Өнеркәсіптік алюминий профильдеріұзын жолақтар, әдетте ұзындығы 6 метр және пайдаланудың нақты өлшеміне сәйкес аралау қажет. Сонымен, өнеркәсіптік алюминий профильдерін кесу кезінде неге назар аудару керек?
1. Кәсіби аралау дискін таңдаңыз, өйткені өнеркәсіптік алюминий профильдерінің қаттылығы болат сияқты үлкен емес және оны аралау салыстырмалы түрде оңай, бірақ қаттылық жеткілікті үлкен емес болғандықтан, алюминийге жабысу оңай, сондықтан пышақ өткір болуы керек және оны пайдалану мерзімінен кейін ауыстыру керек...
2. Дұрыс майлау майды таңдаңыз. Тікелей құрғақ кесу үшін майлау майды пайдаланбасаңыз, кесілген алюминий профилінің кесілген бетінде тазалау қиынға соғатын көптеген бұрандалар болады. Және бұл ара дискісін ауыртады.
3. Өнеркәсіптік алюминий профильдерінің көпшілігі тік бұрыштарда кесіледі, ал кейбіреулері қиғаш болуы керек және 45 бұрыш жиі кездеседі. Конусты кесу кезінде бұрышты жақсы бақылау керек, оны көру үшін CNC аралау машинасын қолданған дұрыс.

Өнеркәсіптік алюминий экструзиясы өндірілгеннен кейін қандай қадамдарды кесу керек екенін қарастырайық?
1. Алюминий профилі экструдталғаннан кейін оны аралау қажет. Бұл уақытта ол шамамен кесілген, ал ұзындығы әдетте 6 метрден астам және 7 метрден аз бақыланады. Тым ұзын өнеркәсіптік алюминий профильдері тотығу цистернасында қартаю және тотығу үшін қартаю пешіне кіруге ыңғайсыз.
2. Тапсырыс беруші материалды сатып алып, аралау және өңдеу үшін қайтып оралса, анодталған қаптама аяқталғаннан кейін екі шетіндегі тотығу электродтарының нүктелерін кесіп алу керек, ал профильдің ұзындығы әдетте 6,02 метрде бақыланады.
3. Егер сіз жартылай фабрикаттарды сатып алсаңыз, біз оларды нақты пайдалану өлшеміне сәйкес ұсақ кесуді орындау үшін өңдеу цехына береміз. Ұсақ кесудің өлшемдік төзімділігі әдетте ±0,2 мм шегінде бақыланады. Одан әрі өңдеу қажеттілігі туындаса, қосымша өңдеу қажет (бұрғылау, бұрғылау, фрезерлеу және т.б.).