Dealbhadh Mould Pròifil Alùmanum agus Fad-beatha
Ann a bhith a’ dèanamh phròifilean alùmanum, is e innealan an rud as cudromaiche a thaobh càileachd toraidh, èifeachdas cinneasachaidh agus cosgais. Faodaidh molltairean càileachd piseach a thoirt air cruinneas, èifeachdas agus ìre sgrap a lughdachadh; air an làimh eile, leanaidh e gu duilgheadasan càileachd, stagnation toraidh agus àrdachadh cosgais. Nì an artaigil a leanas mion-sgrùdadh air eòlas muilnean ìomhaigh alùmanum bho dhiofar thaobhan agus bheir e seachad stiùireadh practaigeach.
Dè a th 'ann am Mould Profile Aluminium?
AluminiumextrusadhmIs e uidheamachd cinneasachaidh sònraichte a th’ ann an seann aois, tro theodhachd àrd agus bruthadh àrd thèid a thoirt a-steach do chrois-roinn sònraichte de chumadh ingot alùmanum, meud thoraidhean alùmanum. Chan e a-mhàin gu feum e a bhith a’ maidseadh gu ceart ri cumadh, mionaideachd agus riatanasan coileanaidh an toraidh, ach feumaidh e cuideachd a bhith ag obair leis an inneal extruder, inneal tarraing às, uidheamachd gearraidh agus siostam smachd teothachd gus cinneasachadh leantainneach a thoirt gu buil bho stuth amh gu toradh crìochnaichte.
iad seomolltairean air an dèanamh de stuthan àrd-neart, resistant sgrìobadh agus àrd-teòthachd, a sheasas suas ri 15,000 tonna de chuideam agus teòthachd àrd 600 ℃ rè a ’phròiseas eas-tharraing gus dèanamh cinnteach à cruinneas tomhasan agus crìochnachadh uachdar nam pròifilean. Tha an structar bunaiteach aige air a dhèanamh suas de thrì phàirtean: an aghaidhmolltair, an druimtruinnsear agus anmolltair muinchill. Tha e air a chleachdadh gu farsaing ann an iomadh raon leithid ballachan cùirtearan ailtireachd, pàirtean fèin-ghluasadach, rèididheatoran dealanach, msaa, agus faodaidh e pròifilean alùmanum de dhiofar shònrachaidhean a thoirt gu buil, leithid cruaidh, lag, agus cumadh, msaa, a tha an dà chuid sùbailte agus èifeachdach.
Seòrsaichean de mhodalan pròifil alùmanum
A rèir feartan structarail pròifilean cumadh, tha molltairean ìomhaigh alùmanum air an roinn sa mhòr-chuid ann an trì prìomh roinnean, agus tha a h-uile seòrsa de molltair gu math eadar-dhealaichte ann an suidheachaidhean dealbhaidh is tagraidh.
SoladachMoulds
Air a chleachdadh airson pròifilean a dhèanamh às aonais uamhan dùinte, leithid bàraichean cruaidh, ceàrnan agus seanalan. A rèir nan eadar-dhealachaidhean structarail, faodar a roinneadh ann an:
Flat-aghaidhMoulds: uachdar anmolltair tha còmhnard, crois-roinn na pròifil agus anmolltair tha tuill air an deagh mhaidseadh, agus tha an ingot air a chruthachadh gu dìreach tron t-slighemolltair tuill, a tha sìmplidh ann an structar agus nas ìsle ann an cosgais;
PòcaidMoulds: Tha an ceann aghaidh air a uidheamachadh le cuas beagan nas motha na leud a 'phròifil, a dh' fhaodas tàthadh agus fusion ingotan alùmanum a thoirt gu buil agus taic a thoirt do eas-tharraing leantainneach;
FeederMoulds: Uidheamachadh le truinnsear deflector neo-eisimeileach (ris an canar cuideachd truinnsear tàthaidh), a dh’ fhaodas smachd a chumail air cumadh na pròifil, an sruth alùmanum a sgaoileadh, conaltradh dìreach a sheachnadh eadar an ingot agus anmolltair uachdar, agus lughdaich caitheamh is deòir.
lagmsean
Bidh iad air an cleachdadh gus pròifilean a dhèanamh le aon no barrachd uamhan dùinte, leithid tiùban ceart-cheàrnach, slotan T ioma-cuas, msaa. Mar as trice tha structar ioma-fhillte aig na molltairean sin, anns a bheil mandrel agus caip. Mar as trice bidh an seòrsa molltair seo a’ gabhail ri structar ioma-fhillte, air a dhèanamh suas de mandrel agus caip: tha uallach air a’ mandrel airson structar a-staigh a’ phròifil a chumadh, le grunn thuill ioma-fhillte airson a bhith a’ siubhal alùmanum; bidh an caip a’ cumadh a’ phròifil a-muigh, agus tha an cothlamadh den dà rud a’ toirt a-mach cumadh amalaichte de phròifilean falamh.
Semi-loigmsean
Eadar molltairean cruaidh agus lag, chan eil an t-uamhas ìomhaigh dùinte gu tur (le fosglaidhean), leithid ìomhaigh slot cumhang. Is e am prìomh shlat-tomhais breithneachaidh“co-mheas sgìre teanga”, ie an co-mheas ceàrnagach de raon a’ chuain gu leud an fhosglaidh (Sgìre /Beàrnan²), mar as motha anco-mheas sgìre teanga, mar as àirde an duilgheadas eas-tharraing. Mar as trice bidh an seòrsa molltair seo a’ gabhail ri shuntmolltair structar, ach feumar a neartachadh“Cànain”dealbhadh taic, gus briseadh a sheachnadh fo chuideam àrd.
Prìomh nithean ann an Dealbhadh Mould Pròifil Alùmanum
Bidh dealbhadh molltair gu dìreach a’ dearbhadh buaidh cumadh agus beatha seirbheis, feumar fòcas a chuir air na sia prìomh eileamaidean a leanas:
Geoimeatraidh agusProfaidhciom-fhillteachd
Feumaidh an cuibhle molltair a bhith air a mhaidseadh gu foirfe le tar-roinn toraidh, feumaidh pròifilean iom-fhillte an structar taic a-staigh àrdachadh (leithid daingneachadh aotrom), gus dèanamh cinnteach à neart fhad ‘s a tha thu a’ lughdachadh chosgaisean. Seachain dealbhadh structaran le oiseanan biorach agus atharrachaidhean gu h-obann ann an tiugh balla gus dùmhlachd cuideam a lughdachadh.
MeatailtFìosalUniformity
Le bhith a’ dealbhadh gu reusanta structaran leithid drochaidean diverter agussianalan beathachaidh, is urrainn dhuinn dèanamh cinnteach gu bheil an ìre sruthadh de leaghan alùmanum anns a’ chuas molltair èideadh, agus seachain lochdan leithid tiugh balla neo-chòmhnard agus lùbadh ìomhaigh air adhbhrachadh le eadar-dhealachaidhean ann an ìre sruth. Airson crois-earrann iom-fhillte, faodar dealbhadh an t-sianail sruthadh a mheudachadh tro atharrais.
Teòthachdcsmachd
Feumaidh molltairean a bhith air an uidheamachadh le seanalan fuarachaidh èifeachdach gus ìrean teasachaidh is fuarachaidh a chothromachadh: faodaidh teòthachd ro àrd leantainn gu mì-dhealbhadh molltair, agus faodaidh teòthachd ro ìosal sgàinidhean adhbhrachadh. Faodaidh dealbhadh smachd teothachd ceart cuideam teirmeach a lughdachadh agus beatha molltair a leudachadh.
A 'cur an aghaidh caitheamhDcomharradh
Tha stàilinn molltair àrd-neart (leithid stàilinn H13) air a thaghadh, agus thathas a’ gabhail ri teicneòlasan làimhseachaidh uachdar leithid nitriding agus còmhdach PVD /CVD gus cruas agus caitheamh caitheamh uachdar uachdar molltair a neartachadh, agus lughdachadh gèilleadh alùmanum agus call brisidh.
Cumail suas furasta
Le bhith a’ gabhail ri dealbhadh modular, tha e goireasach airson a bhith a’ cuir às do chèile, ag ath-nuadhachadh agus ag ath-nuadhachadh pàirtean den mholltair, a’ lughdachadh ùine downt airson cumail suas. Seachain structar a-staigh ro iom-fhillte, lughdaich duilgheadas cumail suas.
Cosgais agus comasachd saothrachaidh
Bu chòir an dealbhadh atharrachadh a rèir an uidheamachd a th’ ann mar-thà anns an fhactaraidh (me 3-axis / 5-axis CNC, innealan EDM), a’ seachnadh structaran mionaideach a tha nas fhaide na an comas giollachd. Thathas a’ toirt prìomhachas do bhith a’ cleachdadh frèamaichean molltair àbhaisteach gus cosgaisean gnàthachaidh a lughdachadh, agus gus am fuasgladh as fheàrr fhaighinn le solar stuthan ionadail.
Prionnsabal agus Ceumannan Dealbhadh Mould
Tha pròiseas dealbhaidh saidheansail agus àbhaisteach na bhunait airson molltairean eas-tharraing àrd-inbhe. Bidh na ceumannan a leanas a’ dèanamh cinnteach à cinneasachadh seasmhach, sruthadh meatailt èideadh, agus beatha seirbheis fhada.
Dearbhaich Parameters Cavity
An toiseach, mìnich meud agus structar cuibhle molltair stèidhichte air crois-roinn ìomhaigh, co-mheas eas-tharraing, fulangas toraidh, agus tonnage extruder. Suidhich gu reusanta na tomhasan die, structar biadhaidh, fad crios obrach, agus cruth porthole gus a bhith a rèir na fìor shuidheachaidhean toraidh.
Dèan an ìre as fheàrr de dhealbhadh Die Hole
Bidh cruth tuill-bàis a’ toirt buaidh dhìreach air cothromachadh feachd agus seasmhachd sruth. Airson bàs aon-toll, cuir a’ chuas sa mheadhan gus dèanamh cinnteach gu bheil sruthadh cothromach. Airson bàsan ioma-tholl, cuir air dòigh uamhan gu co-chothromach timcheall an ionaid gus cuideam a chuir an aghaidh, deformachadh, no càileachd ìomhaigh neo-chunbhalach.
Obraich a-mach meud toll Die gu mionaideach
Obraich a-mach meud an toll-bàsachadh le làn bheachdachadh air crìonadh alloy, leudachadh teirmeach, agus deformachadh rè eas-tharraing. Glèidh fulangas gu leòr gus dèanamh cinnteach gu bheil am pròifil deireannach a’ coinneachadh ri riatanasan meudachd às deidh fuarachadh agus dìreach.
Luathas sruthadh meatailt cothromachadh
Tha sruthadh èideadh deatamach gus casg a chuir air toinneamh, blàthachadh no tiugh balla neo-chòmhnard.
Luathaich sruth ann an ceàrnaidhean le ballachan tana, iom-fhillte no fada le bhith a’ giorrachadh a’ chrios obrach no a’ cur seanalan treòrachaidh ris.Slow down flow ann an ceàrnaidhean le ballachan tiugh no meadhan le bhith a’ leudachadh a’ chrios obrach no a’ cur structaran dìon ris.
Ma tha feum air, cleachd tuill cothromachaidh no uamhan aghaidh gus an raon sruth a dhèanamh seasmhach.
Neartaich Structar agus Neart Mould
Bidh molltairean ag obair fo theodhachd àrd fad-ùine agus cuideam àrd. Cleachd stàilinn àrd-neart leithid H13, cuir eadar-ghluasadan cruinn gus cuir às do chuideam cuideam, tiugh prìomh raointean, agus cleachd innealan atharrais gus dearbhadh a dhèanamh air cuairteachadh cuideam. Bidh neart iomchaidh a 'cur casg air deformachadh agus briseadh.
Dealbhadh airson glanadh agus cumail suas furasta
Glèidh seanalan glanaidh agus puirt gus slag alùmanum agus tasgaidhean a thoirt air falbh gu h-èifeachdach. Cleachd structaran modular agus so-ruigsinneach airson ath-sgrùdadh luath. Cuir comharran suidheachaidh agus comharran stàlaidh ris gus mearachdan cruinneachaidh agus milleadh a lughdachadh aig àm cleachdaidh.
Dè na factaran a bheir buaidh air beatha molltair eas-tharraing alùmanum?
maosda tha stuth, dealbhadh, cleachdadh agus taobhan eile a’ toirt buaidh air beatha, faodaidh molltairean àrd-inbhe na ceudan de mhìltean de eas-tharraing a choileanadh, agus faodar molltairean de dhroch chàileachd a chleachdadh dìreach beagan mhìltean uair airson fàilligeadh:
MouldSteileCumhlachd
Bidh cruas, neart agus caitheamh caitheamh an stàilinn molltair gu dìreach a’ dearbhadh beatha. Tha deagh sheasamh aig stàilinn H13 àrd-inbhe, stàilinn pùdar CPM (me S7, M4) ri teòthachd àrd agus caitheamh, fhad ‘s a tha stàilinn cosgais ìosal buailteach do dhì-dhealbhadh, sgàineadh agus duilgheadasan eile.
Pròiseas Dealbhaidh is Dèanamh
Is e lochdan dealbhaidh agus dìth mionaideachd saothrachaidh na prìomh adhbharan airson beatha ghoirid molltair.
Dealbhadh: bidh dùmhlachd cuideam (leithid oirean biorach, mùthadh tiugh balla), ruitheadair neo-chòmhnard, fad mì-reusanta a’ chrios obrach, msaa, a’ luathachadh call molltair.
Dèanamh: faodaidh teicneòlas saothrachaidh mionaideach (leithid innealachadh CNC, innealachadh sgaoilidh dealain EDM) cruinneas agus càileachd uachdar a’ mholltair àrdachadh gus caitheamh is deòir a lughdachadh aig àm cleachdaidh; ma thèid innealan inneal àbhaisteach a chleachdadh airson giullachd, bidh sgaraidhean mòra ann am meud an toll molltair agus garbhachd uachdar àrd a’ leantainn gu barrachd strì an aghaidh sruthadh alùmanum agus barrachd caitheamh molltair.
Pròiseas làimhseachaidh teas: bidh quenching, pròiseas tempering gu neo-iomchaidh a’ leantainn gu cruas gu leòr de na molltair no cuideam a-staigh a tha air fhàgail, leithid teòthachd quenching ro àrd nì an gràin stàilinn molltair garbh, crìonadh cruas, furasta a sgàineadh; chan eil teannachadh gu leòr airson cuideam a-staigh a tha air fhàgail, tha cleachdadh a’ phròiseis buailteach do dhì-fhoirmeachadh.
Ìre cumail suas
Tha cumail suas molltair coltach ri cumail suas chàraichean, faodaidh cumail suas cunbhalach am beatha a leudachadh gu mòr.
Cumail suas làitheil: às deidh gach cinneasachadh, feumaidh tu an cuibhle molltair, tuill ioma-fhillte agus crios obrach a ghlanadh ann an àm gus am fuigheall alùmanum a thoirt air falbh, gus nach sgrìob thu na pròifilean agus na molltairean rè an ath chinneasachaidh; snasadh cunbhalach air a’ mholltair (a’ cleachdadh cuibhle bleith daoimean no paste snasta), gus crìoch uachdar a’ chrios obrach a chumail suas.
Cumail suas cunbhalach: a h-uile àireamh sònraichte de amannan eas-tharraing, dèan làimhseachadh nitriding no càradh còmhdach uachdar air na molltairean gus cur an aghaidh caitheamh; Stèidhich liosta sgrùdaidh cumail suas gus faighinn a-mach a bheil sgàinidhean, deformachadh, caitheamh is deòir is eile air na molltairean rè gach cumail suas, agus càradh no cuir an àite iad ann an tìde.
Stòradh agus cumail suas: Nuair a tha am molltair leisg, glan e agus cuir a-steach ola an-aghaidh meirge, stòraich e ann an àrainneachd thioram, seasmhach agus fionnarachadh gus casg a chuir air taiseachd no deformachadh.
RiochdachadhOperationcrùintean
Is e obrachadh cinneasachaidh àbhaisteach an iuchair airson am molltair a dhìon, giorraichidh gnìomhachd neo-iomchaidh beatha a’ mholltair gu mòr.
Smachd paramadair eas-tharraing: Teòthachd eas-tharraing (teòthachd ingot,molltair teòthachd), bu chòir smachd a chumail air cuideam agus astar ann an raon reusanta gus cus cuideam a sheachnadhmolltair mar thoradh air cus teòthachd agus cus cuideam - m.e. bidh teòthachd ro àrd ingot a’ luathachadh bog agus caitheamh anmolltair, agus cuideam ro àrd (nas àirde na crìoch giùlan luchdan anmolltair) a’ leantainn gu deformation of themolltair.
Smachd càileachd ingot alùmanum: bu chòir purrachd an ingot a bhith suas ri ìre àbhaisteach, bidh neo-chunbhalachd (leithid iarann, sileaconach) susbaint ro àrd ag àrdachadh an aghaidh sruth lionn alùmanum, ag àrdachadh caitheamh a’ mholltair; feumaidh uachdar an ingot a bhith glan, gus an ola, ocsaid agus neo-chunbhalachd eile a sheachnadh a-steach don chuas molltair, a’ sgrìobadh a’ mholltair.
Mould preheating: feumaidh am molltair a bhith air a theasachadh ro-làimh mus dèanar cinneasachadh, gus molltair fuar a sheachnadh gu h-obann cuir fios gu ingot alùmanum aig teòthachd àrd, a’ leantainn gu clisgeadh teirmeach a’ leantainn gu sgàinidhean
Stòradh agusmaingidheachd
Feumar molltairean a stòradh ann an àrainneachd thioram, teòthachd seasmhach, gus casg a chuir air taiseachd no deformachadh; stèidheachadh cleachdadh fhaidhlichean molltair, clàradh saidheansail, cuairteachadh, gus cus sgìths de aon mhullach a sheachnadh.
FàilligeadhForms aguscadhbharan demsean
Mould ann an cleachdadh cumanta fàilligeadh ann am pròiseas ceithir prìomh chruthan, feumar a bhith cuimsichte casg:
Caith Fail
Is e seo an seòrsa fàilligeadh as cudromaiche, air a nochdadh mar oirean maol, oiseanan cruinn, claisean uachdar, feannadh, msaa, ag adhbhrachadh gu bheil meud na pròifil ro dhona, truailleadh càileachd uachdar. Am measg nam prìomh adhbharan tha:
Rè a 'phròiseas eas-tharraing, leaghan alùmanum aig teòthachd àrd agus anmolltair bidh uachdar a’ chuas a’ faighinn suathadh aig astar àrd, a’ leantainn gu caitheamh mean air mheanmolltair stuth uachdar.
Fo àrainneachd teòthachd àrd, tha cruas anmolltair bidh stàilinn a’ lùghdachadh agus tha an aghaidh caitheamh a’ dol sìos, a’ luathachadh caitheamh.
Ocsachadh lionn alùmanum fo chuideam àrd, tha cruthachadh cruas alùmanum ogsaid (Al₂O₃) glè àrd (cruas Mohs 9), bheir e “buaidh sgrìobach” air anmolltair uachdar, aig an aon àm, thèid pàirt den leaghan alùmanum a chumail ris anmolltair uachdar, cruthachadh tumhair a’ cruinneachadh, bidh an eas-tharraing às deidh sin a’ sgrìobadh anmolltair uachdar agus pròifilean.
Deformation plastaig
Bidh am molltair a’ toirt a-mach agus a ’deformachadh fo theòthachd àrd agus cuideam àrd, a’ leantainn gu tuiteam a ’chrios obrach, cuas ellipse, agus chan urrainnear cinnt a thoirt do mhearachd meudachd a’ phròifil. Tha seo gu ìre mhòr mar thoradh air neart gu leòr an stuth molltair, làimhseachadh teas neo-iomchaidh no cus pharaimearan eas-tharraing.
Milleadh Tuirse
Bidh teasachadh agus fuarachadh a-rithist a’ gineadh cearcallan teirmeach, gus am bi uachdar a’ mholltair a’ toirt a-mach cuideam mu seach tensile agus teannachaidh, agus mean air mhean a’ cruthachadh meanbh-sgàinidhean agus leudachadh. Bidh neart toraidh uachdar a’ mholltair a’ lughdachadh fo theodhachd àrd, a dh’ adhbhraicheas tuilleadh sgàinidhean sgìths.
Fàilligeadh Fracture
Às deidh microcracks leudachadh gu ìre, bidh comas giùlain an molltair a ’dol sìos gu mòr, agus mu dheireadh bidh bristeadh a’ tachairt. Tha adhbharan a’ toirt a-steach dùmhlachd cuideam aig ìre dealbhaidh, sgàinidhean air fhàgail sa phròiseas saothrachaidh, ro-teasachadh gu leòr no atharrachaidhean obann ann an cuideam eas-tharraing rè cleachdadh.
Dè a bheir buaidh air cosgais molltairean pròifil alùmanum àbhaisteach
Tha na h-eadar-dhealachaidhean mòra cosgais ann am molltairean àbhaisteach air an riaghladh le ceithir prìomh nithean:
PròifilSmeud aguscroinn-ròsArea
Mar as motha an tar-roinn den phròifil, feumar meud molltair a mheudachadh a rèir sin, an ìre de stuth agus duilgheadas giullachd, bidh a ’chosgais ag àrdachadh gu nàdarra. Mar eisimpleir, ìomhaigh 100mm × 50mm, tha am meud molltair co-fhreagarrach timcheall air 180mm × 130mm, tha a ’chosgais mòran nas àirde na am molltair ìomhaigh bheag.
Structarailciom-fhillteachd
Is e iom-fhillteachd structarail am prìomh fheart a bheir buaidh air a’ chosgais, agus tha an duilgheadas giollachd agus an ùine rothaireachd de dhiofar mhodalan structarail ag atharrachadh gu mòr.
Pròifilean còmhnard còmhnard (me stàilinn còmhnard, bàraichean cruaidh alùmanum): chan eil a dhìth ach aon sheata de mhodalan còmhnard, giollachd sìmplidh (faodar muilneadh CNC a chrìochnachadh), ùine rothaireachd goirid agus cosgais nas ìsle;
Pròifilean cumadh lag no iom-fhillte (me tiùban ioma-lumen, pròifilean le ribbing iom-fhillte): feumar molltairean shunt ioma-phàirteach a chleachdadh, a tha a’ toirt a-steach giullachd agus co-chruinneachadh mionaideach de phrìomh mholltair, còmhdach molltair, drochaidean shunt, msaa, agus a ghiullachd a dh’ fheumas cleachdadh uidheamachd mionaideach leithid EDM, gearradh uèir, msaa, agus mar thoradh air sin bidh ùine rothaireachd fada agus àrdachadh mòr ann an cosgais.
Pròifilean àrd-chruinneas (me fulangas teann, crìochnachadh uachdar àrd): tha feum air badan sònraichte a bharrachd, snasadh mionaideach agus deuchainn, agus tha feum air grunn atharrachaidhean deuchainn sa phròiseas, a tha a’ leantainn gu ìre sa cheud de chosgais nas àirde na molltairean àbhaisteach.
MeatairWochd agusExtrudairSsònrachaidhean
Bidh cuideam meatair (cuideam gach meatair de dh'fhaid) den phròifil a 'dearbhadh gu dìreach an tonnage den extruder a tha a dhìth, a bheir buaidh air an uair sinmolltair dealbhadh agus cosgais.
Pròifilean le cuideam meatair beag (me pròifilean dealanach beaga): tha an tonnage extruder a tha a dhìth beag, riatanasan neart anmolltair tha ìosal, agus anmolltair faodar a dhèanamh de structar nas taine, agus mar thoradh air sin bidh cosgais nas ìsle.
Pròifilean le cuideam meatair mòr (me pròifilean balla cùirteir ailtireil mòr): tha an tonnage extruder riatanach mòr, tha an cuideam eas-tharraing mòr, na riatanasan neart airson anmolltair gu math àrd, agus nas tiughmolltair stàilinn agus structar taic nas làidire a dhìth, a tha a 'meudachadh cosgais anmolltair gu mòr.
Mar eisimpleir, airson pròifil tiùb ceàrnagach balla-cùirteir le cuideam meatair mòr, tiugh anmolltair feumar àrdachadh gu mòr, agus airson pròifil dealanach le cuideam meatair beag, tha tiugh anmolltair faodar a lughdachadh gu mòr, agus tha an eadar-dhealachadh ann an cosgaisean stuthan cudromach.
Stuth agusAluidheStaghadh
Bidh an roghainn de stuth molltair a’ toirt buaidh dhìreach air cosgais agus beatha, faodaidh eadar-dhealachadh prìsean diofar stuthan a bhith grunn thursan:
Is e molltair stàilinn àbhaisteach H13: cosgais nas ìsle, crìochnachadh uachdar coitcheann, a bhith air a leantainn le làimhseachadh nitriding, a tha freagarrach airson cinneasachadh mòr de chruinneas àbhaisteach, pròifilean toraidh meadhanach, mar phrìomh roghainn sa mhargaidh;
Stàilinn H13 àrd-inbhe (leithid H13 air a thoirt a-steach, electroslag remelted H13): prìs nas àirde na stàilinn H13 àbhaisteach, fìor-ghlanachd, nas lugha de neo-chunbhalachd, caitheamh caitheamh agus cruas nas fheàrr, beatha molltair nas fhaide, freagarrach airson toradh àrd, riatanasan àrd an t-seallaidh toraidh.
Molltairean alloy (leithid stàilinn pùdar CPM, molltairean cuir a-steach carbide): cosgais nas àirde, ach gu math caitheamh-dhìonach, càileachd uachdar math, gun fheum air nitriding àrd-sgoile, tha beatha molltair fada nas motha na molltairean àbhaisteach, a tha freagarrach airson cinneasachadh mòr de phròifilean iom-fhillte àrd-chruinneas (leithid pàirtean fèin-ghluasadach, pròifilean aerospace), san fhad-ùine lughdachadh cosgais molltairean gach aonad toraidh.
Ro-innleachdan èifeachdach gus ìre call molltair pròifil alùmanum eas-chruthach a lughdachadh
Tro na sia ceumannan a leanas, faodaidh tu beatha molltair a leudachadh gu mòr agus an ìre caitheamh a lughdachadh:
OptimizemaosdaDcomharradh
Gus beatha molltaichean ìomhaigh alùmanum a leasachadh agus cosgaisean a lughdachadh, faodar dealbhadh structarail modular a chleachdadh, faodar a’ chrios obrach, truinnsear deflector agus pàirtean caitheamh eile a shuidheachadh mar mhodal ùr air leth, gus casg a chuir air caitheamh is deòir ionadail air adhbhrachadh leis an sgudal molltair gu lèir; aig an aon àm, cleachdadh bathar-bog atharrais CAE gus dealbhadh an t-sianail sruthadh a bharrachadh, lughdachadh cuideam agus strì an aghaidh sruthadh alùmanum, lughdachadh caitheamh molltair agus sgìths teirmeach.
Airson molltairean ìomhaigh iom-fhillte, faodar ro-innleachd “mulladh ceum air cheum” a chuir an gnìomh, ie, cumadh tòiseachaidh leis an ro-chruth.molltair, agus an uairsin air a chruthachadh gu ceart leis a’ mholltair mu dheireadh, gus an cuideam eas-tharraing a sgaoileadh agus an luchd ionadail den mholltair a lughdachadh.
Àrdaichmaosdamstuthan-adhair agusSuachdarTreatachadh
Faodar stàilinn molltair de chàileachd àrd (leithid H13 a chaidh a thoirt a-steach, stàilinn pùdar CPM) a chleachdadh, agus airson a’ chrios obrach, tuill ioma-fhillte agus pàirtean caitheamh àrd eile cuir a-steach carbide cuir a-steach, gus an aghaidh caitheamh ionadail a leasachadh gu h-èifeachdach.
A bharrachd air an sin, feumar cuideachd teicneòlas neartachaidh uachdar adhartach a chleachdadh, leithid làimhseachadh nitriding gus cruas uachdar agus caitheamh caitheamh a leasachadh, cleachdadh còmhdach TiN / TiAlN PVD gus alùmanum alùmanum agus co-èifeachd brisidh a lughdachadh, no còmhdach CVD gus cur an aghaidh caitheamh àrd-teòthachd. Ann an cinneasachadh fìor, bu chòir an làimhseachadh uachdar iomchaidh a thaghadh a rèir an t-suidheachaidh toraidh sònraichte.
Leasachadh mionaideachd saothrachaidh
Tha cleachdadh uidheamachd innealachaidh àrd-chruinneas mar bhunait airson dèanamh cinnteach à càileachd molltair. Le innealachadh CNC, innealachadh sgaoilidh dealain (EDM) no siostaman gearraidh laser, faodar fulangas meud nas teinne agus crìochnachadh uachdar nas socair a choileanadh, mar sin a’ lughdachadh strì an aghaidh sruth alùmanum agus a’ leudachadh beatha seirbheis a’ mholltair.
A bharrachd air an sin, airson molltairean le structaran iom-fhillte, faodar prototyping luath clò-bhualaidh 3D a thoirt a-steach gus prototypes a dhèanamh. Faodaidh dearbhadh molltair deuchainn mus dèan cinneasachadh mòr foirmeil uireasbhaidhean dealbhaidh a lorg agus an ceartachadh ro-làimh, a’ lughdachadh gu mòr ìre sgrìobadh molltair air adhbhrachadh le mearachdan giullachd.
Smachd càileachd nas fheàrr
I Tha buileachadh deuchainnean neo-sgriosail na phrìomh phàirt de smachd càileachd. Le bhith a’ cleachdadh deuchainn ultrasonic no teicneòlas lorg locht mìrean magnetach, lorgar uireasbhaidhean a dh’ fhaodadh a bhith ann leithid sgàinidhean a-staigh agus porosity mus tèid na molltairean a chuir a-steach gu cinneasachadh, a’ seachnadh na molltairean trioblaideach bho bhith a’ sruthadh a-steach don loidhne toraidh agus ag adhbhrachadh sgudal mòr.
Aig an aon àm, thathar a 'moladh faidhle tracadh coileanaidh molltair a stèidheachadh. Clàran mionaideach air an àireamh de thursan gach seata de chleachdadh molltair, clàran cumail suas agus modh fàilligeadh, tro mhion-sgrùdadh dàta gus faighinn a-mach bun-adhbhar duilgheadasan ath-chuairteachaidh, airson dealbhadh optimization às deidh sin agus leasachadh pròiseas gus bunait a thoirt seachad.
Cumail suas casg
Stèidhich plana glanaidh cunbhalach, glan anmolltair cuas, tuill ioma-fhillte agus crios obrach ann an ùine às deidh gach cinneasachadh, thoir air falbh fuigheall alùmanum dross agus cumail ri leaghan alùmanum gus nach sgrìob thu anmolltair; stèidhich cearcall lubrication, tagh bealaidh sònraichte aig teòthachd àrd (me, bealaidh stèidhichte air grafait, bealaidh stèidhichte air ceirmeag), agus cuir an sàs iad air crios obrach anmolltair agus uachdar an ingot gus call brisidh a lughdachadh.
Sgrùdadh fìor-ùine air teòthachd, cuideam, astar agus paramadairean eile sa phròiseas eas-tharraing, tro shiostam smachd PLC gus an stairsneach rabhaidh a shuidheachadh, gus cus paramadair air adhbhrachadh le cus molltair a sheachnadh; snasadh is càradh cunbhalach air a’ mholltair, nuair a nochdas beagan caitheamh air a’ chrios obrach, làimhseachadh lìomhaidh ann an deagh àm gus crìoch an uachdair a thoirt air ais, gus caitheamh is deòir a sheachnadh.
Ro-ràdh demituigseachmonitoringTteicneolas
Cuir a-steach mothachairean IoT (me mothachairean teodhachd, mothachaidhean crathaidh, mothachairean cuideam) air na molltairean gus sùil a chumail air inbhe obrach nam molltairean ann an àm fìor, ro-innse feumalachdan cumail suas nam molltaichean tro mhion-sgrùdadh dàta, agus cuir air dòigh cumail suas ro làimh gus fàilligidhean obann a sheachnadh.
A’ gabhail ri siostam lubrication fèin-ghluasadach gus bealaidh a chuir gu fèin-ghluasadach air na molltairean a rèir ruitheam cinneasachaidh, a’ dèanamh cinnteach à lubrication èideadh agus ùineail agus a’ lughdachadh lubrication gu leòr air adhbhrachadh le mearachd daonna.
A’ toirt a-steach algorithms AI gus ro-innse na tha air fhàgail de bheatha anmolltair le bhith a’ mion-sgrùdadh dàta cleachdaidh anmolltair (leithid an àireamh de eas-tharraing, atharrachadh teòthachd, tricead crith), a’ toirt bunait saidheansail airsonmolltair ath-chur agus cumail suas.
Claonaidhean san àm ri teachd ann an dealbhadh mould alùmanum
Le cruth-atharrachadh gnìomhachas saothrachaidh gu àrd-èifeachdas, uaine agus gnàthachadh, tha dealbhadh molltair ìomhaigh alùmanum a ’toirt seachad ceithir prìomh stiùiridhean leasachaidh:
UaineSso-fheumailDleasachadh
Tha poileasaidhean dìon àrainneachd a’ teannachadh agus tha iarrtas corporra airson lughdachadh cosgais, a’ brosnachadh dealbhadh molltair gu cruth-atharrachadh uaine. Air an aon làimh, faodaidh rannsachadh agus leasachadh bealaidh agus fuarachadh bith-mhillidh truailleadh na h-àrainneachd a lughdachadh, ach cuideachd corrach molltair a lughdachadh; air an làimh eile, an dealbhadh structarail molltair a bharrachadh, leithid cleachdadh frèam molltair falamh, bàraichean neartachaidh aotrom, msaa, gus sgudal stuthan a lughdachadh agus cleachdadh ghoireasan a neartachadh.
A bharrachd air an sin, tha leasachadh molltair sàbhalaidh lùth cuideachd na stiùireadh cudromach. Tro bhith a 'leasachadh siostam smachd teothachd, lughdaich caitheamh lùtha ann am pròiseas preheating agus fuarachaidh a' mholltair, gus sgaoilidhean gualain a lùghdachadh gu h-èifeachdach sa phròiseas toraidh Ùr-ghnàthachadh stuthan agus cuideam aotrom.
Ùr-ghnàthachadh stuthan agus cuideam aotrom
Dèan sgrùdadh air aloidhean ùra agus stuthan co-dhèanta, leasaich stuthan molltair aotrom agus àrd-neart, lughdaich cuideam a’ mholltair fhad ‘s a nì thu cinnteach à coileanadh, agus leasaich èifeachdas eas-tharraing.
Modularization agus luathmaosda Atharraich
Tha an t-iarrtas a tha a’ sìor fhàs airson cinneasachadh gnàthaichte air molltairean a phutadh a dh’ ionnsaigh modularity agus atharrachadh luath molltair. Tro leasachadh siostam molltair modular, thèid am molltair a roinn ann am frèam molltair àbhaisteach agus modal cuibhle a ghabhas ath-chur, nuair a thèid an toradh a chuir an àite a-mhàin chan fheum ach modal cuibhle a chuir na àite gun a bhith a’ cur an àite an molltair gu lèir, agus mar sin a’ lughdachadh gu mòr an ùine atharrachaidh toraidh.
Aig an aon àm, faodaidh cleachdadh teicneòlas ceangail luath (leithid innealan atharrachadh luath uisgeach, inneal sùghaidh electromagnetic) èifeachdas stàladh molltair agus disassembly a leasachadh; faodaidh leasachadh frèam molltair uile-choitcheann atharrachadh gu diofar mhodalan caise, cosgais gnàthachaidh a lughdachadh gu h-èifeachdach, agus atharrachadh nas fheàrr a rèir modh cinneasachaidh baidse beag, ioma-ghnèitheach.
Digitalization agus Inntleachdail
Tha amalachadh domhainn de theicneòlas didseatach agus dealbhadh molltair ri fhaicinn an toiseach ann an amalachadh àrd-ùrlar dealbhaidh aonaichte CAD /CAM / CAE gus am pròiseas didseatach gu lèir a thoirt gu buil, agus cleachdadh algoirmean AI gus na crìochan as fheàrr a dhèanamh, atharrachaidhean fios-air-ais fìor-ùine, mar sin a’ leasachadh èifeachdas dealbhaidh agus mionaideachd.
Air an stèidh seo, adhartachadh àrd-ùrlar roinneadh molltair gus an riarachadh as fheàrr de ghoireasan a bhrosnachadh, leasachadh suidheachaidhean obrach atharrais molltair càraid didseatach agus ro-innse fàilligidhean, agus aig a ’cheann thall a’ toirt a-mach riaghladh tuigseach air cearcall-beatha iomlan an molltair, ag adhartachadh èifeachdas toraidh gu mòr agus a ’lughdachadh chosgaisean.
Co-dhùnadh
Dealbhadh molltair ìomhaigh alùmanum agus riaghladh beatha tro stuth, structar, pròiseas agus ceanglaichean eile, mu phrìomh farpaiseachd iomairtean. Fo chuideam farpais margaidh, is e dealbhadh ath-leasaichte agus riaghladh saidheansail an dòigh as fheàrr air cosgaisean a lughdachadh agus èifeachdas àrdachadh. Anns an àm ri teachd, bidh saothrachadh tuigseach is uaine a’ brosnachadh ùr-ghnàthachadh gnìomhachais, is e an aon dòigh air iomairtean grèim fhaighinn air cothroman margaidh agus leasachadh seasmhach a choileanadh, cumail orra ag ùrachadh teicneòlas agus riaghladh.
Bidh Henan Retop Industrial Co., Ltd. ann uair sam bith ge bith dè a dh’ fheumas tu
Tha fàilte oirbh gu: fios fòn, Teachdaireachd, Wechat, Post-d & Seaching us, msaa.
Post-d:
sales@retop-industry.com
Whatsapp / fòn:
0086-15537183797