A globális új energia fotovoltaikus ipar a gyors terjeszkedés szakaszában van, és megugrott a kereslet az olyan szerkezeti profilok iránt, mint például a különböző típusú háztartási tetőtéri elosztott erőművek és a nagyméretű, földi központosított fotovoltaikus erőművek vázai és konzoljai. Az alumínium extrudált profilok pótolhatatlan magszerkezeti anyaggá váltak a fotovoltaikus iparban könnyű súlyuk, nagy szilárdságuk, tartós korróziógátló és újrahasznosítható előnyeik révén, és mindenféle kültéri fotovoltaikus építési forgatókönyvre alkalmasak.

Miért ideális az alumínium napelemes alkalmazásokhoz?

Könnyű ésHnagy erősségűCjellemzőit

A tiszta alumínium alacsony sűrűsége csökkenti a napelem alkatrészek súlyát, csökkentve a logisztikai és a projekt előtti költségeket. A tetőre szerelt PV-nél nincs szükség megerősítésre, és egy személy képes kezelni a nagy méretű profilokat, csökkentve a fej feletti munka nehézségét és az építési költségeket.
A hőkezelt és megerősített alumínium profilok kellően merevek ahhoz, hogy hosszú ideig ellenálljanak a szélnek, hónak, jégesőnek és egyéb külső erőknek, így biztosítva a PV rendszer stabil használatát több mint 25 évig. Könnyű kialakítása nem csökkenti a teherbírást, és megfelel a nagy teljesítményű modulokra és nyomkövető konzolokra vonatkozó nemzetközi szélnyomás-szabványoknak.

TermészetesCorrózióRkitartástAbólogatva

Az alumínium hordozófelület sűrű oxidfilmet hozhat létre, amely bizonyos rozsdagátló képességgel rendelkezik. A 10-25 mikronos anódos oxidációs kezelésnek köszönhetően hatékonyan elszigeteli az ultraibolya sugarakat, az esőt és a por erózióját. A part menti só spray, ipari korrózió, sivatagi homok és más zord környezetben, a profil nem könnyű lyukkorrózió, hosszú távú fenntartása integritásának megjelenése az aljzat nem rozsdásodik.
Az acél fotovoltaikus alkatrészek könnyen oxidálódnak és rozsdásodnak, ezért rendszeresen festeni kell őket korróziógátló réteggel, magas üzemeltetési és karbantartási költségek mellett. Az eloxált alumínium profilok karbantartásmentesek lehetnek a teljes ciklus során, a korrodált alkatrészek felújítása nélkül, csökkentve a későbbi üzemeltetési és karbantartási költségeket.

KiválóThermális ésElektrikusCinduktivitás

Az alumínium kiváló hővezető képességgel rendelkezik, amely gyorsan elvezeti a PV cellák felesleges hőjét, enyhíti a magas hőmérséklet okozta teljesítményromlást és stabilizálja az energiatermelés hatékonyságát. A modulok állandó hőmérsékletű működése javíthatja az éves energiatermelést és az erőművi bevételt, valamint lerövidítheti a fotovillamos projektek beruházás-megtérülési ciklusát.
Alumínium vezetőképesség a fotovoltaikus erőmű földelési szabványainak megfelelően, egy darabból álló profil saját vezető szerkezettel, további tartozékok nélkül a konstrukció egyszerűsítésére. A kialakítás csökkenti a csatlakozók használatát, és minimálisra csökkenti a kopás, az érintkezési rövidzárlat és az elektromos tüzek kockázatát, így növeli a rendszer biztonságát minden időjárási körülmények között.

Extrudálási rugalmasság

Melegextrudálási eljárással vízelvezető csatornába önthető, T-horony, tömítőrés kompozit keresztmetszetű profilok, a készterméket nem kell marni, hegesztett kikészítés, gyárilag közvetlenül az összeállítás alátámasztására használható. A gyártók a fotovoltaikus panelek méretének és a helyszíni adottságoknak megfelelően testre szabhatják a keresztmetszeti szerkezetet, amely alkalmas a modulgyár automatizált összeszerelő sorában történő szakaszos összeszerelésre, illetve a nagyüzemi tömeggyártás ritmusára.
A szabványosított fotovoltaikus alumíniumprofilok nagy méretben állíthatók elő, csökkentve a szerszámozási és feldolgozási költségeket, hogy megfeleljenek a nagy volumenű beszerzési igényeknek. Az integrált gyorsillesztésű szerkezet moduláris összeillesztést valósít meg, csökkenti a segédanyagokat és a folyamatokat, valamint lerövidíti az építési ciklust.

VégtelenRecycling

A megszűnt fotovoltaikus alumínium olvasztással és regenerálással újrahasznosítható anélkül, hogy az újrahasznosított anyag teljesítménye csökkenne, és a szűz alumínium mindössze 5%-a energiafelhasználás. Az alumínium zárt hurkú újrahasznosítása jelentősen csökkentheti a napelemek teljes életciklusának szén-dioxid-kibocsátását, és elősegítheti az ipar szénsemlegessé válását.
A globális napelemes alumínium-újrahasznosító ipari lánc tökéletes, és a leállított erőművek alumínium-újrahasznosítási aránya több mint 95%, az újrahasznosítási hatékonyság magasabb, mint más anyagok. Az újrahasznosított alumínium PV kerettartókká dolgozható fel, csökkentve az alumíniumfogyasztást, ami összhangban van a PV zöld fejlesztési irányával.

Napelem-keretekben használt alumínium extrudálások

FotovoltaikusFrameProfileMöregedésProcess

Az alumínium rudakat felmelegítik és egy öntőformán keresztül extrudálják, ezzel egyidejűleg vízelvezető, tömítő- és rögzítőréseket képeznek, így nincs szükség másodlagos feldolgozásra. A profilok vízhűtésesek, kiegyenesítettek és hőkezeltek a szervezet stabilizálása és a tűrés szabályozása érdekében, amely alkalmas a fotovoltaikus gyárak automatizált összeszerelésére.
A hőkezelt profilokat anódos oxidáció védi, a rétegvastagság pedig a korróziós szinthez igazodik, ami erősíti az UV- és sópermet ellenállást. A szabványos feldolgozási eljárások és a teljesen automatizált összeszerelő sorok növelik a szállítási hatékonyságot és biztosítják a nagy volumenű PV-megrendelések kézbesítését.

MainstreamAlloyGrades

A 6063-T5 a PV-keretek fő ötvözete, jó extrudálhatósággal és oxidált lemezfelülettel, jó korróziógátlóval, szabályozható költséggel, és alkalmas kültéri munkakörülményekre. Ennek a költséghatékony ötvözetnek a használatához mindenféle hagyományos elosztott PV modulkeret prioritást élvez.
6061-T6 hőkezelés szakítószilárdság, szerkezeti szívósság jelentősen javult, alkalmas nagy hóviharok és régiók, ultra-nagy teljesítményű fotovoltaikus panelek megvastagodott keret feldolgozási használatra. A 6005-T5, 6082-T6 nagy szilárdságú alumíniumötvözet teherbírása erősebb, jobban használják a tengerben lebegő fotovoltaikus, fennsík hegyi fotovoltaikus keretekben, hogy ellenálljanak a külső erők szélsőséges deformációjának károsodásának.

ÁtfogóPteljesítményAelőnyeitAalumíniumFrame

Könnyű alumínium profillal burkolt PV modulok, szilárd szerkezet, jelentős súlygyarapodás nélkül, konténeres szállításra alkalmas. Alacsony önsúlya csökkenti az üvegtörést és a modulhulladékot a szállítás során, javítva a gyári hozamot.
A sűrű oxidréteg elszigeteli az alumíniumot a vízgőztől és a portól, megakadályozva a keret rozsdásodását és az akkumulátor nedvességkárosodását. A ragasztócsíkkal ellátott profilnyílás teljes kerületi tömítést valósít meg, hogy ellenálljon a kültéri eróziónak, így a modul több mint 25 éves élettartamát garantálja.

Alumínium szerelőrendszerek napelemes telepítésekhez

MainstreamClassításaPforróvoltaikusAalumíniumBütő

Az alumínium tetőtartók PV-hez lapos fix és állítható dőlésszögű típusokra oszthatók, mindkettő könnyű alumíniumból készül, hogy csökkentse a tető teherbírását. A ballasztos, nem áthatoló kialakítás kiküszöböli a vízszigetelést károsító perforálás szükségességét, és a tető PV módosításainak széles skálájára alkalmas, és bontáskor nem károsítja az épület szerkezetét.
A földi tartókat főként fix és egytengelyes követési típusokra osztják, teherhordó szerkezeteiket pedig egyedi extrudált alumínium profilokkal dolgozzák fel. Magas páratartalmú és korrozív környezetekben, például vízben, mezőgazdasági fotovoltaikus kiegészítőben, parkolóban stb., a tartószerkezet felépítéséhez nagy korrózióálló alumíniumot használnak, hogy alkalmazkodjanak a különleges munkakörülményekhez.

ÁltalábanUsedAalumíniumProfileAlloy forPforróvoltaikusStámogatni

A 6005-T5 alumíniumötvözet ötvözi az extrudálási teljesítményt és a szerkezeti teherbíró képességet, a legjobb általános alkalmassággal, és a legszélesebb körben használt PV speciális anyag a PV sínekhez és teherhordó gerendákhoz. A szárazföldi, földre szerelt erőművek és a háztartási tetőkonzolok előnyben részesített választása, egyensúlyban tartja a költségeket, a termelékenységet és a kültéri stabilitást.
A vastagított 6061-T6 profilokat parti sópermet és hóviharos nagy terhelésű területeken használják, hogy fokozzák a hajlítási és nyírási ellenállást, valamint a szélsőséges időjárással szembeni ellenállást. A mélyvízben lebegő PV és a nagyméretű intelligens nyomkövető PV főgerendák 6082-T6 nagy szilárdságú alumíniummal vannak felszerelve, ami növeli a nagy fesztávolságú állványok merevségét, és megakadályozza a feszültség alatti hosszú távú deformációt.

Alumínium PV állványmag Előnyök az acélhoz képest

Az alumíniumprofilok könnyűek, és egyetlen jármű több alkatrészt is szállíthat, csökkentve a szállítási költségeket és előzetesen pénzt takaríthat meg. Kényelmes helyszíni kezelés, nincs szükség nagyméretű gépekre, az azonos beépített méret építési ideje 30%-kal rövidebb, mint az acélvázoké.
Alumínium natív oxidfólia anódos oxidáció kettős védelemmel, tengerparti esős és magas páratartalmú helyeken, hosszú távú szabadtéri használatra, nem rozsdásodik, nincs szükség későbbi korróziógátló festék karbantartási műveletekre. A tűzihorganyzott acélkeret a bevonat elhasználódása után gyorsan rozsdásodik, rendszeresen át kell festeni és sérült alkatrészekre kell cserélni, ami az évek során magas üzemeltetési és karbantartási költségeket, valamint a teljes használati ciklus alatt alacsony költségű teljesítményt eredményez.

Az alumíniumextrudálások napelemes projektekben való használatának fő előnyei

KönnyűDjelzCutsFlánctalanCosts

Az alumíniumprofilok alacsony sűrűsége csökkenti a fuvarnyomást és növeli az egyetlen szállítmány mennyiségét, csökkentve a szállítási költségeket. Nincs szükség a teherhordó tető megerősítésére, így építőanyagot és munkaerőt takaríthatunk meg, csökkentve a kezdeti beruházást.
Az alumínium profilok egyszerűen csatlakoztathatók, és egyetlen személy is felszerelhető, ami javítja az építés hatékonyságát és csökkenti a dolgozók számát. A későbbi üzemeltetés és karbantartás során az alumínium profilok könnyen leszerelhetők és felszerelhetők, ami folyamatosan csökkenti a teljes ciklusú üzemeltetés és karbantartás költségeit.

Hosszú távúAkorróziógátlóLvirágokStásátMfenntartásCosts

Az anódos oxidációs réteg borítja a szél, homok, eső és tengeri só által okozott korróziónak ellenálló profil belső és külső falait, erős tapadást és stabil tartósságot biztosít. A PV 25 éves életciklusa alatt nincs szükség korróziógátló karbantartásra, így nincs szükség fogyóeszközökre, valamint az építési, üzemeltetési és karbantartási költségekre.
Az alumínium profiloknak nincs korróziós szivárgása, nem szennyezik a tetőt, a növényzetet és nem korrodálják a PV elektromos szerelvényeket. Az acélváz rozsdásodása miatt keletkező sárgásbarna vízáram az üveghez tapad, gátolja a fényáteresztést, és évről évre felhalmozódik, ami az energiatermelés hatékonyságának folyamatos csökkenéséhez vezet.

Egy darabbólMöregedésSmagában foglaljaAszerelvény

A profil gyárilag integrált kivitel, saját állítható hornyokkal, vízelvezető lyukakkal és gyorskapcsos rögzítőelemekkel, amely másodlagos feldolgozás nélkül a helyszínen összeszerelhető. Többfunkciós integrált keresztmetszete csökkenti a kiszervezett hardver típusait, leegyszerűsíti a készlet-előkészítési folyamatot, és csökkenti a készletkezelés nehézségeit a PV-támogató ellátási láncban.
A szabványosított PV alumínium profilok alkalmasak teljesen automata gyártósorokhoz, amelyek hatékony tömeggyártást és összeszerelést tudnak megvalósítani, valamint nagy volumenű megrendeléseket vállalnak itthon és külföldön. A modulárisan összeszerelhető szerkezet csökkenti az építési küszöböt, lehetővé téve a hétköznapi személyzet számára, hogy egyszerű képzéssel kezdjék, csökkentve a professzionális technikusokra való támaszkodást és felgyorsítva a projekt előrehaladását.

ÚjrahasznosításFaz aPelhelyezéseNewEnergyGreenDfejlődését

A visszavont PV alumínium alkatrészek szétszerelés után közvetlenül olvaszthatók, és az újrahasznosított alumínium teljesítménye elérheti a szűzalumínium szabványát, amely újra feldolgozható PV keretekké és konzolokká. Az újrahasznosított alumínium olvasztásának energiafogyasztása sokkal alacsonyabb, mint az elsődleges alumíniumé, ami jelentősen csökkenti az ipari lánc szén-dioxid-kibocsátását, és segíti a vállalkozásokat az alacsony szén-dioxid-kibocsátású termelés követelményeinek teljesítésében.
A napelemek élettartama végén lévő alkatrészek könnyen válogathatók, az alumínium újrahasznosítási aránya messze meghaladja az acél és a műanyagokét, és az ipari lánc kiforrott. Az alumínium zárt hurkú modell csökkenti az ásványkinyerést, illeszkedik a fotovoltaikus alacsony szén-dioxid-kibocsátáshoz, és segíti az ipart a szén-dioxid-semleges cél elérésében.

KiemelkedőEgazdaságosCostPteljesítmény aWlyukLhaCycle

Az alumínium egységára magasabb, mint a szénacélé, de átfogó felhasználási költsége előnyösebb a teljes életciklus elszámolásból. A 25 éves PV-cikluson belül az alumínium karbantartást nem igényel, és alacsony az utólagos beruházás, ami kevesebb teljes projekttőkét és gyorsabb megtérülést eredményez.
Az alumínium profilok szerkezetileg stabilak, csökkentve a korrózió és a törés, valamint a feszültség hatására összeomlás miatti karbantartási állásidő veszteséget. A nagyméretű, központosított PV-ben az alumínium kis súlya tovább csökkenti a logisztikai és munkaerőköltségeket, valamint javítja a projektek megtérülését.

Választható alumíniumötvözet napelemes rendszerekhez

ÖtvözetSválasztásCritéria számáraDhabárAalkalmazásScenarios

A hagyományos háztartási és ipari/kereskedelmi PV modulkeretek 6063-T5 ötvözetből készülnek, amely rendkívül sokoldalú, figyelembe véve a megjelenést, a korrózióvédelmet és a költségeket. Ezt az ötvözetet előnyben részesítik olyan projekteknél, amelyek nem extrém katasztrófa-síkságokat tartalmaznak a szárazföldi Kínában, elegendő raktárkészlettel és gyors szállítással, az építkezés késleltetése nélkül.
Nagy szélnyomás, hóvihar, parti sópermet korróziós helyszíni konzol keret, lehetőleg 6005-T5, 6061-T6 nagyszilárdságú hőkezelt alumínium ötvözet profilok. Nagy teljesítményű kétoldalas fotovoltaikus panelek, egytengelyes nyomkövető konzol, vízen lebegő fotovoltaikus platform, 6082-T6 vastagságú profilokkal, az általános hajlítási és ütésálló szerkezeti teherbíró képesség megerősítésére.

ÖtvözetMlégiCércPteljesítményDdifferenciálásPkenőcsök

A 6063 alumínium, magnézium és szilícium aránya kiegyensúlyozott, sima extrudálás, az oxidációs textúra gyönyörű, alkalmas a fotovoltaikus keret iránti nagy kereslet megjelenésére. Mérsékelt szilárdságú, csak szárazföldi hagyományos kis és közepes méretű fotovoltaikus projektekhez, nem használható nagy fesztávú, nagy teherbírású gerendákhoz.
A 6005, 6061, 6082 sorozatok magnézium- és szilíciumtartalma magasabb, a T5/T6 hőkezeléssel a szilárdság sokkal jobb, mint a hagyományos 6063 alumíniumé. Ugyanazon teherbírási feltételek mellett a profil falvastagsága csökkenthető, tovább csökkentve a konzol teljes tömegét, amely alkalmas nagy földi erőművekhez, intelligens nyomkövető konzolokhoz és más nagy terhelésű professzionális fotovoltaikus forgatókönyvekhez.

FelületTreatmentPfolyamodni hozzáMatchOkültéri PVNeeds

A szárazföldi, hagyományos, nem szennyező PV-telepeken a 10-15 mikronos szabványos eloxálási eljárás kielégíti a napsütés és az eső igényeit az állandó korrózió- és kopásálló használat érdekében. Az oxidfilm keménysége magas, karcálló, és az alkatrészek nem könnyen megkarcolódhatnak és megsérülhetnek be- és kirakodáskor, valamint a helyszíni építés során, a hosszú távú kültéri védelmi teljesítmény pedig stabil és nem érvénytelen.
Tengerparti, vegyipari övezet, magas korróziós helyek, 20 mikronos vastagságú anódos oxidációs eljárás, a tengeri csúcsminőségű fotovoltaikus szuperponált fluor-szénhidrogén porbevonat kettős védelmi eljárása. Kettős védelem az aljzat sópermetes savas közeg eróziójának megakadályozására, a profil lyukvá válásának, élrepedés-öregedés megelőzésére, alkalmas PV ultrahosszú kültéri üzemi körülményekre.

Tervezési szempontok szoláris alumínium extrudálásokhoz

Szerkezeti szilárdság és terhelési alkalmazkodás tervezése

A profil kialakítása követi az IEC nemzetközi szabványt, kiszámítja a szélnyomást és a hónyomást és egyéb terheléseket, valamint optimalizálja a falvastagságot és a megerősítést a hajlítási ellenállás javítása érdekében. A szimulációt különféle munkakörülmények deformációjának szimulálására és az elhajlási paraméterek szabályozására használják, hogy biztosítsák az erő hosszú távú stabilitását.
A keresztmetszet kialakítása figyelembe veszi a teherbírási teljesítményt és az anyagköltséget, és korszerűsíti az alumínium anyagot a szabványos mechanikai terhelésnek való megfelelés előfeltétele mellett, hogy egyetlen profildarab előállítási költségét a forrástól kezdve szabályozza. Az üreges és zárt keresztmetszet beépített merevítő szerkezettel egyensúlyba hozza a könnyű súlycsökkentés és a szerkezeti merevség igényét, és alkalmas fotovoltaikus projektek építésére minden típusú éghajlaton és terhelési besoroláson szerte a világon.

OptimalizáltDkinevezéseMultifunkcionálisIntegráltSakciók

A profil egy állítható T-alakú rögzítőhoronyba van öntve, és a rögzítés szabadon beállítható a dőlésszög beállításához, így kompatibilis a piacon kapható minden méretű PV-modullal. A keresztmetszetben található beépített vízelvezető rések lehetővé teszik a víz gyors elvezetését, elkerülve a tömítőanyag korrózióját és lelassítva a sejtek öregedését.
A profil oldalán egy beépített vezetékcsatorna található, amely elrejti és tárolja a PV kábeleket, és lelassítja az öregedési folyamatot az UV sugárzástól való elszigeteléssel. A profil vége egy darabból álló vízálló pattintható szerkezettel rendelkezik, ami csökkenti a segédanyagok és a beszerzés költségeit.

TermikusExpansion ésCvonzásAalkalmazkodóképesSstruktúraDjelz

Kültéri fotovoltaikus hőmérséklet-különbség elérheti a -40 ℃ és 85 ℃ közötti értéket, az alumínium hőtágulási együtthatója nagy, a négy évszak hőmérsékleti deformációja könnyű előállítani a belső kompressziós feszültséget. A hosszú méretű vezetősín toldás szabványos tágulási rést hagy, mozgatható csúszó rögzítéssel, a deformációs feszültség önálló feloldására, elkerülve a profil ívelését és a PV üveg húzását.
A tömítőhorony rugalmas alakváltozási határt tart fenn, hogy alkalmazkodjon a profil meleg és hideg tágulásához és összehúzódásához, az időjárásálló ragasztószalag pedig szinkronizálja a deformációt, hogy megakadályozza a ragasztó eltávolítását és a víz szivárgását. Az extra hosszú vezetősínek mozgatható kötésekkel vannak összekötve, hogy eloszlassák a tágulást és összehúzódást, elkerülve a profilok deformálódását, ami rejtett üvegrepedésekhez és sérülésekhez vezet.

Korróziógátló ésSfelületTechnologyAadaptívDjelz

A lekerekített letörés elkerüli az eloxált sarkok vékony filmrétegét, kiküszöböli a korrózióvédelem gyenge pontját, és javítja a védelem általános egységességét. Az oxidált fólia tapadásának fokozása érdekében simítsa ki az alapfelületet, hogy a védőréteg ne legyen könnyű darabokra hullani a kültéri vibráció és a szél és a homok súrlódása hatására.
Az erősen korrozív helyek keresztmetszeti szerkezetének optimalizálása, az alacsonyan fekvő vizek holtterének csökkentése, a tengeri só és a szennyezőanyag-lerakódás okozta korrózió valószínűségének csökkentése, valamint a profilok élettartamának meghosszabbítása. Az alumínium és acél összeszerelési pontok szigetelő tömítésekkel vannak felszerelve, hogy elszigeteljék a különböző fémek közvetlen érintkezését, megakadályozzák az elektrokémiai korróziót a vízgőz környezetében, és megóvják a profil aljzat épségét.

Gyártási és mérettűrésszabályozás

Optimalizálja a keresztmetszet kialakítását, hogy illeszkedjen az extrudálási folyamathoz, szabályozza a szélesség/vastagság arányát és a bonyolultságot, meghosszabbítsa a szerszám élettartamát és növelje a tömeggyártás hozamát. Szigorúan ellenőrizze a minimális falvastagságot és a nyelvarány paramétereit a gyártási hibák elkerülése érdekében.
Kompatibilis az automatizált összeszerelő sorokkal, a profilhossz és a horonytűrés szabályozása 0,1-0,3 mm-es nagy pontosságú tartományig, teljesen automatizált gépesített összeszerelésre alkalmas. Az egységes szabványosított közös keresztmetszet csökkenti a testreszabott szerszámfejlesztés költségeit, megkönnyíti a gyártók kötegelt ütemezését és raktározását, valamint lerövidíti a fotovoltaikus projektrendelések szállítási ciklusát.

Kihívások és megoldások a szoláris alumínium alkalmazásokban

Hosszú távúCorrózió beExtremeEkörnyezet

Tengerparti sópermet és gyári savas kipufogógáz a profil felületi rétegének hosszan tartó eróziója, ami a hagyományos vékony oxidfilm fokozatos tönkremenetelét, profilfehéredést és lyukkorróziós gödröket eredményez. 10 mikron vagy annál kevesebb egyszerű alumínium oxidáció elégtelen védelem, öt évig tartó kültéri használat, vagyis az aljzat korróziója súlyosan lerövidíti a fotovoltaikus rendszer élettartamát.
Erősen korrozív helyek sűrített anódos oxidációval, fotovoltaikus, kétrétegű védelem alkalmazásának támogatása, korrozív közeggel érintkező alumínium szubsztrátum izolálása. Az építés során szigetelő tömítéseket adnak hozzá az alumínium és acél alkatrészek elszigetelésére, blokkolva a vezetőképes közeget és kiküszöbölve az elektrokémiai korróziót.

MagasLoadPmegnyugtatniBdurva általLarge-méretűModulák

A PV-modul méretének növekedésével az önsúlya és a széllel szembeni területe is növekszik, ami megköveteli a keret és a stent nagyobb merevségét. A hagyományos vékonyfalú 6063 profilok nem rendelkeznek kellő teherbíró képességgel, és erős szél és vibráció hatására hajlamosak deformálódni és repedezni, ami rossz időben az alkatrészek elmozdulásához vezethet.
A projekt 6005-T5 és 6061-T6 nagy szilárdságú profilokat alkalmaz, a keresztmetszet további megerősítésével a hajlítási és ütésállóság javítása érdekében. A szerkezeti kialakítást szimulációval optimalizálták, ami jelentősen javítja a teherbírást és a nyomószilárdságot a korlátozott súlygyarapodás mellett.

Hőmérsékletváltozások által okozott strukturális stresszkárosodás

A hő és hideg szezonális változásai miatt az alumínium kitágul és összehúzódik, a merev telepítés pedig továbbra is húzza a PV-üveget és a tömítőanyagot, ami rejtett repedéseket eredményez az üvegen. Amikor a tömítőanyagot eltávolítják és víz kerül be, a cellák nedvesednek, és az energiatermelés hatékonysága csökken, ami lerövidíti a modul élettartamát.
PV konzol támasztó csúszó állítható rögzítést, keret toldás fenntartott tágulási és összehúzódási rés, független feloldás a hőmérséklet-különbségek által generált belső tágulás és összehúzódás az extrudáló feszültség. Nagy rugalmasságú időjárásálló tömítőanyaggal és szélesebb tömítőhoronnyal illeszkedik, alkalmazkodik az alumínium normalizált mikrodeformációjához, a modultömítés és a vízálló teljesítmény hosszú távú fenntartása a vízszivárgás meghibásodásának megelőzése érdekében.

KockázataRóMlégiPrizs ésSupplyChainFluctuáció

Alumínium ingot árupiaci árak gyakran ingadoznak, high-end 6 sorozatú fotovoltaikus alumínium rúd szakaszában a hiány a készletek, közvetlenül nyomja fel a teljes feldolgozási termelési költségek fotovoltaikus profilok. Kis- és közepes méretű alumíniumfeldolgozó üzemek tőkenyomással, áremelkedéssel, kapacitásbővítési problémákkal szemben, amelyek közvetlenül késleltetik a PV projekt helyszínének építését.
A szűzalumínium gyártás helyett az előírásoknak megfelelő újrahasznosított alumínium iparági népszerűsítése, az újrahasznosított alumínium mechanika korrózióvédelme a szabványnak megfelelően, alacsonyabb beszerzési költségek, hatékonyan elnyomva a profilok gyári árának ingadozását. A fotovoltaikus befektetők és az alumíniumcégek hosszú távú szállítási megállapodást írtak alá, rögzítve a nyersanyagbeszerzés egységárát, hogy elkerüljék az alumínium árának a projektköltség-ingadozások kockázata miatti emelkedését és esését.

Hosszú távúVibrációFfáradtságDeformáció

Kültéri fotovoltaikus évelő szél, profil illesztési pont és rögzítés, hogy ellenálljon a váltakozó terhelésnek, könnyen okoz kifáradási deformációt, meglazul a csavar. A nagyfrekvenciás szélrezgés is repedéseket okozhat a profilokban, és a bilincsek leeshetnek, ami veszélyezteti a PV rendszer szerkezeti biztonságát.
Optimalizálja a profilok belső rudak feszültségszerkezetét a fáradásállóság javítása érdekében, és támogassa az önzáró kilazulásgátló csavarokat és pozicionáló csatokat, hogy csökkentse a rögzítőelemek kilazulási hibáit a későbbi üzemeltetés és karbantartás során. A nyomkövető konzol nagyfrekvenciás mozgású részei egységesen nagy szilárdságú 6061-T6 alumíniumból készülnek, ami javítja az anyag átfogó tartósságát, hogy ellenálljon a kétirányú deformációnak és a váltakozó terheléseknek.

A napenergia alumíniumextrudálásának jövőbeli trendjei

Alacsony szén-dioxid-kibocsátásúRújrahasznosítottAalumíniumProfiles vannakFullyPopularizált

Globális fotovoltaikus szén-dioxid-semleges politika leszállási előrehaladás, tiszta energia elektrolitikus alumínium, nagy arányban újrahasznosított alumínium tuskó fokozatosan kötegelt alkalmazása fotovoltaikus keret, stent fő anyag gyártása. A megújuló alumínium olvasztási energiafogyasztása jóval alacsonyabb, mint a szűz elektrolitikus alumíniumé, ami jelentősen csökkenti a fotovoltaikus alkatrészek teljes láncának szén-dioxid-kibocsátását, összhangban az iparág merev szabványainak új energetikai és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlesztésével.
Az upstream és a downstream alumíniumipari vállalkozások zárt hurkú újrahasznosító rendszer kiépítésére, leállított erőművi alumínium egységes olvasztási reprodukálásra, a késztermékek visszajuttatására a fotovoltaikus termelési és feldolgozási területek támogatására. Alacsony szén-dioxid-kibocsátású újrahasznosított alumínium lesz egy nagy fotovoltaikus ajánlattételi merev kiválasztási kritériumok, a következő öt évben továbbra is folyamatosan növekszik a piaci alkalmazások aránya.

Új generációs könnyű, nagy szilárdságú alumíniumötvözet fejlesztés

A hazai kutatóintézetek, hogy javítsák az új 6-sorozatú ötvözetet, annak érdekében, hogy fokozzák az erejét, ugyanakkor csökkentsék a fotovoltaikus alumínium fogyasztását, költségmegtakarítást. Az ötvözet alkalmas a nagy teljesítményű fotovoltaikus modulok új generációjához, a termékiterációs igényeknek megfelelően.
Könnyű alumínium-lítium kompozit ötvözetből készült pilótaleszállás a fotovoltaikus területen, többnyire nagyszabású intelligens nyomkövető konzolban használják, szemben a hagyományos 6-os alumínium súlycsökkentéssel, amely akár 10%-kal is csökkenthető. Az új anyag optimalizálja a fáradtságot, a hővezető képességet, a korrózióálló többdimenziós teljesítményt, tökéletesen alkalmazkodik a külső hőmérséklet-ingadozásokhoz, a nagyfrekvenciás szélzavarokhoz a fotovoltaikus minden időjárási munkakörülmények között.

IntelligensIntegráltProfileBecomesMinstream

A fotovoltaikus alumínium profilok új generációja integrálja az érzékelõ előre beágyazott hornyot, a hőelvezető üreget és a gyorscsatlakozó szerkezetet, és az egyszeri extrudálás nem igényel másodlagos hornyolást és átalakítási feldolgozást. A többfunkciós integrált profil csökkenti a külső tartozékok használatát, leegyszerűsíti a helyszíni vezetékezést, a hőelvezetési összeszerelési folyamatot, és lerövidíti a fotovoltaikus projektek helyszíni építési idejét.
Az AI topológia algoritmusra támaszkodva a profilok keresztmetszeti erőszerkezetének optimalizálására, a profilok keresztmetszeti területe csökken ugyanazon teherbírás mellett, megvalósítva a napelemes szerkezetek végső könnyű korszerűsítését. Az intelligens profilok az érzékelő telepítéshez vannak fenntartva, amelyek valós időben figyelhetik a deformációt és a szélnyomás adatokat, és segítik a távoli digitalizálást, valamint az intelligens üzemeltetés és karbantartás vezérlését a PV parkokban.

Az intelligens automatizálás csökkenti a profilgyártási költségeket

Digitális automata gyártósor AI vizuális minőségellenőrzéssel, a méreteltérés valós idejű korrekciójával, javítja a minősítési arányt és csökkenti a veszteségeket. Az automatizált formafeldolgozás és a folyamatos eloxálás csökkenti a munkaerőt és stabilizálja a feldolgozási költségeket, a méretarányos gyártás pedig tovább csökkenti az összköltséget.
Az ultravékony falú, nagy pontosságú extrudálási folyamat teljesen kiforrott, nagy szilárdságú vékonyfalú fotovoltaikus profilok tömeggyártása, csökkentve az alumínium erőforrások fogyasztását az alapanyag oldalról. Rugalmas intelligens gyártósor figyelembe veszi a niche testreszabott profilokat, a szabványos általános profilok tömeggyártását, hogy alkalmazkodjanak a PV szegmentált jelenethez, a testreszabott igények diverzifikált, differenciált kiválasztása.

Az alkalmazásspecifikus profilok folyamatos optimalizálása

A vízben lebegő PV profilok tengervíz korrózióálló formulákkal és optimalizált felhajtóerő-vezetési keresztmetszetekkel lettek korszerűsítve, amelyek alkalmasak tó- és tengerfelszíni PV-hez, magas páratartalommal és magas sótartalommal és hosszú élettartamú környezettel. A mezőgazdasági könnyű kiegészítők és a fotovoltaikus kocsibeállók speciális profiljai figyelembe veszik a teherbírást, az esztétikát és a korrózióálló teljesítményt, kiszélesítik az alumínium fotovoltaikus alátámasztási forgatókönyvek határait és gazdagítják az alkalmazási pályát.
A BIPV épületek fotovoltaikus integrációs profiljai figyelembe veszik mind az energiatermelést, mind az épület homlokzati dekorációs funkcióit, alkalmasak városi kereskedelmi épületek fotovoltaikus felújítási projektjeire. A saját fejlesztésű öntisztító és UV-álló felületbevonat meghosszabbítja a profil kültéri élettartamát, csökkenti a kézi tisztítás és korróziógátló üzemeltetés és karbantartás gyakoriságát, valamint csökkenti az erőművi működés nyomását.

Következtetés

A teljes cikk átfogó elemzése, az alumínium extrudálási profilok minden éghajlati PV helyszíni körülményre, ötvözetkategóriákra, tervezési plaszticitásra alkalmasak, a fotovoltaikus ipar alapvető szerkezeti anyagai. A jövőben a napelemes alumínium extrudálási profilokat az alacsony szén-dioxid-kibocsátású regeneráció, az intelligens integráció és a végső könnyítés irányába fogják ismételni, továbbra is csökkentve a fotovoltaikus teljes ciklus költségeit, és segítve a globális fotovillamos ipart, hogy folyamatosan elérje a zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és szén-dioxid-semleges fejlesztés célját.