Kas yra lankstumas ir kodėl jis svarbus aliuminiui
Data:2026-07-06
Žiūrėti: 1125 Taškas
Lankstumas iyra pagrindinė aliuminio mechaninė savybė, taip pat pagrindinė aliuminio apdirbimo ir taikymo savybė. Skirtingai nuo trapių metalų, aliuminis priklauso nuo puikios plastinės deformacijos, kad būtų galima pasiekti įvairius liejimo procesus ir prisitaikyti prie įvairių pramonės šakų scenarijų.
Kas yra lankstumas
CrūdaDapibrėžimą
Lankstumas yra pagrindinės mechaninės medžiagų savybės, ypač didelės plastinės deformacijos be lūžimo esant tempimui. Įprastos įtempių formos yra įtempimas, tempimas, lenkimas ir kt. Ši savybė yra pagrindinis rodiklis, matuojantis medžiagų formavimosi gebėjimą, ir yra plačiai naudojamas metalo apdirbimo srityje. Pramonėje plastiškumas daugiausia vertinamas pagal pailgėjimą trūkimo metu ir skerspjūvio ploto susitraukimą, o duomenys gaunami atliekant tempimo bandymą. Kuo didesnė indekso reikšmė, tuo stipresnė plastinės deformacijos galimybė ir geresnė formavimo gedimo tolerancija.
PramoninisAtaikymasVdydis
Metalinė medžiaga, turinti gerą lankstumą, kurią galima ištraukti į metalinius laidus ir štampuoti į sudėtingas specialios formos konstrukcijas, kad būtų galima prisitaikyti prie įvairių tikslaus apdirbimo procesų. Ši savybė leidžia metalinėms medžiagoms atsikratyti paprastų modeliavimo apribojimų ir prisitaikyti prie įvairių pramoninės gamybos poreikių. Ekstruzija, valcavimas, kalimas, giluminis tempimas ir kiti pagrindiniai metalo formavimo procesai, pagrįsti puikiu medžiagų lankstumu, yra pagrindinė šiuolaikinės metalo gamybos pramonės veikimo garantija.
Kodėl aliuminiui svarbus elastingumas?
AliuminisMantenosAprivalumai
Aliuminis pasižymi puikiu lankstumu, lengvu svoriu, atsparumu korozijai ir formuojamumu, o jo visapusiškas veikimas gerokai pranoksta daugumą įprastų metalinių medžiagų. Palyginti su trapiomis medžiagomis, tokiomis kaip ketus, aliuminis lengvai netrūkinėja deformacijos metu ir išlaiko konstrukcijos vientisumą. Įvairių aliuminio medžiagų serijų plastiškumas akivaizdžiai skiriasi, grynas aliuminis turi geriausią plastiškumą, o termiškai apdoroto didelio stiprumo lydinio plastiškumas šiek tiek sumažėja, tačiau jis vis tiek turi gerą apdorojimo galimybes ir gali patenkinti skirtingų scenarijų poreikius.
PoveikisAnaudingumas įjungtasAšviesos
Puikus lankstumas leidžia aliuminio profilius perdirbti į sudėtingas specialios formos dalis ir plonasienes tikslias konstrukcijas, kurios plačiai naudojamospagrindinėse srityse, tokiose kaip architektūra, automobiliai, aviacija ir elektronika. Įvairus liejimo efektas labai išplečia aliuminio panaudojimo ribas. Tuo pačiu metu aliuminis gali išlaikyti stabilumą ir tvirtumą esant normaliai temperatūrai ir žemos temperatūros aplinkoje, ir nebus trapumo problemos, o tai užtikrina ilgalaikį įvairių profilių naudojimo stabilumą sudėtingomis darbo sąlygomis.
Kokie veiksniai turi įtakos aliuminio elastingumui
AlloyCopozicija
Grynas aliuminis turi taisyklingą ir paprastą kristalų struktūrą ir itin mažą priemaišų kiekį, todėl pasižymi išskirtiniu ir stabiliu lankstumu ir yra geriausias komercinis aliuminio pagrindas formavimui. Pridėjus magnio, silicio, vario, cinko ir kitų lydinių elementų į aliuminį, medžiagos konstrukcinis stiprumas žymiai pagerės, tačiau sumažės plastinės deformacijos gebėjimas, o plastiškumas akivaizdžiai susilpnės. Apskritai mažai legiruotų aliuminio serijų, tokių kaip 1xxx ir 3xxx, formavimas yra daug geresnis nei 6xxx ir 7xxx didelio stiprumo lydinio serijos, o apdorojimo gedimų tolerancija yra didesnė. Perdirbtame aliuminyje dėl per didelio geležies ir silicio priemaišų susidarys trapios metalinės konstrukcijos, sunaikinamas medžiagų plastiškumas ir dar labiau susilpninamas bendras aliuminio lankstumas.
ŠilumaTgydymas irCkondicionavimas
Po atkaitinimo vidinis liekamasis įtempis bus visiškai pašalintas, bendra tekstūra yra minkšta ir švelni, todėl galima pasiekti didžiausią plastinės deformacijos efektą. Ši aliuminio būsena tinka visų rūšių sudėtingiems lenkimo ir tempimo procesams ir yra tinkamiausia medžiaga tiksliam specialios formos apdirbimui, o šalto darbo grūdinimo procesas pakeis medžiagos savybes. Įprasti terminio apdorojimo senėjimo procesai, tokie kaip T6, gali labai sustiprinti aliuminio konstrukcinį stiprumą ir laikomąją galią bei prisitaikyti prie įvairių konstrukcinių profilių. Tačiau šis procesas sutrumpins medžiagos pailgėjimą lūžimo metu, todėl aliuminio medžiagos plastiškumas bus vidutiniškai sumažintas ir galiausiai bus suformuota stiprumo ir formavimo pusiausvyra.
Grūdų struktūra ir mikrostruktūra
Aliuminis su smulkiais grūdeliais ir vienodu pasiskirstymu turi labiau subalansuotą įtempį plastinės deformacijos metu, o tai gali veiksmingai užkirsti kelią įtrūkimų plitimui ir žymiai pagerinti bendrą medžiagos lankstumą ir formavimo stabilumą. Priešingai, stambaus grūdo ir mišrios struktūros aliuminis deformuojasi ir deformuojasi netolygiai, todėl apdirbant jį lengva įtrūkti ir deformuotis. Aliuminio profilių ekstruzijos metu grūdeliai bus reguliariai išdėstyti profilių ilgio kryptimi, efektyviai pagerinant profilių išilginį formuojamumą ir konstrukcinį stiprumą. Tačiau šis grūdelių išdėstymas sukels medžiagų anizotropiją, dėl kurios bus akivaizdūs elastingumo skirtumai skirtingomis aliuminio kryptimis, todėl reikia tikslingai pritaikyti perdirbimo technologiją.
Temperatūra vs.PapvyniojimasRvalgė
Aplinkos temperatūros padidėjimas gali pagreitinti aliuminio atomų judėjimo greitį, sumažinti medžiagos atsparumą deformacijai ir nuolat pagerinti aliuminio lankstumą. Tai taip pat yra pagrindinis efektyvaus aliuminio profilių formavimo karštojo ekstruzijos būdu principas. Apdorojimo aukštoje temperatūroje scenarijuose taikant lėtus formavimo metodus aliuminio plastinės deformacijos pakanka ir efektyviau išvengiama apdorojimo defektų. Skirtingai nuo daugelio plienų, aliuminis pasižymi puikiomis žemos temperatūros savybėmis ir nesukelia trapumo žemoje temperatūroje ar net kriogeninėje aplinkoje. Be to, bus šiek tiek pagerintas jo medžiagos tvirtumas, stabilus ir patikimas veikimas, jis gali būti plačiai naudojamas dalių gamybos scenarijuose, tokiuose kaip žemos temperatūros įranga ir šaltos grandinės derinimas.
ApdorojimasTechnologija irašpriemaišų
Vidiniai defektai, tokie kaip akytumas ir oksidų intarpai, susidarę aliuminio liejimo procese, taps pagrindiniais įtempių koncentracijos taškais ir sunaikins plastišką medžiagų vienodumą. Toks defektas labai sumažins aliuminio formavimo našumą vėlesnio lenkimo, ekstruzijos ir kitokio apdorojimo metu ir žymiai padidins įtrūkimų ir profilių nulaužimo riziką. Ekstruzijos, suvirinimo, šalto apdirbimo ir kitų tolesnių procedūrų dėka lengva padaryti, kad aliuminio profiliai sukurtų vietinį liekamąjį įtempį, tiesiogiai pakeistų vietos medžiagos plastiškumo parametrus. Jei apdirbimo parametrai nenustatyti tinkamai, tai sukels vietinį profilio deformacijos disbalansą, sukeldamas deformaciją, įtrūkimus ir kitas gedimo problemas, o tai turės įtakos gatavų gaminių kokybei.
Kaip lydinio pasirinkimas įtakoja plastiškumą
SkirtumaiBtarpasSerijosAlloys
1xxx gryno aliuminio serijos lydinys:EItin mažas priemaišų kiekis, šiuo metu yra geriausias komercinių aliuminio medžiagų lankstumas, įprastas pailgėjimas lūžimo metu iki 30–50%. Puikus plastinės deformacijos gebėjimas leidžia jam būti tinkamam visų rūšių didelio tikslumo, sudėtingiems ir netaisyklingiems liejimo apdorojimo scenarijams, o liejimo gedimų tolerancijos lygis yra labai didelis. 3xxx ir 5xxx mažo lydinio serijos:AAliuminis pasiekia puikią plastiškumo ir konstrukcijos stiprumo pusiausvyrą, tuo pačiu pasižymi puikiu atsparumu korozijai. Šis aliuminio tipas tinka lenkimui, suvirinimui, štampavimui ir kitoms antrinio apdorojimo technologijoms, o jo universalumas tinka daugeliui įprastų pramoninio apdorojimo scenarijų. 6xxx magnio silicio lydinys:Tjo serija yra pagrindinė aliuminio ekstruzijos profilio medžiaga, plastiškumas yra vidutinio lygio ir palaiko lankstų terminio apdorojimo valdymą. Nesvarbu, ar tai būtų architektūriniai, ar pramoniniai konstrukciniai profiliai, šios serijos lydiniai gali būti pritaikyti dažniausiai naudojamiems scenarijams. 2xxx, 7xxx didelio stiprumo aliuminis:Copper, cinko kaip šerdies lydinio elementų, bendras medžiagos tempiamasis stipris labai padidėjo, tačiau plastinės deformacijos geba žymiai sumažėjo. Šie lydiniai tinka tik specialioms pramoninėms reikmėms, kai reikia didelių apkrovų, didelio slėgio ir mažo formavimo sudėtingumo.
PrincipaiAlloySrinkimai
Sudėtingiems plonasieniams, specialios formos paviršiams ir kitiems didelio tikslumo profiliams geriausias pasirinkimas yra mažai legiruotas aliuminis, pasižymintis dideliu lankstumu. Šio tipo aliuminis pasižymi puikiomis tekėjimo savybėmis, kurios gali efektyviai pagerinti ekstruzijos apdorojimo greitį, sumažinti liejimo defektus ir labai sumažinti gamybos laužo sąnaudas. Apkrovą laikantys konstrukciniai profiliai neturėtų būti aklai didelio stiprumo, bet turi tinkamai subalansuoti stiprumą ir lankstumą. 6xxx serijos aliuminis, kuris gali būti termiškai apdorotas, yra plačiai naudojamas pramonėje. Reguliuodamas medžiagos būseną, jis gali tiksliai prisitaikyti prie įvairių darbo sąlygų įtempių ir formavimo reikalavimų.
Kaip lankstumas veikia aliuminio ekstruziją
PoveikisMetalFžemas irFormingKuality
Didelio lankstumo aliuminis gali užtikrinti vienodą ir nuolatinį plastiko srautą esant aukštam slėgiui ir didelio šlyties sudėtingumo ekstruzijos procese. Medžiaga gali sklandžiai ir visiškai užpildyti pelėsių ertmę, pasižyminti puikia formavimo konsistencija ir vientisumu bei nedaug formavimo defektų. Silpno plastiškumo aliuminio atsparumas srautui yra labai didelis, o ekstruzijos metu nesunku atsirasti tokių problemų kaip nepilnas ertmės užpildymas ir paviršiaus įtrūkimai. Tuo pačiu metu vidinę profilio suvirinimo siūlę lengva įtrūkti, o tai labai sumažina gatavų gaminių kvalifikuotą normą ir padidina gamybos nuostolius bei perdirbimo sąnaudas.
PoveikisExtrusionPgaminimasEefektyvumą
Didelio lankstumo aliuminis, pasižymintis puikiu formavimu, gali prisitaikyti prie didesnio gamybos linijos ekstruzijos greičio ir efektyviai pagerinti gamybos pajėgumus. Tuo pačiu metu jis gali sumažinti ekstruzijos slėgį ir apdorojimo temperatūrą, sumažinti įrangos energijos sąnaudas ir atitolinti štampo nusidėvėjimo senėjimo greitį. Didelio stiprumo ir mažo lankstumo aliuminis yra ypač reiklus apdorojimo sąlygomis, reikalaujantis mažo greičio ekstruzijos, aukšto slėgio padavimo ir tikslios pastovios temperatūros kontrolės. Toks medžiagų gamybos efektyvumas yra mažas, energijos sąnaudos ir pelėsių sąnaudos yra didesnės, tinka tik aviaciniams, kariniams ir kitiems specialiems aukščiausios klasės scenarijams.
Vertė užPost-ekstruzijaPapvyniojimas
Po aliuminio ekstruzijos dažniausiai jį reikia sulenkti, pjaustyti, surinkti ir atlikti kitus antrinius apdailos procesus. Geras medžiagos lankstumas gali sumažinti apdorojimo įtampą ir veiksmingai išvengti blogų apdorojimo problemų, tokių kaip lūžis, deformacija ir deformacija. Aukštos kokybės lankstumas gali optimizuoti grūdelių išdėstymą po aliuminio ekstruzijos, patobulinti vidinę mikrostruktūrą ir padaryti profilio medžiagą vienodesnę ir tankesnę. Tai vienu metu gali pagerinti profilių konstrukcijos stiprumą, atsparumą nuovargiui ir atsparumą korozijai bei pailginti gaminių tarnavimo laiką.
Kodėl plastiškumas yra labai svarbus gaminant ir apdirbant?
GarantijaBbaigiasiFormingProcess
Didelio lankstumo aliuminis pasižymi puikiomis lenkimo savybėmis, gali atlikti mažo spindulio lenkimo apdorojimą, sudarydamas lygų paviršių. Jokių išvaizdos defektų, tokių kaip įtrūkimai, apelsino žievelė, raukšlės ir pan., gali puikiai prisitaikyti prie visų lenktų, formuotų individualizuoto gaminio dizaino reikalavimų. Didelio stiprumo aliuminio lenkimo apdorojimo gedimų tolerancija yra labai maža, mažo spindulio modeliavimo negalima pasiekti, todėl reikia rezervuoti didesnį lenkimo buferio spindulį. Tai labai apriboja gaminių modeliavimo lankstumą ir apsunkina įvairaus ir didelės vertės pramoninio dizaino poreikius.
OptimizavimasPrecizijaMskausminimas
Vidutinis aliuminio pjovimo drožlių plastiškumas, sklandus, nelengvai priklijuojamas įrankis, visiškai pritaikytas didelio greičio CNC preciziniam apdirbimo procesui. Apdorotas profilis turi aukštą paviršiaus apdailą, mažą dydžio nuokrypį ir stabilų tikslumą bei gali atitikti įvairių tikslumo dalių gamybos standartus. Aliuminis puikiai plastiškai deformuojasi, gali efektyviai buferuoti gręžimo, frezavimo, mechaninio pjovimo įtempių sriegimo procesą. Ypač plonasienėms ir tikslioms specialios formos konstrukcijoms, jis gali veiksmingai pašalinti įprastas apdorojimo kokybės problemas, tokias kaip kraštų įtrūkimai, įtrūkimai ir deformacija. Pagalba užAsurinkimas irJoiningProcesai Aliuminis, geras lankstumas, gali veiksmingai apsaugoti nuo vietinio koncentruoto įtempio suvirinimo, kniedijimo ir varžtų surinkimo proceso. Labai sumažinkite karščio paveiktų zonų įtrūkimus, surinkimo deformaciją, išnirimą ir kitas įprastas apdorojimo problemas, pagerinkite apdorotų gatavų gaminių kvalifikuotą greitį. Tuo pačiu metu didelio lankstumo aliuminio medžiaga prisitaiko prie naujų lengvų surinkimo procesų, tokių kaip presavimas ir sulenkimas, todėl supaprastinamas tradicinis sudėtingas surinkimo procesas. Gerinant aliuminio profilio komponentų surinkimo efektyvumą, efektyviai padidinamas bendras sujungimo stabilumas ir tvirtumas.
Kurioms pramonės šakoms daugiausiai naudos iš kaliojo aliuminio
BuildingDpapuošimasašpramonė
Pastatų užuolaidų sienoms, durims ir langams, dekoratyviniams aliuminio profiliams dažnai reikia individualaus modeliavimo dizaino, pavyzdžiui, lenktų paviršių ir specialių formų, kurias sunku apdoroti. Itin kalus aliuminis leidžia lengvai tiksliai lenkti ir bendrai formuoti, puikiai tinka šiuolaikiškiems ir kūrybingiems architektūriniams projektavimo sprendimams. Aliuminio plastinė deformacinė galia, prisitaikantis pastato terminis plėtimasis ir susitraukimas bei seisminė apkrova sukėlė konstrukcinį įtempį, buferio deformacijos poveikį. Efektyviai sumažinkite įtrūkimų ir fasado nukritimo riziką bei žymiai pagerinkite pastato apdailos konstrukcijos saugumą ir tarnavimo laiką.
Transporto automobilių pramonė
Pagrindiniai konstrukciniai profiliai, tokie kaip automobilio kėbulas, susidūrimo sija ir važiuoklė, priklauso nuo puikaus aliuminio lankstumo, kad būtų galima kontroliuoti plastines deformacijas. Jis gali efektyviai sugerti smūgio energiją transporto priemonėms susidūrus, sumažinti smūgio stiprumą ir visapusiškai užtikrinti vairuotojų ir keleivių vairavimo saugumą. Pagrindiniai aliuminio lengvumo ir lengvo liejimo pranašumai gali veiksmingai sumažinti visos transporto priemonės svorį, sumažinti vairavimo energijos sąnaudas ir išmetamųjų teršalų kiekį. Šiuo metu jis tapo pagrindine medžiaga, skirta lengvo svorio modernizavimui, energijos taupymui ir naujų energetinių transporto priemonių suvartojimo mažinimui, o taikymo sritis ir toliau plečiasi.
Aerospaceašpramonė
Orlaivių erdvės konstrukciniams profiliams ir fiuzeliažo priedams keliami griežti medžiagų savybių reikalavimai, kurie turi atitikti lengvumo, didelio stiprumo ir atsparumo nuovargiui charakteristikas. Puikus valdomas lankstumas, kad būtų galima prisitaikyti prie sudėtingų formavimo procesų, tuo pačiu atsparus dinaminiams apkrovos smūgiams skrydžio metu. Aliuminis pasižymi puikiu atsparumu žemoms temperatūroms ir struktūriniam stabilumui, todėl nebus trapus dėl didelio aukščio temperatūros skirtumo ir aukšto dažnio vibracijos. Jis gali stabiliai prisitaikyti prie aviacijos didelio aukščio sudėtingų darbo sąlygų ilgą laiką ir užtikrinti įvairių aviacijos dalių veikimo patikimumą ir saugumą.
NaujaEenergija ir Eelektronikaašpramonė
Nauji energetiniai aliuminio priedai, tokie kaip fotovoltiniai laikikliai ir vėjo energijos įranga, priklauso nuo puikaus liejimo lankstumo, kad galėtų prisitaikyti prie sudėtingų lauko įrengimo scenarijų. Tuo pačiu metu, esant geram lankstumui, apsaugo nuo konstrukcinių įtempių deformacijų, kurias sukelia lauko vėjas ir temperatūros skirtumas, ir turi didesnį patvarumą. Elektroninės įrangos šilumos išsklaidymo profiliai dažniausiai yra tikslios plonasienės briaunos konstrukcija, kurią itin sunku formuoti ir apdirbti paprastus metalus. Didelio lankstumo aliuminis gali būti integruotas į sudėtingą šilumos išsklaidymo struktūrą, siekiant maksimaliai padidinti šilumos išsklaidymo efektyvumą ir užtikrinti dydžio tikslumą.
Kaip gamintojai gali pagerinti aliuminio lankstumą
OptimizavimasAlloyFormuliacijaDesign
Gaminant didelio lankstumo aliuminį, pirmenybė teikiama mažai legiruotoms bazinėms medžiagoms, pagrįstai kontroliuojamas magnio ir silicio elementų santykis, o stiprinamųjų elementų, tokių kaip varis ir cinkas, kiekis yra griežtai kontroliuojamas. Puikios aliuminio plastinės deformacijos savybės išlaikomos iš žaliavos šaltinio formulės, kuri sudaro pagrindą tolesniam formavimo apdorojimui. Gamybos proceso metu kenksmingos priemaišos, tokios kaip geležis ir silicis, turi būti griežtai kontroliuojamos, o trapios priemaišos turi būti pašalintos rafinuojant ir filtruojant. Tuo pačiu metu pridedami smulkių grūdelių rafinavimo elementai, siekiant tiksliai subalansuoti aliuminio stiprumą ir lankstumą, labai nesumažinant stiprumo.
KontrolėHvalgytiTgydymasProcess
Norint giliai lenkti, sudėtingas tempiamasis ruošinio formavimas, gali būti visiškai atkaitintas terminio apdorojimo procesas. Visiškai atleiskite aliuminio viduje esantį liekamąjį įtempį, suminkštinkite medžiagą, padidinkite medžiagos lankstumą ir atitikkite didelio tikslumo liejimo reikalavimus. Lydinio nuosėdų dydis gali būti rafinuotas rūšiuojant kietą tirpalą ir sendinant žemoje temperatūroje. Venkite stambių trapių kritulių dalelių susidarymo, efektyviai optimizuokite aliuminio plastiškumo ir stiprumo santykį ir prisitaikykite prie daugkartinio apdorojimo reikalavimų.
RrafinavimasMikrostruktūra
Smulkią ir vienodą lygiagrečią grūdų struktūrą galima išauginti tiksliai pridedant grūdų rafinuotoją aliuminio lydymosi stadijoje ir bendradarbiaujant su homogenizavimo terminio apdorojimo procesu. Efektyviai pagerinkite aliuminio deformacijos vienodumą, žymiai pagerinkite bendrą lankstumą ir formavimo stabilumą. Optimizuokite visą lydymosi, degazavimo ir filtravimo procesą, kad sumažintumėte mirtinus defektus, tokius kaip poros ir oksidacijos intarpai aliuminio viduje. Visiškai pašalinkite paslėptą streso koncentracijos pavojų ir pagerinkite aliuminio formavimo kokybę ir apdorojimo stabilumą nuo mikro lygio.
OptimizavimasFormingParametrai
Atsižvelgiant į skirtingų lydinių medžiagų savybes, gamyboje turėtų būti suderinta optimali ekstruzijos temperatūra, ekstruzijos greitis ir ekstruzijos santykis. Venkite plastiko pažeidimų, kuriuos sukelia per didelis apdirbimo įtempis ir nenormali temperatūra, ir visiškai išsaugokite pradinį aliuminio lankstumą. Aliuminio paviršiaus struktūrai patobulinti gali būti naudojamas naujas švelnus plastinės deformacijos procesas. Remiantis prielaida, kad profilio konstrukcinis stiprumas nesumažėja, šiek tiek pagerinamas medžiagos plastiškumas, o visapusiškai optimizuojamos aliuminio medžiagos formavimo savybės.
Kaip jūsų projektui pasirinkti tinkamo lankstumo aliuminį
Kartu suPapvyniojimasTechnologijaSrinkimai
Jei projektas apima sudėtingus formavimo procesus, tokius kaip gilus lenkimas, profiliuotas ekstruzija, tikslus štampavimas ir kt., pirmenybė teikiama 1xxx ir 5xxx atkaitinto aliuminio medžiagoms. Tokios aukštos plastikinės medžiagos gali veiksmingai išvengti įtrūkimų, deformacijos ir kitų problemų bei užtikrinti liejimo kvalifikacijos lygį. Konstrukciniai profiliai, kuriems reikalingas paprastas pjovimas, gręžimas ir kitas elementarus apdorojimas be pernelyg didelio plastiškumo. 6xxx-T6 didelio stiprumo aliuminis gali būti pasirinktas taip, kad atitiktų pagrindinius apdorojimo reikalavimus, kartu atsižvelgiant į puikų konstrukcijos stiprumą ir stabilumą. PasirinkiteModelBased antAtaikymasScenarios Architektūrinės apdailos, civilinės buities gaminiuose daugiau dėmesio skiriama išvaizdos formavimo efektui ir sąnaudoms, vidutinio stiprumo reikalavimams. 6063 serijos aliuminis pasižymi puikiu lankstumu ir puikia paviršiaus tekstūra, kuri yra tinkamiausia medžiaga tokio tipo projektams. Pagrindinės saugos sąlygos, tokios kaip automobiliai ir aviacija, reikalauja itin aukštų medžiagų eksploatacinių savybių. Siekiant užtikrinti profilių susidūrimo energijos sugertį ir seisminį buferinį pajėgumą bei pagerinti bendrą gaminių saugą, parenkami specialūs lydiniai, kurių plastiškumas ir konstrukcinis stiprumas yra subalansuotas.
Klijavimo medžiagos būsenos pasirinkimas
Profilių apdirbimo formavimo stadijoje pirmenybė teikiama O ir T4 būsenos didelio plastiškumo aliuminio medžiagoms, kad būtų galima lengvai užbaigti įvairius sudėtingus formavimo procesus. Po formavimo stiprumas pagerinamas senstant, atsižvelgiant į apdorojimo patogumą ir naudojimo stabilumą. Renkantis medžiagas, aklai nesiekti didelio stiprumo ir didelio kietėjimo aliuminio, nes tokių medžiagų plastiškumas yra labai prastas. Apdorojimo procese jį lengva išmesti arba vėliau naudojant trapus, todėl labai sutrumpėja gaminio tarnavimo laikas.
Cįtraukimas
Lankstumas yra pagrindinė mechaninė savybė, lemianti aliuminio apdirbimo galimybes ir galutinę panaudojimo vertę, kuriai įtakos turi daugybė veiksnių, tokių kaip lydinio formulė, terminio apdorojimo procesas ir apdorojimo parametrai. Kiekvienas našumas gali būti tiksliai sureguliuotas ir optimizuotas naudojant rankinę technologiją. Medžiagų parinkimo standartas ir gamybos optimizavimo schema, skirta tiksliai kontroliuoti aliuminio lankstumą, gali ne tik efektyviai pagerinti apdorojimo efektyvumą, sumažinti gamybos nuostolių sąnaudas, bet ir nuolat išplėsti aukščiausios klasės aliuminio profilių taikymo scenarijus aukščiausios klasės gamyboje, naujose energetikos ir kitose pramonės šakose.
„Henan Retop Industrial Co., Ltd.“ bus ten, kur tik jums reikia
Sveiki atvykę į: telefono skambutį, žinutes, „Wechat“, el. paštą ir ieškokite mūsų ir kt.
El. paštas: sales@retop-industry.com Whatsapp/Telefonas: 0086-15537183797
