ટી-સ્લોટ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ એ ઓટોમેશન ઉદ્યોગની મુખ્ય પ્રવાહની મોડ્યુલર નિર્માણ સામગ્રી છે, વિશિષ્ટતાઓની પસંદગી સીધી ફ્રેમ લોડ-બેરિંગ, અનુકૂલનક્ષમતા અને ઉપયોગની કિંમત નક્કી કરે છે. આ લેખ ઉદ્યોગ માનક પરિમાણો પર આધાર રાખે છે, પસંદગી પ્રક્રિયાના સંપૂર્ણ સેટને ડિસએસેમ્બલ કરે છે, કદના ધોરણને કોમ્બિંગ કરે છે, લોડ ગણતરી, એસેસરીઝ સાથે, ઇજનેરોને પસંદગીની ભૂલોને અસરકારક રીતે ટાળવામાં મદદ કરે છે, જે તમામ પ્રકારના ઔદ્યોગિક બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે.

ટી-સ્લોટ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ શું છે

પ્રોફાઇલબીseએમએટેરિયલ અનેએસરચનાત્મકસીલાક્ષણિકતા

ટી-સ્લોટ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ, જેને ટી-આકારની એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ અને મોડ્યુલર એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મુખ્યત્વે એક્સટ્રુડેડ 6061 અને 6063 શ્રેણીના એલ્યુમિનિયમ એલોયમાંથી બને છે. પ્રોફાઇલની બાજુમાં થ્રુ ટી-સ્લોટ છે, જેનો ઉપયોગ હાર્ડવેર ફીટીંગ્સ સાથે વેલ્ડીંગ વિના તમામ પ્રકારના ઔદ્યોગિક ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા માટે કરી શકાય છે.
પરંપરાગત સ્ટીલ વેલ્ડેડ ફ્રેમની તુલનામાં, પ્રોફાઇલમાં મોડ્યુલર અને પુનઃસંગઠિત લાક્ષણિકતાઓ છે, જે પુનરાવર્તિત પરિવર્તન દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે. સ્લોટ સ્ટ્રક્ચર પર આધાર રાખીને, હાર્ડવેર એસેસરીઝને મુક્તપણે સ્લિડ અને સ્થિત કરી શકાય છે, જે બહુવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ઓટોમેશન રેક્સ અને રક્ષણાત્મક વાડ માટે યોગ્ય છે.

અનન્યએના ફાયદાપીમાટે rofileઆઈઔદ્યોગિકયુse

ટી-સ્લોટ એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓ ઔદ્યોગિક બિલ્ડીંગ બ્લોક્સ સામે બેન્ચમાર્ક કરવામાં આવે છે, જેને ફાયર વેલ્ડીંગ અને ઓન-સાઇટ ડ્રિલિંગની જરૂર વગર એસેમ્બલ અને બાંધકામ કરી શકાય છે. સરળ સાધનોની મદદથી, સામાન્ય ટેકનિશિયન ઝડપથી એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરના સંપૂર્ણ સેટને ડિસએસેમ્બલ અને પુનઃસંગઠિત કરી શકે છે.
એલ્યુમિનિયમનું પોતાનું એન્ટીઑકિસડન્ટ સપાટી સ્તર છે, કાટ-પ્રતિરોધક અને કાટ લાગવા માટે સરળ નથી, ભીની અને સૂકી, ચીકણું વર્કશોપની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે. એકંદર વજન હલકો છે, હેન્ડલિંગ અને બાંધકામમાં મુશ્કેલીઓ ઓછી છે અને લાંબા ગાળાની કામગીરી અને જાળવણી ખર્ચ કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડેડ ફ્રેમ કરતાં ઘણો ઓછો છે.

પ્રોફાઇલ્સના એપ્લિકેશન દૃશ્યો

પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્વયંસંચાલિત રોબોટ રેક્સ, એસેમ્બલી લાઇન બોડી અને ફેક્ટરી સલામતી વાડ માટે થાય છે. તે જ સમયે, તેનો ઉપયોગ વર્કસ્ટેશન ઓપરેટિંગ પ્લેટફોર્મ, ક્લીન રૂમ ઇક્વિપમેન્ટ અને ઇક્વિપમેન્ટ સાઉન્ડપ્રૂફ અને ડસ્ટપ્રૂફ બંધ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
વિશિષ્ટ દૃશ્યો 3D પ્રિન્ટર રેક્સ, પ્રયોગશાળા સાધનોનો આધાર, પ્રદર્શન બૂથ, સૌર ઊર્જા રેક બાંધકામ માટે યોગ્ય છે. સિવિલ વર્કવેર અને ઔદ્યોગિક લોડ-બેરિંગને ધ્યાનમાં લેતા, સમગ્ર ઉદ્યોગના હળવા વજનના માળખાના બાંધકામની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય.

માનક ટી-સ્લોટ પ્રોફાઇલ કદને સમજવું

અરજીસીની લાક્ષણિકતાઓએમએટ્રિકપીરોફાઈલએસસિસ્ટમ

મેટ્રિક મિલિમીટરનું કદ વૈશ્વિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પ્રવાહનું ધોરણ છે અને પ્રોફાઇલ શ્રેણીને વિભાગની લંબાઈ દ્વારા મોડેલોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે બજારમાં વપરાય છે 20, 30, 40, 45, 60, 80 સંપૂર્ણ શ્રેણી, પ્રકાશ અને ભારે વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.
મેટ્રિક પ્રોફાઇલ ભાગોની મજબૂત આંતરસંચાલનક્ષમતા, વૈશ્વિક સપ્લાયરો પાસેથી પૂરતો સ્ટોક, પ્રોજેક્ટ માટે અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ ભરપાઈ અને પ્રાપ્તિની પુનઃપ્રાપ્તિ. ક્રોસ બોર્ડર ઓટોમેશન પ્રોજેક્ટ્સ અને બહુરાષ્ટ્રીય ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય.

અરજીસીની લાક્ષણિકતાઓઆઈએનએચપીરોફાઈલએસસિસ્ટમ

બ્રિટિશ ઇંચ પ્રોફાઇલ મુખ્યત્વે ઉત્તર અમેરિકામાં ફરે છે, મુખ્ય પ્રવાહ 1 ઇંચ 10 શ્રેણી, 1.5 ઇંચ 15 શ્રેણીમાં વહેંચાયેલો છે. એકંદર સ્પષ્ટીકરણ વિશાળ બાજુએ છે, જે ઉત્તર અમેરિકામાં મોટા પાયે ભારે ઔદ્યોગિક મશીનરી અને સાધનસામગ્રીના આધાર નિર્માણ માટે યોગ્ય છે.
બ્રિટિશ સિસ્ટમ પ્રોફાઇલ હાર્ડવેર ફિટિંગ નબળી વર્સેટિલિટી, મેટ્રિક પ્રોફાઇલ્સ સ્પ્લિસિંગ સાથે મિશ્ર કરી શકાતી નથી, ભૌગોલિક મર્યાદાઓને અનુકૂલન ખૂબ જ મજબૂત છે. નોર્થ અમેરિકામાં ફોરેન ટ્રેડ પ્રોજેક્ટ્સને ફિટિંગની મિસમેચની સમસ્યાને ટાળવા માટે અગાઉથી સાઈઝ સિસ્ટમને લોક કરવાની જરૂર છે.

કદ પસંદ કરતા પહેલા તમારી પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરો

સંશોધન અનેજેની સજાડબલ્યુorkingસીસ્થિતિએલઓડ

સ્થિર સતત લોડ અને સાધનસામગ્રીની ગતિશીલ અસર લોડ વચ્ચેનો તફાવત, અને ગતિશીલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે 3-5 ગણો સલામતી ગુણાંક અનામત રાખો. ઓપરેશન ડેસ્ક અને સામગ્રી શેલ્ફ સ્થિર લોડ છે, અને મેનિપ્યુલેટર અને કન્વેયર લાઇન ગતિશીલ લોડ છે.
હળવા પેરિફેરલ શેલ 20 શ્રેણીનો ઉપયોગ કરે છે, પરંપરાગત વર્કસ્ટેશન 30 શ્રેણીનો ઉપયોગ કરે છે, ભારે સાધનોનો આધાર 40 અને તેથી વધુ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરે છે. ગ્રેડેડ મેચિંગ લોડ, લાંબા ગાળાના તણાવ ફ્રેમ ટિલ્ટ, ક્રેકીંગ સાંધાને દૂર કરવા.

ફ્રેમએસપાનએસizeજેનિર્ણય

ઓવરહેંગિંગ અનસપોર્ટેડ બીમનો ગાળો જેટલો મોટો, જરૂરી પ્રોફાઇલ્સની ક્રોસ-સેક્શન સ્પષ્ટીકરણ અને દિવાલની જાડાઈ જેટલી મોટી. 500mm અથવા તેનાથી ઓછો ટૂંકા ગાળો નાના અને મધ્યમ કદના પ્રોફાઇલ્સ માટે યોગ્ય છે, અને બે-મીટર-લાંબા સ્પાનનો ઉપયોગ જાડા અને હેવી-ડ્યુટી પ્રોફાઇલ્સ માટે થવો જોઈએ.
ફ્રેમની એકંદર લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈનું લેઆઉટ, કૉલમ, બીમ ડિફરન્ટિયેટેડ પ્રોફાઇલની પસંદગીને સીધી રીતે નક્કી કરે છે. એકંદર ફ્રેમવર્કની સ્થિરતા અને પ્રોજેક્ટ સામગ્રીના અર્થતંત્રને ધ્યાનમાં લેતા લાંબી અને ટૂંકી લાકડી પાર્ટીશનની પસંદગી.

વર્કશોપઇપર્યાવરણઆરશોધ અનેજેનિર્ણય

ઇન્ડોર સામાન્ય તાપમાન સામાન્ય વર્કશોપ નિયમિત એનોડાઇઝ્ડ પ્રોફાઇલ પસંદ કરીને લાંબા ગાળાના ઉપયોગની માંગને પહોંચી વળે છે. આઉટડોર, રાસાયણિક ભીનું વર્કશોપ, જાડું ઓક્સિડેશન, એન્ટિકોરોઝન કોટિંગ ખાસ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સને કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે.
ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનની વૈકલ્પિક પરિસ્થિતિઓ, સ્વચ્છ અને ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપ, પ્રોફાઇલ સપાટીની ધૂળ પડતી નથી, તાપમાન પ્રતિકાર ચકાસવા માટે. ફૂડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ વર્કશોપ ઉત્પાદન સામગ્રીના ભંગાર દૂષણને ટાળવા માટે ગાઢ મેટ ઓક્સિડેશન પ્રોફાઇલને પસંદ કરે છે.

ફ્રેમયુseએફજોડાણજેનિર્ણય

સ્થિર બંધ રક્ષણાત્મક ફ્રેમ પરંપરાગત રૂપરેખાઓ પસંદ કરી શકે છે, જેમાં કાસ્ટર્સ મોબાઇલ ફ્રેમ પ્રાધાન્યવાળી હળવા વજનની જાડી પ્રોફાઇલ છે. ફ્રેમનું વારંવાર ડિસમેંટલિંગ અને રિમોડેલિંગ, સરળ કાર્ડ સ્લોટ સાથેની પ્રોફાઇલ્સની પ્રમાણભૂત શ્રેણીને પ્રાધાન્ય આપો અને એક્સેસરીઝની સુવિધાજનક ડિસમન્ટલિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન.
જો ફ્રેમને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ અને સેન્સિંગ સાધનો સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર હોય, તો સ્લોટની સ્થિતિ અગાઉથી રિઝર્વ કરો અને મલ્ટિ-સ્લોટ પ્રોફાઇલ શૈલી સાથે મેળ ખાઓ. બાહ્ય પ્રદર્શન હોલ માટે વિઝ્યુલાઇઝેશન ફ્રેમવર્ક, પ્રોફાઇલની સપાટતા અને માળખાકીય લોડ-બેરિંગ કામગીરીના દેખાવને ધ્યાનમાં લેતા.

પ્રોજેક્ટપીરોક્યુરમેન્ટબીઅંદાજજેનિર્ણય

ક્રોસ-સેક્શન જેટલો મોટો, ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની દીવાલની જાડાઈ જેટલી જાડી હોય છે, તેટલી મીટરની પ્રાપ્તિ દીઠ યુનિટની કિંમત, હાર્ડવેર સપોર્ટિંગ ખર્ચ એક સાથે વધે છે. સ્પષ્ટીકરણ વધારવાથી પ્રોજેક્ટ બજેટમાં નોંધપાત્ર વધારો થશે, પરિણામે સામગ્રી અને ભંડોળનો બિનજરૂરી બગાડ થશે.
ન્યૂનતમ સુસંગત પ્રોફાઇલ સ્પષ્ટીકરણો પસંદ કરવા માટે ફોર્સ એકાઉન્ટિંગ પર આધાર રાખવો, મુખ્ય સામગ્રી અને સહાયક સામગ્રીના એકંદર પ્રાપ્તિ ખર્ચ પર કડક નિયંત્રણ. સ્ટોક સ્પેસિફિકેશનની પસંદગી સાથે જોડીને, કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ ફી નાબૂદ કરવામાં આવે છે, જે પ્રોજેક્ટની કિંમતને વધુ સંકુચિત કરે છે.

અનુપાલન અનેએસસલામતીએસની ટ્યુડીપીલેન્ટએરીઆ

ફેક્ટરીમાં માનવ અને મશીનની કામગીરી માટે રક્ષણાત્મક ફ્રેમ વર્કશોપના સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, અને લોડ-બેરિંગ પ્રોફાઇલ્સ પાલન પરીક્ષણ માટે લાયક હોવા જોઈએ. વિદેશી દેશો સાથે સંકળાયેલા ઓટોમેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, પ્રોફાઇલ્સના યાંત્રિક પરિમાણો સ્થાનિક ઔદ્યોગિક બાંધકામ સ્વીકૃતિ ધોરણો સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.
ઉચ્ચ-જોખમ કામગીરી અને પ્લેટફોર્મ ફ્રેમ્સ માટે, પ્રોફાઇલ્સનો દબાણ-બેરિંગ રિપોર્ટ ચકાસાયેલ હોવો જોઈએ, અને બાંધકામ મોડેલની પસંદગી સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. સલામતીના ઉપયોગ દરમિયાન વર્કશોપ મેન-મશીન કામગીરીને સુરક્ષિત રાખવા માટે, અયોગ્ય પુનઃકાર્યની સ્વીકૃતિ ટાળો.

પ્રી-લેન્ડિંગઆરશોધ અનેપીવ્યવહારિકએમએથોડ્સ

સોલિડવર્કસ, ફ્યુઝન360 મોડેલિંગ કોમ્બિંગ રોડ ફોર્સ પોઈન્ટ્સ પર આધાર રાખીને હાથથી દોરવામાં આવેલ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર ડાયાગ્રામ. આંકડાકીય પેરિફેરલ એસેસરીઝ, લોડ બેરિંગ સામગ્રીનું વજન, ફ્રેમ વ્યાપક લોડ મૂલ્યના સંપૂર્ણ સેટનું ચોક્કસ એકાઉન્ટિંગ.
ઉત્પાદકની મૂળ લોડ અને ડિફ્લેક્શન ડેટા શીટ તપાસો અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સામે યોગ્ય પ્રોફાઇલ શ્રેણીને સ્ક્રીન કરો. એડવાન્સ નાના નમૂના splicing ટેસ્ટ ફિટનેસ, બેચ સામગ્રી પ્રક્રિયા, એકંદર પસંદગી ભૂલો જોખમ ઘટાડે છે.

લોડ ક્ષમતા અને માળખાકીય શક્તિની ગણતરી કરો

કોરવીનું એલ્યુએલoad અનેએફorceએગણતરી

માટે ગણતરીએરદબાતલપીવ્યવહારિકઆરisks

રૂપરેખાઓની મજબૂતાઈને વ્યક્તિલક્ષી રીતે માત્ર તેમના દેખાવ દ્વારા નક્કી કરતાં, ફ્રેમ ડિફ્લેક્શન પ્રમાણભૂત કરતાં વધી જવું અને માળખું ગબડી જવું ખૂબ જ સરળ છે. વિશિષ્ટ યાંત્રિક ગણતરી ચોવીસ કલાક સ્વચાલિત સાધનોની સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ડેટા દ્વારા સ્પષ્ટીકરણ નક્કી કરી શકે છે.
ચોક્કસ ગણતરી વધુ પડતી સામગ્રીની પસંદગી અને ઉપયોગને દૂર કરી શકે છે, પ્રોફાઇલ્સની બિનજરૂરી પ્રાપ્તિ ઘટાડી શકે છે અને પ્રોજેક્ટ સામગ્રી ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. માળખાકીય સલામતી, ટકાઉપણું અને ખર્ચ નિયંત્રણના ત્રણ મુખ્ય સૂચકાંકોને ધ્યાનમાં લેતા.

એલ્યુમિનિયમએફરેમ્સ છેએસઆધીનએફઅમારાએમઆગળએસકપડાએચજોખમ

ફ્રેમનું વધુ પડતું વિરૂપતા અને વિચલન સેન્સરની ખોટી ગોઠવણી તરફ દોરી જશે અને સાધનોની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ ગુમાવશે. નાના વિરૂપતાના લાંબા ગાળાના સંચયથી મશીન સ્થિર રીતે ચાલશે, અને પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોનો બેચ ખામીયુક્ત હશે.
બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસ, શીયર ટોર્સિયન, કૉલમ કમ્પ્રેશન બકલિંગ, એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ ડેમેજ ફેલ્યોરના ત્રણ મુખ્ય સ્વરૂપો છે. વાઇબ્રેશનની સ્થિતિ બળના નુકશાન પર, પ્રોફાઇલ સીમને વેગ આપવા, સળિયાની વૃદ્ધત્વ તૂટવાની ગતિ પર લાગુ કરવામાં આવશે.

મૂળભૂતએમઇકેનિકલસીધારણાઓએનમાટે જરૂરીએસચૂંટણી

ની સમજૂતીસીઅયસ્કએમઇકેનિકલપીના એરામીટરપીરોફાઈલ

જડતાનો ક્ષણ પ્રોફાઇલના બેન્ડિંગ પ્રતિકારને માપે છે, મૂલ્ય જેટલું મોટું છે, સમાન ભાર હેઠળ બેન્ડિંગ અને ડૂબી જવાની માત્રા ઓછી છે. મજબૂત અને નબળા તાણ અક્ષો વચ્ચે તફાવત કરો, એકંદર બેન્ડિંગ કામગીરીને વધારવા માટે તાણની મજબૂત અક્ષ સાથે બીમ સ્થાપિત થવો જોઈએ.
પ્રોફાઇલ બેરિંગ દબાણ મૂલ્યની મર્યાદા નક્કી કરવા માટે ક્રોસ-વિભાગીય મોડ્યુલસ, પ્રોફાઇલને નિયંત્રિત કરો કાયમી બેન્ડિંગ વિરૂપતા દેખાશે નહીં. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી માટે 6061-T6, 6063-T5, નિશ્ચિત ઉપજની તાકાતને એકાઉન્ટિંગ ફોર્મ્યુલામાં સીધી બદલી શકાય છે.

ઉદ્યોગસીઓમોનએફorceએગણતરીએફઓર્મ્યુલા

ફક્ત લોડ ડિફ્લેક્શન ફોર્મ્યુલાના કેન્દ્રને ટેકો આપો, ઓપરેટિંગ કોષ્ટકો માટે યોગ્ય, શેલ્ફ બીમ પરંપરાગત તણાવ દૃશ્યો. લોડનું વજન, સળિયાની લંબાઈ, એલ્યુમિનિયમ મોડ્યુલસ, જડતાની ક્ષણને બદલીને, તમે સબસિડન્સ વિરૂપતાના મૂલ્યની ગણતરી કરી શકો છો.
વિશિષ્ટ ફોર્મ્યુલાને અનુકૂલિત કરવા માટે બારના બંને છેડે નિશ્ચિત બાર, કેન્ટીલીવરની અંતિમ ભાર વહન ક્ષમતાને ચકાસવા માટે બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસ ફોર્મ્યુલા. ઉત્પાદકનું ઓનલાઈન ફોર્સ કેલ્ક્યુલેશન ટૂલ, મેન્યુઅલ ગણતરીથી મુક્ત હોઈ શકે છે, ઝડપથી સુસંગત પ્રોફાઇલ પ્રકાર સાથે આવી શકે છે.

ક્ષેત્રઓક્રિયાએલઓડએસચૂંટણીએસટેન્ડર

ઉદ્યોગસીઓમોનએસસલામતીવીalueએસસ્પષ્ટીકરણ

સામાન્ય સ્ટેટિક ટૂલિંગ ફ્રેમ, લોડ સલામતી ગુણાંક દૈનિક ઉપયોગના ધોરણને પહોંચી વળવા માટે 2 વખત લઈ શકાય છે. મેન-મશીન સહકાર અને ગતિશીલ સાધનોના ફ્રેમ્સ માટે, સલામતી વધારવા માટે સલામતી ગુણાંકને 2 થી 5 વખત એકસરખી રીતે લેવામાં આવે છે.
ઉદ્યોગનું સામાન્ય વિરૂપતા નિયંત્રણ ધોરણ L/200 થી L/360 છે, અને ચોકસાઇ સાધનોનું મૂલ્ય નાના વિચલન માટે સખત રીતે નિયંત્રિત છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા નિરીક્ષણ રેક, સિંકિંગ વિરૂપતાનું મૂલ્ય જેટલું નાનું છે, સાધનસામગ્રીની કામગીરીની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ વધારે છે.

ભલામણ કરેલએસહાયકટીમાટે oolsએફorceએસચૂંટણી

બ્રાન્ડ ઓફિશિયલ ડિફ્લેક્શન કેલ્ક્યુલેટર પ્રોગ્રામ પસંદ કરો, સ્પાન સાથે મેળ ખાતી કી, યોગ્ય પ્રોફાઇલ પ્રકાર પર લોડ કરો. સરળ મોડેલિંગ શરતો, ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન સોફ્ટવેર પર આધાર રાખીને, બળ પ્રદર્શનને સ્વ-તપાસ કરવા માટે સિમ્યુલેશન કાર્ય સાથે આવે છે.
મોટા પાયે હેવી-ડ્યુટી નૉન-સ્ટાન્ડર્ડ ફ્રેમ્સ માટે, વ્યાવસાયિકોને મર્યાદિત તત્વ તણાવ વિશ્લેષણ કરવા અને સળિયાના લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા કમિશન આપે છે. મોટા-કદના પ્રોફાઇલ્સને આંધળાપણે અપગ્રેડ કર્યા વિના સામગ્રીના ખર્ચને બચાવવા માટે મુખ્ય ગાંઠોને ખૂણાના કૌંસ સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.

સામાન્ય એપ્લિકેશનો સાથે પ્રોફાઇલ કદને મેચ કરો

20 એસશ્રેણીએલવજનદારપીરોફાઈલ્સ છેએસમાટે ઉપયોગીએસcene

3D પ્રિન્ટર સ્ટેન્ડ, નાના ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ હાઉસિંગ અને ડેસ્કટોપ સેન્સર માઉન્ટિંગ કૌંસના હળવા વજનના બાંધકામ માટે યોગ્ય. ઓછો ભાર, કંપન નહીં, ટૂંકા ગાળો, ઓછી કિંમત અને સુઘડ દેખાવ.
નાના લેબોરેટરી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બ્રેકેટ, સ્ટોર સિમ્પલ ડિસ્પ્લે બૂથ, લાઇટ ઇક્વિપમેન્ટ આઇસોલેશન ફ્રેમ માટે યોગ્ય. અનુકૂળ ડિસએસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન, હળવા વજન, બિન-ઔદ્યોગિક ઉચ્ચ-આવર્તન લોડ-બેરિંગ દૃશ્યો, સૌથી શ્રેષ્ઠ ખર્ચ-અસરકારક મોડેલ.

ની 30 શ્રેણીએમમધ્યમ કદનુંપીરોફાઈલ્સ છેએસમાટે ઉપયોગીએસcene

વર્કશોપમાં સામાન્ય એસેમ્બલી સ્ટેશનો, મધ્યમ કદના સાધનોની સુરક્ષા વાડ અને પ્રદર્શનોમાં મોડ્યુલર બૂથ બાંધકામ માટે યોગ્ય. સંતુલિત બળ, મધ્યમ કિંમત, મધ્યમ કંપન માટે યોગ્ય, મધ્યમ ગાળાની સામાન્ય રાસાયણિક સ્થિતિ.
નાના અને મધ્યમ કદના કન્વેયર સાઇડ સપોર્ટ, વર્કશોપ ઓફિસ પાર્ટીશન, ડસ્ટ ફ્રી સાદી વર્ક ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર માટે યોગ્ય. મલ્ટિ-ફંક્શનલ ઇન્ટિગ્રેટેડ કન્સ્ટ્રક્શન અને વર્કશોપના ટ્રાન્સફોર્મેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કેબિનેટના દરવાજા અને બેફલ્સનો લવચીક ઉમેરો.

40 શ્રેણી હેવી ડ્યુટી પ્રોફાઇલ્સ

સ્વયંસંચાલિત રોબોટિક વર્કસ્ટેશન, એસેમ્બલી લાઇન મશીન રેક્સ અને હેવી ઇક્વિપમેન્ટ ફ્લોર બેઝ કન્સ્ટ્રક્શન માટે યોગ્ય. મજબૂત વિરોધી સ્પંદન અને અસર વિરોધી ક્ષમતા, તમામ હવામાન અવિરત ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.
ફેક્ટરી સલામતી વાડ, ભારે સામગ્રી ટર્નઓવર ટ્રોલીઓ, મોટા સાધનો બંધ મશીન રૂમ માટે યોગ્ય. માળખાકીય સ્થિરતા, ફ્રેમ ગાંઠોના વારંવાર મજબૂતીકરણ અને જાળવણી વિના વિરૂપતા, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે સરળ નથી.

મોટું કર્યુંએસખાસએસની શ્રેણીઓપીરોફાઈલ્સએસમાટે ઉપયોગીએસcene

45 થી 80 જાડા પ્રોફાઇલ્સ ગેન્ટ્રી મોબાઇલ રેક્સ, ઓવરહેડ ક્રોસ-લેવલ લોડ-બેરિંગ બીમ અને મોટા સ્ટોરેજ રેક્સ માટે યોગ્ય છે. જડતાની વધારાની-મોટી ક્ષણ, લાંબા-અંતરની સસ્પેન્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સને ટેકો આપે છે, જેમાં ડૂબતી વિકૃતિની ખૂબ જ નાની નિયંત્રણક્ષમ શ્રેણી છે.
જાડી-દિવાલોવાળી ખાસ પ્રોફાઇલ્સ ભારે ઉદ્યોગ પ્રક્રિયા વર્કશોપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ પરીક્ષણ પ્લેટફોર્મ લોડ-બેરિંગ આધાર માટે યોગ્ય છે. પ્રેશર અને બેન્ડિંગ રેઝિસ્ટન્સ સંપૂર્ણ છે, ઉચ્ચ પ્રમાણભૂત અને ઉચ્ચ સલામતી સ્તરના ઔદ્યોગિક ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે.

એસેમ્બલી ઘટકો અને એસેસરીઝનો વિચાર કરો

ફિટિંગ અનેપીરોફાઈલ્સએચave theએસameએસચૂંટણીપીઅગ્રતા

ફિટિંગડીકાયમ કરોઓવાસ્તવિકએસની કોષ્ટકએફરેમ

જો પ્રોફાઈલ સ્પેસિફિકેશન સ્ટાન્ડર્ડ સુધી હોય પરંતુ ફિટિંગ નબળી ગુણવત્તાની હોય અથવા મેળ ખાતી ન હોય, તો સંયુક્ત ગાંઠો માળખાના નબળા બિંદુઓ બની જશે. સાધનસામગ્રીના કંપન પછી, સાંધાઓ ઢીલા થઈ જશે અને શિફ્ટ થઈ જશે, જે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ફ્રેમના સમગ્ર સેટની સર્વિસ લાઈફને સીધી રીતે ઘટાડી દેશે.
એસેસરીઝની પ્રાપ્તિ કિંમત પ્રોજેક્ટની કુલ કિંમતના 30% થી 50% જેટલી હોય છે, અને પસંદગીના તબક્કાનું સંકલન અને મેચ કરવા માટે આયોજન કરવું આવશ્યક છે. એસેમ્બલી, લોકીંગ સ્ટ્રેન્થ, ડિસએસેમ્બલી અને ફિટિંગ કામગીરીની ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રોફાઇલ અને સહાયક સિસ્ટમને એકીકૃત કરો.

કઠણએફઇટિંગઆરમાટે ulesએએસેસરીઝએસશ્રેણી

પ્રોફાઇલ્સની 20 શ્રેણી M5 સ્ક્રુ થ્રેડ ફિટિંગ સાથે મેળ ખાય છે, અને 30 અને 40 શ્રેણી M8 માનક હાર્ડવેર સાથે એકીકૃત છે. સ્લોટનું કદ અખરોટનો આકાર નક્કી કરે છે, અને ક્રોસ-સિરીઝ અખરોટ નિશ્ચિત સળિયાને સ્લાઇડ અને લૉક કરી શકતું નથી.
પ્રોફાઈલ ફિટિંગના સંપૂર્ણ સેટ સાથે સમાન બ્રાંડને પ્રાધાન્યતા, સ્લોટ સહિષ્ણુતા મેચિંગ ડિગ્રી ઊંચી છે, ફોર્સ એકરૂપતામાં અંતર વિના સ્પ્લિસિંગ. મોટી સહિષ્ણુતા સાથે પરચુરણ સામાન્ય હેતુના ફીટીંગ્સ, ઘસારો અને આંસુના ખાંચોનો લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ, પ્રોફાઇલની મૂળ રચનાને નષ્ટ કરે છે.

આએનજરૂરીસીઅયસ્કએએસેમ્બલિંગએચમાટે ardwareપીroject

મૂળભૂતએચમાટે આર્ડવેરએલઓકિંગસીજોડાણ

ટી-ટાઈપ ઈન્સર્ટશન નટ્સ એ કોર લોકીંગ એસેસરીઝ છે, જે બે ડિસએસેમ્બલીંગ સ્ટાઈલમાં વિભાજિત છે: શ્રાપનલ પ્રકાર અને હેમર-ઈન પ્રકાર. શ્રાપનલ નટ્સનો ઉપયોગ વારંવાર રિમોડેલ ફ્રેમ્સ માટે થાય છે, જ્યારે હેવી-ડ્યુટી ફિક્સ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ઉચ્ચ તાકાતવાળા હેમર-ઇન નટ્સનો ઉપયોગ થાય છે.
મેચિંગ રાઉન્ડ હેડ અને સોકેટ હેડ બોલ્ટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એન્ટી-રસ્ટ બોલ્ટ ભીની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. વર્ટિકલ અને સમાંતર સળિયા હાર્ડ સ્પ્લિસિંગ ફિક્સ મોલ્ડિંગ કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે આંતરિક અને બાહ્ય જમણા-કોણ ખૂણાના ટુકડાઓ સાથે મેચ કરો.

કાર્ય વિસ્તરણ એસેસરીઝ

એડજસ્ટેબલ ફીટ અને મોબાઈલ કેસ્ટર ફ્રેમ ફિક્સિંગ અને શિફ્ટિંગના બે મોડ માટે યોગ્ય છે. પારદર્શક એક્રેલિક, વાયર મેશ પેનલ, પ્રેશર બાર સ્નેપ સાથે, સલામતી સુરક્ષા પાર્ટીશનની ઝડપી એસેમ્બલી.
વિશિષ્ટ વાયર ચેનલ, લાઇન સ્ટોર કરવા માટે સ્લોટમાં જડિત પ્રેશર લાઇન કાર્ડ બકલ, ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ લાઇનના લેઆઉટનું નિયમિત ઓટોમેશન. સીલંટ સ્ટ્રીપ્સ અને એન્ડ કેપ્સ ધૂળ અને અવાજને અટકાવે છે અને પ્રોફાઈલ સ્લોટના આંતરિક ભાગને અશુદ્ધિઓથી સુરક્ષિત કરે છે.

સંતુલન શક્તિ, વજન અને ખર્ચ

પર આધાર રાખે છેએફorceડીઅતા થીડીકાયમ કરોએસવિશિષ્ટતાઓ

લોડ ડિફ્લેક્શન ડેટા સાથે ન્યૂનતમ સુસંગત પ્રોફાઇલ સ્પષ્ટીકરણને લૉક કરો, પ્રોફાઇલ મોડેલને આધાર વિના વધારવાની જરૂરિયાતને દૂર કરો. તે વિરૂપતા અને લોડ બેરિંગ ધોરણોને સંતોષવા માટે પર્યાપ્ત છે, અને સામગ્રી અને ભંડોળનો વ્યય કરવા માટે બિનજરૂરી શક્તિઓને સુપરઇમ્પોઝ કરવાની જરૂર નથી.
મજબૂતાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે પ્રોફાઇલ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણીને અપગ્રેડ કરવાને બદલે, સમાન શ્રેણીમાં ગાઢ દિવાલ પ્રોફાઇલ્સને પ્રાધાન્ય આપો. લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને વધારવા માટે કિંમતમાં થોડો વધારો, સ્વ-વજનમાં વધારો ઓછો છે, ખર્ચ અને લોડ-બેરિંગ કામગીરીને સંતુલિત કરે છે.

વિભેદકએમix અનેએમએચપીરોફાઈલએલayout

તળિયે લોડ-બેરિંગ કૉલમ્સ અને લાંબા ગાળાના બીમ હેવી-ડ્યુટી પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે ઉપલા બિડાણ હળવા વજનના પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સામગ્રીને મેચ કરીને, એકંદર ફ્રેમની કઠોરતા ધોરણ સુધી પહોંચે છે અને સામગ્રીનું એકંદર વજન અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.
લાંબા તાણવાળા બીમ સીધા જ લંબચોરસ રૂપરેખાઓનો ઉપયોગ કરે છે, ઘટ્ટ સામગ્રીના ખર્ચને બચાવવા માટે બેન્ડિંગ પ્રતિકારને એક-માર્ગી મજબૂત બનાવે છે. સ્ટ્રેસ પોઈન્ટનું લક્ષિત મજબૂતીકરણ, પ્રોફાઈલ સ્પષ્ટીકરણોના એકંદર અપગ્રેડ કરતાં વધુ આર્થિક અને વ્યવહારુ.

નું ઑપ્ટિમાઇઝેશનએમએટેરિયલએસurfaceએલમાટે આયરસીનિયંત્રણસીosts

સ્ટાન્ડર્ડ એનોડાઇઝ્ડ 6063 પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ નિયમિત વર્કશોપમાં થાય છે, જે ખર્ચ-અસરકારક અને મોટાભાગની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે. રાસાયણિક દરિયા કિનારે કાટ લાગવાની જગ્યા માટે, જરૂરિયાત મુજબ 6061 એન્ટિકોરોસિવ એલ્યુમિનિયમ એલોયને અપગ્રેડ કરો, આંધળી રીતે ઉચ્ચ મેચિંગ સામગ્રી નહીં.
બિન-દ્રશ્ય છુપાયેલ ફ્રેમ સામાન્ય ઓક્સિડાઇઝ્ડ પ્રોફાઇલ્સથી બનેલી છે, જ્યારે દૃશ્યમાન બૂથ ઉચ્ચ-ગ્લોસ ફિનિશિંગ પ્રોફાઇલ્સથી બનેલું છે. જરૂરિયાત મુજબ દેખાવના સ્તરને અલગ પાડો, નકામા દેખાવના પ્રીમિયમને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો અને પ્રોજેક્ટની વ્યાપક કિંમતને સંકુચિત કરો.

ટી-સ્લોટ પ્રોફાઇલ માપો પસંદ કરતી વખતે સામાન્ય ભૂલો

અપર્યાપ્તએલઓડ-બેરિંગસીક્ષમતા

બજેટને સંકુચિત કરવા માટે, સૌથી નાની સ્પષ્ટીકરણ પ્રોફાઇલ પસંદ કરવામાં આવી હતી, અને કમિશનિંગ પછી ફ્રેમ હચમચી અને સળિયા વારંવાર વળે છે. સાધનોનું સંરેખણ સ્થાનાંતરિત થાય છે, જે સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સીધી અસર કરે છે અને વર્કશોપના સામાન્ય ઉત્પાદન કામગીરીમાં વિલંબ કરે છે.
આને અવગણવા માટે, અમારે અગાઉથી ગતિશીલ અને સ્થિર ડબલ લોડની ગણતરી કરવાની જરૂર છે, અને સલામતી ગુણાંકને સુપરઇમ્પોઝ કર્યા પછી પ્રોફાઇલ સ્પષ્ટીકરણોને અંતિમ સ્વરૂપ આપવાની જરૂર છે. ઓછી પ્રોફાઇલ સામગ્રીની નિર્ણાયક લોડ બેરિંગ ક્ષમતા પસંદ કરવાને બદલે, પ્રોફાઇલ્સના નાના ગ્રેડને અપગ્રેડ કરશે.

અતિશયએસની ચૂંટણી એમમાટે aterialsએચઆહસીરૂપરેખાંકન

નંબર 1 પ્રોફાઇલની પસંદગી માત્ર અનુભવ પર આધારિત છે, પરિણામે પ્રોફાઇલનું વજન ધોરણ કરતાં વધી જાય છે અને સામગ્રી પ્રાપ્તિનું બજેટ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. રેકને ખસેડવામાં મુશ્કેલી, કાસ્ટર્સનો ઝડપી ઘસારો અને ઓન-સાઇટ એસેમ્બલી બાંધકામ માટે મજૂરી ખર્ચમાં વધારો.
પસંદગીને ચકાસવા માટે ઉત્પાદકની લોડ ડેટા શીટ પર આધાર રાખીને, નિશ્ચિત સ્થાપનોને આંધળી રીતે ઔદ્યોગિક હેવી-ડ્યુટી પ્રોફાઇલ પસંદ કરવાની જરૂર નથી. નાના અને મધ્યમ-કદની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સામાન્ય-ઉદ્દેશ પ્રોફાઇલ્સની 30 શ્રેણીનો ફરીથી ઉપયોગ કરે છે, જે પૂર્ણ-પરિમાણીય ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

અવગણનાઇની અસરએસપાનએસસમર્થન

સમકક્ષ રૂપરેખાઓ ટૂંકા ગાળામાં સ્થિર અને ટકાઉ હોય છે, પરંતુ જ્યારે ઓવરહેંગિંગ ગાળાને લંબાવવામાં આવે છે ત્યારે વિરૂપતા મૂલ્ય ઝડપથી વધે છે. વધારાના સપોર્ટ કૉલમ વિના, પ્રોફાઇલની પોતાની કઠોરતા એકલા લાંબા સ્પાન્સની લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકતી નથી.
બે મીટરથી વધુના બીમને ઓવરહેંગ કરવા માટે, કાં તો મોટા-કદની પ્રોફાઇલને અપગ્રેડ કરો અથવા મધ્યમાં ઊભી સપોર્ટ ઉમેરો. ઓછા ખર્ચે લાંબા-ગાળાની પ્રોફાઇલ સિંકિંગ અને બેન્ડિંગ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરના લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

માત્રએલપર ookયુnitપીચોખા અનેઆઈઅવગણોએઅનુકૂલનક્ષમતા

ઓછી કિંમતની બિન-માનક પ્રોફાઇલ્સની પ્રાપ્તિ, માર્કેટ સ્ટાન્ડર્ડ હાર્ડવેરને કાર્ડની સ્થિતિને અનુકૂલિત કરી શકાતું નથી, એડેપ્ટર એસેસરીઝને કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. સ્પોટ ફીટીંગ્સ વિના પાછળથી રિમોડેલિંગ, તકનીકી સુધારણા મુશ્કેલ છે, વ્યાપક ખર્ચનો લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ વધુ છે.
બજારના સામાન્ય ધોરણ 20/30/40 મેટ્રિક પ્રોફાઇલને પ્રાધાન્યતા, પર્યાપ્ત કોમન સ્પોટના નેટવર્કમાં ફિટિંગ. પછીના રૂપાંતરણ, એસેસરીઝ બદલવાની સગવડને બચાવવા માટે વિશિષ્ટ બિન-માનક ગ્રુવ પ્રોફાઇલ્સ ખરીદશો નહીં.

ક્રોસ-શ્રેણીએમix-અને-મેચએસપ્લીસીંગએફરેમ

મુખ્ય લોડ-બેરિંગ ફ્રેમને વિભાજિત કરતી વિવિધ ગ્રુવ પ્રોફાઇલ્સનો સાઇટ મિશ્ર સ્ટોક, સ્પ્લિસિંગ નોડ્સ અસમાન બળ. સીમ ચુસ્ત નથી, અને કંપન પછી સાધનોના ઝડપી છૂટા થવાને કારણે ફ્રેમની એકંદર સ્થિરતા મોટા પ્રમાણમાં ઓછી થઈ છે.
લોડ-બેરિંગ ફ્રેમનો સંપૂર્ણ સેટ એક જ પ્રોફાઇલ શ્રેણીને લૉક કરે છે, અને પેરિફેરલ સહાયક સામગ્રી હળવા વજનના મિશ્રણ અને મેચ સાથે સુસંગત હોઈ શકે છે. મુખ્ય બળ સમાન વિશિષ્ટતાઓ, પેરિફેરલ ઝોનિંગ મિક્સ એન્ડ મેચ, ઘનતા અને અર્થતંત્રની દ્વિ-માર્ગીય માંગને ધ્યાનમાં લેતા.

અવગણનાબીકાનસીની ક્ષમતાએચઆર્ડવેરએનઓડ્સ

પ્રોફાઇલ સ્પેસિફિકેશનની પસંદગી પર ભાર, ખૂણાના ટુકડા, નટ્સ બેરિંગ કેપેસિટી, પ્રોફાઇલ તૂટતા પહેલા ગાંઠો અને નિષ્ફળતાને અવગણીને. સામાન્ય ખૂણાના ટુકડા ભારે ભાર હેઠળ ક્રેક કરે છે, જે સીધા જ ફ્રેમના સમગ્ર સેટના વિઘટન અને ઉથલાવી દેવા તરફ દોરી જાય છે.
રોડ લોડ-બેરિંગ, હાર્ડવેર લોડ-બેરિંગ ટુ-વે ચેકિંગ, ડબલ એન્ગલ કૌંસ સાથે નોડ્સ, રિઇનફોર્સ્ડ કનેક્ટિંગ પ્લેટ. ફીટીંગ્સની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને પ્રોફાઇલ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા સાથે મેચ થવા દો, ફ્રેમ સ્પ્લિસિંગના નબળા તણાવ બિંદુઓને દૂર કરો.

અવગણો ઇપર્યાવરણ અનેએલકાયમીડબલ્યુકાન અનેટીકાન

આઉટડોર, તેલ, એસિડ અને આલ્કલી કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ સામાન્ય ઓક્સિડાઇઝ્ડ રૂપરેખાઓ પસંદ કરે છે, ઝડપથી કાટ સફેદ અને નુકસાનની સપાટીનું સ્તર. કાર્ડ સ્લોટ કાટ લાગ્યો છે અને અટકી ગયો છે, હાર્ડવેરને સ્લિડ અને ડિસએસેમ્બલ કરી શકાતું નથી, અને ફ્રેમ સંપૂર્ણપણે સુધારવાની અને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાની ક્ષમતા ગુમાવે છે.
વર્કશોપમાં કાટ અને તાપમાનમાં ફેરફારની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અગાઉથી નક્કી કરો અને જરૂરિયાતો અનુસાર જાડા ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને એન્ટિ-સ્ટેટિક વિશેષ પ્રોફાઇલ પસંદ કરો. સાઇટ પર્યાવરણને અનુકૂલન કરો, ફ્રેમની સર્વિસ લાઇફને લંબાવો અને પ્રોફાઇલ રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન ઘટાડે છે.

નાબૂદ કરોએસમોલએસપુષ્કળએલઓડટીઅંદાજ

વિરૂપતાના જોખમને અનુમાનિત કરવા માટે સ્થાનિક લોડ પરીક્ષણ દબાણ વિના, જથ્થાબંધ સામગ્રીમાંથી ફ્રેમના સંપૂર્ણ સેટને સીધા જ એસેમ્બલ કરવું. જો કાર્યકારી સ્થિતિનું બાહ્ય બળ પૂર્વ-સેટ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય, તો ફ્રેમનો સંપૂર્ણ સેટ પૂર્ણ થયા પછી ધોરણને પૂર્ણ કરી શકતો નથી અને ફક્ત ફરીથી કામ કરી શકાય છે અને ફરીથી કરી શકાય છે.
જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પ્રથમ સ્થાનિક નાના નમૂનાઓ, સિમ્યુલેટેડ સંપૂર્ણ લોડ ફોર્સ ટેસ્ટ ડિફ્લેક્શન, સ્થિરતા પ્રદર્શનને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. મોટી સંખ્યામાં પસંદગી અને બાંધકામની ભૂલોને ટાળવા માટે, બેચ બાંધકામ સામગ્રીની શુદ્ધતા તપાસ્યા પછી, સ્ત્રોતમાંથી.

આદર્શ ટી-સ્લોટ પ્રોફાઇલ પસંદ કરવા માટે નિષ્ણાત ટિપ્સ

પ્રમાણભૂતએસચૂંટણીએસમાટે ટીપ્સડબલ્યુછિદ્રપીરોસેસ

ની સ્થાપનાએફixedએસચૂંટણીડબલ્યુઓર્કફ્લો

પ્રથમ પગલું એ ચાર મુખ્ય વસ્તુઓની મૂળભૂત કાર્યકારી સ્થિતિ માહિતીને સૉર્ટ કરવાનું છે: લોડ, સ્પાન, પર્યાવરણ અને પુનરાવર્તન. બીજું પગલું ફોર્સ ફોર્મ્યુલા, ઉત્પાદકો ડેટા ટેબલ, વૈકલ્પિક સુસંગત પ્રોફાઇલ શ્રેણીના 2 જૂથોને સ્ક્રીનીંગ લાગુ કરે છે.
ત્રીજું પગલું વૈકલ્પિક પ્રોફાઇલ્સ એક્સેસરીઝ ઇન્ટરઓપરેબિલિટી ચકાસવા માટે, મુખ્ય સામગ્રી અને સહાયક સામગ્રી પૂર્ણ ચક્ર ઉતરાણ ખર્ચ માટે એકાઉન્ટિંગ. ચોથું પગલું મોડેલિંગ સિમ્યુલેશન પરીક્ષણ દબાણ, અંતિમ મોડેલને અંતિમ સ્વરૂપ આપે છે, સામગ્રી વિધાનસભા સામગ્રી સૂચિનો સંપૂર્ણ સેટ જારી કરે છે.

ફ્લેક્સરલપીઅગ્રતાઓવેરએસતાકાતએસચૂંટણીપીસિદ્ધાંત

એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ નિષ્ફળતા વિશાળ બહુમતી, બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન પ્રમાણભૂત બદલે પ્રોફાઇલ અસ્થિભંગ નુકસાન કરતાં વધી જાય છે. પ્રિસિઝન ઓટોમેટેડ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોફાઇલની અંતિમ તાકાત તપાસતા પહેલા સિંકિંગ વિરૂપતા મૂલ્યોના કડક નિયંત્રણને પ્રાથમિકતા આપે છે.
પ્રોફાઇલ વિશિષ્ટતાઓનું એક નાનું અપગ્રેડ, સપોર્ટ પોઈન્ટ્સની સંખ્યામાં વધારો, ફ્રેમ બેન્ડિંગ વિરૂપતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. માળખાકીય લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાથી પ્રોજેક્ટ બજેટને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી અને જાડી પ્રોફાઇલ્સ કરતાં પણ વધુ બચાવે છે.

વ્યાજબીએની અરજીયુpgradingએસચૂંટણીઆરules

જ્યારે તણાવ મૂલ્ય ચોક્કસ શ્રેણીની બેરિંગ ક્ષમતાની ઉપલી મર્યાદાની નજીક હોય, ત્યારે પ્રમાણભૂત પ્રોફાઇલને એક ગ્રેડ દ્વારા સીધી રીતે અપગ્રેડ કરો. સાધનસામગ્રી સ્થાપિત કરવા અને ફ્રેમ વિસ્તરણની ક્ષમતાને વધારવા માટે પછીના નાના પાયાના તકનીકી સુધારાઓને અનુકૂલિત કરવા માટે સલામતી માર્જિન અનામત રાખો.
પર્યાપ્ત લોડ ક્ષમતા સાથે કામ કરવાની સ્થિતિમાં, અમે સામગ્રીની પસંદગીને આંધળાપણે અપગ્રેડ કરતા નથી અને મૂળ પ્રોફાઇલ્સ પર આધાર રાખીને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરતા નથી. તર્કસંગત અપગ્રેડ પસંદગી, સલામતી માર્જિનને ધ્યાનમાં રાખીને, અર્થહીન ઉચ્ચ મેચિંગ પ્રીમિયમ પસંદગી ન કરો.

ઉચ્ચ-ક્રમઓઅનુકૂળએમix અનેએમએચએમએટેરિયલએસચૂંટણીપીrogram

વિભેદકએસની ચૂંટણીએમદ્વારા aterialsએલઆયર્સ અનેઝેડરાશિઓ

નીચેના સ્તરના આધાર અને લાંબા ગાળાના મુખ્ય બીમ માટે હેવી-ડ્યુટી પ્રોફાઇલ પસંદ કરો, અને બિડાણ અને ઉપલા સ્તરના હળવા વજનના કૌંસ માટે નાની અને મધ્યમ કદની સામગ્રી પસંદ કરો. સ્તરીય મેચિંગ એકંદર સ્વ-વજનને નબળું પાડે છે, તાણની કામગીરીને સંતુલિત કરે છે અને પ્રાપ્તિ બજેટને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરે છે.
યુનિડાયરેક્શનલ ફોર્સ બીમ લંબચોરસ રૂપરેખાઓનો ઉપયોગ કરવા માટે એકીકૃત છે, અને ઊભી કૉલમ પ્રમાણભૂત ચોરસ પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરે છે. રૂપરેખાઓનો આકાર ઓછી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, મજબૂત કઠોરતાનો ઉપયોગ કરીને અને એકંદર બાંધકામ માળખાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને બળની દિશાને અનુરૂપ છે.

માટે એકાઉન્ટિંગએફઅલ્-ચક્ર સીost

અમે એસેમ્બલી, સંચાલન અને જાળવણી, નવીનીકરણ અને રિસાયક્લિંગના સંપૂર્ણ-ચક્રના ખર્ચ માટે સિંગલ-મીટર પ્રોફાઇલ્સની કિંમતની સરખામણીથી આગળ વધીએ છીએ. ઉચ્ચ વિઘટન અને પુનઃઉપયોગ દર સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રોફાઇલ્સ લાંબા ગાળાના તકનીકી સુધારાની કુલ કિંમતને ઓછી અને વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.
પરફેક્ટ મોટી બ્રાન્ડ પ્રોફાઇલ સિસ્ટમ, સંપૂર્ણ મોડલ, સામાન્ય એસેસરીઝ, સંપૂર્ણ સશક્તિકરણની વેચાણ પછીની પસંદગીને સમર્થન આપતી પસંદગી. અજમાયશ અને ભૂલની પસંદગીમાં સમય-વપરાશ ઘટાડવો, પ્રોજેક્ટ લેન્ડિંગને ઝડપી બનાવો, ડિઝાઇન મજૂર ખર્ચ બચાવો.

નિષ્કર્ષ

ટી-સ્લોટ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની પસંદગી ફક્ત અનુભવ પર આધારિત હોઈ શકતી નથી, પરંતુ કદના ધોરણો, લોડ ડેટા, કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ, એસેસરીઝ અને બહુ-પરિમાણીય સંશોધન અને નિર્ણય સાથે જોડવાની જરૂર છે. નિશ્ચિત પસંદગીની પ્રક્રિયાને અનુસરીને, કદની મેળ ન ખાતી અને ક્રોસ-સિરીઝના દુરુપયોગને ટાળીને અને તાકાત, વજન અને ખર્ચને સંતુલિત કરીને, અમે યોગ્ય પ્રોફાઇલને ચોક્કસ રીતે પસંદ કરી શકીએ છીએ. અનુપાલન પસંદગી ફ્રેમની ટકાઉપણું વધારી શકે છે, વર્કશોપમાં તકનીકી સુધારણા અને સંચાલન અને જાળવણીની કિંમત ઘટાડી શકે છે અને તમામ પ્રકારના ઓટોમેશન બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે.