आमतौर पर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल के ऑक्सीकरण उपचार के छह तरीके हैं, अर्थात् एनोडाइजिंग विधि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार विधि, भिगोने की उपचार विधि, सतह छिड़काव विधि, शॉट पीनिंग उपचार विधि और वैक्यूम छिड़काव विधि। निम्नलिखित सभी के लिए एक संक्षिप्त परिचय है। सतह के उपचार के तरीकों के प्रकार
एल्यूमीनियम प्रोफाइल।
एनोडाइजिंग विधि: एनोडाइजिंग विधि जंग प्रतिरोध को बढ़ाने और उपस्थिति को सुंदर बनाने के लिए डायरेक्ट करंट और अल्टरनेटिंग और डायरेक्ट करंट के इलेक्ट्रोलिसिस सिद्धांत का उपयोग करके वर्कपीस या उत्पाद की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने की एक विधि है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार विधि: इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार विधि वर्कपीस को कैथोड के रूप में और एनोड के रूप में कोटिंग बनाने वाली सामग्री का उपयोग करना है, दोनों को एक टैंक में चढ़ाना समाधान के साथ रखा जाता है, और फिर कोटिंग बनाने वाली सामग्री को आयनित करने के लिए डायरेक्ट करंट या अल्टरनेटिंग और डायरेक्ट करंट लगाया जाता है। .और इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान से वर्कपीस की सतह तक चलाएं, और विभिन्न मोटाई की एक विधि बनाने के लिए इसका दृढ़ता से पालन करें।
विसर्जन उपचार विधि: पहले कास्टिंग या उत्पादों पर घटते तरल के साथ तेल के दाग को हटा दें, और फिर उन्हें गर्मी संरक्षण के लिए 25 से 30 डिग्री पर गर्म पानी से कुल्ला करें। फिर इसे घुसपैठ में डालें और इसे एक कवर के साथ सील करें, इसे 0.7 से 0.8 तक वैक्यूम करें। पीए, तापमान को लगभग 65 डिग्री पर रखें, और फिर तैयार घुसपैठिए को घुसपैठिए में इंजेक्ट करें। 8 से 10 घंटे भिगोने के बाद, सूखे संपीड़ित हवा को दबाव में लगभग 0.4 Pa पर अगले 8 से 10 घंटे तक रखने के लिए पेश किया जाता है, और अंत में हवा को सुखाने के लिए कास्टिंग या उत्पादों को बाहर निकालने के लिए हवा जारी की जाती है।
भूतल छिड़काव विधि: कास्ट एल्यूमीनियम भागों या एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों और उत्पादों पर पेंट का छिड़काव उनके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना है। कास्टिंग या अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, एल्यूमीनियम कास्टिंग या उत्पादों को स्प्रे करने से पहले एनोडाइज्ड या रासायनिक रूप से ऑक्सीकृत किया जाना चाहिए। प्राइमर, ब्रश टॉप को फिर से पेंट करें। परत।
शॉट पीनिंग विधि: एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग को शॉट पीनिंग मशीन के ड्रम में डालें, और इसे कास्टिंग की सतह पर एक उच्च गति वाले शॉट प्रवाह के साथ स्प्रे करें। क्योंकि कास्टिंग लगातार एक ही समय में फ़्लिप होती है। इसकी सभी सतहों को मजबूत किया जाता है शॉट ब्लास्टिंग।
वैक्यूम छिड़काव विधि: कैथोड के रूप में स्प्रे कोटिंग मशीन के निर्वात कक्ष में स्प्रे किए जाने वाले उत्पाद या प्रोफ़ाइल को रखें, छिड़काव परत को एनोड के रूप में बनाने वाली सामग्री का उपयोग करें, निर्वात कक्ष को बंद करें और वैक्यूम की एक निश्चित डिग्री तक खाली करें, और उच्च का उपयोग करें- पावर प्लाज़्मा। गन स्पटर करती है और कैथोड के रूप में उत्पाद या प्रोफ़ाइल पर आयन स्थिति में स्प्रे की गई सामग्री को जमा करती है, जिससे दो से दस माइक्रोन की स्प्रे की गई परत बनती है, जो विभिन्न प्रकार की चमकदार चमक दिखाती है।
