L’industria fotovoltaica globale della nuova energia è in una fase di rapida espansione e la domanda di profili strutturali come telai e staffe per vari tipi di centrali elettriche distribuite sui tetti domestici e centrali elettriche fotovoltaiche centralizzate su larga scala a terra è aumentata vertiginosamente. I profili di estrusione di alluminio sono diventati un materiale strutturale centrale insostituibile nel settore fotovoltaico in virtù dei loro vantaggi leggeri, resistenti, anticorrosivi e riciclabili di lunga durata e sono adatti a tutti i tipi di scenari di costruzione fotovoltaica all'aperto.

Perché l'alluminio è ideale per le applicazioni dei pannelli solari

Leggero eHad alta resistenzaCcaratteristiche

La bassa densità dell'alluminio puro riduce il peso dei componenti fotovoltaici, riducendo la logistica e i costi pre-progetto. Per il fotovoltaico montato sul tetto non è richiesto alcun rinforzo e una sola persona può gestire profili di grandi dimensioni, riducendo la difficoltà dei lavori generali e i costi di costruzione.
I profili in alluminio trattati termicamente e rinforzati sono sufficientemente rigidi da resistere a vento, neve, grandine e altre forze esterne per un lungo periodo di tempo, garantendo l'uso stabile dell'impianto fotovoltaico per più di 25 anni. Il suo design leggero non riduce la capacità di carico e può soddisfare gli standard internazionali sulla pressione del vento per moduli ad alta potenza e staffe di tracciamento.

NaturaleCorrosioneRresistenza conAnodizzare

La superficie del substrato in alluminio può autogenerare una pellicola di ossido denso, che ha una certa capacità antiruggine. Attraverso il trattamento di ossidazione anodica da 10-25 micron, può isolare efficacemente i raggi ultravioletti, la pioggia e l'erosione della polvere. Nella nebbia salina costiera, nella corrosione industriale, nella sabbia del deserto e in altri ambienti difficili, il profilo non è facile da corrosione per vaiolatura, il mantenimento a lungo termine dell'integrità dell'aspetto del substrato non arrugginisce.
I componenti fotovoltaici in acciaio sono facili da ossidare e arrugginire e necessitano di essere verniciati regolarmente con uno strato anticorrosivo, con elevati costi di esercizio e manutenzione. I profili in alluminio anodizzato possono essere esenti da manutenzione per l'intero ciclo, senza la necessità di revisionare i componenti corrosi, riducendo i costi operativi e di manutenzione successivi.

Eccellentetermetico eEelettricoConduttività

L’alluminio ha un’eccellente conduttività termica, che può incanalare rapidamente il calore in eccesso delle celle fotovoltaiche, alleviare il degrado energetico causato dalle alte temperature e stabilizzare l’efficienza della generazione di energia. Il funzionamento a temperatura costante dei moduli può migliorare la produzione annuale di energia e i ricavi delle centrali elettriche e abbreviare il ciclo di recupero degli investimenti dei progetti fotovoltaici.
Conduttività in alluminio per soddisfare gli standard di messa a terra delle centrali fotovoltaiche, profilo monopezzo con propria struttura conduttiva, senza accessori aggiuntivi per semplificare la costruzione. Il design riduce l'uso di connettori e minimizza il rischio di usura, cortocircuiti da contatto e incendi elettrici, migliorando così la sicurezza del sistema durante il funzionamento in qualsiasi condizione atmosferica.

Flessibilità di estrusione

Il processo di estrusione a caldo può essere modellato in un canale di drenaggio, scanalatura a T, profili di sezione trasversale compositi con fessura di sigillatura, il prodotto finito non necessita di essere fresato, finitura saldata, la fabbrica può essere utilizzata direttamente per supportare l'assemblaggio. I produttori possono personalizzare la struttura della sezione trasversale in base alle dimensioni dei pannelli fotovoltaici e alle condizioni del sito, che è adatta per l'assemblaggio in lotti nella catena di montaggio automatizzata della fabbrica di moduli e per il ritmo della produzione di massa su larga scala.
I profili in alluminio fotovoltaico standardizzati possono essere prodotti su larga scala, riducendo i costi di attrezzatura e lavorazione per soddisfare la domanda di forniture in grandi volumi. La struttura integrata ad innesto rapido realizza giunzioni modulari, riduce materiali e processi ausiliari e accorcia il ciclo di costruzione.

InfinitoRciclismo

L'alluminio fotovoltaico ritirato può essere riciclato mediante fusione e rigenerazione, senza perdita di prestazioni del materiale riciclato e con un consumo energetico di solo il 5% dell'alluminio vergine. Il riciclaggio a circuito chiuso dell’alluminio può ridurre significativamente le emissioni di carbonio dell’intero ciclo di vita del fotovoltaico e aiutare l’industria a diventare carbon neutral.
La filiera globale del riciclaggio dell’alluminio fotovoltaico è perfetta e il tasso di riciclaggio dell’alluminio nelle centrali elettriche dismesse è superiore al 95%, con un’efficienza di riciclaggio più elevata rispetto ad altri materiali. L’alluminio riciclato può essere trasformato in staffe per telai fotovoltaici, riducendo il consumo di alluminio, il che è in linea con la direzione dello sviluppo verde del fotovoltaico.

Estrusioni di alluminio utilizzate nei telai dei pannelli solari

FotovoltaicoFramepprofiloMvecchiaiapprocesso

Le aste di alluminio vengono riscaldate ed estruse attraverso uno stampo, formando contemporaneamente fessure di drenaggio, sigillatura e montaggio, eliminando la necessità di lavorazione secondaria. I profili sono raffreddati ad acqua, raddrizzati e trattati termicamente per stabilizzare l'organizzazione e controllare la tolleranza, adatta per l'assemblaggio automatizzato negli stabilimenti fotovoltaici.
I profili trattati termicamente sono protetti mediante ossidazione anodica e lo spessore del film è regolato in base al livello di corrosione, il che rafforza la resistenza ai raggi UV e alla nebbia salina. Procedure di lavorazione standardizzate e linee di assemblaggio completamente automatizzate migliorano l'efficienza delle spedizioni e garantiscono la consegna di ordini fotovoltaici di grandi volumi.

TradizionaleAloyGrade

6063-T5 è la lega principale per i telai fotovoltaici, con buona estrudibilità e superficie della piastra ossidata, buon anticorrosivo, costo controllabile e adatta per condizioni di lavoro all'aperto. Tutti i tipi di telaio di moduli fotovoltaici distribuiti convenzionali hanno la priorità nell'utilizzo di questa lega economicamente vantaggiosa.
Resistenza alla trazione con trattamento termico 6061-T6, tenacità strutturale notevolmente migliorata, adatta a grandi tempeste di neve e regioni, utilizzo della lavorazione del telaio ispessito di pannelli fotovoltaici ad altissima potenza. La capacità portante della lega di alluminio ad alta resistenza 6005-T5, 6082-T6 è più forte, più utilizzata nei fotovoltaici galleggianti in mare, nei telai fotovoltaici di montagna dell'altopiano, per resistere ai danni della deformazione estrema delle forze esterne.

CompletopprestazioneAvantaggi diAluminFrame

Moduli fotovoltaici avvolti in profili di alluminio leggeri, struttura solida e nessun aumento di peso significativo, adatti per il trasporto in container. Il suo peso ridotto riduce la rottura del vetro e gli scarti dei moduli durante il trasporto, migliorando la resa della fabbrica.
Il denso strato di ossido isola l'alluminio dal vapore acqueo e dalla polvere, prevenendo la ruggine del telaio e il cedimento della batteria dovuto all'umidità. La fessura del profilo con striscia adesiva realizza una sigillatura su tutta la circonferenza per resistere all'erosione esterna, garantendo la durata del modulo di oltre 25 anni.

Sistemi di montaggio in alluminio per installazioni solari

TradizionaleCclassificazione dipfotovoltaicoAluminBracchetta

I supporti per tetto in alluminio per fotovoltaico sono suddivisi in tipo fisso piatto e tipo regolabile in inclinazione, entrambi realizzati in alluminio leggero per ridurre il carico del tetto. Il design zavorrato e non penetrante elimina la necessità di perforazione per danneggiare l'impermeabilizzazione ed è adatto per un'ampia gamma di modifiche fotovoltaiche del tetto e non danneggia la struttura dell'edificio quando viene smontato.
I supporti a terra si dividono principalmente in tipi fissi e ad inseguimento monoasse e le loro strutture portanti sono lavorate con profili di alluminio estruso personalizzati. Per ambienti ad elevata umidità e corrosivi come acqua, fotovoltaico complementare agricolo, posto auto coperto per parcheggi, ecc., per costruire la struttura di supporto viene utilizzato alluminio altamente resistente alla corrosione per adattarsi a condizioni di lavoro speciali.

ComunementeUsedAluminpprofiloAlega perpfotovoltaicoSsupporto

La lega di alluminio 6005-T5 combina prestazioni di estrusione e capacità di carico strutturale, con la migliore idoneità complessiva, ed è il materiale speciale fotovoltaico più utilizzato per binari fotovoltaici e travi portanti. Essendo la scelta preferita per le centrali elettriche montate a terra nell'entroterra e per i supporti sui tetti domestici, bilancia costi, produttività e stabilità all'aperto.
I profili 6061-T6 ispessiti sono utilizzati nelle aree costiere con nebbia salina e bufere di neve ad alto carico per migliorare la resistenza alla flessione, al taglio e alle condizioni atmosferiche estreme. Le travi principali fotovoltaiche galleggianti in acque profonde e le travi principali fotovoltaiche con tracciamento intelligente su larga scala sono dotate di alluminio ad alta resistenza 6082-T6, che migliora la rigidità delle scaffalature di grandi dimensioni e previene la deformazione a lungo termine sotto stress.

Vantaggi principali delle scaffalature fotovoltaiche in alluminio rispetto all'acciaio

I profili in alluminio sono leggeri e un singolo veicolo può trasportare più componenti, riducendo i costi di trasporto e risparmiando denaro in anticipo. Comoda movimentazione in cantiere, nessuna necessità di macchinari di grandi dimensioni, i tempi di costruzione a parità di dimensione installata sono inferiori del 30% rispetto a quelli dei telai in acciaio.
La pellicola di ossido nativo di alluminio con doppia protezione dall'ossidazione anodica, in siti marini piovosi e con elevata umidità per un uso prolungato all'aperto, non arrugginisce e non necessita di successive operazioni di manutenzione della vernice anticorrosiva. Il telaio in acciaio zincato a caldo si arrugginisce rapidamente dopo l'usura del rivestimento e deve essere regolarmente riverniciato e sostituito con componenti danneggiati, il che si traduce in elevati costi di funzionamento e manutenzione nel corso degli anni e prestazioni a basso costo per l'intero ciclo di utilizzo.

Principali vantaggi dell'utilizzo di estrusi di alluminio nei progetti solari

LeggeroDdesignCutFcatenaCost

La bassa densità dei profili in alluminio riduce la pressione del trasporto e aumenta il volume di una singola spedizione diluendo i costi di trasporto. Non è necessario rinforzare il tetto portante, risparmiando materiali da costruzione e manodopera, riducendo l'investimento iniziale.
I profili in alluminio sono facili da collegare e possono essere installati da una sola persona, il che migliora l’efficienza della costruzione e riduce il numero di lavoratori. Nelle operazioni e nella manutenzione successive, è facile smontare e installare i profili in alluminio, riducendo continuamente i costi di funzionamento e manutenzione a ciclo completo.

A lungo termineAanticorrosionelfioriStazioneMmanutenzioneCost

Lo strato di ossidazione anodica copre le pareti interne ed esterne del profilo, resistente alla corrosione da vento, sabbia, pioggia e sale marino, con forte adesione e durata stabile. Non è necessaria alcuna manutenzione anticorrosione durante il ciclo di vita di 25 anni del fotovoltaico, eliminando la necessità di materiali di consumo e spese generali di costruzione, funzionamento e manutenzione.
I profili in alluminio non presentano infiltrazioni di corrosione, non inquinano il tetto, la vegetazione e non corrodono i raccordi elettrici fotovoltaici. Il flusso d'acqua giallo-marrone generato dalla ruggine del telaio in acciaio aderisce al vetro, bloccando la trasmissione della luce, e si accumulerà anno dopo anno, portando a un continuo declino dell'efficienza della produzione di energia.

Un pezzoMvecchiaiaSimplicaAassemblea

Il profilo è un design integrato in fabbrica con fessure regolabili, fori di drenaggio e dispositivi di fissaggio a scatto rapido, che possono essere assemblati in loco senza lavorazione secondaria. La sua sezione trasversale integrata multifunzionale riduce i tipi di hardware esternalizzati, semplifica il processo di preparazione delle scorte e riduce la difficoltà di gestione delle scorte nella catena di fornitura che supporta il fotovoltaico.
I profili in alluminio fotovoltaico standardizzati sono adatti per linee di produzione completamente automatiche, che possono realizzare una produzione e un assemblaggio di massa efficienti e intraprendere ordini di grandi volumi in patria e all'estero. La struttura modulare ad assemblaggio rapido riduce la soglia di costruzione, consentendo al personale ordinario di iniziare con una formazione semplice, riducendo la dipendenza da tecnici professionisti e accelerando l'avanzamento del progetto.

RiciclaggioFè ilpposizionamento diNehmEenergiaGreenDsviluppo

I componenti in alluminio fotovoltaico ritirati possono essere fusi direttamente dopo lo smantellamento e le prestazioni dell'alluminio riciclato possono raggiungere lo standard dell'alluminio vergine, che può essere rielaborato in telai e staffe fotovoltaiche. Il consumo energetico della fusione dell’alluminio riciclato è molto inferiore a quello dell’alluminio primario, riducendo significativamente le emissioni di carbonio della catena industriale e aiutando le imprese a soddisfare i requisiti di produzione a basse emissioni di carbonio.
I componenti fotovoltaici a fine vita sono facili da smistare, il tasso di riciclo dell’alluminio supera di gran lunga quello dell’acciaio e della plastica e la catena industriale è matura. Il modello a circuito chiuso in alluminio riduce l’estrazione di minerali, si adatta alle caratteristiche di basse emissioni di carbonio del fotovoltaico e aiuta l’industria a raggiungere l’obiettivo della neutralità delle emissioni di carbonio.

EccezionaleEeconomicoCostpprestazioni nelWbucolseCycle

Il prezzo unitario dell’alluminio è superiore a quello dell’acciaio al carbonio, ma il suo costo di utilizzo complessivo è più vantaggioso se si considera l’intero ciclo di vita. Nell’ambito del ciclo fotovoltaico di 25 anni, l’alluminio non richiede manutenzione e ha un basso post-investimento, con conseguente riduzione del capitale complessivo del progetto e un ritorno dell’investimento più rapido.
I profili in alluminio sono strutturalmente stabili, riducendo la perdita di tempi di inattività per manutenzione dovuti a corrosione e frattura e collassano sotto stress. Nel fotovoltaico centralizzato su larga scala, la leggerezza dell’alluminio riduce ulteriormente i costi logistici e di manodopera e migliora i rendimenti dei progetti.

Scelte di leghe di alluminio per sistemi di pannelli solari

LegaSelezioneCriteria perDdiversoAapplicazioneSscenarios

I tradizionali telai dei moduli fotovoltaici domestici e industriali/commerciali sono realizzati in lega 6063-T5, che è altamente versatile, tenendo conto dell'aspetto, dell'anticorrosione e dei costi. Questa lega è preferita per progetti senza pianure disastrate estreme nella Cina continentale, con scorte sufficienti e consegna rapida, senza ritardare la costruzione.
Telaio della staffa del sito di corrosione in nebbia salina ad alta pressione del vento, bufera di neve, preferibilmente profili in lega di alluminio trattati termicamente ad alta resistenza 6005-T5, 6061-T6. Pannelli fotovoltaici bifacciali ad alta potenza, staffa di tracciamento ad asse singolo, piattaforma fotovoltaica galleggiante sull'acqua, con profili ispessiti 6082-T6, per rafforzare la capacità portante strutturale complessiva di flessione e resistenza agli urti.

LegaMmaterialeCmineralepprestazioneDdifferenziazionepunguenti

Il rapporto tra alluminio 6063, magnesio e silicio è bilanciato, lo stampaggio per estrusione è liscio, la struttura dell'ossidazione è bella, adatta per l'aspetto di una forte domanda di telai fotovoltaici. La resistenza moderata, solo per progetti fotovoltaici convenzionali di piccole e medie dimensioni nell'entroterra, non può essere utilizzata per travi ad alto carico di grandi dimensioni.
Le serie 6005, 6061, 6082 hanno un contenuto più elevato di magnesio e silicio, con il trattamento termico T5/T6, la resistenza è molto migliore rispetto all'alluminio 6063 convenzionale. Nelle stesse condizioni di carico, lo spessore della parete del profilo può essere ridotto, riducendo ulteriormente il peso complessivo della staffa, adatta per grandi centrali elettriche a terra, staffe di tracciamento intelligenti e altri scenari fotovoltaici professionali ad alto carico.

Superficiettrattamentopprocesso aMatchOfotovoltaico esternoNbisogni

Per i siti fotovoltaici convenzionali non inquinanti dell'entroterra, il processo di anodizzazione standard di 10-15 micron può soddisfare le esigenze di sole e pioggia per un uso anticorrosivo e resistente all'usura costante. La durezza della pellicola di ossido è elevata, resistente ai graffi e i componenti non sono facili da graffiare e danneggiare durante il carico e lo scarico e la costruzione in loco, e le prestazioni di protezione esterna a lungo termine sono stabili e non invalide.
Zona industriale chimica costiera, siti ad alta corrosione, utilizzando un processo di ossidazione anodica addensato da 20 micron, il processo di doppia protezione del rivestimento in polvere di fluorocarburi sovrapposto fotovoltaico di fascia alta del mare. Doppia protezione per bloccare l'erosione del supporto acido in nebbia salina del substrato, per prevenire vaiolature del profilo, invecchiamento con fessurazioni dei bordi, adatto per condizioni di servizio esterno FV ultra lungo.

Considerazioni sulla progettazione per estrusioni di alluminio solare

Progettazione della resistenza strutturale e dell'adattamento al carico

Il design del profilo segue lo standard internazionale IEC, calcola la pressione del vento, la pressione della neve e altri carichi e ottimizza lo spessore delle pareti e il rinforzo per migliorare la resistenza alla flessione. La simulazione viene utilizzata per simulare la deformazione di varie condizioni di lavoro e controllare i parametri di deflessione per garantire la stabilità a lungo termine della forza.
Il design della sezione trasversale tiene conto delle prestazioni di carico e del costo del materiale e ottimizza il materiale di alluminio con la premessa di soddisfare il carico meccanico standard, in modo da controllare il costo di produzione di un singolo pezzo di profilo dalla fonte. La sezione trasversale cava e chiusa con struttura di rinforzo incorporata bilancia l'esigenza di riduzione del peso leggero con rigidità strutturale ed è adatta per la realizzazione di progetti fotovoltaici in tutti i tipi di clima e capacità di carico in tutto il mondo.

OttimizzatoDdisegno diMmultifunzionaleIointegratoSezioni

Il profilo è modellato in una scanalatura di montaggio a forma di T regolabile e l'apparecchio può essere allineato liberamente per regolare l'inclinazione, rendendolo compatibile con tutte le dimensioni dei moduli fotovoltaici disponibili sul mercato. Le fessure di drenaggio integrate nella sezione trasversale consentono un rapido drenaggio dell'acqua, evitando la corrosione del sigillante e rallentando l'invecchiamento delle cellule.
Il lato del profilo ha un canale di cablaggio integrato, che può nascondere e immagazzinare i cavi fotovoltaici e rallentare il processo di invecchiamento isolandoli dai raggi UV. L'estremità del profilo adotta una struttura a scatto impermeabile in un unico pezzo, che riduce il costo dei materiali ausiliari e dell'acquisto.

TermicoEespansione eContrazioneAadattabileSstrutturaDdesign

La differenza di temperatura del fotovoltaico esterno può raggiungere da -40 ℃ a 85 ℃, il coefficiente di dilatazione termica dell'alluminio è elevato, la deformazione della temperatura in quattro stagioni è facile da produrre una struttura interna danneggiata dallo stress da compressione. La giunzione del binario di guida di dimensioni lunghe lascia uno spazio di dilatazione standard, con un dispositivo mobile scorrevole, per rilasciare lo stress di deformazione in modo indipendente, evitando l'inarcamento del profilo e la trazione del vetro fotovoltaico.
La scanalatura di tenuta riserva un margine di deformazione elastico per adattarsi all'espansione e alla contrazione calda e fredda del profilo, e la striscia adesiva resistente agli agenti atmosferici sincronizza la deformazione per impedire la rimozione della colla e le infiltrazioni d'acqua. Le guide extra lunghe sono giuntate con giunti mobili per disperdere l'espansione e la contrazione, evitando la deformazione dei profili che porta a crepe e danni nascosti al vetro.

Anticorrosione eSsuperficiettecnologiaAadattivoDdesign

Il design smussato arrotondato evita lo strato sottile di pellicola degli angoli anodizzati, elimina il punto debole dell'anticorrosione e migliora l'uniformità complessiva della protezione. Appiattire la superficie di base per migliorare l'adesione della pellicola ossidata, in modo che lo strato protettivo non sia facile cadere in pezzi sotto le vibrazioni esterne e l'attrito del vento e della sabbia.
Ottimizzare la struttura della sezione trasversale di siti altamente corrosivi, ridurre lo spazio morto delle acque basse, ridurre la probabilità di corrosione dovuta al sale marino e alla deposizione di sostanze inquinanti e prolungare la durata dei profili. I punti di assemblaggio in alluminio e acciaio sono dotati di guarnizioni isolanti per isolare il contatto diretto di metalli diversi, prevenire la corrosione elettrochimica in ambiente di vapore acqueo e proteggere intatto il substrato del profilo.

Produzione e controllo delle tolleranze dimensionali

Ottimizza il design della sezione trasversale per adattarlo al processo di estrusione, controlla il rapporto larghezza/spessore e la complessità, prolunga la durata dello stampo e aumenta la resa della produzione di massa. Controllare rigorosamente lo spessore minimo della parete e i parametri del rapporto linguetta per evitare difetti di produzione.
Compatibile con linee di assemblaggio automatizzate, controllo della lunghezza del profilo e della tolleranza della fessura nell'intervallo ad alta precisione di 0,1-0,3 mm, adatto per l'assemblaggio meccanizzato completamente automatizzato. La sezione trasversale comune standardizzata unificata riduce il costo dello sviluppo di stampi personalizzati, facilita la pianificazione e lo stoccaggio dei lotti da parte dei produttori e accorcia il ciclo di consegna degli ordini di progetti fotovoltaici.

Sfide e soluzioni nelle applicazioni solari in alluminio

A lungo termineCorrosione dentroEestremoEambiente

Erosione a lungo termine della nebbia salina marina e dei gas di scarico acidi della fabbrica dello strato superficiale del profilo, con conseguente graduale cedimento della pellicola sottile di ossido convenzionale, sbiancamento del profilo e cavità di corrosione per vaiolatura. 10 micron o meno di semplice ossidazione dell'alluminio, protezione insufficiente, uso esterno per cinque anni, ovvero corrosione del substrato, riducono seriamente la durata dell'impianto fotovoltaico.
Siti altamente corrosivi che utilizzano ossidazione anodica addensata, fotovoltaico che supporta l'uso di protezione a doppio strato, isolamento del substrato di alluminio a contatto con mezzi corrosivi. Durante la costruzione, vengono aggiunte guarnizioni isolanti per isolare le parti in alluminio e acciaio, bloccando il mezzo conduttivo ed eliminando la corrosione elettrochimica.

AltolcaricoprassicurareBsgrossato daldi grandi dimensioniModuli

All’aumentare delle dimensioni del modulo fotovoltaico, aumentano anche il suo peso proprio e l’area sopravvento, il che richiede una maggiore rigidità del telaio e dello stent. I profili convenzionali 6063 a parete sottile non hanno una capacità di carico sufficiente e sono soggetti a deformazioni e fessurazioni in caso di forti venti e vibrazioni, che possono portare allo spostamento dei componenti in caso di maltempo.
Il progetto adotta profili ad alta resistenza 6005-T5 e 6061-T6, con rinforzo aggiuntivo nella sezione trasversale per migliorare la resistenza alla flessione e all'impatto. Il design strutturale è ottimizzato attraverso la simulazione, che migliora significativamente la resistenza al carico e alla compressione con la premessa di un aumento di peso limitato.

Danni da stress strutturale causati da variazioni di temperatura

I cambiamenti stagionali di caldo e freddo causano l’espansione e la contrazione dell’alluminio, e l’installazione rigida continuerà a tirare il vetro fotovoltaico e il sigillante, provocando crepe nascoste nel vetro. Quando il sigillante viene sgommato e l'acqua entra, le celle si inumidiscono e l'efficienza di generazione di energia diminuisce, accorciando la vita del modulo.
Staffa fotovoltaica che supporta l'apparecchio scorrevole regolabile, spazio riservato per l'espansione e la contrazione della giunzione del telaio, rilascio indipendente delle differenze di temperatura generate dall'espansione interna e dalla contrazione dello stress di estrusione. Abbinamento con sigillante resistente alle intemperie ad alta elasticità e scanalatura di tenuta più ampia, adattandosi alla microdeformazione normalizzata dell'alluminio, manutenzione a lungo termine della tenuta del modulo e prestazioni impermeabili, per prevenire guasti dovuti a infiltrazioni d'acqua.

Rischio diRawMmaterialepriso eSfornireCciaoFluttuazione

I prezzi del mercato delle materie prime dei lingotti di alluminio oscillano frequentemente, nella fase di carenza di forniture delle barre di alluminio fotovoltaiche della serie 6 di fascia alta, il che fa aumentare direttamente i costi complessivi di produzione e lavorazione dei profili fotovoltaici. Impianti di lavorazione dell'alluminio di piccole e medie dimensioni che accumulano pressioni di capitale, soggetti ad aumenti di prezzo, problemi di ampliamento della capacità, ritardando direttamente l'avanzamento della costruzione del sito del progetto fotovoltaico.
Divulgazione nel settore della produzione di alluminio riciclato conforme anziché di alluminio vergine, meccanica dell'alluminio riciclato anticorrosione a norma, costi di approvvigionamento inferiori, soppressione efficace delle fluttuazioni del prezzo di fabbrica dei profili. Gli investitori nel settore fotovoltaico e le aziende produttrici di alluminio hanno firmato un accordo di fornitura a lungo termine, bloccando il prezzo unitario di approvvigionamento delle materie prime, per evitare l’aumento e la caduta dei prezzi dell’alluminio causati dal rischio di fluttuazioni dei costi del progetto.

A lungo termineVibrazioneFstanchezzaDeformazione

Vento perenne fotovoltaico esterno, punto di giunzione del profilo e dispositivo per resistere al carico alternato, facile da deformare per fatica, viti allentate. Anche le vibrazioni del vento ad alta frequenza possono causare crepe nei profili e la caduta dei morsetti, mettendo a repentaglio la sicurezza strutturale dell'impianto fotovoltaico.
Ottimizzare la struttura di sollecitazione delle barre interne dei profili per migliorare la resistenza alla fatica e supportare bulloni antiallentamento autobloccanti e fibbie di posizionamento per ridurre gli errori di allentamento degli elementi di fissaggio nelle operazioni e nella manutenzione successive. Le parti di movimento ad alta frequenza della staffa di tracciamento sono realizzate in modo uniforme in alluminio 6061-T6 ad alta tenacità, che migliora la durabilità complessiva del materiale per resistere alla deformazione alternativa e ai carichi alternati.

Tendenze future negli estrusi di alluminio per l’energia solare

A basso contenuto di carbonioRriciclatoAluminpi profili sonoFullypopularizzato

Progresso di atterraggio della politica globale fotovoltaica a zero emissioni di carbonio, alluminio elettrolitico a energia pulita, elevata percentuale di billette di alluminio riciclato applicazione graduale in batch del telaio fotovoltaico, produzione del materiale principale dello stent. Il consumo di energia rinnovabile per la fusione dell'alluminio è molto inferiore a quello dell'alluminio elettrolitico vergine, riducendo significativamente le emissioni di carbonio dell'intera catena di componenti fotovoltaici, in linea con la nuova energia e lo sviluppo a basse emissioni di carbonio dei rigidi standard del settore.
Imprese di alluminio a monte e a valle per costruire un sistema di riciclaggio a circuito chiuso, riproduzione della fusione unificata dell'alluminio della centrale elettrica dismessa, prodotti finiti di nuovo alle aree di produzione e lavorazione di supporto del fotovoltaico. L'alluminio riciclato a basso tenore di carbonio diventerà un grande criterio di selezione rigido dell'offerta fotovoltaica, i prossimi cinque anni continueranno ad aumentare costantemente la percentuale di applicazioni di mercato.

Sviluppo di leghe di alluminio leggere ad alta resistenza di nuova generazione

Istituti di ricerca nazionali per migliorare la nuova lega della serie 6, al fine di aumentare la resistenza dello stesso tempo per ridurre il consumo di alluminio fotovoltaico, risparmio sui costi. La lega è adatta per una nuova generazione di moduli fotovoltaici ad alta potenza, in linea con le esigenze di iterazione del prodotto.
Atterraggio pilota leggero in lega composita di alluminio-litio nel campo del fotovoltaico, utilizzato principalmente nella staffa di tracciamento intelligente su larga scala, rispetto alla tradizionale riduzione del peso dell'alluminio della serie 6 fino a circa il 10%. Il nuovo materiale ottimizza le prestazioni multidimensionali anti-fatica, conduttività termica, resistenza alla corrosione, perfettamente adattato alle fluttuazioni della temperatura esterna, ai disturbi del vento ad alta frequenza delle condizioni di lavoro fotovoltaiche per tutte le stagioni.

IntelligenteIointegratopprofiloBarrivaMainstream

La nuova generazione di profili in alluminio fotovoltaico integra scanalature pre-incorporate, cavità di dissipazione del calore e struttura di connessione ad adattamento rapido, e lo stampaggio per estrusione una tantum non richiede lavorazioni secondarie di scanalatura e trasformazione. Il profilo integrato multifunzionale riduce l'uso di accessori esterni, semplifica il cablaggio in loco, il processo di assemblaggio della dissipazione del calore e comprime i tempi di costruzione in loco dei progetti fotovoltaici.
Basandosi sull'algoritmo della topologia AI per ottimizzare la struttura della forza della sezione trasversale dei profili, l'area della sezione trasversale dei profili viene ridotta sotto lo stesso carico, realizzando il massimo aggiornamento leggero delle strutture fotovoltaiche. I profili intelligenti sono riservati agli impianti di rilevamento, che possono monitorare i dati sulla deformazione e sulla pressione del vento in tempo reale e aiutano la digitalizzazione remota e il controllo intelligente del funzionamento e della manutenzione nei parchi fotovoltaici.

L'automazione intelligente riduce i costi di produzione dei profili

Linea di produzione automatica digitale con ispezione visiva della qualità tramite intelligenza artificiale, correzione in tempo reale della deviazione dimensionale, miglioramento del tasso di qualificazione e riduzione delle perdite. La lavorazione automatizzata degli stampi e l'anodizzazione continua riducono la manodopera e stabilizzano i costi di lavorazione, mentre la produzione su larga scala riduce ulteriormente i costi totali.
Il processo di estrusione ad alta precisione a parete ultrasottile è completamente maturo, la produzione in serie di profili fotovoltaici a parete sottile ad alta resistenza, riducendo il consumo di risorse di alluminio dal lato della materia prima. La linea di produzione flessibile e intelligente tiene conto dei profili personalizzati di nicchia, della produzione di massa di profili generali standard, per adattarsi alla scena segmentata del fotovoltaico diversificata e alla selezione differenziata della domanda personalizzata.

Ottimizzazione continua dei profili specializzati per applicazione

I profili fotovoltaici galleggianti sull'acqua sono aggiornati con formule resistenti alla corrosione dell'acqua di mare e sezione trasversale di conduzione della galleggiabilità ottimizzata, adatti per fotovoltaico di superficie di laghi e mari con elevata umidità, alto contenuto di sale e ambienti di lunga durata. I profili speciali per le pensiline complementari leggere agricole e le pensiline fotovoltaiche tengono conto delle prestazioni portanti, estetiche e resistenti alla corrosione, ampliando i confini degli scenari di supporto del fotovoltaico in alluminio e arricchendo il percorso applicativo.
I profili di integrazione fotovoltaica degli edifici BIPV tengono conto sia delle funzioni di generazione di energia che di decorazione della facciata dell'edificio, adatti a progetti di ristrutturazione fotovoltaica di edifici commerciali urbani. Il rivestimento superficiale autopulente e resistente ai raggi UV sviluppato internamente prolunga la durata di servizio all'esterno del profilo, riduce la frequenza della pulizia manuale e delle operazioni e manutenzioni anticorrosione e abbassa la pressione di funzionamento della centrale elettrica.

Conclusione

Analisi completa dell'intero articolo, i profili di estrusione di alluminio sono adatti a tutte le condizioni climatiche del sito fotovoltaico, alle categorie di leghe, alla plasticità del design, sono i materiali strutturali principali per l'industria fotovoltaica. In futuro, i profili di estrusione di alluminio fotovoltaico verranno ripetuti nella direzione della rigenerazione a basse emissioni di carbonio, dell’integrazione intelligente e del massimo alleggerimento, continuando a ridurre i costi dell’intero ciclo fotovoltaico e aiutando l’industria fotovoltaica globale a raggiungere costantemente l’obiettivo di uno sviluppo verde, a basse emissioni di carbonio e a zero emissioni di carbonio.