Globalna nova energetska fotonaponska industrija je u fazi brzog širenja, a potražnja za strukturnim profilima kao što su okviri i nosači za razne vrste distribuiranih elektrana na krovovima kućanstava i velikih zemaljskih centraliziranih fotonaponskih elektrana je naglo porasla. Aluminijski ekstrudirani profili postali su nezamjenjiv temeljni strukturni materijal u fotonaponskoj industriji zahvaljujući svojoj laganoj težini, visokoj čvrstoći, dugotrajnoj zaštiti od korozije i prednostima koje se mogu reciklirati, te su prikladni za sve vrste vanjskih fotonaponskih konstrukcija.

Zašto je aluminij idealan za primjene solarnih panela

Lagan iHvisoka čvrstoćaCkarakteristike

Niska gustoća čistog aluminija smanjuje težinu PV komponenti, smanjujući logistiku i troškove prije projekta. Za fotonaponsku montažu na krovu nije potrebno pojačanje, a jedna osoba može rukovati profilima dugih dimenzija, smanjujući poteškoće u radu iznad glave i troškove izgradnje.
Termički obrađeni i ojačani aluminijski profili dovoljno su kruti da izdrže vjetar, snijeg, tuču i druge vanjske sile kroz duži vremenski period, osiguravajući stabilnu upotrebu PV sustava više od 25 godina. Njegov lagani dizajn ne smanjuje kapacitet nosivosti i može zadovoljiti međunarodne standarde tlaka vjetra za module velike snage i nosače za praćenje.

PrirodnoCorozijaRotpor saAklimajući glavom

Površina aluminijske podloge može sama stvoriti gusti oksidni film, koji ima određenu sposobnost protiv hrđe. Kroz tretman anodne oksidacije od 10-25 mikrona, može učinkovito izolirati ultraljubičaste zrake, kišu i eroziju prašine. U obalnom slanom spreju, industrijskoj koroziji, pustinjskom pijesku i drugim surovim okruženjima, profil nije lak za rupičastu koroziju, dugotrajno održavanje integriteta izgleda podloge ne hrđa.
Čelične fotonaponske komponente lako oksidiraju i hrđaju, te ih je potrebno redovito bojati antikorozivnim slojem, uz visoke troškove rada i održavanja. Anodizirani aluminijski profili mogu biti bez održavanja tijekom cijelog ciklusa, bez potrebe za remontom korodiranih komponenti, smanjujući kasnije troškove rada i održavanja.

IzvrsnoThermalni iEelektričniConduktivnost

Aluminij ima izvrsnu toplinsku vodljivost, koja može brzo usmjeriti višak topline PV ćelija, ublažiti degradaciju snage uzrokovanu visokom temperaturom i stabilizirati učinkovitost proizvodnje električne energije. Rad modula na konstantnoj temperaturi može poboljšati godišnju proizvodnju električne energije i prihod elektrane, te skratiti ciklus povrata investicije fotonaponskih projekata.
Vodljivost aluminija za ispunjavanje standarda uzemljenja fotonaponskih elektrana, jednodijelni profil s vlastitom vodljivom strukturom, bez dodatnih dodataka za pojednostavljenje konstrukcije. Dizajn smanjuje upotrebu konektora i minimizira rizik od habanja, kratkih spojeva kontakata i električnih požara, čime se povećava sigurnost sustava u radu u svim vremenskim uvjetima.

Fleksibilnost ekstruzije

Proces vruće ekstruzije može se oblikovati u odvodni kanal, T-utor, kompozitne profile poprečnog presjeka utora za brtvljenje, gotov proizvod ne treba glodati, zavarena završna obrada, tvornica se može koristiti izravno kao podrška sklopu. Proizvođači mogu prilagoditi strukturu poprečnog presjeka prema veličini fotonaponskih panela i uvjetima na gradilištu, što je prikladno za serijsku montažu u automatiziranoj montažnoj liniji tvornice modula i za ritam masovne proizvodnje velikih razmjera.
Standardizirani fotonaponski aluminijski profili mogu se proizvoditi u velikim količinama, smanjujući troškove alata i obrade kako bi se zadovoljila potražnja za dostavom velikih količina. Integrirana struktura za brzo spajanje ostvaruje modularno spajanje, smanjuje pomoćne materijale i procese te skraćuje ciklus izgradnje.

BeskonačnoRcikliranje

Povučeni fotonaponski aluminij može se reciklirati taljenjem i regeneracijom, bez gubitka performansi recikliranog materijala i potrošnje energije od samo 5% izvornog aluminija. Recikliranje aluminija u zatvorenoj petlji može značajno smanjiti emisije ugljika tijekom cijelog životnog ciklusa PV-a i pomoći industriji da postane ugljično neutralna.
Globalni industrijski lanac fotonaponske industrije za recikliranje aluminija je savršen, a stopa recikliranja aluminija u elektranama koje su povučene iz pogona je više od 95%, s većom učinkovitošću recikliranja od drugih materijala. Reciklirani aluminij može se preraditi u nosače PV okvira, čime se smanjuje potrošnja aluminija, što je u skladu sa smjerom zelenog razvoja PV-a.

Aluminijske ekstruzije koje se koriste u okvirima solarnih panela

FotonaponskiFrameProfilMstarenjeProcess

Aluminijske šipke se zagrijavaju i istiskuju kroz kalup, istovremeno formirajući drenažu, brtvljenje i utore za montažu, eliminirajući potrebu za sekundarnom obradom. Profili se hlade vodom, ravnaju i toplinski obrađuju kako bi se stabilizirala organizacija i kontrolirala tolerancija, što je pogodno za automatiziranu montažu u PV tvornicama.
Termički obrađeni profili zaštićeni su anodnom oksidacijom, a debljina filma prilagođena je stupnju korozije, čime se pojačava otpornost na UV zračenje i slani sprej. Standardizirani postupci obrade i potpuno automatizirane linije za sklapanje poboljšavaju učinkovitost dostave i osiguravaju isporuku PV narudžbi velikih količina.

MainstreamAlloyGrades

6063-T5 je glavna legura za fotonaponske okvire, s dobrom mogućnošću ekstrudiranja i oksidiranom površinom ploče, dobrom otpornošću na koroziju, kontroliranom cijenom i prikladnom za vanjske radne uvjete. Sve vrste okvira konvencionalnih distribuiranih PV modula imaju prioritet za korištenje ove isplative legure.
6061-T6 toplinska obrada vlačne čvrstoće, strukturna žilavost uvelike poboljšana, pogodna za velike snježne oluje i regije, fotonaponske ploče ultra-visoke snage obrada zadebljanog okvira. Nosivost 6005-T5, 6082-T6 visoke čvrstoće aluminijske legure je jača, više se koristi u morskim plutajućim fotonaponskim okvirima, planinskim fotonaponskim okvirima, kako bi se oduprli oštećenjima ekstremnih deformacija vanjskih sila.

SveobuhvatnoPizvedbaAprednosti odAaluminijFrame

Lagani fotonaponski moduli omotani aluminijskim profilom, čvrste strukture i bez značajnog povećanja težine, pogodni za kontejnerski transport. Njegova mala vlastita težina smanjuje lomljenje stakla i otpad modula tijekom transporta, poboljšavajući tvorničke rezultate.
Gusti oksidni sloj izolira aluminij od vodene pare i prašine, sprječava hrđanje okvira i oštećenje baterije zbog vlage. Profilni utor s ljepljivom trakom ostvaruje brtvljenje po cijelom obodu radi otpornosti na vanjsku eroziju, jamčeći životni vijek modula od više od 25 godina.

Aluminijski montažni sustavi za solarne instalacije

MainstreamCklasificiranjePtoplonaponskiAaluminijBreket

Aluminijski krovni nosači za PV dijele se na ravne fiksne tipove i tipove podesive nagiba, a oba su izrađena od laganog aluminija kako bi se smanjila nosivost krova. Neprobojni dizajn s balastom eliminira potrebu za bušenjem radi oštećenja vodonepropusnosti i prikladan je za širok raspon krovnih fotonaponskih modifikacija i ne oštećuje strukturu zgrade kada se rastavlja.
Nosači za tlo uglavnom se dijele na fiksne i jednoosne tipove praćenja, a njihove nosive strukture obrađuju se prilagođenim ekstrudiranim aluminijskim profilima. Za visoku vlažnost i korozivna okruženja kao što su voda, poljoprivredna fotonaponska komplementarna oprema, nadstrešnica u parku itd., koristi se aluminij visoke otpornosti na koroziju za izradu potporne strukture za prilagodbu posebnim radnim uvjetima.

UobičajenoUsedAaluminijProfilAloj zaPtoplonaponskiSpodrška

6005-T5 aluminijska legura kombinira performanse ekstrudiranja i strukturnu nosivost, s najboljom sveukupnom prikladnošću, i najčešće je korišten fotonaponski specijalni materijal za fotonaponske tračnice i nosive grede. Kao poželjan izbor za elektrane na kopnu i krovne nosače za kućanstva, uravnotežuje cijenu, produktivnost i stabilnost na otvorenom.
Podebljani 6061-T6 profili koriste se u područjima s velikim opterećenjem od obalnog slanog prskanja i mećava kako bi se povećala otpornost na savijanje i smicanje te otpornost na ekstremne vremenske uvjete. Dubokovodni plutajući PV i veliki inteligentni prateći PV glavni nosači opremljeni su 6082-T6 aluminijem visoke čvrstoće, koji povećava krutost regala velikog raspona i sprječava dugotrajnu deformaciju pod stresom.

Prednosti jezgre aluminijske PV police u odnosu na čelik

Aluminijski profili su lagani, a jedno vozilo može nositi više komponenti, čime se smanjuju troškovi prijevoza i štedi novac unaprijed. Praktično rukovanje na licu mjesta, nema potrebe za velikim strojevima, razdoblje izgradnje za istu instaliranu veličinu je 30% kraće nego kod čeličnih okvira.
Folija od aluminijskog prirodnog oksida s dvostrukom zaštitom od anodne oksidacije, primorska kišna mjesta i mjesta visoke vlažnosti za dugotrajnu upotrebu na otvorenom neće hrđati, nema potrebe za kasnijim operacijama održavanja antikorozivne boje. Vruće pocinčani čelični okvir brzo će hrđati nakon što se premaz istroši, te ga je potrebno redovito bojati i mijenjati oštećene komponente, što rezultira visokim troškovima rada i održavanja tijekom godina, te niskim troškovima performansi za cijeli ciklus uporabe.

Ključne prednosti korištenja aluminijskih ekstruzija u solarnim projektima

LaganDesignCutsFull-lanacCosts

Niska gustoća aluminijskih profila smanjuje pritisak tereta i povećava volumen pojedinačne pošiljke kako bi se smanjili troškovi prijevoza. Nema potrebe za pojačavanjem nosivog krova, štedeći građevinski materijal i rad, smanjujući početna ulaganja.
Aluminijski profili se lako spajaju i može ih montirati jedna osoba, čime se povećava učinkovitost gradnje i smanjuje broj radnika. U kasnijem radu i održavanju, aluminijske profile je lako demontirati i ugraditi, što kontinuirano smanjuje troškove rada i održavanja u punom ciklusu.

DugoročnoAprotiv korozijeLdugujeStacijaModržavanjeCosts

Sloj anodnog oksidiranja prekriva unutarnje i vanjske stijenke profila, koji je otporan na koroziju vjetrom, pijeskom, kišom i morskom soli, s jakim prianjanjem i stabilnom izdržljivošću. Nema potrebe za antikorozivnim održavanjem tijekom 25-godišnjeg životnog ciklusa PV-a, čime se eliminira potreba za potrošnim materijalom i režijskim troškovima izgradnje te rada i održavanja.
Aluminijski profili ne propuštaju koroziju, ne zagađuju krov, vegetaciju i ne nagrizaju PV električne armature. Žućkasto-smeđi tok vode koji nastaje hrđanjem čeličnog okvira lijepi se za staklo, blokirajući prijenos svjetlosti, i nakupljat će se iz godine u godinu, što dovodi do kontinuiranog pada učinkovitosti proizvodnje električne energije.

JednodijelniMstarenjeSimpliciraAmontaža

Profil je tvornički integriranog dizajna s vlastitim podesivim utorima, drenažnim otvorima i brzim pričvršćivačima, koji se mogu sastaviti na licu mjesta bez sekundarne obrade. Njegov višenamjenski integrirani presjek smanjuje tipove vanjskog hardvera, pojednostavljuje proces pripreme zaliha i smanjuje poteškoće upravljanja zalihama u opskrbnom lancu koji podržava PV.
Standardizirani fotonaponski aluminijski profili prikladni su za potpuno automatizirane proizvodne linije, koje mogu ostvariti učinkovitu masovnu proizvodnju i montažu te preuzeti velike narudžbe u zemlji i inozemstvu. Modularizirana struktura za brzo sklapanje smanjuje građevinski prag, dopuštajući običnom osoblju da započne s jednostavnom obukom, smanjujući oslanjanje na profesionalne tehničare i ubrzavajući napredak projekta.

RecikliranjeFto jePpozicioniranjeNfujEnervozanGreenDrazvoj

Povučene fotonaponske aluminijske komponente mogu se izravno taliti nakon rastavljanja, a učinak recikliranog aluminija može doseći standard čistog aluminija, koji se može ponovno preraditi u fotonaponske okvire i nosače. Potrošnja energije kod taljenja recikliranog aluminija mnogo je niža od potrošnje primarnog aluminija, čime se značajno smanjuju emisije ugljika iz industrijskog lanca i pomaže poduzećima da postignu zahtjeve za niskom razinom ugljika.
PV komponente na kraju životnog vijeka lako se sortiraju, stopa recikliranja aluminija daleko premašuje stopu recikliranja čelika i plastike, a industrijski lanac je zreo. Aluminijski model zatvorene petlje smanjuje ekstrakciju minerala, odgovara atributu niskog ugljika PV-a i pomaže industriji u postizanju cilja neutralnog ugljika.

IzvanredanEekonomskiCostPizvedba uWrupaLakoCycle

Jedinična cijena aluminija viša je od cijene ugljičnog čelika, ali njegov sveobuhvatni trošak upotrebe je povoljniji od računovodstva cijelog životnog ciklusa. Unutar 25-godišnjeg PV ciklusa, aluminij ne zahtijeva održavanje i niska je ulaganja nakon ulaganja, što rezultira manjim ukupnim projektnim kapitalom i bržim povratom.
Aluminijski profili su strukturno stabilni, smanjujući gubitak vremena zastoja zbog održavanja zbog korozije i loma te kolapsa pod stresom. U centraliziranim PV velikim razmjerima, mala težina aluminija dodatno smanjuje troškove logistike i rada te poboljšava povrat projekta.

Izbor aluminijskih legura za sustave solarnih panela

LeguraSizboraCriteria zaDdrugačijiAprimjenaScenarios

Okviri konvencionalnih kućanskih i industrijskih/komercijalnih PV modula izrađeni su od legure 6063-T5, koja je vrlo svestrana, uzimajući u obzir izgled, zaštitu od korozije i cijenu. Ova legura je poželjna za projekte bez ekstremnih ravnica katastrofa u kontinentalnoj Kini, s dovoljnim zalihama i brzom isporukom, bez odgode izgradnje.
Visoki tlak vjetra, mećava, obalni okvir od korozije na mjestu prskanja soli, poželjno 6005-T5, 6061-T6 toplinski obrađeni profili aluminijske legure visoke čvrstoće. Dvostrani fotonaponski paneli velike snage, jednoosni nosač za praćenje, plutajuća fotonaponska platforma na vodi, sa zadebljanim profilima 6082-T6, za jačanje ukupne nosivosti strukture na savijanje i otpornost na udarce.

LeguraMaterijalniCrudačaPizvedbaDdiferencijacijaPmasti

6063 omjer aluminija, magnezija i silicija je uravnotežen, glatka ekstruzija, tekstura oksidacije je lijepa, pogodna za pojavu velike potražnje za fotonaponskim okvirom. Umjerena čvrstoća, samo za kopnene konvencionalne male i srednje fotonaponske projekte, ne može se koristiti za velike nosive grede velikog raspona.
Serije 6005, 6061, 6082 imaju veći sadržaj magnezija i silicija, s toplinskom obradom T5/T6, čvrstoća je puno bolja od konvencionalnog aluminija 6063. Pod istim uvjetima nosivosti, debljina stijenke profila može se smanjiti, dodatno smanjujući ukupnu težinu nosača, koji je prikladan za velike zemaljske elektrane, inteligentne nosače za praćenje i druge profesionalne fotonaponske scenarije s visokim opterećenjem.

PovršinaTponovno liječenjeProcess toMbockatiOvanjski PVNeeds

Za konvencionalna fotonaponska postrojenja koja ne zagađuju okoliš, standardni postupak eloksiranja od 10-15 mikrona može zadovoljiti potrebe sunca i kiše za stalnu upotrebu protiv korozije i otpornosti na habanje. Tvrdoća oksidnog filma je visoka, otporna na ogrebotine, a komponente nije lako ogrebati i oštetiti tijekom utovara i istovara i izgradnje na licu mjesta, a dugotrajna vanjska zaštita je stabilna i nije nevažeća.
Obalna, kemijska industrijska zona, mjesta s visokom korozijom, korištenjem 20 mikrona zadebljanog procesa anodne oksidacije, morskog vrhunskog fotonaponskog premaza fluorougljičnim praškastim premazom dvostruke zaštite. Dvostruka zaštita za blokiranje erozije supstrata od slanog spreja i kiselih medija, za sprječavanje udubljenja profila, pucanja rubova od starenja, pogodno za fotonaponske ultra-duge vanjske uvjete rada.

Razmatranja dizajna za solarne ekstruzije aluminija

Strukturna čvrstoća i proračun prilagodbe opterećenja

Dizajn profila slijedi međunarodni standard IEC, izračunava pritisak vjetra i snijega i druga opterećenja, te optimizira debljinu stijenke i pojačanje kako bi se poboljšala otpornost na savijanje. Simulacija se koristi za simulaciju deformacije različitih radnih uvjeta i kontrolu parametara otklona kako bi se osigurala dugoročna stabilnost sile.
Dizajn poprečnog presjeka uzima u obzir nosivost i trošak materijala, te usmjerava aluminijski materijal pod pretpostavkom ispunjavanja standardnog mehaničkog opterećenja, kako bi se kontrolirali troškovi proizvodnje jednog komada profila od izvora. Šuplji i zatvoreni poprečni presjek s ugrađenom armaturnom strukturom uravnotežuje potrebu za smanjenjem težine uz strukturnu krutost i prikladan je za izgradnju fotonaponskih projekata u svim vrstama klime i nosivosti diljem svijeta.

OptimiziranoDesign odMvišenamjenskijanintegriranSekcije

Profil je uliven u podesivi montažni utor u obliku slova T, a učvršćenje se može slobodno poravnati kako bi se prilagodio nagib, što ga čini kompatibilnim sa svim veličinama PV modula dostupnih na tržištu. Ugrađeni drenažni otvori u poprečnom presjeku omogućuju brzo otjecanje vode, izbjegavanje korozije brtvila i usporavanje starenja ćelija.
Bočna strana profila ima ugrađen kanal za ožičenje, koji može sakriti i pohraniti PV kabele te usporiti proces starenja izolacijom od UV zraka. Završetak profila ima jednodijelnu vodootpornu zaskočnu strukturu, što smanjuje troškove pomoćnih materijala i nabave.

ToplinskiEekspanzija iCprivlačenjeAprilagodljivSstrukturaDesign

Vanjska fotonaponska temperaturna razlika može doseći -40 ℃ do 85 ℃, koeficijent toplinske ekspanzije aluminija je velik, temperaturna deformacija četiri godišnja doba lako je proizvesti strukturu oštećenja unutarnje kompresije. Spajanje vodilice duge veličine ostavlja standardni dilatacijski razmak, s kliznim pomičnim učvršćenjem, kako bi se neovisno otpustilo deformacijsko naprezanje, izbjegavajući izvijanje profila i povlačenje PV stakla.
Brtveni utor zadržava elastičnu granicu deformacije za prilagodbu toplom i hladnom širenju i skupljanju profila, a ljepljiva traka otporna na vremenske uvjete sinkronizira deformaciju kako bi se spriječilo uklanjanje ljepila i curenje vode. Ekstra dugačke vodilice spojene su pomičnim zglobovima kako bi se raspršilo širenje i skupljanje, izbjegavajući deformaciju profila koja dovodi do skrivenih pukotina i oštećenja stakla.

Antikorozivna iSurfaceTeknologijaAdaptivDesign

Zaobljeni dizajn skošenja izbjegava sloj tankog filma anodiziranih uglova, eliminira slabu točku zaštite od korozije i poboljšava ukupnu ujednačenost zaštite. Poravnajte osnovnu površinu kako biste poboljšali prianjanje oksidiranog filma, tako da zaštitni sloj ne može lako otpasti u komadima pod vanjskim vibracijama i trenjem vjetra i pijeska.
Optimizirajte strukturu poprečnog presjeka visoko korozivnih mjesta, smanjite mrtvi prostor nisko ležeće vode, smanjite vjerojatnost korozije zbog morske soli i taloženja zagađivača i produžite životni vijek profila. Montažne točke od aluminija i čelika opremljene su izolacijskim brtvama za izolaciju izravnog kontakta različitih metala, sprječavanje elektrokemijske korozije u okruženju vodene pare i zaštitu netaknute podloge profila.

Proizvodnja i kontrola tolerancije dimenzija

Optimizirajte dizajn poprečnog presjeka kako bi odgovarao procesu ekstruzije, kontrolirajte omjer širine/debljine i složenost, produžite život matrice i povećajte prinos masovne proizvodnje. Strogo kontrolirajte minimalnu debljinu stjenke i parametre omjera jezika kako biste izbjegli nedostatke u proizvodnji.
Kompatibilan s automatiziranim montažnim linijama, duljinom profila i kontrolom tolerancije utora do raspona visoke preciznosti od 0,1-0,3 mm, pogodan za potpuno automatiziranu mehaniziranu montažu. Unificirani standardizirani zajednički poprečni presjek smanjuje troškove prilagođenog razvoja kalupa, olakšava proizvođačima planiranje serija i skladištenje te skraćuje ciklus isporuke fotonaponskih projektnih narudžbi.

Izazovi i rješenja u solarnim primjenama aluminija

DugoročnoCorozija uExtremeEnokolina

Morski slani sprej i tvornički kiseli ispušni plin dugotrajna erozija površinskog sloja profila, što rezultira postupnim otkazivanjem konvencionalnog tankog oksidnog filma, izbjeljivanjem profila i rupičastom korozijom. 10 mikrona ili manje jednostavne oksidacije aluminija nedovoljna zaštita, vanjska uporaba pet godina, odnosno korozija podloge, ozbiljno skraćuje radni vijek fotonaponskog sustava.
Visoko korozivna mjesta koja koriste zadebljanu anodnu oksidaciju, fotonaponski podupiru upotrebu dvoslojne zaštite, izolacija korozivnog medija u kontaktu s aluminijskom podlogom. Tijekom izgradnje dodaju se izolacijske brtve za izolaciju aluminijskih i čeličnih dijelova, blokirajući vodljivi medij i eliminirajući elektrokemijsku koroziju.

visokoLoadPuvjeriti seBgrubo poLarge-veličinaModules

Kako se veličina fotonaponskog modula povećava, povećava se i njegova vlastita težina i područje prema vjetru, što zahtijeva veću krutost okvira i stenta. Konvencionalni profili 6063 tankih stijenki nemaju dovoljnu nosivost i skloni su deformacijama i pucanju pod jakim vjetrovima i vibracijama, što može dovesti do pomicanja komponenti u lošim vremenskim uvjetima.
Projekt usvaja 6005-T5 i 6061-T6 profile visoke čvrstoće, s dodatnim pojačanjem u poprečnom presjeku za poboljšanje otpornosti na savijanje i udarce. Strukturni dizajn optimiziran je putem simulacije, što značajno poboljšava otpornost na nosivost i kompresiju pod pretpostavkom ograničenog povećanja težine.

Strukturna oštećenja uzrokovana temperaturnim promjenama

Sezonske promjene topline i hladnoće uzrokuju širenje i skupljanje aluminija, a kruta instalacija nastavit će povlačiti PV staklo i brtvilo, što će rezultirati skrivenim pukotinama u staklu. Kada se brtvilo degumira i voda uđe, ćelije se vlaže i učinkovitost proizvodnje električne energije opada, skraćujući vijek trajanja modula.
PV nosač koji podržava klizno podesivo učvršćenje, zazor za širenje i skupljanje rezerviran za spajanje okvira, neovisno oslobađanje temperaturnih razlika generiranih unutarnjim širenjem i skupljanjem naprezanja ekstruzije. Usklađivanje s visokoelastičnim brtvilom otpornim na vremenske uvjete i širim utorom za brtvljenje, prilagođavanje normaliziranoj mikro-deformaciji aluminija, dugotrajnom održavanju brtvljenja modula i vodootpornim performansama, kako bi se spriječilo propuštanje vode.

Rizik odRajmeMaterijalniPriža iSuzdignutiChainFluktuacija

Tržišne cijene aluminijskih ingota često variraju, vrhunska fotonaponska aluminijska šipka serije 6 u fazi nedostatka zaliha, izravno povećavajući ukupne troškove proizvodnje fotonaponskih profila. Mala i srednja tvornica za preradu aluminija opterećuje se kapitalnim pritiskom, sklona je povećanju cijena, problemima s proširenjem kapaciteta, izravnom odgodom napretka izgradnje PV projektne lokacije.
Industrijska popularizacija usklađenog recikliranog aluminija umjesto proizvodnje netaknutog aluminija, mehanička zaštita od recikliranog aluminija prema standardu, niži troškovi nabave, učinkovito suzbijanje fluktuacija u tvorničkim cijenama profila. Investitori u fotonaponski sektor i aluminijske tvrtke potpisale su dugoročni ugovor o nabavi, zaključavajući jediničnu cijenu nabave sirovina, kako bi se izbjegao rast i pad cijena aluminija izazvan rizikom fluktuacije troškova projekta.

DugoročnoVibracijaFatigueDeformacija

Vanjski fotonaponski višegodišnji vjetar, točka spajanja profila i učvršćenje da izdrže izmjenično opterećenje, lako uzrokuje deformaciju od zamora, vijci su olabavljeni. Visokofrekventne vibracije vjetra također mogu uzrokovati pukotine na profilima, a stezaljke mogu otpasti, ugrožavajući konstrukcijsku sigurnost fotonaponskog sustava.
Optimizirajte strukturu naprezanja unutarnjih šipki profila kako biste poboljšali otpornost na zamor i poduprli samoblokirajuće vijke protiv otpuštanja i pozicione kopče kako biste smanjili greške pri otpuštanju pričvršćivača u kasnijem radu i održavanju. Dijelovi visokofrekventnog gibanja nosača za praćenje jednoliko su izrađeni od aluminija visoke žilavosti 6061-T6, koji poboljšava sveobuhvatnu izdržljivost materijala kako bi izdržao klipnu deformaciju i izmjenična opterećenja.

Budući trendovi u aluminijskim ekstruzijama za solarnu energiju

NiskougljičniRbicikliranAaluminijProfili suFullyPopulariziran

Globalna fotonaponska ugljično neutralna politika slijetanja napredak, čista energija elektrolitički aluminij, visok udio recikliranih aluminijskih trupaca postupno serijska primjena fotonaponskog okvira, proizvodnja glavnog materijala stenta. Potrošnja energije za taljenje obnovljivog aluminija puno je niža od potrošnje neobrađene elektrolize aluminija, čime se značajno smanjuju emisije ugljika iz cijelog lanca fotonaponskih komponenti, u skladu s novim energetskim i niskougljičnim razvojem krutih industrijskih standarda.
Uzvodno i nizvodno aluminijska poduzeća za izgradnju zatvorenog sustava za recikliranje, povučenu elektranu za unificiranu reprodukciju taljenja aluminija, gotove proizvode natrag u PV podršku za proizvodnju i područja obrade. Reciklirani aluminij s niskim udjelom ugljika postat će veliki fotonaponski natječaj za krute kriterije odabira, sljedećih pet godina nastavit će se stalno povećavati udio tržišnih aplikacija.

Razvoj lagane aluminijske legure nove generacije visoke čvrstoće

Domaće istraživačke institucije za poboljšanje nove legure serije 6, kako bi se povećala snaga u isto vrijeme kako bi se smanjila potrošnja fotonaponskog aluminija, uštede troškova. Legura je prikladna za novu generaciju fotonaponskih modula velike snage, u skladu s potrebama iteracije proizvoda.
Lagana aluminij-litijeva kompozitna legura pilota slijetanja u polju fotonaponskih, uglavnom se koristi u velikim inteligentnim nosač za praćenje, u usporedbi s tradicionalnom aluminijskom serijom 6 smanjenje težine do oko 10%. Novi materijal optimizira otpornost na umor, toplinsku vodljivost, višedimenzionalnu izvedbu otpornu na koroziju, savršeno prilagođen fluktuacijama vanjske temperature, visokofrekventnim smetnjama vjetra fotonaponskih radnih uvjeta u svim vremenskim uvjetima.

InteligentanjanintegriranProfilBdolaziMainstream

Nova generacija fotonaponskih aluminijskih profila integrira prethodno ugrađene utore, šupljinu za raspršivanje topline i strukturu za brzo spajanje, a jednokratno oblikovanje ekstruzijom ne zahtijeva sekundarnu obradu utora i transformaciju. Višenamjenski integrirani profil smanjuje upotrebu vanjskih dodataka, pojednostavljuje ožičenje na licu mjesta, proces montaže odvođenja topline i skraćuje vrijeme izgradnje fotonaponskih projekata na licu mjesta.
Oslanjajući se na topološki algoritam umjetne inteligencije za optimizaciju strukture sile poprečnog presjeka profila, površina poprečnog presjeka profila je smanjena pod istim opterećenjem, čime se ostvaruje krajnja lagana nadogradnja fotonaponskih struktura. Inteligentni profili rezervirani su za senzorsku instalaciju, koja može pratiti podatke o deformaciji i pritisku vjetra u stvarnom vremenu, te pomoći daljinskoj digitalizaciji i inteligentnoj kontroli rada i održavanja u PV parkovima.

Pametna automatizacija smanjuje troškove proizvodnje profila

Digitalna automatska proizvodna linija s AI vizualnom inspekcijom kvalitete, korekcijom dimenzijskog odstupanja u stvarnom vremenu, poboljšanjem stope kvalifikacije i smanjenjem gubitaka. Automatizirana obrada kalupa i kontinuirano eloksiranje smanjuju rad i stabiliziraju troškove obrade, a velika proizvodnja dodatno smanjuje ukupne troškove.
Proces ekstruzije ultratankih stijenki visoke preciznosti potpuno je zreo, masovna proizvodnja fotonaponskih profila visoke čvrstoće tankih stijenki, smanjujući potrošnju aluminijskih resursa sa strane sirovina. Fleksibilna inteligentna proizvodna linija uzima u obzir nišu prilagođenih profila, standardne opće masovne proizvodnje profila, kako bi se prilagodila raznolikoj PV segmentiranoj sceni, diferenciranom odabiru prilagođene potražnje.

Kontinuirana optimizacija profila specijaliziranih za aplikacije

Vodeni plutajući fotonaponski profili nadograđeni su formulama otpornim na koroziju u morskoj vodi i optimiziranim poprečnim presjekom vodljivosti uzgona, koji su prikladni za površinske PV na jezerima i morima s visokom vlagom i visokim sadržajem soli te u dugotrajnom okruženju. Posebni profili za komplementarne poljoprivredne rasvjete i fotonaponske nadstrešnice za automobile uzimaju u obzir nosivost, estetiku i performanse otporne na koroziju, proširujući granice scenarija potpore aluminijskih fotonaponskih modula i obogaćujući stazu primjene.
BIPV fotonaponski integracijski profili zgrada uzimaju u obzir i proizvodnju električne energije i funkcije ukrašavanja pročelja zgrade, prikladni za projekte fotonaponske obnove urbanih komercijalnih zgrada. Samočisteći i UV-otporni površinski premaz koji smo sami razvili produljuje radni vijek profila na otvorenom, smanjuje učestalost ručnog čišćenja i antikorozivnog rada i održavanja te smanjuje pritisak rada elektrane.

Zaključak

Sveobuhvatna analiza cijelog članka, aluminijski ekstrudirani profili prikladni su za sve klimatske fotonaponske uvjete, kategorije legura, plastičnost dizajna, ključni su strukturni materijali za fotonaponsku industriju. U budućnosti će se fotonaponski aluminijski ekstrudirani profili ponavljati u smjeru regeneracije s niskim udjelom ugljika, inteligentne integracije i konačnog smanjenja težine, nastavljajući smanjivati ​​troškove PV cijelog ciklusa i pomažući globalnoj fotonaponskoj industriji da postojano postigne cilj zelenog, niskougljičnog i ugljično neutralnog razvoja.