វិធីធ្វើឱ្យអាលុយមីញ៉ូមរឹង

កាលបរិច្ឆេទ:2026-05-09

មើល: 578 ចំណុច

ការឡើងរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូមគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយដើម្បីបង្កើនតម្លៃនៃកម្មវិធីឧស្សាហកម្មរបស់វា គ្របដណ្តប់លើគោលការណ៍ ដំណើរការ ការធ្វើតេស្ត និងទិដ្ឋភាពស្នូលផ្សេងទៀត។ អត្ថបទនេះផ្តោតលើស្នូលនៃការឡើងរឹងតាមអាយុ បំបែកចំណុចសំខាន់ៗនៃប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង និងជួយធ្វើជាម្ចាស់នៃជំនាញពង្រឹងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

តើ "អាលុយមីញ៉ូមរឹង" មានន័យដូចម្តេច?

ការឡើងរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ការឡើងរឹងតាមអាយុ ឬការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀង គឺជាដំណើរការស្នូលមួយ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងនៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម តាមរយៈការព្យាបាលកំដៅ។
គោលការណ៍ស្នូលគឺថា អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីឱ្យធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានរំលាយយ៉ាងពេញលេញ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿនដើម្បីបង្កើតជាដំណោះស្រាយដ៏រឹងមាំ supersaturated ។ មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធមិនស្ថិតស្ថេរនេះនាំទៅរកទឹកភ្លៀងយឺតនៃភាគល្អិតដំណាក់កាល precipitated តូចៗ ដែលរារាំងចលនាផ្លាស់ទីក្នុងលោហៈយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដូច្នេះការពង្រឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃទម្រង់ដោយមិនផ្លាស់ប្តូររូបរាងរបស់វា។
ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើប ជាពិសេសនៅក្នុងសេណារីយ៉ូដែលទាមទារតុល្យភាពរវាងកម្លាំង និងពន្លឺ។ មិនដូចវិធីសាស្រ្តរឹងផ្សេងទៀតទេ ការឡើងរឹងតាមអាយុអាចគ្រប់គ្រងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់អាលុយមីញ៉ូមបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងមានស្ថេរភាពវិមាត្រខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជំនួយបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់សម្រាប់វិស័យអវកាស យានយន្ដ និងវិស័យកម្រិតខ្ពស់ផ្សេងទៀត។

អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃអាលុយមីញ៉ូមរឹងតាមអាយុ

ការឡើងរឹងតាមអាយុនាំមកនូវការលោតផ្លោះជាច្រើនដល់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដែលផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចជំនួសបាននៅក្នុងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីជាច្រើន។
ជាដំបូង, នេះ។កម្លាំងនិងភាពរឹងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង។ តាមរយៈឥទ្ធិពលពង្រឹងនៃភាគល្អិតដំណាក់កាល precipitated កម្លាំង tensile និងភាពរឹងនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអាចឈានដល់ជាច្រើនដងនៃស្ថានភាពមិនបានព្យាបាល ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវដង់ស៊ីតេទាប ដូច្នេះការសម្រេចបាននូវតម្រូវការស្នូលនៃ "ពន្លឺ និងខ្លាំង" ។
រចនាសម្ព័នគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលប្រសើរឡើងគឺជាការបន្លិចមួយផ្សេងទៀត ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការអាចបង្កើតការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃដំណាក់កាល precipitated ដ៏ល្អ ដូច្នេះលក្ខណៈមេកានិចនៃអាលុយមីញ៉ូមមានស្ថេរភាពជាងដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យដែលបណ្តាលមកពីចំណុចខ្សោយក្នុងស្រុក។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះភាពរឹងនៃផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានពង្រឹងដើម្បីទប់ទល់នឹងការបាត់បង់ការកកិតបានប្រសើរជាងមុន ហើយយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនត្រូវបានព្យាបាលដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ ដែលសមស្របជាពិសេសសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់ដូចជាសមុទ្រ និងខាងក្រៅ។
ស្ថេរភាពវិមាត្រ ក៏ជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏លេចធ្លោនៃការឡើងរឹងតាមអាយុ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅគឺតូចណាស់ អាចបំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផ្នែកភាពជាក់លាក់។ លើសពីនេះទៀត ដោយការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលានៃភាពចាស់ លក្ខណៈមេកានិចនៃអាលុយមីញ៉ូមអាចបត់បែនតាមតម្រូវការ ដើម្បីស្វែងរកតុល្យភាពល្អបំផុតរវាងកម្លាំង ភាពរឹង ភាពធន់ ហើយបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការពង្រឹងផ្សេងទៀត ការឡើងរឹងតាមអាយុគឺមានប្រសិទ្ធភាពជាង និងសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មខ្នាតធំ។

ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃកំដៅអាលុយមីញ៉ូម ការព្យាបាល

ការស្រើបស្រាល

Annealing គឺជាដំណើរការមួយក្នុងចំណោមដំណើរការមូលដ្ឋានបំផុតក្នុងការព្យាបាលកំដៅអាលុយមីញ៉ូម ហើយត្រូវបានគេប្រើដើម្បីលុបបំបាត់ការឡើងរឹងនៃការងារដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការត្រជាក់ ការក្លែងបន្លំ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការនេះមានកំដៅអាលុយមីញ៉ូមដល់សីតុណ្ហភាពពី 570°F ដល់ 770°F ដោយសង្កត់ពី 30 នាទីទៅ 3 ម៉ោងអាស្រ័យលើទំហំនៃទម្រង់ និងសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺតៗទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
ដំណើរការនេះស្ដារផ្ទៃរអិលនៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូម បញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុងបង្គរ និងធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានស្ថេរភាពឡើងវិញ។ ភាពធន់នៃអាលុយមីញ៉ូមដែលស្រោបត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្តការពត់កោង ការបោះត្រា និងដំណើរការបង្កើតផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាការកែតម្រូវការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ warpage ដែលកើតឡើងកំឡុងពេលចាក់ និងការពារការបំបែកកំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ ទាំងយ៉ាន់ស្ព័រដែលអាចព្យាបាលកំដៅបាន និងមិនអាចព្យាបាលបានដោយកំដៅ អាចត្រូវបាន annealed ដើម្បីបង្កើនដំណើរការ។

ដំណោះស្រាយកំដៅធសំណងទំផ្កាកុលាប

សការព្យាបាលកំដៅ olution គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយមុនពេលការឡើងរឹងនៃអាយុ ហើយគោលបំណងស្នូលរបស់វាគឺដើម្បីរំលាយធាតុលោហធាតុនៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូមទាំងស្រុងដើម្បីបង្កើតជាដំណោះស្រាយរឹងតែមួយដំណាក់កាលដូចគ្នា។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅអាលុយមីញ៉ូទៅ 825°F-1050°F (ទាបជាងចំណុចរលាយនៃយ៉ាន់ស្ព័រ) ដោយពេលវេលាកាន់ត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមទំហំនៃផ្នែក ចាប់ពីប្រហែល 10 នាទីសម្រាប់ផ្នែកតូចៗរហូតដល់ 12 ម៉ោងសម្រាប់ផ្នែកធំ។
បន្ទាប់ពីកំដៅអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានពន្លត់យ៉ាងឆាប់រហ័សជាធម្មតានៅក្នុងទឹកឬដំណោះស្រាយវត្ថុធាតុ polymer ។ ការពន្លត់ទឹកមានល្បឿនលឿន និងការពារការធ្លាក់ទឹកភ្លៀងដំបូងនៃធាតុលោហធាតុក្នុងកម្រិតអតិបរិមានៃដែលអាចធ្វើទៅបាន ដោយធានាបាននូវដំណោះស្រាយដ៏រឹងមាំ supersaturated;ខណៈពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer quenching គឺសមរម្យជាងសម្រាប់ទម្រង់ស្មុគស្មាញ ឬទម្រង់ជញ្ជាំងស្តើង កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបំបែក និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលសូលុយស្យុងរឹង អាលុយមីញ៉ូមស្ថិតក្នុងសភាពទន់ ដែលជួយសម្រួលដល់ការកែច្នៃជាបន្តបន្ទាប់ ហើយរៀបចំវាសម្រាប់ការឡើងរឹងនៃអាយុចុងក្រោយ។

ភាពដូចគ្នា

Homogenizing ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការចាក់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការបំបែកសមាសភាពដែលកើតឡើងកំឡុងពេលដំណើរការចាក់។ កំឡុងពេលបញ្ចេញភាពត្រជាក់ ស្រទាប់ខាងក្រៅនៃអាលុយមីញ៉ូមនឹងរឹងដំបូងដើម្បីបង្កើតជាគ្រាប់អាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធ ខណៈដែលធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់នឹងប្រមូលផ្តុំនៅកណ្តាល ដែលបណ្តាលឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិខាងក្នុង និងខាងក្រៅមិនស្មើគ្នានៃទម្រង់ និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។
ការព្យាបាលភាពដូចគ្នាត្រូវបានអនុវត្តដោយកំដៅអាលុយមីញ៉ូមទៅ 900°F-1000°F ដោយសង្កត់វាមួយរយៈដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យធាតុលោហធាតុសាយភាយពេញលេញ និងសម្រេចបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃសមាសធាតុ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺតៗដើម្បីជួសជុលស្ថានភាពនេះ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាល លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកទាំងមូលនៃអាលុយមីញ៉ូម Cast មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលធ្វើឱ្យវាមិនសូវពិបាកក្នុងការដំណើរការ និងមានប្រសិទ្ធភាពការពារការបរាជ័យនៃផ្សិត ឬការបរាជ័យរចនាសម្ព័ន្ធកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ដោយសារភាពខុសគ្នានៃសមាសធាតុក្នុងតំបន់។

ភាពចាស់

ការព្យាបាលភាពចាស់គឺជាតំណភ្ជាប់ស្នូលនៃការឡើងរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូម បែងចែកទៅជាភាពចាស់តាមធម្មជាតិ និងភាពចាស់សិប្បនិម្មិតតាមពីរវិធី ខ្លឹមសារគឺអនុញ្ញាតឱ្យសូលុយស្យុងរឹង supersaturated បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដំណោះស្រាយរឹងនៃភាគល្អិតដំណាក់កាលទឹកភ្លៀងឯកសណ្ឋាន។
ភាពចាស់តាមធម្មជាតិមិនតម្រូវឱ្យមានកំដៅបន្ថែមទេ អាលុយមីញ៉ូដែលបានពន្លត់អាចដាក់ក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ប្រសិទ្ធភាពនៃការឡើងរឹងភាគច្រើនត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង ស្ថេរភាពពេញលេញអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនិងភាពរឹង។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់សេណារីយ៉ូដែលមិនត្រូវការវដ្តផលិតកម្មខ្ពស់ និងតម្រូវការដំណើរការស្រាល ប៉ុន្តែគួរកត់សំគាល់ថាដំណើរការបង្កើតផ្សិតគួរតែត្រូវបានអនុវត្តឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានបន្ទាប់ពីដំណើរការចាស់ត្រូវបានបញ្ចប់ ដើម្បីជៀសវាងភាពរឹងហួសហេតុប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការ។
ភាពចាស់សិប្បនិម្មិត (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀង) បង្កើនល្បឿននៃដំណាក់កាលទឹកភ្លៀងដោយកំដៅសកម្ម កំដៅអាលុយមីញ៉ូមដល់ 240°F-460°F សង្កត់រយៈពេល 6-24 ម៉ោង ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់។ វិធីសាស្រ្តនេះកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងលក្ខណៈសម្បត្តិ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអាលុយមីញ៉ូមសម្រេចបាននូវកម្រិតកម្លាំងខ្ពស់សម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ ដែលភាពរឹងមានសារៈសំខាន់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃភាពចាស់សិប្បនិម្មិតប្រែប្រួលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ពីយ៉ាន់ស្ព័រទៅជាយ៉ាន់ស្ព័រ ហើយទាមទារទម្រង់សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាដ៏តឹងរឹងដោយផ្អែកលើសម្ភារៈជាក់លាក់។

ការយល់ដឹងអំពីការរចនាសីតុណ្ហភាពអាលុយមីញ៉ូម និងប្រភេទទូទៅ

ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមមានលេខកូដស្ថានភាពដែលដាក់សហសញ្ញាភ្ជាប់ទៅនឹងលេខយ៉ាន់ស្ព័រមូលដ្ឋាន ឧ. “-T73” នៅក្នុង 7075-T73 គឺជាលេខកូដស្ថានភាព។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមានការកំណត់លក្ខខណ្ឌមូលដ្ឋានចំនួនបួនគឺ -F (ម៉ាស៊ីន), -O (annealed), -H (តឹងរឹង) និង -T (កំដៅ-ព្យាបាល)។ ការរចនាទីប្រាំ - W ត្រូវបានប្រើដើម្បីពិពណ៌នាអំពីស្ថានភាពដែលបានពន្លត់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយ និងមុនពេលភាពចាស់សិប្បនិម្មិត ឬភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់។ ខាងក្រោមនេះគឺជានិយមន័យជាក់លាក់សម្រាប់ប្រភេទនៃលក្ខខណ្ឌនីមួយៗ៖
H111: អនុវត្តចំពោះផលិតផលដែលមានការឡើងរឹងនៃសំពាធខាងក្រោមតម្រូវការរបស់លក្ខខណ្ឌ H11 គ្រប់គ្រង។
H112: អនុវត្តចំពោះផលិតផលដែលទទួលបានដោយធម្មជាតិនូវលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់មួយកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត (មិនមានការគ្រប់គ្រងពិសេសនៃការឡើងរឹងនៃសំពាធ ឬការព្យាបាលកំដៅ) ប៉ុន្តែបានកំណត់ដែនកំណត់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
លេខកូដលក្ខខណ្ឌស៊េរី H ខាងក្រោមត្រូវបានប្រើទាំងស្រុងសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមានមាតិកាម៉ាញេស្យូមបន្ទាប់បន្សំលើសពី 4%៖
H311: សម្រាប់ផលិតផលដែលមានភាពរឹងនៃសំពាធខាងក្រោមតម្រូវការនៃលក្ខខណ្ឌ H31 ដែលបានគ្រប់គ្រង។
T1: មានអាយុពីធម្មជាតិទៅស្ថានភាពស្ថិរភាពជាមូលដ្ឋានបន្ទាប់ពីត្រជាក់ដោយដំណើរការបង្កើតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
T2: លក្ខខណ្ឌ Annealed (អាចអនុវត្តបានចំពោះតែផលិតផលខាស)។
ធ3: ការងារត្រជាក់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅដំណោះស្រាយ អនុវត្តចំពោះផលិតផលដែលកម្លាំងត្រូវបានពង្រឹងដោយការធ្វើការងារត្រជាក់ ឬតួនាទីរបស់ត្រជាក់ធ្វើការក្នុងដំណើរការកម្រិត និងធ្វើឱ្យត្រង់ត្រូវបានរួមបញ្ចូលក្នុងការពិចារណាលើដែនកំណត់នៃទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក។
T4: ការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹងបន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃធម្មជាតិទៅជាសភាពមានស្ថេរភាពជាមូលដ្ឋាន អាចអនុវត្តបានចំពោះការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹង ដោយមិនធ្វើការត្រជាក់ ឬដំណើរការត្រជាក់នៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់កម្រិត ការធ្វើឱ្យត្រង់ តួនាទីនៃការងារត្រជាក់មិនត្រូវបានរាប់បញ្ចូលក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចកំណត់តម្លៃនៃការពិចារណានៃផលិតផលនោះទេ។
T5: បន្ទាប់ពីត្រជាក់ដោយដំណើរការផ្សិតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការព្យាបាលដោយសិប្បនិម្មិត។
T6: ដំណោះស្រាយកំដៅដែលអមដោយភាពចាស់សិប្បនិម្មិត ដែនកំណត់នៃទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិកមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការងារត្រជាក់ទេ យ៉ាន់ស្ព័រភាគច្រើននៅក្នុង - រដ្ឋ W និង - រដ្ឋ T4 អាចឈានដល់ - រដ្ឋ T6 បន្ទាប់ពីភាពចាស់សិប្បនិម្មិត។
T7: ការព្យាបាលកំដៅដំណោះស្រាយតាមពីក្រោយដោយស្ថេរភាព ដែលសមរម្យសម្រាប់ផលិតផលដែលមានស្ថេរភាពលើសពីចំណុចនៃកម្លាំងអតិបរមា ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងការលូតលាស់វិមាត្រ និងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងសំណល់។
T8: ការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹង បន្តដោយការធ្វើការត្រជាក់ និងបន្ទាប់មកភាពចាស់សិប្បនិម្មិត សម្រាប់ផលិតផលដែលកម្លាំងត្រូវបានកើនឡើងដោយការធ្វើការត្រជាក់ ឬតួនាទីរបស់ត្រជាក់ធ្វើការក្នុងដំណើរការកម្រិត និងធ្វើឱ្យត្រង់ត្រូវបានគេយកមកពិចារណាក្នុងការពិចារណាលើដែនកំណត់នៃទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក។

កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូម

មាតិកាធាតុលោហធាតុ

ធាតុអាលុយមីញ៉ូមគឺជាកត្តាមូលដ្ឋានដែលកំណត់ភាពរឹងនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ហើយសមាមាត្រនៃធាតុផ្សេងគ្នាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើឥទ្ធិពលនៃការឡើងរឹង។ ឧទាហរណ៍ យ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូម 7075 មានស័ង្កសី 5.1%-6.1% ទង់ដែង 1.2%-2.0% និងម៉ាញ៉េស្យូម 2.1%-2.9% ភាពរឹងគឺខ្ពស់ជាងអាលុយមីញ៉ូម 6061 ខណៈពេលដែលយ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូម 6061 ដែលមានម៉ាញេស្យូម (1.0%-1.5%) និងស៊ីលីកុន (0.8%) លោហៈធាតុរឹងមានកម្រិតទាប ប៉ុន្តែជាសារធាតុរឹងសំខាន់ 0.8%។ ជាមួយនឹង weldability និងដំណើរការល្អប្រសើរជាងមុន។
ស័ង្កសី ទង់ដែង និងម៉ាញេស្យូម គឺជាធាតុស្នូលដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូម ហើយមាតិការបស់ពួកវាត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់តាមតម្រូវការកម្មវិធី៖ មាតិកាខ្ពស់នៃធាតុលោហធាតុគឺសមរម្យសម្រាប់ការស្វែងរកកម្លាំងចុងក្រោយនៃសេណារីយ៉ូ ខណៈដែលសមាមាត្រមានតុល្យភាពអាចគិតគូរទាំងកម្លាំង និងដំណើរការដំណើរការ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្មទូទៅ។

កំដៅធសំណងទំប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ដំណើរការព្យាបាលកំដៅគឺជាមធ្យោបាយស្នូលដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរឹងនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ហើយគម្លាតនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនីមួយៗនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងចុងក្រោយដោយផ្ទាល់។
សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលានៃការកាន់នៃដំណោះស្រាយរឹងត្រូវធានាថាធាតុ alloying ត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុង សីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬរយៈពេលកាន់ខ្លីពេកនឹងនាំឱ្យមានការរំលាយមិនគ្រប់គ្រាន់ ឥទ្ធិពលរឹងជាបន្តបន្ទាប់នៃភាពចាស់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ ល្បឿន quenching កំណត់ស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយរឹង supersaturated ការត្រជាក់យឺតនឹងធ្វើឱ្យធាតុ alloying precipitated ជាមុនកាត់បន្ថយសក្តានុពលរឹង។
ភាពចាស់សិប្បនិម្មិតនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកឬយូរពេកនឹងកាត់បន្ថយភាពរឹង។ សីតុណ្ហភាពទាបពេក ឬពេលវេលាមិនគ្រប់គ្រាន់ ភាពរឹងមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ។ សីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៃបរិស្ថានចាស់ជរាធម្មជាតិក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់អត្រានៃការឡើងរឹង និងភាពរឹងចុងក្រោយ ហើយការផ្ទុកe បរិស្ថានត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។

ផលិតកម្មនិងរដ្ឋបញ្ចប់

ដំណើរការផលិត និងស្ថានភាពចុងក្រោយនៃអាលុយមីញ៉ូមប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹង។ អាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតដោយការចុចក្តៅឬខាសជាធម្មតាទាបជាងនៅក្នុងភាពរឹង។ អាលុយមីញ៉ូមដែលធ្វើការត្រជាក់គឺពិបាកជាងតាមរយៈការរឹងការងារ។
ស្ថានភាពផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលតេស្តភាពរឹង ឧ. ស្រទាប់អុកស៊ីតកម្ម ស្នាមឆ្កូត និងប្រេងអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការធ្វើតេស្តនេះ ចំណែកផ្ទៃរលោងគឺឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពរឹងពិត។ លំដាប់នៃម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់ក៏សំខាន់ផងដែរ។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនយ៉ាងទូលំទូលាយបន្ទាប់ពីការឡើងរឹងតាមអាយុអាចបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ភាពរឹងដោយសារតែការបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុង។

កំហុសទូទៅនៅពេលអាលុយមីញ៉ូមរឹង

បញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការឡើងរឹង

ការឡើងរឹងនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមជាញឹកញាប់បណ្តាលឱ្យមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការបង្ក្រាបដោយសារតែភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នា និងភាពតានតឹងខាងក្នុង។ ជ្រុងខាងក្នុងមុតស្រួច ការប្រែប្រួលកម្រាស់ផ្នែកឆ្លងកាត់ ជញ្ជាំងស្តើង និងរាងមិនស៊ីមេទ្រី ងាយនឹងប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង និងបង្កើនហានិភ័យនៃការបង្ក្រាប។
វាអាចត្រូវបានដោះស្រាយពីទិដ្ឋភាពនៃការរចនានិងដំណើរការ។ ការរចនាគួរតែមានរាងមូលដើម្បីជៀសវាងជ្រុងមុតស្រួចនិងការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ស្រួច; ដំណើរការចាំបាច់ត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមទម្រង់ quenching មធ្យម ផ្នែកស្មុគស្មាញ ឬជញ្ជាំងស្តើងអាចត្រូវបានជ្រើសរើសជាដំណោះស្រាយវត្ថុធាតុ polymer ជាជាងទឹកសុទ្ធ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការប្រើប្រាស់ jigs និង fixtures ដើម្បីគ្រប់គ្រង ការដាក់និងទិសដៅត្រជាក់អាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

មិនគ្រប់គ្រាន់ហភាពចាស់ (មិនគ្រប់អាយុ) និងអូភាពចាស់ទំបញ្ហា

ការឡើងរឹងគឺដោយសារតែភាពចាស់ជាងវ័យ ដែលអាចបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពនៃភាពចាស់ទាបពេក ពេលវេលាកាន់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការព្យាបាលដំណោះស្រាយមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានធាតុយ៉ាន់ស្ព័រតិចតួចពេក។ លើសពីនេះ ប្រសិនបើការពន្លត់ត្រូវបានទុកចោលយូរពេកមុនអាយុសិប្បនិម្មិត ភាពចាស់តាមធម្មជាតិនឹងកើតឡើងមុននេះ ធ្វើឱ្យឥទ្ធិពលពង្រឹងចុះខ្សោយ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពរឹងទាបផងដែរ។
ភាពចាស់ជរាគឺដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ឬពេលវេលាយូរពេក បណ្តាលឱ្យភាគល្អិតនៃដំណាក់កាលទឹកភ្លៀងកើនឡើង គម្លាតកើនឡើង ឥទ្ធិពលពង្រឹងចុះខ្សោយ ដូច្នេះភាពរឹងរបស់វត្ថុអាលុយមីញ៉ូមថយចុះ ភាពរឹងក៏កើនឡើង។ គន្លឹះដើម្បីកំណត់ភាពមិនស្មើគ្នានៃភាពរឹង ឬភាពចាស់ជាងវ័យ៖ បណ្តុំទាំងមូលនៃភាពរឹងទាបគឺជាបញ្ហាប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ភាពមិនស្មើគ្នាក្នុងមូលដ្ឋានគឺជាការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសីតុណ្ហភាព furnace ឬផ្នែកដោយសារតែក្រាស់ពេក។
ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាបែបនេះចាំបាច់ត្រូវក្រិតឧបករណ៍កំដៅយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពក្នុងចន្លោះ± 5-10 ° C; យោងទៅតាមចំណាត់ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រ និងទំហំនៃផ្នែកដើម្បីបង្កើតខ្សែកោងនៃភាពចាស់ច្បាស់លាស់ ដើម្បីជៀសវាងការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយងងឹតងងុល។ ផ្នែកដែលត្រូវបានពន្លត់គួរត្រូវបានផ្ទេរទៅដំណើរការនៃភាពចាស់សិប្បនិម្មិតឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ជាទូទៅមិនគួរលើសពី 4 ម៉ោង ដើម្បីទប់ស្កាត់ភាពចាស់នៃធម្មជាតិលើស។

ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់សអនុវិទ្យាល័យហបរិភោគធសំណង

នៅពេលដែលឥទ្ធិពលនៃការឡើងរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូមមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ក្នុងករណីខ្លះអាចត្រូវបានជួសជុលដោយការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់បន្សំ ប៉ុន្តែចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាមការបញ្ជាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់បន្សំ ជាធម្មតាទាមទារឱ្យមានដំណោះស្រាយឡើងវិញ និងភាពចាស់ ប៉ុន្តែប្រសិនបើអាលុយមីញ៉ូមបានឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅជាច្រើន វាអាចនាំឱ្យមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូល។
សីតុណ្ហភាពសូលុយស្យុងរឹងបន្ទាប់បន្សំគួរតែទាបជាងលើកទីមួយ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំងនាំឱ្យការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬការរលាយនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ quenching ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតចំពោះឯកសណ្ឋាននៃការត្រជាក់ព្រោះការឡើងរឹងដំបូងនៃភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺស្មុគស្មាញនិងងាយស្រួលក្នុងការបំបែកបន្ទាប់បន្សំ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅលើកទី 2 ភាពរឹងនិងដំណើរការគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តម្តងទៀតដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមតម្រូវការ។

របៀបធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូម

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell មានភាពងាយស្រួលក្នុងប្រតិបត្តិការ និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូម ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាបាច់។ ភាពរឹងត្រូវបានកំណត់ដោយជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់នៃធាតុចូលក្រោមការផ្ទុកហើយតម្លៃរឹងត្រូវបានគណនាដោយការគណនាភាពខុសគ្នានៃជម្រៅបន្ទាប់ពីការផ្ទុកជាមុននិងបន្ទុកសំខាន់។
ការធ្វើតេស្តភាពរឹងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូភាគច្រើនទទួលយកមាត្រដ្ឋាន HRB ដោយប្រើការផ្ទុក 100kgf និងធាតុបញ្ចូលគ្រាប់បាល់ដែកដែលសមរម្យសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមរឹងទាប។ អាលុយមីញ៉ូដែលមានភាពរឹងខ្ពស់អាចជ្រើសរើសខ្នាត Rockwell ផ្សេងទៀត។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺលឿន ការអានដោយផ្ទាល់ ការចូលបន្ទាត់តូច និងការខូចខាតតិចតួចចំពោះទម្រង់។

Brinellហភាពរឹងធest

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Brinell ទទួលយកគ្រាប់បាល់ដែកអង្កត់ផ្ចិតធំ និងបន្ទុកធំ ដែលសមរម្យសម្រាប់ការរកឃើញទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលធ្វើពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិរដុប ឬផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមធំ។ វាបង្កើតជាការចូលបន្ទាត់ធំនៅលើផ្ទៃ ជាមធ្យមភាពខុសគ្នានៃសមាសភាពសម្ភារៈ និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងទទួលបានតម្លៃនៃភាពរឹងតំណាង។ ការធ្វើតេស្តត្រូវវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលបន្ទាត់ និងគណនាតម្លៃ HB ដែលអាចជៀសវាងការវាយតម្លៃខុសនៃចំណុចរឹង និងទន់ក្នុងតំបន់ និងឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពរឹងទាំងមូល ប៉ុន្តែការចូលបន្ទាត់មានទំហំធំ និងមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតផលសម្រេចច្បាស់លាស់។

វីកឃឺរហភាពរឹងធest

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Vickers គឺមានភាពចម្រុះ និងអាចវាស់ស្ទង់ភាពរឹងផ្សេងៗនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។ វាប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់ពេជ្រ tetragonal អនុវត្តបន្ទុកអថេរ និងគណនាភាពរឹងយោងទៅតាមអង្កត់ទ្រូងនៃការចូលបន្ទាត់។ ជួរផ្ទុកធំទូលាយ ការធ្វើតេស្តមីក្រូទស្សន៍ និងម៉ាក្រូស្កុប អាចវាស់វែងថ្នាំកូត ផ្ទៃតូចៗ និងភាពរឹងទាំងមូល ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ សមរម្យសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រ និងសេណារីយ៉ូដែលត្រូវការផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែត្រូវការបុគ្គលិកជំនាញដើម្បីធ្វើប្រតិបត្តិការ និងវិភាគ។

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Knoop

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Knoop ប្រើការចូលបន្ទាត់រាងដូចពេជ្រដើម្បីបង្កើតការចូលបន្ទាត់ស្តើង ហើយគណនាភាពរឹងដោយវាស់អង្កត់ទ្រូងវែង។ ការផ្ទុក 10-1000 gf របស់វាគឺសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈផុយ, អាលុយមីញ៉ូមស្តើង, ថ្នាំកូតនិងតំបន់នៅជិតគែម។
ការចូលបន្ទាត់រាក់ និងវែងការពារការបំបែកនៃគំរូ និងជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមស្តើង ឬលាបលើផ្ទៃ។ សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូ anisotropic ការកែតម្រូវទិសដៅសាកល្បងឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពខុសគ្នានៃភាពរឹង និងផ្តល់នូវទិន្នន័យដំណើរការកាន់តែទូលំទូលាយ។

ការធ្វើតេស្តភាពរឹង Richter

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Richter គឺជាវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែងដែលអាចចល័តបាន ដែលវាយតម្លៃភាពរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូមដោយការប៉ះបាល់ tungsten carbide ប្រឆាំងនឹងផ្ទៃ និងការវាស់ស្ទង់អត្រានៃការស្ទុះងើបឡើងវិញ ជាមួយនឹងអត្រាការស្ទុះងើបឡើងខ្ពស់ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរឹងកាន់តែច្រើន។
ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Richter គឺអាចបត់បែនបាន លឿន និងមិនកំណត់ដោយសំណាក ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការយកសំណាកស្នាដៃធំៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពត្រឹមត្រូវមានកម្រិតទាប និងងាយនឹងទទួលរងនូវលក្ខខណ្ឌនៃផ្ទៃ ដូច្នេះជាធម្មតាវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពិនិត្យដំបូង ខណៈដែលផ្នែកសំខាន់ៗនៅតែត្រូវបញ្ចូលជាមួយវិធីសាស្ត្រត្រឹមត្រូវផ្សេងទៀត។

ច្រាំងហភាពរឹងធest

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ច្រាំងគឺភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តអេឡាស្តូមឺរ និងផ្លាស្ទិចទន់ ហើយមិនសូវត្រូវបានគេប្រើក្នុងការធ្វើតេស្តទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមទេ ប៉ុន្តែអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃភាពរឹងនៃផ្ទៃទន់។អាលុយមីញ៉ូមយ៉ាន់ស្ព័រ ឬសមាសធាតុម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូម។ គោលការណ៍គឺដើម្បីវាស់ជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់ដោយមធ្យោបាយនៃការចូលបន្ទាត់ដែលផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវដោយមានមាត្រដ្ឋានខុសៗគ្នាដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងជួរភាពរឹងខុសៗគ្នា ឧ. Shore A សម្រាប់កៅស៊ូទន់ និង Shore D សម្រាប់ប្លាស្ទិករឹង។
នៅក្នុងការធ្វើតេស្តអាលុយមីញ៉ូម ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Shore គឺអាចអនុវត្តបានតែចំពោះសេណារីយ៉ូជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវវាយតម្លៃភាពរឹងនៃថ្នាំកូតទន់លើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម ឬសាកល្បងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធជាមួយនឹងភាពរឹងទាប អ្នកត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជ្រើសរើសមាត្រដ្ឋានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលទ្ធផលតេស្ត។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការឡើងរឹងនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពរវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃលោហៈធាតុ និងស្តង់ដារនៃការធ្វើតេស្ត ដើម្បីជៀសវាងការយល់ខុសជាទូទៅ។ ការប្រើប្រាស់បែបវិទ្យាសាស្ត្រនៃការព្យាបាលដោយកំដៅ និងវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃអាលុយមីញ៉ូម និងបំពេញតម្រូវការកម្រិតខ្ពស់នៃវិស័យជាច្រើន។

ក្រុមហ៊ុន Henan Retop Industrial Co., Ltd. នឹងមាននៅគ្រប់ទីកន្លែងទោះជាអ្នកត្រូវការ

អ្នកត្រូវបានស្វាគមន៍មកកាន់: ការហៅទូរស័ព្ទ, សារ, Wechat, អ៊ីម៉ែលនិងស្វែងរកពួកយើង។ល។
អ៊ីមែល: sales@retop-industry.com
Whatsapp / ទូរស័ព្ទ: 0086-15537183797

ចែករំលែកពួកយើង:

មុន:

ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ Wardrobe? អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗដែលអ្នកគួរដឹង

បន្ទាប់:

ទម្រង់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖ មគ្គុទ្ទេសក៍ចុងក្រោយចំពោះទម្រង់សំណង់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

ការលក់ក្តៅ

Henan Retop Industrial Co., Ltd