산업에서 일반적으로 사용되는 알루미늄 프로파일의 6 가지 산화 처리 방법, 즉 양극 산화 처리 방법, 전기 도금 처리 방법, 침지 처리 방법, 표면 스프레이 방법, 쇼트 피닝 처리 방법 및 진공 스프레이 방법이 있습니다. 다음은 모두에게 간략한 소개입니다. 표면 처리 방법의 종류알루미늄 프로파일.

아노다이징 방식: 아노다이징 공법은 직류와 교류 및 직류의 전기분해 원리를 이용하여 가공물 또는 제품의 표면에 산화피막을 형성하여 내식성을 높이고 외관을 미려하게 하는 방법입니다.

전기 도금 처리 방법: 전기도금 처리방법은 공작물을 음극으로, 코팅을 형성하는 물질을 양극으로 사용하여 도금액이 담긴 탱크에 모두 넣은 후 직류 또는 교류와 직류를 가하여 코팅을 형성하는 물질을 이온화시키는 방법이다. .그리고 전기 도금 용액에서 작업물의 표면으로 흐르고 단단히 접착하여 다른 두께의 방법을 형성합니다.

침지 처리 방법: 주물이나 제품의 기름얼룩을 탈지액으로 먼저 제거한 후 보온을 위해 25~30도의 미지근한 물로 헹군 후 침침기에 넣고 뚜껑으로 밀봉한 후 0.7~0.8로 진공 Pa, 65도 정도의 온도를 유지한 후 준비한 용침제를 용침기에 주입합니다. 8~10시간 담금 후 건조된 압축공기를 투입하여 그 안의 압력을 0.4Pa 정도로 유지하고 또 8~10시간, 마지막으로 공기를 방출하여 공기 건조를 위해 주물 또는 제품을 꺼냅니다.

표면 살포 방식: 주조 알루미늄 부품 또는 알루미늄 합금 부품 및 제품에 페인트를 분사하는 것은 내식성을 향상시키는 것입니다. 좋은 내식성을 요구하는 주조 또는 제품의 경우 스프레이하기 전에 알루미늄 주조 또는 제품을 양극 산화 처리하거나 화학적으로 산화 처리해야 합니다. 프라이머, 브러시 탑을 다시 칠하십시오. 코트.

쇼트 피닝 방법: 알루미늄 합금 주물을 쇼트 피닝 머신의 드럼에 넣고 고속 숏 플로우로 주물 표면에 분사합니다. 주물이 동시에 지속적으로 뒤집히기 때문에. 샷 블라스팅.

진공 분무 방식: 분무코팅기의 진공챔버에 분무할 제품이나 프로파일을 음극으로 하고, 분무층을 형성하는 물질을 양극으로 하여 진공챔버를 닫고 어느 정도의 진공으로 배기한 후 힘 플라스마. 총은 이온 상태에 있는 살포된 물자를 침을 뱉고 예금합니다 제품 또는 단면도로 음극으로, 2개에서 10개 미크론의 살포된 층을 형성하고, 다양한 밝은 광택을 보여줍니다.