elintarvike- ja lääkepaja korkeataajuinen vesidesinfiointi, kostea syövyttävä ympäristö pahentaa teräsrungon ikääntymistä. Maali kuoriu ruoste tuottaa epäpuhtauksia, saastuminen tuotantomateriaalit, ei täytä puhtaita standardeja. Yritysten täytyy usein vaihtaa telineeseen, laittaa toistuvia hankintakustannuksia.

TheCmalmiPperiaatettaAkorroosionesto jaDkäytettävyysAvaloaProfileja

Alumiiniseoksessa on luonnostaan ​​hapettunut itsestään paraneva suojakalvo, joka on eristetty vesihöyrystä ja kemiallisesta korroosioeroosiosta. Pinnalla paksuntunut anodioksidikerros, korkeampi kovuus, naarmuuntuminen ja korroosionestokyky kaksinkertaistuivat. Ei tarvita ylimääräistä ruiskutussuojaa, sopii pitkäaikaiseen käyttöön erilaisissa syövyttävissä työolosuhteissa.
Profiili ei ole helppo pudota, ei helppo ruostua, kestää korkeita ja matalia lämpötiloja, sopii koko teollisuuspajaan. Käyttöikä voi olla 15-30 vuotta, paljon korkeampi kuin tavalliset hitsatut hiiliterästelineet. Vähennä merkittävästi telineiden vaihtotiheyttä, mikä vähentää investointeja tehtaan infrastruktuuritoimituksiin.

HyvinAmukautettuminäteollisuusLandingScene

Soveltuu ruoanpesupajaan, farmaseuttiseen puhdastilaan, kemialliseen käsittelyyn syövyttäviä työolosuhteita varten. Soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön elektronisissa antistaattisissa työpajoissa ja ulkologistiikan lajittelulaitteiden telineissä. Työolosuhteet ovat paljon kattavammat kuin tavalliset hiiliterästelinemateriaalit.
Soveltuu korkeataajuiseen sterilointiin, pölyiseen, suureen lämpötilaeroon, raskaaseen öljysaasteeseen erilaisissa ankarissa tehdasympäristöissä. Pitkäaikainen käyttö rakenteelliset mitat eivät vääristy, jotta varmistetaan, että automaatiolaitteiden kohdistus tarkkuus ja vakaus.Vähennä laitteiden virheenkorjausta, suojella työpajan normalisointia vakaan tuotantotoiminnan.

T-Slot-alumiinikehyksen yleiset automaatiosovellukset

AutomaatioEvarusteitaBaseRack

Voidaan räätälöidä erilaisia ​​automaatio isäntä perusta, laitteiden runko kantava teline rakenne. Suuri tasaisuus, tasapainoinen kantavuus, kätevä vaaitus ja kohdistus, soveltuu moottorin sähköiseen ohjauskoneeseen. Kätevä purkaminen ja kokoaminen, kätevä laitteiden pakkaamiseen sekä siirtoon ja asennukseen.
Tarvittaessa voidaan lisätä iskuja vaimentavia jalkakuppeja, pölytiiviitä tiivistereunoja ja suojalevyjä. Soveltuu pienille ja keskisuurille prosessointilaitteille, testauslaitteille, kapselointilaitteiden runkorakenteelle. Joustava koon räätälöinti, joka sopii epätyypillisiin automaation mukautettuihin kehitystarpeisiin.

Yhteistyö robottityöasema

Moduulirakenne robottiturva-aidat, itsenäiset työtilat, lastaus- ja purkupöydät. Ovien turvalukot ja säleikköhälyttimet voidaan lisätä teollisuuden turvallisuusstandardien mukaisesti. Osiointi eristää ihmisen ja koneen toiminnot ja välttää robottien törmäyksen toisiinsa.
Optimoi robotin toimintapolku myöhemmässä vaiheessa ja voi suoraan purkaa ja muuttaa aidan asettelua. Koko koteloa ei tarvitse purkaa ja rakentaa uudelleen, ja se voidaan mukauttaa nopeasti robotin uuteen työohjelmaan. Sopeudu tehdasrobotin prosessin iteratiiviseen päivitykseen.

Kuljetus jaSortingLineFpuitteet

Sivurunkojen rakentaminen erityyppisten kuljetinlinjojen hihnoille, rullille ja nostosiirtoille. Se voidaan varustaa rajoituskorteilla, induktiivisilla antureilla, poikittaisvarusteilla ja soveltuu tavaroiden lajitteluun ja ohjaukseen. Itsepainoinen ja kevyt kokoonpanolinjan käynnistys- ja pysäytyskuorma on pienempi, pienempi energiankulutus.
Elintarvikkeiden, lääkkeiden, sähköisen kaupankäynnin logistiikan lajittelulinja ensisijaisesti korroosionestoalumiinirungon käyttö. Kestää vesipesua, sterilointia, ei ruostejäämiä, ei saastuta tavaroiden ja materiaalien virtausta. Soveltuu korkeataajuiseen sterilointiin, kaikissa sääolosuhteissa keskeytyksettä kokoonpanolinjan toimintaolosuhteissa.

Manuaalisesti avustettuAkokoonpano jaTestingStaatio

Rakenna korkeussäädettävä kokoonpanoasema, laaduntarkastusasema, materiaalivarastotyöasema. Voidaan integroida valaistukseen, työkalukoukkuihin ja langanreititysaukoihin ihmisen ja koneen käyttökokemuksen optimoimiseksi. Soveltuu elektroniseen pienten osien kokoonpanoon, valmiin tuotteen ulkonäön tarkastukseen suljetussa kierrossa.
Mukaan korkeus työntekijöiden, työprosessin, milloin tahansa hienosäätää korkeus taulukon ja rakenteen layout. Soveltuu usean luokan tuotteiden kokoonpanoon ja laaduntarkastukseen, korkea työasemien uudelleenkäyttöaste, sopii joustavaan tuotantoon. Joukko työasemia voidaan mukauttaa erilaisiin tuotteiden käsittelytoimintoihin.

Koneen turvasuoja-aita

Akryyli- ja teräsverkkopaneeleilla voimme rakentaa turva-aidan koko tehtaan alueelle. Laitteiden toiminta-alueen jakaminen, jalankulkuväylä, materiaalinsiirron yksinoikeusalue. Henkilöstön vahingossa pääsyn laitteiden käyttöalueelle välttäminen, mikä vähentää työturvallisuusonnettomuuksien todennäköisyyttä.
Aidalla voidaan avata ovia ja ikkunoita, mikä on kätevää laitteiden päivittäiseen huoltoon ja materiaalin siirtoon käyttöön ja sieltä pois. Joustava purkaminen ja asennus, aidan rakennetta voidaan säätää synkronisesti laitoslinjan ja laitteiston sijoittelun muutosten kanssa. Se soveltuu tehdaslinjasuunnittelun iteratiiviseen optimointiin.

ErikoistunutAutomaatioSrakennetta vartenClaihaRoho

Anodisoidun profiilin pinta on tiivis ja sileä, pölyä ei tartu kiinni eikä roskia putoa pois. Se täyttää puhtaan tuotannon valvontastandardit lääke-, puolijohde- ja elektroniikkapuhdastiloissa. Sitä voidaan käyttää puhtaiden automatisoitujen kokoonpanolinjojen sekä eristys- ja pölytiiviiden työvajarakenteiden rakentamiseen.
Ei maalin hilseilyä, ei ruosteen epäpuhtauksia, ei saastuta työpajan puhdasta ympäristöä. Soveltuu pölyttömään täyttöön, lastujen kokoonpanoon, tarkkuustestaukseen ja huippuluokan automatisoituihin tuotantoprosesseihin. Täytä alan korkeat puhtaan tuotannon vaatimukset.

Johtopäätös

Kattavat koko tekstin täydellinen alan tiedot voidaan saada, slot T-alumiiniprofiili ottaen huomioon kevyt, korkea lujuus, korroosionkestävyys, voidaan purkaa, helppo lanka viisi ydinominaisuuksia. Kattava perinteinen terästeline muunnos vaikea, kallis käyttö ja huolto, huonosti mukautettu alan puutteita, mukautua nykyiseen joustavaan automaatio muunnos tarpeisiin.