גמישות iהוא המאפיין המכאני הליבה של אלומיניום, והוא גם התכונה הבסיסית של עיבוד ויישום אלומיניום. בשונה ממתכות שבירות, אלומיניום מסתמך על יכולת דפורמציה פלסטית מצוינת להשגת מגוון תהליכי יציקה ולהסתגל לתרחישים רב-תעשייתיים.

מהי גמישות

געפרהדהגדרה

גמישות היא המאפיינים המכניים העיקריים של חומרים, במיוחד המאפיינים של דפורמציה פלסטית גדולה ללא שבר במתח מתיחה. צורות מאמץ נפוצות כוללות מתח, שרטוט, כיפוף וכו'. תכונה זו מהווה את מדד הליבה למדידת יכולת היווצרות של חומרים ונמצאת בשימוש נרחב בתחום עיבוד המתכות.
בתעשייה, משיכות נכמת בעיקר על ידי התארכות בשבירה והתכווצות שטח חתך, והנתונים מתקבלים באמצעות בדיקת מתיחה. ככל שערך המדד גבוה יותר, יכולת העיוות הפלסטי חזקה יותר וסובלנות התקלות היווצרות טובה יותר.

תעשייתיאיישוםValue

מחומר etal עם משיכות טובה, שניתן למשוך אותו לחוטי מתכת ולהטביע אותו במבנים מורכבים בצורת צורה מיוחדת כדי להתאים למגוון תהליכי עיבוד מדויקים. תכונה זו מאפשרת לחומרי מתכת להיפטר ממגבלות דוגמנות פשוטות ולהסתגל לצרכי ייצור תעשייתיים מגוונים.
שחול, גלגול, פרזול, שרטוט עמוק ותהליכי יצירת מתכת מיינסטרים אחרים, כולם מבוססים על משיכות מעולה של חומרים, הם הערובה הבסיסית לביצועים של תעשיית ייצור מתכת מודרנית.

מדוע גמישות חשובה לאלומיניום

אלומיניוםמאוויריאיתרונות

לאלומיניום יש גמישות מצוינת, מאפיינים קלים, עמידות בפני קורוזיה ויכולת צורה, והביצועים המקיפים שלו עולים בהרבה על אלו של רוב חומרי המתכת הרגילים. בהשוואה לחומרים שבירים כגון ברזל יצוק, אלומיניום אינו נסדק בקלות במהלך דפורמציה ושומר על שלמות מבנית.
הגמישות של סדרות שונות של חומרי אלומיניום היא כמובן שונה, לאלומיניום טהור יש את המשיכות הטובה ביותר, והגמישות של סגסוגת חוזק גבוהה מטופלת בחום יורדת מעט, אך עדיין יש לה יכולת עיבוד טובה ויכולה לענות על הצרכים של תרחישים שונים.

השפעה שלאתועלת עלאאלומיניום

משיכות מעולה מאפשרת לעבד פרופילי אלומיניום למקטעים מורכבים בעלי צורה מיוחדת ומבני דיוק בעלי קירות דקים, הנמצאים בשימוש נרחב ב תחומי ליבה כגון אדריכלות, רכב, תעופה וחלל ואלקטרוניקה. אפקט דפוס מגוון מרחיב מאוד את גבול היישום של אלומיניום.
יחד עם זאת, אלומיניום יכול לשמור על יציבות וקשיחות בטמפרטורה רגילה ובסביבת טמפרטורה נמוכה, ולא תהיה בעיית שבירות, מה שמבטיח את יציבות השימוש לטווח ארוך של פרופילים שונים בתנאי עבודה מורכבים.

אילו גורמים משפיעים על גמישות האלומיניום

אללויגאומפוזיציה

לאלומיניום טהור מבנה גבישי רגיל ופשוט ותכולת זיהומים נמוכה במיוחד, ולכן יש לו גמישות קיצונית ויציבה והוא מצע האלומיניום המסחרי הטוב ביותר ליצירתיות. כאשר מגנזיום, סיליקון, נחושת, אבץ ואלמנטים מסגסוגת אחרים מתווספים לאלומיניום, החוזק המבני של החומר ישתפר משמעותית, אך יכולת העיוות הפלסטי תפחת, והגמישות תהיה מוחלשת כמובן.
ככלל, יכולת הצורה של אלומיניום מסדרות סגסוגת נמוכה כגון 1xxx ו-3xxx טובה בהרבה מזו של סדרות סגסוגות גבוהות 6xxx ו-7xxx, וסובלנות התקלות בעיבוד גבוהה יותר. באלומיניום ממוחזר, זיהומים מוגזמים של ברזל וסיליקון ייצרו מבני מתכת שבירים, יהרוס את הפלסטיות של החומרים ויחלישו עוד יותר את הגמישות הכללית של האלומיניום.

חוםטטיפול מחדש וגאיכון

לאחר טיפול חישול, הלחץ השיורי הפנימי ישתחרר לחלוטין, המרקם הכללי רך ומתון וניתן להשיג את אפקט העיוות הפלסטי המקסימלי. מצב אלומיניום זה מתאים לכל מיני תהליכי כיפוף ומתיחה מורכבים, והוא החומר המועדף לעיבוד מדויק בצורת עיבוד מיוחד, בעוד שתהליך הקשחת העבודה הקרה יהפוך את תכונות החומר.
תהליכי יישון קונבנציונליים בטיפול בחום כגון T6 יכולים לחזק מאוד את החוזק המבני וכושר הנשיאה של האלומיניום, ולהתאים את עצמם לפרופילים מבניים שונים. עם זאת, תהליך זה יקצר את ההתארכות בשבירה של החומר, כך שהמשיכות של חומר האלומיניום תפחת באופן מתון, ולבסוף יווצר מצב הביצועים של האיזון בין חוזק וכושר צורה.

מבנה גרגר ומיקרו

לאלומיניום עם גרגירים עדינים ופיזור אחיד יש מתח מאוזן יותר במהלך דפורמציה פלסטית, שיכול למנוע ביעילות את התפשטות הסדקים ולשפר מאוד את הגמישות הכללית ואת יציבות היווצרות החומר. להיפך, לאלומיניום עם גרגר גס ומבנה מעורב יש עיוות ולחץ לא אחידים, וקל לסדוק ולעוות במהלך העיבוד.
במהלך תהליך האקסטרוזיה של פרופילי אלומיניום, הגרגירים יסדרו באופן קבוע לאורך כיוון הפרופילים, ובכך ישפרו למעשה את יכולת הצורה האורכית והחוזק המבני של הפרופילים. עם זאת, סידור גרגירים זה ייצור אניזוטרופיה של חומר, וכתוצאה מכך הבדלים ברורים במשיכות בכיוונים שונים של אלומיניום, אשר דורש התאמה ממוקדת של טכנולוגיית העיבוד.

טמפרטורה לעומתפגלישהראכל

עלייה בטמפרטורת הסביבה יכולה להאיץ את קצב התנועה של אטומי אלומיניום, להפחית את התנגדות העיוות של החומר ולשפר בהתמדה את המשיכות של האלומיניום. זהו גם עקרון הליבה ליצירה יעילה של פרופילי אלומיניום על ידי תהליך האקסטרוזיה החמה. בתרחישי עיבוד בטמפרטורה גבוהה, שיטות יצירה איטית יכולות להפוך את העיוות הפלסטי מאלומיניום למספיק יותר ולמנוע ביעילות פגמי עיבוד.
בניגוד לרוב הפלדות, לאלומיניום תכונות מצוינות של טמפרטורה נמוכה ואינו גורם לכשל שבריריות בטמפרטורה נמוכה או אפילו בסביבות קריוגניות. בנוסף, קשיחות החומר שלו תשתפר מעט, הביצועים שלו יציבים ואמינים, וניתן להשתמש בו באופן נרחב בתרחישים של ייצור חלקים כגון ציוד בטמפרטורה נמוכה והתאמת שרשרת קר.

עיבודטטכנולוגיה ואניטמפרורים

פגמים פנימיים כגון נקבוביות ותכלילי תחמוצת המיוצרים בתהליך יציקת אלומיניום יהפכו לנקודות ריכוז מרכזיות של מתח ויהרסו את אחידות החומרים הפלסטית. פגם מסוג זה יקטין במידה ניכרת את ביצועי היווצרות של אלומיניום לאחר כיפוף, שחול ועיבוד אחר, ויגדיל באופן משמעותי את הסיכון לסדקים וגריטות פרופילים.
שחול, ריתוך, עבודה קרה והליכי מעקב אחרים, קל לגרום לפרופילי אלומיניום לייצר מתח שיורי מקומי, לשנות ישירות את פרמטרי המשיכות המקומיים של החומר. אם פרמטרי העיבוד אינם מוגדרים באופן סביר, זה יוביל לחוסר איזון עיוות מקומי של הפרופיל, גורם לעיוות, סדקים ובעיות כשל אחרות, המשפיעות על איכות המוצרים המוגמרים.

כיצד בחירת סגסוגת משפיעה על גמישות

הבדליםבביןססדרה שלאלויס

1xxx סגסוגת סדרת אלומיניום טהור: התכולת זיהומים נמוכה במיוחד, היא כיום הגמישות המצוינת ביותר של חומרי אלומיניום מסחריים, התארכות קונבנציונלית בשבירה עד 30%-50%. יכולת דפורמציה פלסטית מעולה מאפשרת לו להיות מוכשר לכל מיני תרחישים של עיבוד דפוס דיוק גבוה, מורכב ולא סדיר, ושיעור העמידות לתקלות הדפוס גבוה ביותר.
סדרות סגסוגת נמוכה 3xxx ו-5xxx:אהלומיניום משיג איזון מושלם בין משיכות לחוזק מבני, תוך עמידות מצוינת בפני קורוזיה. סוג זה של אלומיניום מתאים לכיפוף, ריתוך, הטבעה וטכנולוגיות עיבוד משניות אחרות, והרבגוניות המקיפה שלו מתאימה לרוב תרחישי העיבוד התעשייתיים הקונבנציונליים.
6xxx סגסוגת סיליקון מגנזיום:טהסדרה שלו היא חומר הליבה המרכזי של פרופיל אלומיניום שחול, משיכות היא ברמה מתונה ותומכת בביצועי בקרה גמישים בטיפול בחום. בין אם מדובר בפרופילים מבניים אדריכליים או תעשייתיים, ניתן להתאים סדרה זו של סגסוגות לכיסוי רוב תרחישי היישום הנפוצים.
2xxx, 7xxx אלומיניום חוזק גבוה: גאופר, אבץ כיסודות סגסוגת הליבה, חוזק המתיחה הכולל של החומר גדל מאוד, אך יכולת העיוות הפלסטי ירדה באופן משמעותי. סגסוגות אלו מתאימות רק ליישומים תעשייתיים מיוחדים בהם נדרשים עומסים גבוהים, לחצים גבוהים ומורכבות יצירה נמוכה.

עקרונות שלאללויסבחירות

עבור משטחים מורכבים בעלי קירות דקים, בעלי צורה מיוחדת ופרופילים אחרים בעלי דיוק גבוה, אלומיניום מסגסוגת נמוכה עם משיכות גבוהה היא הבחירה הטובה ביותר. לסוג זה של אלומיניום יש ביצועי זרימה מצוינים, שיכולים לשפר ביעילות את מהירות עיבוד האקסטרוזיה, להפחית את פגמי הדפוס ולהפחית מאוד את עלות גרוטאות הייצור.
הפרופילים המבניים נושאי העומס לא צריכים לרדוף אחרי חוזק גבוה באופן עיוור, אלא צריכים לאזן חוזק וגמישות בצורה סבירה. אלומיניום מסדרת 6xxx הניתן לטיפול בחום נמצא בשימוש נרחב בתעשייה. על ידי התאמת מצב החומר, הוא יכול להתאים במדויק לדרישות הלחץ והדפוס של תנאי עבודה שונים.

כיצד משיכות משפיעה על שחול אלומיניום

השפעה עלמetalונמוך וואורמינגשאיכותיות

אלומיניום בעל משיכות גבוהה יכול לממש זרימת פלסטיק אחידה ורציפה בלחץ גבוה ובסביבת מתח מורכבת של גזירה גבוהה של תהליך שחול. החומר יכול למלא את חלל העובש בצורה חלקה ומלאה, עם עקביות ושלמות דפוס מצוינים, ומעט פגמי דפוס.
התנגדות הזרימה של אלומיניום עם משיכות ירודה היא גבוהה מאוד, ובעיות כגון מילוי חלל לא שלם ופיצוח פני השטח קל להתרחש במהלך שחול. יחד עם זאת, קל לפצח את תפר הריתוך הפנימי של הפרופיל, מה שמפחית ברצינות את השיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים ומגדיל את אובדן הייצור ואת עלות העיבוד מחדש.

השפעה עלהxtrusionפהפקההיעילות

אלומיניום בעל משיכות גבוהה עם יכולת צורה מצוינת יכול להסתגל למהירות שחול גבוהה יותר של קו הייצור ולשפר ביעילות את כושר הייצור. במקביל, זה יכול להפחית את לחץ האקסטרוזיה וטמפרטורת העיבוד, להפחית את צריכת האנרגיה של הציוד ולדחות את מהירות ההזדקנות של הבלאי.
אלומיניום בעל חוזק גבוה וגמישות נמוכה הוא תובעני ביותר בתנאי עיבוד, הדורשים שחול במהירות נמוכה, הזנה בלחץ גבוה ובקרת טמפרטורה קבועה מדויקת. סוג זה של יעילות ייצור חומר נמוכה, צריכת האנרגיה ועלות העובש גבוהים יותר, מתאימים רק לתעופה, צבאית ושאר תרחישים מתקדמים מיוחדים.

ערך עבורפאוסט-אקסטרוזיהפגלישה

לאחר שחול אלומיניום, בדרך כלל צריך לכופף, לחתוך, להרכיב ותהליכי גימור משניים אחרים. משיכות חומר טובה יכולה לחצץ את מתח העיבוד ולמנוע ביעילות בעיות עיבוד רעות כגון שבר, דפורמציה ועיוות.
משיכות איכותית יכולה לייעל את סידור התבואה לאחר שחול אלומיניום, לחדד את המיקרו-מבנה הפנימי ולהפוך את חומר הפרופיל לאחיד ודחוס יותר. זה יכול לשפר בו זמנית את החוזק המבני, העמידות בפני עייפות ועמידותם בפני קורוזיה של פרופילים, ולהאריך את חיי השירות של המוצרים.

מדוע גמישות קריטית בייצור ועיבוד שבבי

ערבות שלבסיוםואורמינגפאופנה

אלומיניום בעל משיכות גבוהה בעל יכולת כיפוף מעולה, יכול לממש עיבוד כיפוף ברדיוס קטן, יצירת משטח חלק. אין פגמים במראה כגון סדקים, קליפת תפוז, קמטים וכו', יכולים להסתגל בצורה מושלמת לכל מיני דרישות עיצוב מוצר מעוקל ומעוצב.
גמישות נמוכה של עיבוד כיפוף אלומיניום בעל חוזק גבוה סובלנות התקלות נמוכה מאוד, לא ניתן להשיג דוגמנות רדיוס קטן, חייב לשמור רדיוס חיץ כיפוף גדול יותר. זה מגביל מאוד את הגמישות של דוגמנות המוצר ומקשה על הצרכים של עיצוב תעשייתי מגוון ובעל ערך גבוה.

אופטימיזציה שלפביטולמכאב

משיכות מתונה של הסרת שבבי חיתוך מאלומיניום חלקה, לא קלה להדבקה, מותאמת באופן מלא לתהליך עיבוד מדויק של CNC במהירות גבוהה. לפרופיל המעובד יש גימור משטח גבוה, סטייה קטנה בגודל ודיוק יציב, והוא יכול לעמוד בתקני הייצור של חלקי דיוק שונים.
אלומיניום יכולת דפורמציה פלסטית מצוינת, יכול ביעילות לחצץ קידוח, כרסום, תהליך הקשה של מתח חיתוך מכני. במיוחד עבור מבנים בעלי קירות דקים ודיוק בצורת צורה מיוחדת, זה יכול לחסל ביעילות בעיות איכות עיבוד נפוצות כגון שבבי קצוות, סדקים ועיוותים.
סיוע עבוראהרכבה ויייחודפחלוקים
גמישות טובה של אלומיניום יכולה ביעילות לחצץ ריתוך, מסמרות, תהליך הרכבת בריח של מתח מקומי מרוכז. להפחית במידה ניכרת את פיצוח אזור מושפע החום, עיוות הרכבה, נקע ובעיות עיבוד נפוצות אחרות, לשפר את השיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים מעובדים.
יחד עם זאת, חומר האלומיניום בעל המשיכות הגבוהה מסתגל לתהליכי הרכבה קלים חדשים כגון התאמת לחיצה וחבטה, מה שמפשט את תהליך ההרכבה המסורבל המסורתי. תוך שיפור יעילות ההרכבה של רכיבי פרופיל אלומיניום, יציבות ומוצקות החיבור הכוללים משופרים ביעילות.

אילו תעשיות מרוויחות הכי הרבה מאלומיניום רקיע

בבנייןדקישוטאניתעשיה

בניית קירות מסך, דלתות וחלונות, פרופילי אלומיניום דקורטיביים זקוקים לרוב לעיצוב דוגמנות אישי כמו משטחים מעוקלים וצורות מיוחדות, שקשה לעבד. אלומיניום בעל גמישות גבוהה מאפשר כיפוף קל ועיצוב כולל, מושלם עבור פתרונות עיצוב אדריכליים מודרניים ויצירתיים.
יכולת עיוות פלסטי מאלומיניום, התפשטות והתכווצות תרמית של בנייה אדפטיבית ועומס סיסמי הביאו ללחץ מבני, השפעת עיוות חיץ. להפחית ביעילות את הסיכון של סדקים ונפילה מהחזית, ולשפר מאוד את הבטיחות וחיי השירות של מבנה קישוט הבניין.

תחבורה תעשיית הרכב

פרופילים מבניים הליבה כגון גוף רכב, אלומת ריסוק ושלדה מסתמכים על המשיכות המצוינת של אלומיניום כדי להשיג עיוות פלסטי שניתן לשליטה. זה יכול לספוג ביעילות אנרגיית פגיעה כאשר כלי רכב מתנגשים, חוזק פגיעה, ולהבטיח באופן מקיף את בטיחות הנהיגה של הנהגים והנוסעים.
יתרונות הליבה של יציקת אלומיניום קלת משקל וקלה יכולים להפחית ביעילות את משקל הרכב כולו, להפחית את צריכת האנרגיה בנסיעה ופליטת פליטה. נכון לעכשיו, זה הפך לתמיכה החומרית העיקרית לשדרוג קל משקל, חיסכון באנרגיה והפחתת צריכת רכבי אנרגיה חדשים, והיקף היישום ממשיך להתרחב.

אאירו-חללאניתעשיה

לפרופילים מבניים תעופה וחלל ואביזרי גוף גוף יש דרישות מחמירות לגבי תכונות החומר, שצריכות לעמוד במאפיינים של קל משקל, חוזק גבוה ועמידות בפני עייפות בו זמנית. משיכות מצוינת ניתנת לשליטה כדי להכיל תהליכי דפוס מורכבים תוך עמידה בפני זעזועים של עומס דינמי במהלך הטיסה.
לאלומיניום יש קשיחות מעולה בטמפרטורה נמוכה ויציבות מבנית, והוא לא יהיה שביר עקב הפרש טמפרטורות בגובה רב ורטט בתדר גבוה. זה יכול להסתגל ביציבות לתנאי עבודה מורכבים בגובה תעופה במשך זמן רב, ולהבטיח את אמינות הפעולה והבטיחות של חלקי תעופה שונים.

חדשהנרגי ו האלקטרוניקהאניתעשיה

אביזרי אלומיניום אנרגיה חדשים כגון סוגריים פוטו-וולטאיים וציוד כוח רוח מסתמכים על גמישות דפוס מעולה כדי להסתגל לתרחישי התקנה חיצוניים מורכבים. יחד עם זאת, עם גמישות טובה, חוסם את עיוות הלחץ המבני הנגרם על ידי רוח חיצונית והפרשי טמפרטורה, ויש להם עמידות חזקה יותר.
פרופילי פיזור חום של ציוד אלקטרוני הם בעיקר מבנה סנפיר דק דק, שקשה מאוד ליצור וקשה לעבד מתכות רגילות. ניתן לשלב אלומיניום בעל משיכות גבוהה במבנה פיזור חום מורכב כדי למקסם את ביצועי פיזור החום תוך הבטחת דיוק הגודל.

כיצד יכולים יצרנים לשפר את גמישות האלומיניום

אופטימיזציה שלאללויוניסוחדesign

בייצור של אלומיניום בעל משיכות גבוהה, עדיפים חומרי בסיס מסגסוגת נמוכה, היחס בין יסודות המגנזיום והסיליקון נשלט בצורה סבירה, וכמות התוספת של יסודות חיזוק כגון נחושת ואבץ נשלטת בקפדנות. יכולת העיוות הפלסטית המצוינת של האלומיניום נשמרת ממקור הנוסחה של חומר הגלם, אשר מניחה את הבסיס לעיבוד היווצרות הבא.
במהלך תהליך הייצור, זיהומים מזיקים כגון ברזל וסיליקון יהיו בקרה קפדנית, וזיהומים שבירים יוסרו באמצעות תהליכי זיקוק וסינון. במקביל, מתווספים אלמנטים של זיקוק גרגרים כדי לאזן במדויק את החוזק והשייכות של האלומיניום מבלי להפחית מאוד את החוזק.

שליטהחלאכולטטיפול מחדשפאופנה

עבור כיפוף עמוק, מתיחה מורכבת היווצרות של חומר העבודה, יכול להיות חישול מלא תהליך טיפול בחום. שחרר לחלוטין את הלחץ השיורי בתוך האלומיניום, רכך את החומר, ממקסם את המשיכות של החומר ועונה על הדרישות של יציקה דיוק גבוהה.
ניתן לעדן את גודל משקעי הסגסוגת על ידי תמיסה מוצקה מדורגת והזדקנות בטמפרטורה נמוכה. הימנע מהיווצרות של חלקיקי משקעים שבירים גסים, ייעל ביעילות את היחס בין פלסטיות וחוזק אלומיניום, והתאם לדרישות של עיבוד מרובה.

ראפינינגממבנה אקרו

ניתן לטפח מבנה גרגר משוווה דק עדין ואחיד על ידי הוספת זיקוק תבואה במדויק בשלב המסת אלומיניום ושיתוף פעולה עם תהליך טיפול בחום הומוגנית. שפר ביעילות את האחידות של עיוות אלומיניום, שפר מאוד את הגמישות הכוללת ואת יציבות הדפוס.
ייעל את תהליך ההיתוך המלא של התכה, הסרת גז וסינון כדי למזער פגמים קטלניים כגון נקבוביות ותכלילי חמצון בתוך האלומיניום. הסר לחלוטין את הסכנה הנסתרת של ריכוז מתח ושפר את איכות הדפוס ויציבות העיבוד של האלומיניום מרמת המיקרו.

אופטימיזציה שלואורמינגפערכות

על פי מאפייני החומר של סגסוגות שונות, יש להתאים את טמפרטורת האקסטרוזיה האופטימלית, מהירות האקסטרוזיה ויחס האקסטרוזיה בייצור. הימנע מנזק פלסטי שנגרם על ידי מתח עיבוד מופרז וטמפרטורה חריגה, ושמר לחלוטין על המשיכות המקורית של האלומיניום.
ניתן להשתמש בתהליך דפורמציה פלסטי מתון חדש כדי לחדד את מבנה השטח של האלומיניום. בהנחה של אי הפחתת החוזק המבני של הפרופיל, הפלסטיות של החומר משתפרת מעט, וביצועי היצירה המקיפים של חומר האלומיניום עוברים אופטימיזציה מקיפה.

כיצד לבחור אלומיניום עם הגמישות המתאימה לפרויקט שלך

בשילוב עםפגלישהטטכנולוגיהסבחירות

אם הפרויקט כולל תהליכי גיבוש מורכבים כגון כיפוף עמוק, שחול צדודית, הטבעה מדויקת וכו', עדיפים חומרי אלומיניום מחושלים 1xxx ו- 5xxx. סוג זה של חומר פלסטי גבוה יכול למנוע ביעילות עיבוד סדקים, דפורמציה ובעיות אחרות, ולהבטיח את שיעור ההסמכה של הדפוס.
פרופילים מבניים הדורשים חיתוך פשוט, קידוח ועיבוד בסיסי אחר ללא פלסטיות יתר. ניתן לבחור אלומיניום 6xxx-T6 בחוזק גבוה כדי לעמוד בדרישות העיבוד הבסיסיות תוך התחשבות בחוזק מבני ויציבות מעולים.
בחרמאודלבמעודכןאיישוםסתרחישים
קישוט אדריכלי, מוצרי בית אזרחיים שמים לב יותר לאפקט דפוס המראה ולביצועי העלות, דרישות חוזק מתונות. אלומיניום מסדרת 6063 בעל גמישות מעולה ומרקם פני שטח עדין, שהוא החומר המועדף לפרויקט מסוג זה.
תנאי ליבה בטיחותיים כגון רכב ותעופה דורשים ביצועי חומר גבוהים במיוחד. סגסוגות מיוחדות בעלות משיכות מאוזנת וחוזק מבני ייבחרו כדי להבטיח את ספיגת אנרגיית ההתנגשות ויכולת החציצה הסייסמית של פרופילים ולשפר את הבטיחות הכוללת של מוצרים.

בחירת מצב חומר מליטה

בשלב היווצרות של עיבוד הפרופיל, עדיפים חומרי אלומיניום בעלי פלסטיות גבוהה במצב O ו-T4 כדי להשלים בקלות תהליכי עיצוב מורכבים שונים. לאחר היציקה, החוזק משתפר על ידי טיפול הזדקנות תוך התחשבות בנוחות העיבוד ויציבות השימוש.
בעת בחירת חומרים, אל תרדוף באופן עיוור מאלומיניום בעל חוזק גבוה ומצב התקשות גבוה, מכיוון שהמשיכות של חומרים כאלה היא ירודה מאוד. קל לגרוט אותו בתהליך העיבוד, או שבר שביר בשימוש מאוחר יותר, מה שמקצר מאוד את חיי השירות של המוצר.

גהנקלה

גמישות היא תכונת הליבה המכנית הקובעת את יכולת העיבוד ואת ערך היישום הסופני של אלומיניום, המושפע מגורמים רבים כמו נוסחת סגסוגת, תהליך טיפול בחום ופרמטרי עיבוד. וכל ביצועים ניתנים להתאמה מדויקת ולאופטימיזציה באמצעות טכנולוגיה ידנית. תקן בחירת החומרים וערכת אופטימיזציית הייצור לשליטה מדויקת במשיכות האלומיניום יכולים לא רק לשפר ביעילות את יעילות העיבוד, להפחית את עלות אובדן הייצור, אלא גם להרחיב ברציפות את תרחישי היישום היוקרתיים של פרופילי אלומיניום בייצור מתקדם, אנרגיה חדשה ותעשיות אחרות.