Како се користат алуминиумските екструзии за соларни панели
Датум:2026-06-25
Прикажи: 1514 Точка
Глобалната нова енергетска фотонапонска индустрија е во фаза на брза експанзија, а побарувачката за структурни профили како што се рамки и држачи за различни типови дистрибуирани електрани на покривот на домаќинствата и големи копнени централизирани фотонапонски централи е зголемена. Профилите за истиснување на алуминиум станаа незаменлив структурен материјал во фотоволтаичната индустрија поради нивната лесна, висока јачина, долготрајни антикорозивни и рециклирачки предности и тие се погодни за сите видови сценарија на надворешни фотоволтаични конструкции.
Зошто алуминиумот е идеален за примена на соларни панели
Лесни иХвисока јачинаВкарактеристики
Ниската густина на чист алуминиум ја намалува тежината на PV компонентите, намалувајќи ги логистичките и трошоците пред проектот. Не е потребно засилување за PV монтирани на покрив, а едно лице може да се справи со профили со долги димензии, намалувајќи ја тешкотијата на надземните работи и трошоците за изградба. Термички обработените и армираните алуминиумски профили се доволно цврсти за да издржат ветер, снег, град и други надворешни сили долг временски период, обезбедувајќи стабилна употреба на PV системот повеќе од 25 години. Неговиот лесен дизајн не ја намалува носивоста и може да ги исполни меѓународните стандарди за притисок на ветерот за модули со висока моќност и држачи за следење.
ПриродниВорозијаРотпорност соАклимање со главата
Површината на алуминиумската подлога може самостојно да генерира густа оксидна фолија, која има одредена способност против 'рѓа. Преку третман со анодна оксидација од 10-25 микрони, може ефикасно да ги изолира ултравиолетовите зраци, дождот и ерозијата на прашина. Во крајбрежните сол спреј, индустриска корозија, пустински песок и други груби средини, профилот не е лесно да се дупчат корозија, долгорочно одржување на интегритетот на изгледот на подлогата не 'рѓа. Челичните фотоволтаични компоненти лесно се оксидираат и 'рѓа, и треба редовно да се бојат со антикорозивен слој, со високи трошоци за работа и одржување. Елоксираните алуминиумски профили можат да бидат без одржување во текот на целиот циклус, без потреба од ремонт на кородираните компоненти, намалувајќи ги подоцнежните трошоци за работа и одржување.
ОдличноТхермални иЕелектриченВиндуктивноста
Алуминиумот има одлична топлинска спроводливост, која може брзо да ја канализира вишокот топлина на PV ќелиите, да ја ублажи деградацијата на моќноста предизвикана од високата температура и да ја стабилизира ефикасноста на производството на енергија. Константната температурна работа на модулите може да го подобри годишното производство на електрична енергија и приходите од електраните, и да го скрати циклусот за обновување на инвестициите на проектите за PV. Алуминиумска спроводливост за исполнување на стандардите за заземјување на ФВ централата, едноделен профил со сопствена спроводлива структура, без дополнителни додатоци за поедноставување на конструкцијата. Дизајнот ја намалува употребата на конектори и го минимизира ризикот од абење и кинење, контактни кратки споеви и електрични пожари, со што се подобрува безбедноста на системот при работа во сите временски услови.
Флексибилност на истиснување
Процесот на жешка истиснување може да се обликува во дренажен канал, Т-слот, композитни профили на пресек на слот за запечатување, готовиот производ не треба да се меле, заварувачка завршна обработка, фабриката може да се користи директно за поддршка на склопот. Производителите можат да ја прилагодат структурата на пресекот според големината на фотоволтаичните панели и условите на локацијата, што е погодно за сериско склопување во автоматизираната линија на склопување на фабриката за модули и за ритамот на масовно производство од големи размери. Стандардизираните фотоволтаични алуминиумски профили може да се произведуваат во голем обем, намалувајќи ги трошоците за алати и обработка за да се задоволи побарувачката за снабдување со голем обем. Интегрираната структура за брзо вклопување го реализира модуларното спојување, ги намалува помошните материјали и процеси и го скратува циклусот на изградба.
БесконечноРвозење велосипед
Пензионираниот фотоволтаичен алуминиум може да се рециклира со топење и регенерација, без губење на перформансите на рециклираниот материјал и потрошувачка на енергија од само 5% од чист алуминиум. Рециклирањето на алуминиум во затворен циклус може значително да ги намали емисиите на јаглерод во целиот животен циклус на PV и да и помогне на индустријата да стане јаглеродно неутрална. Глобалниот синџир на индустрија за рециклирање на ФВ алуминиум е совршен, а стапката на рециклирање на алуминиум кај деактивираните централи е повеќе од 95%, со поголема ефикасност на рециклирање од другите материјали. Рециклираниот алуминиум може да се обработи во држачи за рамки на PV, намалувајќи ја потрошувачката на алуминиум, што е во согласност со насоката за зелен развој на PV.
Алуминиумски екструзии што се користат во рамки за соларни панели
ФотоволтаиченФрамеПрофилМстареењеПроцес
Алуминиумските шипки се загреваат и се екструдираат низ калап, истовремено формирајќи дренажа, запечатување и монтирање слотови, со што се елиминира потребата за секундарна обработка. Профилите се ладат со вода, се исправуваат и се обработуваат термички за да се стабилизира организацијата и да се контролира толеранцијата, што е погодно за автоматско склопување во фабриките за PV. Термички обработените профили се заштитени со анодна оксидација, а дебелината на филмот се прилагодува според нивото на корозија, што ја зајакнува отпорноста на УВ и прскање со сол. Стандардизираните процедури за обработка и целосно автоматизираните линии за склопување ја подобруваат ефикасноста на испораката и обезбедуваат испорака на нарачки со голем обем на PV.
МејнстримАлојГради
6063-T5 е мејнстрим легура за PV рамки, со добра екструдливост и оксидирана површина на плочата, добра антикорозивна, контролирана цена и погодна за работни услови на отворено. Сите видови на конвенционални дистрибуирани рамки на PV модули имаат приоритет за користење на оваа исплатлива легура. 6061-T6 термичка обработка цврстина на истегнување, структурна цврстина значително подобрена, погодна за големи снежни бури и региони, ултра-висока моќност фотоволтаични панели задебелена рамка употреба за обработка. 6005-T5, 6082-T6 со висока јачина алуминиумска легура носивост е посилен, повеќе се користи во морето лебдечки фотоволтаични, плато планински фотоволтаични рамки, за да се спротивстави на оштетувањето на екстремната деформација на надворешните сили.
СеопфатенПизведбаАпредности наАлуминумФраме
Лесни PV модули завиткани со алуминиумски профил, цврста структура и без значително зголемување на тежината, погодни за транспорт со контејнери. Неговата мала мртва тежина го намалува кршењето на стаклото и остатоците од модулите за време на транспортот, со што се подобруваат фабричките приноси. Густиот оксиден слој го изолира алуминиумот од водена пареа и прашина, спречувајќи рѓосување на рамката и дефект на влагата на батеријата. Профилот слот со леплива лента реализира целосно запечатување на обемот за да се спротивстави на надворешната ерозија, гарантирајќи работен век на модулот повеќе од 25 години.
Алуминиумски монтажни системи за соларни инсталации
Алуминиумските држачи за покрив за PV се поделени на рамен фиксен тип и тип прилагодлив на навалување, и двата се направени од лесен алуминиум за да се намали носивоста на покривот. Баластираниот непробивен дизајн ја елиминира потребата од перфорација за да се оштети хидроизолацијата и е погоден за широк опсег на модификации на PV на покривот и не ја оштетува структурата на зградата при демонтирање. Прицврстувачите на земја главно се поделени на фиксни и едноосни типови за следење, а нивните носечки структури се обработуваат со прилагодени екструдирани алуминиумски профили. За средини со висока влажност и корозивни средини како што се вода, земјоделски фотоволтаични додатоци, паркинг, итн., алуминиум со висока отпорност на корозија се користи за да се изгради структурата за поддршка за да се прилагоди на посебните работни услови.
Алуминиумската легура 6005-T5 ги комбинира перформансите на истиснување и структурната носивост, со најдобрата севкупна соодветност и е најшироко користен PV специјален материјал за PV шини и носечки греди. Како претпочитан избор за внатрешни термоцентрали и држачи за покриви за домаќинствата, ги балансира трошоците, продуктивноста и стабилноста на отворено. Задебелените профили 6061-T6 се користат во прскање со сол на крајбрежјето и високо оптоварување на снежни виулици за да се подобри отпорноста на свиткување и смолкнување и отпорност на екстремни временски услови. ПВ пловечки во длабока вода и големите интелигентни ФВ главните греди за следење се опремени со алуминиум со висока јачина 6082-T6, кој ја подобрува ригидноста на багажникот со голем распон и спречува долготрајна деформација под стрес.
Предности на јадрото на алуминиумското PV-регал над челикот
Алуминиумските профили се лесни, а едно возило може да носи повеќе компоненти, со што се намалуваат транспортните трошоци и се заштедуваат пари однапред. Практично ракување на лице место, нема потреба од големи машини, периодот на изградба за иста инсталирана големина е 30% пократок од оној на челичните рамки. Алуминиумскиот природен оксиден филм со двојна заштита од анодна оксидација, места со дождливи и висока влажност крај море за долготрајна употреба на отворено нема да рѓосува, нема потреба од подоцнежни операции за одржување на антикорозивни бои. Топло поцинкуваната челична рамка брзо ќе рѓосува откако ќе се истроши облогата и треба редовно да се пребојува и заменува со оштетени компоненти, што резултира со високи трошоци за работа и одржување со текот на годините и ниски трошоци за целиот циклус на употреба.
Клучни придобивки од користење на алуминиумски екструзии во соларни проекти
ЛесниДозначетеВutsФцелосен синџирВosts
Ниската густина на алуминиумските профили го намалува притисокот на товарот и го зголемува обемот на една пратка за да ги намали товарните трошоци. Нема потреба од зајакнување на носечкиот покрив, заштеда на градежни материјали и работна сила, намалување на почетната инвестиција. Алуминиумските профили се лесни за поврзување и можат да се инсталираат од едно лице, што ја подобрува ефикасноста на изградбата и го намалува бројот на работници. Во подоцнежното работење и одржување, лесно е да се демонтираат и инсталираат алуминиумските профили, што континуирано ги намалува трошоците за работа и одржување во цел циклус.
Анодниот оксидационен слој ги покрива внатрешните и надворешните ѕидови на профилот, кој е отпорен на корозија од ветер, песок, дожд и морска сол, со силна адхезија и стабилна издржливост. Нема потреба од антикорозивно одржување во текот на 25-годишниот животен циклус на PV, со што се елиминира потребата од потрошен материјал и трошоци за изградба и работа и одржување. Алуминиумските профили немаат истекување од корозија, не го загадуваат покривот, вегетацијата и не ги кородираат PV електричните фитинзи. Жолтеникаво-кафеавиот проток на вода генериран од рѓосувањето на челичната рамка се прилепува на стаклото, блокирајќи го преносот на светлината и ќе се акумулира од година во година, што ќе доведе до континуиран пад на ефикасноста на производството на енергија.
ЕдноделноМстареењеСимплицираАсклопување
Профилот е фабрички интегриран дизајн со свои прилагодливи отвори, отвори за одвод и брзо прицврстувачки прицврстувачи, кои можат да се склопат на лице место без секундарна обработка. Неговиот мултифункционален интегриран пресек ги намалува видовите на аутсорсинг хардвер, го поедноставува процесот на подготовка на залихи и ја намалува тешкотијата за управување со залихите во синџирот на снабдување што го поддржува PV. Стандардизираните PV алуминиумски профили се погодни за целосно автоматски производствени линии, кои можат да реализираат ефикасно масовно производство и монтажа и да преземаат големи нарачки дома и во странство. Модуларизираната структура за брзо склопување го намалува прагот на конструкцијата, овозможувајќи му на обичниот персонал да започне со едноставна обука, намалувајќи ја зависноста од професионални техничари и забрзувајќи го напредокот на проектот.
Пензионираните PV алуминиумски компоненти може директно да се топат по демонтирањето, а перформансите на рециклираниот алуминиум може да го достигнат стандардот на чист алуминиум, кој може да се преработи во рамки и држачи за PV. Потрошувачката на енергија при топење на рециклиран алуминиум е многу помала од онаа на примарниот алуминиум, што значително ги намалува емисиите на јаглерод од индустрискиот синџир и помагајќи им на претпријатијата да ги постигнат барањата за производство со ниски јаглерод. Компонентите на крајот на работниот век на ФВ лесно се сортираат, стапката на рециклирање на алуминиум далеку ја надминува онаа на челикот и пластиката, а синџирот на индустријата е зрел. Алуминиумскиот модел со затворена јамка ја намалува екстракцијата на минерали, одговара на нискојаглеродниот атрибут на PV и и помага на индустријата да ја постигне целта за јаглерод неутрална.
Единечната цена на алуминиумот е повисока од онаа на јаглеродниот челик, но неговата сеопфатна цена на употреба е поповолна од сметководството на целиот животен циклус. Во рамките на 25-годишниот PV циклус, алуминиумот е без одржување и е ниско по инвестицијата, што резултира со помал вкупен капитал на проектот и побрзо враќање. Алуминиумските профили се структурно стабилни, намалувајќи го губењето на времето за одржување поради корозија и фрактура и колабираат под стрес. Во големите централизирани PV, малата тежина на алуминиумот дополнително ги намалува трошоците за логистика и работна сила и го подобрува повратот на проектот.
Избори на алуминиумска легура за системи со соларни панели
Конвенционалните рамки за домаќинство и индустриски/комерцијални PV модули се направени од легура 6063-T5, која е многу разновидна, земајќи го предвид изгледот, антикорозијата и цената. Оваа легура се претпочита за проекти без рамнини со екстремни катастрофи во континентална Кина, со доволно залихи и брза испорака, без одложување на изградбата. Висок притисок на ветерот, снежна бура, рамка на заградата на местото на корозија со прскање со крајбрежна сол, по можност 6005-T5, 6061-T6 термички обработени профили од алуминиумска легура со висока цврстина. Двострани фотонапонски панели со висока моќност, држач за следење со една оска, пловечка фотоволтаична платформа на вода, со задебелени профили 6082-T6, за зајакнување на севкупниот структурен капацитет за отпорност на свиткување и удар.
6063 соодносот на алуминиум, магнезиум и силициум е избалансиран, мазно обликување со истиснување, оксидационата текстура е убава, погодна за појава на висока побарувачка за фотоволтаична рамка. Умерена јачина, само за внатрешни конвенционални мали и средни фотоволтаични проекти, не може да се користи за високоносивно зрак со голем распон. Сериите 6005, 6061, 6082 имаат поголема содржина на магнезиум и силициум, со термичка обработка T5/T6, силата е многу подобра од конвенционалниот алуминиум 6063. Под исти услови за носење, дебелината на ѕидот на профилот може да се намали, со што дополнително се намалува вкупната тежина на држачот, што е погодно за големи земјени електрани, интелигентни држачи за следење и други професионални фотоволтаични сценарија со големо оптоварување.
За внатрешните конвенционални незагадувачки PV локации, стандардниот процес на елоксирање од 10-15 микрони може да ги задоволи потребите од сонце и дожд за постојана употреба против корозија и отпорна на абење. Цврстината на оксидната фолија е висока, отпорна на гребење, а компонентите не се гребат и оштетуваат лесно за време на утовар и растовар и изградба на лице место, а долгорочните перформанси за заштита на отворено се стабилни и не се валидни. Крајбрежна, хемиска индустриска зона, места со висока корозија, со користење на процес на задебелена анодна оксидација од 20 микрони, висококвалитетен морски фотоволтаичен процес на двојна заштита со премачкување со флуоројаглероден прав. Двојна заштита за блокирање на ерозијата на киселите медиуми од прскање сол на подлогата, за спречување на дупчење на профилот, стареење со пукање на рабовите, погодна за ултра долги услови на надворешна употреба на PV.
Размислувања за дизајн за соларни алуминиумски екструзии
Дизајн на адаптација на структурна јачина и оптоварување
Дизајнот на профилот го следи меѓународниот стандард IEC, го пресметува притисокот на ветерот и притисокот на снегот и другите оптоварувања и ја оптимизира дебелината на ѕидот и арматурата за да ја подобри отпорноста на свиткување. Симулацијата се користи за симулирање на деформација на различни работни услови и контрола на параметрите на отклонување за да се обезбеди долгорочна стабилност на силата. Дизајнот на напречниот пресек ги зема предвид носечките перформанси и трошоците за материјалот и го насочува алуминиумскиот материјал под премисата за исполнување на стандардното механичко оптоварување, за да се контролираат трошоците за производство на едно парче профил од изворот. Шупливиот и затворен пресек со вградена арматурна конструкција ја балансира потребата за лесно намалување на тежината со структурна цврстина и е погоден за изградба на фотоволтаични проекти во сите видови клими и оценки на оптоварување ширум светот.
Профилот е обликуван во прилагодлив жлеб за монтирање во форма на Т, а прицврстувачот може слободно да се порамни за да се прилагоди чекорот, што го прави компатибилен со сите големини на PV модули достапни на пазарот. Вградените отвори за одводнување во пресекот овозможуваат брзо одводнување на водата, избегнувајќи корозија на заптивната смеса и забавување на стареењето на клетките. Страната на профилот има вграден канал за поврзување, кој може да ги скрие и складира PV каблите и да го забави процесот на стареење со нивно изолирање од УВ зраците. Крајот на профилот усвојува едноделна водоотпорна структура за прицврстување, што ги намалува трошоците за помошни материјали и купување.
Отворен фотоволтаични температурна разлика може да достигне -40 ℃ до 85 ℃, алуминиумски коефициент на термичка експанзија е голем, четирите сезони температурна деформација е лесно да се произведе внатрешна структура на оштетување на стресот од компресија. Спојувањето на водечката шина со долга големина остава стандардна празнина за проширување, со лизгачка подвижна тела, за независно ослободување на стресот од деформација, избегнувајќи го лачење на профилот и влечење на PV стаклото. Заптивниот жлеб задржува еластична маргина на деформација за да се прилагоди на топлото и студеното ширење и контракција на профилот, а леплива лента отпорна на временски услови ја синхронизира деформацијата за да спречи отстранување на лепилото и истекување на вода. Екстра долгите водилни шини се споени со подвижни спојници за да се растера ширењето и контракцијата, избегнувајќи деформација на профилите што доведува до скриени пукнатини и оштетувања на стаклото.
Дизајнот со заоблена брава го избегнува тенкото филмски слој на елоксирани агли, ја елиминира слабата точка на антикорозијата и ја подобрува севкупната униформност на заштитата. Израмнете ја основната површина за да ја подобрите адхезијата на оксидираната фолија, така што заштитниот слој не може лесно да падне на парчиња под надворешни вибрации и триење на ветер и песок. Оптимизирајте ја структурата на попречниот пресек на висококорозивни места, намалете го мртвиот простор на ниската вода, намалете ја веројатноста за корозија од морска сол и таложење на загадувачи и продолжете го работниот век на профилите. Точките за склопување на алуминиум и челик се опремени со изолациони дихтунзи за да се изолира директниот контакт на различни метали, да се спречи електрохемиска корозија под околината на водена пареа и да се заштити подлогата на профилот недопрена.
Контрола на производство и димензионална толеранција
Оптимизирајте го дизајнот на пресекот за да одговара на процесот на истиснување, контролирајте го соодносот на ширина//дебелина и сложеност, продолжување на животниот век на матрицата и зголемување на приносот на масовно производство. Строго контролирајте ја минималната дебелина на ѕидот и параметрите на односот на јазикот за да избегнете дефекти во производството. Компатибилен со автоматизирани линии за склопување, должина на профилот и контрола на толеранција на отворот до опсегот на висока прецизност од 0,1-0,3 mm, погоден за целосно автоматизирано механизирано склопување. Унифицираниот стандардизиран заеднички пресек ги намалува трошоците за приспособен развој на мувла, го олеснува распоредот и складирањето на сериите на производителите и го скратува циклусот на испорака на нарачките за фотоволтаични проекти.
Предизвици и решенија во соларни алуминиумски апликации
ДолгорочниВорозија воЕxtremeЕживотната средина
Приморска сол спреј и фабрички кисели издувни гасови долготрајна ерозија на површинскиот слој на профилот, што резултира со постепено откажување на конвенционалниот тенок оксиден филм, белење на профилот и корозивни јами. 10 микрони или помалку од едноставна оксидација на алуминиум недоволна заштита, употреба на отворено за пет години, односно корозија на подлогата, сериозно го скратуваат работниот век на фотоволтаичниот систем. Високо корозивни места со користење на задебелена анодна оксидација, фотоволтаичен за поддршка на употребата на двослојна заштита, изолација на корозивни медиуми контактна алуминиумска подлога. За време на изградбата, се додаваат изолациски дихтунзи за да се изолираат алуминиумските и челичните делови, блокирајќи го спроводниот медиум и елиминирајќи ја електрохемиската корозија.
ВисокоЛоадПувериБгрубо одЛarge-големинаМдули
Како што се зголемува големината на PV-модулот, неговата само-тежина и површината на ветерот исто така се зголемуваат, што бара поголема цврстина на рамката и стентот. Конвенционалните тенкоѕидни профили 6063 немаат доволно носивост и се склони кон деформација и пукање при силен ветер и вибрации, што може да доведе до исфрлање на компонентите при лоши временски услови. Проектот усвојува 6005-T5 и 6061-T6 профили со висока јачина, со дополнително засилување во пресекот за подобрување на отпорноста на свиткување и удар. Структурниот дизајн е оптимизиран преку симулација, што значително ја подобрува отпорноста на оптоварување и компресија под премисата на ограничено зголемување на телесната тежина.
Структурно оштетување од стрес предизвикано од температурни промени
Сезонските промени во топлината и студот предизвикуваат проширување и контракција на алуминиумот, а цврстата инсталација ќе продолжи да ги влече PV стаклото и заптивната смеса, што резултира со скриени пукнатини на стаклото. Кога заптивната смеса е обезмастена и навлегува вода, ќелиите се навлажнуваат и опаѓа ефикасноста на производството на енергија, скратувајќи го животниот век на модулот. PV држач кој поддржува лизгачки прилагодлив прицврстувач, резервирана јаз за проширување и контракција со спојување на рамката, независно ослободување на температурните разлики генерирани од внатрешното проширување и контракција на стресот на истиснување. Усогласување со атмосферски заптивач со висока еластичност и поширок жлеб за заптивање, прилагодување на нормализираната микродеформација на алуминиум, долгорочно одржување на запечатувањето на модулите и водоотпорни перформанси, за да се спречат неуспеси на истекување на вода.
Пазарните цени на стоките за алуминиумски ингот често флуктуираат. Мала и средна фабрика за преработка на алуминиум има капитален притисок, склона кон зголемување на цените, проблеми со продолжување на капацитетот, директно одложување на напредокот на изградбата на локацијата на проектот ФВ. Индустриска популаризација на компатибилен рециклиран алуминиум наместо производство на чист алуминиум, рециклирана алуминиумска механика антикорозивна до стандардна, пониски трошоци за набавка, ефикасно потиснување на флуктуациите на фабричките цени на профилите. Инвеститорите во фотоволтаичните уреди и компаниите за алуминиум потпишаа долгорочен договор за снабдување, со кој се заклучува единечната цена на набавката на суровини, за да се избегне порастот и падот на цените на алуминиумот предизвикани од ризикот од флуктуации на трошоците на проектот.
ДолгорочниВибрацијаФзаморДформирање
Надворешен фотоволтаичен повеќегодишен ветер, точка на спојување на профилот и прицврстување за да го издржат наизменичното оптоварување, лесно предизвикуваат деформација на замор, шрафовите лабави. Вибрациите на ветерот со висока фреквенција може да предизвикаат и пукнатини на профилите, а стегите може да паднат, загрозувајќи ја структурната безбедност на ФВ системот. Оптимизирајте ја структурата на напрегањето на внатрешните шипки на профилите за да ја подобрите отпорноста на замор и поддржете ги самозаклучувачките завртки против олабавување и позиционираните токи за да ги намалите дефектите при олабавување на прицврстувачите при подоцнежното работење и одржување. Деловите за движење со висока фреквенција на држачот за следење се рамномерно изработени од алуминиум 6061-T6 со висока цврстина, што ја подобрува сеопфатната издржливост на материјалот за да издржи реципрочна деформација и наизменични оптоварувања.
Идни трендови во алуминиумски екструзии за соларна енергија
Глобална политика за слетување со фотоволтаичен јаглерод неутрален, електролитски алуминиум со чиста енергија, висок процент на рециклирана алуминиумска палка постепено сериска примена на фотонапонска рамка, производство на главен материјал за стент. Потрошувачката на енергија за топење на алуминиум од обновливи извори е многу помала од девствениот електролитски алуминиум, што значително ги намалува емисиите на јаглерод од целиот синџир на фотоволтаични компоненти, во согласност со новата енергија и развојот на ниско-јаглерод на ригидните стандарди на индустријата. Нагорно и низводно алуминиумски претпријатија да изградат систем за рециклирање со затворена јамка, деактивирана централа на алуминиум унифицирана топење, готови производи назад во областите за производство и преработка за поддршка на PV. Рециклираниот алуминиум со ниска содржина на јаглерод ќе стане голем фотоволтаичен наддавање крути критериуми за избор, следните пет години ќе продолжат постојано да го зголемуваат процентот на пазарни апликации.
Развој на лесни алуминиумски легури со висока јачина на New-Gen
Домашните истражувачки институции за подобрување на новата 6-серија легура, со цел да се подобри силата на исто време да се намали потрошувачката на фотоволтаични алуминиум, заштеда на трошоците. Легурата е погодна за нова генерација на фотоволтаични модули со висока моќност, во согласност со потребите за повторување на производот. Лесно пилотско слетување од алуминиум-литиум од композитна легура на полето на фотоволтаици, најчесто се користи во големи интелигентни држачи за следење, во споредба со традиционалното намалување на тежината на алуминиум од 6 серии до околу 10%. Новиот материјал ги оптимизира анти-замор, топлинска спроводливост, повеќедимензионални перформанси отпорни на корозија, совршено прилагодени на флуктуации на надворешната температура, високофреквентни нарушувања на ветерот на фотоволтаичните работни услови за сите временски услови.
ИнтелигентенЈасинтегриранПрофилБекомиМво тек
Новата генерација на фотонапонски алуминиумски профили интегрира сензорен претходно вграден жлеб, шуплина за дисипација на топлина и структура за поврзување брзо, а еднократното истиснување не бара секундарна обработка на отвори и трансформација. Мултифункционалниот интегриран профил ја намалува употребата на надворешни додатоци, го поедноставува ожичувањето на лице место, процесот на склопување на дисипација на топлина и го компресира времето на изградба на фотоволтаични проекти на лице место. Потпирајќи се на алгоритам за топологија со вештачка интелигенција за да се оптимизира структурата на силата на попречниот пресек на профилите, површината на профилите се намалува под ист товар, со што се реализира крајната лесна надградба на PV структурите. Интелигентните профили се резервирани за поставување со сензори, кои можат да ги следат податоците за деформацијата и притисокот на ветерот во реално време и да помогнат во далечинската дигитализација и интелигентната контрола на управувањето и одржувањето во парковите на PV.
Паметната автоматизација ги намалува трошоците за производство на профили
Дигитална автоматска производна линија со визуелна проверка на квалитетот на вештачката интелигенција, корекција на димензионално отстапување во реално време, подобрување на стапката на квалификација и намалување на загубите. Автоматската обработка на мувла и континуираното елоксирање ја намалуваат работната сила и ги стабилизираат трошоците за обработка, а производството во обем дополнително ги намалува вкупните трошоци. Процесот на истиснување со висока прецизност со ултра тенок ѕид е целосно зрел, масовно производство на фотоволтаични профили со тенок ѕид со висока јачина, намалувајќи ја потрошувачката на алуминиумски ресурси од страната на суровината. Флексибилна интелигентна производствена линија ги зема предвид нишата прилагодени профили, стандардни општи профили масовно производство, за да се прилагодат на сегментираната PV сцена разновидна, диференциран избор на приспособена побарувачка.
Континуирана оптимизација на профили специјализирани за апликации
ФВ профилите што пловат со вода се надградени со формули отпорни на корозија на морска вода и оптимизиран пресек на пловната спроводливост, кои се погодни за PV на езерската и морската површина со висока влажност и висока сол и долготрајно опкружување. Специјалните профили за комплементарно земјоделско светло и фотоволтаичен приклучок ги земаат предвид перформансите за носење, естетиката и отпорноста на корозија, проширување на границите на алуминиумските фотоволтаични потпорни сценарија и збогатување на патеката за примена. Профилите за фотоволтаична интеграција на зградите BIPV ги земаат предвид и функциите за производство на електрична енергија и за украсување на фасадата на зградите, погодни за проекти за реновирање на фотоволтаични објекти во урбани комерцијални згради. Саморазвиената површинска обвивка за самочистење и отпорна на УВ го продолжува работниот век на профилот на отворено, ја намалува фреквенцијата на рачно чистење и антикорозивно работење и одржување и го намалува притисокот при работа на електраната.
Заклучок
Сеопфатна анализа на целата статија, профилите за истиснување на алуминиум се погодни за сите климатски услови на PV локација, категории на легури, пластичност на дизајнот, се основните структурни материјали за фотоволтаичната индустрија. Во иднина, профилите за истиснување на PV алуминиум ќе се повторуваат во насока на регенерација со ниска содржина на јаглерод, интелигентна интеграција и крајна лесна тежина, продолжувајќи да ги намалуваат трошоците за целосен циклус на PV и помагајќи ѝ на глобалната PV индустрија да ја достигне целта за зелен развој, ниско-јаглерод и јаглерод-неутрален развој.
Henan Retop Industrial Co., Ltd. Ќе биде таму секогаш каде и да ви треба