Kemuluran is sifat mekanikal teras aluminium, dan ia juga merupakan sifat asas teras pemprosesan dan penggunaan aluminium. Berbeza daripada logam rapuh, aluminium bergantung pada keupayaan ubah bentuk plastik yang sangat baik untuk mencapai pelbagai proses pengacuan dan menyesuaikan diri dengan senario pelbagai industri.

Apa Itu Kemuluran

CbijihDefinisi

Kemuluran adalah sifat mekanikal utama bahan, terutamanya ciri ubah bentuk plastik besar tanpa patah di bawah tegasan tegangan. Bentuk tegasan biasa termasuk ketegangan, lukisan, lenturan, dll. Sifat ini adalah indeks teras untuk mengukur keupayaan membentuk bahan dan digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan logam.
Dalam industri, kemuluran dikira terutamanya oleh pemanjangan pada pecah dan pengecutan kawasan keratan rentas, dan data diperoleh melalui ujian tegangan. Semakin tinggi nilai indeks, semakin kuat keupayaan ubah bentuk plastik dan lebih baik toleransi kesalahan membentuk.

PerindustrianApplicationValue

Mbahan etal dengan kemuluran yang baik, yang boleh ditarik ke dalam wayar logam dan dicop ke dalam struktur berbentuk khas yang kompleks untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai proses pemesinan ketepatan. Ciri ini membolehkan bahan logam menyingkirkan sekatan pemodelan mudah dan menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran perindustrian yang pelbagai.
Penyemperitan, penggulungan, penempaan, lukisan dalam dan proses pembentukan logam arus perdana yang lain, semuanya berdasarkan kemuluran bahan yang sangat baik, adalah jaminan prestasi asas industri pembuatan logam moden.

Mengapa Kemuluran Penting untuk Aluminium

aluminiumMaterialAkelebihan

Aluminium mempunyai kemuluran yang sangat baik, ciri ringan, rintangan kakisan dan kebolehbentukan, dan prestasi komprehensifnya jauh melebihi kebanyakan bahan logam konvensional. Berbanding dengan bahan rapuh seperti besi tuang, aluminium tidak mudah retak semasa ubah bentuk dan mengekalkan integriti struktur.
Kemuluran siri bahan aluminium yang berbeza jelas berbeza, aluminium tulen mempunyai kemuluran terbaik, dan kemuluran aloi kekuatan tinggi yang dirawat haba berkurangan sedikit, tetapi ia masih mempunyai keupayaan pemprosesan yang baik dan boleh memenuhi keperluan senario yang berbeza.

Kesan daripadaAkeaktifan padaAluminum

Kemuluran yang sangat baik membolehkan profil aluminium diproses menjadi bahagian berbentuk khas yang kompleks dan struktur ketepatan berdinding nipis, yang digunakan secara meluas dalam bidang teras seperti seni bina, kereta, aeroangkasa, dan elektronik. Kesan pengacuan terpelbagai meluaskan sempadan aplikasi aluminium.
Pada masa yang sama, aluminium boleh mengekalkan kestabilan dan keliatan di bawah suhu biasa dan persekitaran suhu rendah, dan tidak akan ada masalah kemerosotan, yang memastikan kestabilan penggunaan jangka panjang pelbagai profil di bawah keadaan kerja yang kompleks.

Apakah Faktor yang Mempengaruhi Kemuluran Aluminium

AlloyCtentangan

Aluminium tulen mempunyai struktur kristal biasa dan ringkas serta kandungan kekotoran yang sangat rendah, jadi ia mempunyai kemuluran yang melampau dan stabil dan merupakan substrat aluminium komersial terbaik untuk kebolehbentukan. Apabila magnesium, silikon, tembaga, zink dan unsur-unsur aloi lain ditambah kepada aluminium, kekuatan struktur bahan akan bertambah baik dengan ketara, tetapi keupayaan ubah bentuk plastik akan berkurangan, dan kemuluran akan dilemahkan dengan jelas.
Pada keseluruhannya, kebolehbentukan aluminium siri aloi rendah seperti 1xxx dan 3xxx adalah jauh lebih baik daripada siri aloi kekuatan tinggi 6xxx dan 7xxx, dan toleransi kerosakan pemprosesan adalah lebih tinggi. Dalam aluminium kitar semula, kekotoran besi dan silikon yang berlebihan akan menghasilkan struktur logam rapuh, memusnahkan keplastikan bahan, dan seterusnya melemahkan kemuluran keseluruhan aluminium.

PanasTreatment danConditioning

Selepas rawatan penyepuhlindapan, tekanan baki dalaman akan dilepaskan sepenuhnya, tekstur keseluruhannya lembut dan lembut, dan kesan ubah bentuk plastik maksimum boleh dicapai. Keadaan aluminium ini sesuai untuk semua jenis proses lenturan dan regangan yang kompleks, dan merupakan bahan pilihan untuk pemesinan berbentuk khas ketepatan, manakala proses pengerasan kerja sejuk akan membalikkan sifat bahan.
Proses penuaan rawatan haba konvensional seperti T6 boleh mengukuhkan kekuatan struktur dan kapasiti galas aluminium, dan menyesuaikan diri dengan pelbagai profil struktur. Walau bagaimanapun, proses ini akan memendekkan pemanjangan semasa pecah bahan, supaya kemuluran bahan aluminium akan dikurangkan secara sederhana, dan akhirnya keadaan prestasi keseimbangan antara kekuatan dan kebolehbentukan akan terbentuk.

Struktur Bijian dan Mikrostruktur

Aluminium dengan bijirin halus dan pengedaran seragam mempunyai tekanan yang lebih seimbang semasa ubah bentuk plastik, yang boleh menghalang penyebaran retak dengan berkesan dan meningkatkan kemuluran keseluruhan dan membentuk kestabilan bahan dengan berkesan. Sebaliknya, aluminium dengan butiran kasar dan struktur campuran mempunyai ubah bentuk dan tegasan yang tidak sekata, dan ia mudah retak dan berubah bentuk semasa pemprosesan.
Semasa proses penyemperitan profil aluminium, butiran akan disusun secara kerap mengikut arah panjang profil, meningkatkan kebolehbentukan membujur dan kekuatan struktur profil secara berkesan. Walau bagaimanapun, susunan butiran ini akan menghasilkan anisotropi bahan, mengakibatkan perbezaan yang jelas dalam kemuluran dalam arah aluminium yang berbeza, yang memerlukan penyesuaian sasaran teknologi pemprosesan.

Suhu lwn.ProcessingRmakan

Peningkatan suhu ambien boleh mempercepatkan kadar pergerakan atom aluminium, mengurangkan rintangan ubah bentuk bahan, dan meningkatkan kemuluran aluminium secara berterusan. Ini juga merupakan prinsip teras untuk pembentukan profil aluminium yang cekap melalui proses penyemperitan panas. Dalam senario pemprosesan suhu tinggi, kaedah pembentukan perlahan boleh menjadikan ubah bentuk plastik aluminium lebih mencukupi dan berkesan mengelakkan kecacatan pemprosesan.
Tidak seperti kebanyakan keluli, aluminium mempunyai sifat suhu rendah yang sangat baik dan tidak menyebabkan kegagalan embrittlement dalam suhu rendah atau persekitaran kriogenik. Di samping itu, keliatan bahannya akan dipertingkatkan sedikit, prestasinya stabil dan boleh dipercayai, dan ia boleh digunakan secara meluas dalam senario pembuatan bahagian seperti peralatan suhu rendah dan padanan rantai sejuk.

MemprosesTteknologi dansayakekotoran

Kecacatan dalaman seperti keliangan dan kemasukan oksida yang dihasilkan dalam proses tuangan aluminium akan menjadi titik kepekatan tegasan utama dan memusnahkan keseragaman plastik bahan. Kecacatan jenis ini akan mengurangkan prestasi pembentukan aluminium seterusnya lenturan, penyemperitan dan pemprosesan lain, dan dengan ketara meningkatkan risiko keretakan dan mengikis profil.
Penyemperitan, kimpalan, kerja sejuk dan prosedur susulan lain, mudah untuk membuat profil aluminium menghasilkan tekanan sisa tempatan, secara langsung menukar parameter kemuluran tempatan bahan. Jika parameter pemprosesan tidak ditetapkan dengan munasabah, ia akan membawa kepada ketidakseimbangan ubah bentuk tempatan profil, menyebabkan masalah melengkung, retak dan kegagalan lain, menjejaskan kualiti produk siap.

Bagaimana Pemilihan Aloi Mempengaruhi Kemuluran

PerbezaanBantaraSeries daripadaAlloys

Aloi siri aluminium tulen 1xxx: Ekandungan kekotoran xsangat rendah, pada masa ini kemuluran yang paling baik bahan aluminium komersial, pemanjangan konvensional pada pecah sehingga 30%-50%. Keupayaan ubah bentuk plastik yang sangat baik membolehkannya kompeten untuk semua jenis senario pemprosesan acuan berketepatan tinggi, kompleks dan tidak teratur, dan kadar toleransi kesalahan acuan adalah sangat tinggi.
Siri aloi rendah 3xxx dan 5xxx:Aluminum mencapai keseimbangan sempurna antara kemuluran dan kekuatan struktur, sambil mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Aluminium jenis ini sesuai untuk lenturan, kimpalan, pengecapan dan teknologi pemprosesan sekunder lain, dan serba boleh komprehensifnya sesuai untuk kebanyakan senario pemprosesan industri konvensional.
Aloi silikon magnesium 6xxx:Tsirinya ialah bahan teras arus perdana profil penyemperitan aluminium, kemuluran berada pada tahap sederhana dan menyokong prestasi kawalan fleksibel rawatan haba. Sama ada profil struktur seni bina atau perindustrian, siri aloi ini boleh disesuaikan untuk merangkumi kebanyakan senario aplikasi biasa.
2xxx, 7xxx aluminium kekuatan tinggi: Copper, zink sebagai unsur aloi teras, kekuatan tegangan keseluruhan bahan meningkat dengan ketara, tetapi kapasiti ubah bentuk plastik berkurangan dengan ketara. Aloi ini hanya sesuai untuk aplikasi industri khas di mana beban tinggi, tekanan tinggi dan kerumitan pembentukan rendah diperlukan.

Prinsip-prinsipAlloySpilihanraya

Untuk permukaan berdinding nipis yang kompleks, berbentuk khas dan profil ketepatan tinggi yang lain, aluminium aloi rendah dengan kemuluran tinggi adalah pilihan terbaik. Aluminium jenis ini mempunyai prestasi aliran yang sangat baik, yang boleh meningkatkan kelajuan pemprosesan penyemperitan dengan berkesan, mengurangkan kecacatan pengacuan dan mengurangkan kos sekerap pengeluaran.
Profil struktur galas beban tidak seharusnya mengejar kekuatan tinggi secara membuta tuli, tetapi harus mengimbangi kekuatan dan kemuluran dengan munasabah. Aluminium siri 6xxx yang boleh dirawat haba digunakan secara meluas dalam industri. Dengan melaraskan keadaan bahan, ia boleh menyesuaikan dengan tepat kepada tekanan dan keperluan pengacuan keadaan kerja yang berbeza.

Bagaimana Kemuluran Mempengaruhi Penyemperitan Aluminium

Kesan padaMetalFrendah danFormingQkualiti

Aluminium kemuluran tinggi boleh merealisasikan aliran plastik seragam dan berterusan di bawah tekanan tinggi dan persekitaran tegasan kompleks ricih tinggi proses penyemperitan. Bahan boleh mengisi rongga acuan dengan lancar dan sepenuhnya, dengan konsistensi dan integriti acuan yang sangat baik, dan sedikit kecacatan acuan.
Rintangan aliran aluminium dengan kemuluran yang lemah adalah sangat tinggi, dan masalah seperti pengisian rongga yang tidak lengkap dan keretakan permukaan mudah berlaku semasa penyemperitan. Pada masa yang sama, jahitan kimpalan dalaman profil mudah retak, yang secara serius mengurangkan kadar produk siap yang layak dan meningkatkan kehilangan pengeluaran dan kos kerja semula.

Kesan padaExtrusionProduksiEkecekapan

Aluminium kemuluran tinggi dengan kebolehbentukan yang sangat baik boleh menyesuaikan diri dengan kelajuan penyemperitan yang lebih tinggi bagi barisan pengeluaran dan meningkatkan kapasiti pengeluaran dengan berkesan. Pada masa yang sama, ia boleh mengurangkan tekanan penyemperitan dan suhu pemprosesan, mengurangkan penggunaan tenaga peralatan dan melambatkan die memakai kelajuan penuaan.
Aluminium kekuatan tinggi dan kemuluran rendah sangat menuntut dalam keadaan pemprosesan, memerlukan penyemperitan kelajuan rendah, penyusuan tekanan tinggi dan kawalan suhu malar yang tepat. Kecekapan pengeluaran bahan jenis ini adalah rendah, penggunaan tenaga dan kos acuan lebih tinggi, hanya sesuai untuk penerbangan, ketenteraan dan senario mewah khas yang lain.

Nilai untukPost-penyemperitanProcessing

Selepas penyemperitan aluminium, ia biasanya perlu dibengkokkan, dipotong, dipasang dan proses penamat sekunder yang lain. Kemuluran bahan yang baik boleh menampan tekanan pemprosesan dan secara berkesan mengelakkan masalah pemprosesan yang buruk seperti patah, ubah bentuk dan lengkokan.
Kemuluran berkualiti tinggi boleh mengoptimumkan susunan butiran selepas penyemperitan aluminium, memperbaiki struktur mikro dalaman, dan menjadikan bahan profil lebih seragam dan padat. Ia pada masa yang sama boleh meningkatkan kekuatan struktur, rintangan keletihan dan rintangan kakisan profil, dan memanjangkan hayat perkhidmatan produk.

Mengapa Kemuluran Kritikal dalam Fabrikasi dan Pemesinan

Jaminan daripadaBberakhirFormingProcess

Aluminium kemuluran tinggi mempunyai keupayaan lenturan yang sangat baik, boleh merealisasikan pemprosesan lenturan jejari kecil, membentuk permukaan licin. Tiada kecacatan rupa seperti retak, kulit oren, kedutan, dsb., boleh menyesuaikan dengan sempurna kepada semua jenis keperluan reka bentuk produk yang diperibadikan berbentuk melengkung.
Kemuluran rendah kekuatan tinggi lenturan aluminium pemprosesan toleransi kesalahan adalah sangat rendah, tidak boleh mencapai pemodelan jejari kecil, mesti menempah jejari penimbal lentur yang lebih besar. Ini sangat mengehadkan fleksibiliti pemodelan produk dan menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan reka bentuk perindustrian yang pelbagai dan bernilai tinggi.

Pengoptimuman daripadaPketepatanMpedih

Kemuluran sederhana penyingkiran cip pemotongan aluminium licin, alat tidak mudah melekat, disesuaikan sepenuhnya dengan proses pemesinan ketepatan CNC berkelajuan tinggi. Profil mesin mempunyai kemasan permukaan yang tinggi, sisihan saiz kecil dan ketepatan yang stabil, dan boleh memenuhi piawaian pengeluaran pelbagai bahagian ketepatan.
Keupayaan ubah bentuk plastik aluminium yang sangat baik, secara berkesan boleh menampan penggerudian, pengilangan, proses penorehan tekanan pemotongan mekanikal. Khususnya untuk struktur berbentuk khas berdinding nipis dan ketepatan, ia boleh menghapuskan masalah kualiti pemprosesan biasa seperti serpihan tepi, retak dan ubah bentuk dengan berkesan.
Bantuan untukAperhimpunan danJmeminyakiProcesses
Kemuluran aluminium yang baik boleh menampan kimpalan, rivet, proses pemasangan bolt tegasan pekat tempatan dengan berkesan. Sangat mengurangkan keretakan zon terjejas haba, ubah bentuk pemasangan, terkehel dan masalah pemprosesan biasa yang lain, meningkatkan kadar produk siap yang diproses yang layak.
Pada masa yang sama, bahan aluminium kemuluran tinggi menyesuaikan diri dengan proses pemasangan ringan baharu seperti pemasangan akhbar dan lengkok, memudahkan proses pemasangan tradisional yang menyusahkan. Sambil meningkatkan kecekapan pemasangan komponen profil aluminium, kestabilan dan ketegasan sambungan keseluruhan dipertingkatkan dengan berkesan.

Industri Mana Yang Paling Mendapat Manfaat daripada Aluminium Mulur

BpengulanganDhiasansayaindustri

Membina dinding tirai, pintu dan tingkap, profil aluminium hiasan selalunya memerlukan reka bentuk pemodelan yang diperibadikan seperti permukaan melengkung dan bentuk berbentuk khas, yang sukar diproses. Aluminium yang sangat mudah ditempa membolehkan lenturan ketepatan yang mudah dan pembentukan keseluruhan, sesuai untuk penyelesaian reka bentuk seni bina moden dan kreatif.
Kapasiti ubah bentuk plastik aluminium, pengembangan dan penguncupan terma bangunan adaptif dan beban seismik membawa tegasan struktur, kesan ubah bentuk penampan. Berkesan mengurangkan risiko keretakan dan jatuh dari fasad, dan sangat meningkatkan keselamatan dan hayat perkhidmatan struktur hiasan bangunan.

Industri Automotif Pengangkutan

Profil struktur teras seperti badan kereta, rasuk rasuk dan casis bergantung pada kemuluran aluminium yang sangat baik untuk mencapai ubah bentuk plastik yang boleh dikawal. Ia boleh menyerap tenaga hentaman dengan cekap apabila kenderaan berlanggar, menampan kekuatan hentaman, dan memastikan keselamatan pemanduan dan penumpang secara menyeluruh.
Kelebihan teras aluminium ringan dan pengacuan mudah boleh mengurangkan berat keseluruhan kenderaan dengan berkesan, mengurangkan penggunaan tenaga pemanduan dan pelepasan ekzos. Pada masa ini, ia telah menjadi sokongan bahan teras untuk menaik taraf ringan, penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan kenderaan tenaga baharu, dan skop aplikasi terus berkembang.

Aeroangkasasayaindustri

Profil struktur aeroangkasa dan aksesori fiuslaj mempunyai keperluan ketat pada sifat bahan, yang perlu memenuhi ciri-ciri rintangan ringan, kekuatan tinggi dan rintangan keletihan pada masa yang sama. Kemuluran cemerlang yang boleh dikawal untuk menampung proses pengacuan yang kompleks sambil menahan kejutan beban dinamik semasa penerbangan.
Aluminium mempunyai keliatan suhu rendah dan kestabilan struktur yang sangat baik, dan tidak akan rapuh disebabkan oleh perbezaan suhu altitud tinggi dan getaran frekuensi tinggi. Ia stabil boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja kompleks altitud tinggi penerbangan untuk masa yang lama, dan memastikan kebolehpercayaan operasi dan keselamatan pelbagai bahagian penerbangan.

baruEnergy dan Elektroniksayaindustri

Aksesori aluminium tenaga baharu seperti pendakap fotovoltaik dan peralatan kuasa angin bergantung pada fleksibiliti pengacuan yang sangat baik untuk menyesuaikan diri dengan senario pemasangan kompleks luar. Pada masa yang sama, dengan kemuluran yang baik, menampan ubah bentuk tegasan struktur yang disebabkan oleh angin luar dan perbezaan suhu, dan mempunyai ketahanan yang lebih kuat.
Profil pelesapan haba peralatan elektronik kebanyakannya adalah struktur sirip berdinding nipis ketepatan, yang sangat sukar untuk dibentuk dan sukar untuk memproses logam biasa. Aluminium kemuluran tinggi boleh disepadukan ke dalam struktur pelesapan haba yang kompleks untuk memaksimumkan prestasi pelesapan haba sambil memastikan ketepatan saiz.

Bagaimana Pengilang Boleh Meningkatkan Kemuluran Aluminium

Pengoptimuman daripadaAlloyFormulationDesign

Dalam pengeluaran aluminium kemuluran tinggi, bahan asas aloi rendah diutamakan, perkadaran unsur magnesium dan silikon dikawal dengan munasabah, dan jumlah penambahan unsur pengukuhan seperti tembaga dan zink dikawal ketat. Keupayaan ubah bentuk plastik aluminium yang sangat baik dikekalkan daripada sumber formula bahan mentah, yang meletakkan asas untuk pemprosesan pembentukan seterusnya.
Semasa proses pengeluaran, kekotoran berbahaya seperti besi dan silikon hendaklah dikawal dengan ketat, dan kekotoran rapuh hendaklah disingkirkan melalui proses penapisan dan penapisan. Pada masa yang sama, unsur penapisan butiran surih ditambah untuk mengimbangi kekuatan dan kemuluran aluminium dengan tepat tanpa mengurangkan kekuatan dengan banyak.

KawalanHmakanTreatmentProcess

Untuk lenturan dalam, regangan kompleks membentuk bahan kerja, boleh sepenuhnya proses rawatan haba anil. Lepaskan sepenuhnya tekanan baki di dalam aluminium, lembutkan bahan, maksimumkan kemuluran bahan, dan penuhi keperluan pengacuan ketepatan tinggi.
Saiz mendakan aloi boleh ditapis dengan larutan pepejal berperingkat dan penuaan suhu rendah. Elakkan penjanaan zarah pemendakan rapuh kasar, mengoptimumkan nisbah keplastikan dan kekuatan aluminium secara berkesan, dan menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan berbilang.

RefiningMicrostructure

Struktur butiran equiaxed yang halus dan seragam boleh ditanam dengan menambah penapis bijirin dengan tepat dalam peringkat lebur aluminium dan bekerjasama dengan proses rawatan haba homogenisasi. Meningkatkan keseragaman ubah bentuk aluminium secara berkesan, meningkatkan kemuluran keseluruhan dan kestabilan acuan.
Optimumkan proses lebur lengkap peleburan, penyahgas dan penapisan untuk meminimumkan kecacatan maut seperti liang dan kemasukan pengoksidaan di dalam aluminium. Hapuskan sepenuhnya bahaya kepekatan tegasan yang tersembunyi dan tingkatkan kualiti pengacuan dan kestabilan pemprosesan aluminium dari peringkat mikro.

Pengoptimuman daripadaFormingParameter

Mengikut ciri-ciri bahan aloi yang berbeza, suhu penyemperitan optimum, kelajuan penyemperitan dan nisbah penyemperitan harus dipadankan dalam pengeluaran. Elakkan kerosakan plastik yang disebabkan oleh tekanan pemprosesan yang berlebihan dan suhu yang tidak normal, dan mengekalkan sepenuhnya kemuluran asal aluminium.
Proses ubah bentuk plastik ringan baharu boleh digunakan untuk menapis struktur permukaan aluminium. Di bawah premis tidak mengurangkan kekuatan struktur profil, keplastikan bahan dipertingkatkan sedikit, dan prestasi pembentukan komprehensif bahan aluminium dioptimumkan secara menyeluruh.

Cara Memilih Aluminium dengan Kemuluran yang Tepat untuk Projek Anda

digabungkan denganProcessingTteknologiSpilihanraya

Jika projek itu melibatkan proses pembentukan yang kompleks seperti lenturan dalam, penyemperitan berprofil, pengecapan ketepatan, dsb., bahan aluminium anil 1xxx dan 5xxx lebih diutamakan. Bahan plastik tinggi jenis ini boleh mengelakkan pemprosesan keretakan, ubah bentuk dan masalah lain dengan berkesan, dan memastikan kadar kelayakan pengacuan.
Profil struktur yang memerlukan pemotongan mudah, penggerudian dan pemprosesan asas lain tanpa keplastikan yang berlebihan. Aluminium kekuatan tinggi 6xxx-T6 boleh dipilih untuk memenuhi keperluan pemprosesan asas sambil memberi pertimbangan kepada kekuatan dan kestabilan struktur yang sangat baik.
PilihModelBased padaApplicationScenarios
Hiasan seni bina, produk isi rumah awam memberi lebih perhatian kepada kesan pengacuan penampilan dan prestasi kos, keperluan kekuatan sederhana.6063 siri aluminium mempunyai kemuluran yang sangat baik dan tekstur permukaan halus, yang merupakan bahan pilihan untuk projek jenis ini.
Keadaan teras keselamatan seperti kereta dan penerbangan memerlukan prestasi bahan yang sangat tinggi. Aloi khas dengan kemuluran seimbang dan kekuatan struktur hendaklah dipilih untuk memastikan penyerapan tenaga perlanggaran dan kapasiti penimbalan seismik profil dan meningkatkan keselamatan keseluruhan produk.

Pemilihan Keadaan Bahan Ikatan

Dalam peringkat pembentukan pemprosesan profil, bahan aluminium keplastikan tinggi keadaan O dan T4 lebih disukai untuk menyelesaikan pelbagai proses pembentukan kompleks dengan mudah. Selepas pengacuan, kekuatan dipertingkatkan dengan rawatan penuaan, dengan mengambil kira kemudahan pemprosesan dan kestabilan penggunaan.
Apabila memilih bahan, jangan membuta tuli mengejar aluminium dengan kekuatan tinggi dan keadaan pengerasan tinggi, kerana kemuluran bahan tersebut sangat lemah. Ia adalah mudah untuk sekerap dalam proses pemprosesan, atau patah rapuh dalam penggunaan kemudian, sangat memendekkan hayat perkhidmatan produk.

Ckemasukan

Kemuluran ialah sifat mekanikal teras yang menentukan keupayaan pemprosesan dan nilai aplikasi terminal aluminium, yang dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti formula aloi, proses rawatan haba dan parameter pemprosesan. Dan setiap prestasi boleh dilaraskan dan dioptimumkan dengan tepat melalui teknologi manual. Standard pemilihan bahan dan skim pengoptimuman pengeluaran untuk mengawal kemuluran aluminium dengan tepat bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pemprosesan secara berkesan, mengurangkan kos kehilangan pengeluaran, tetapi juga secara berterusan meluaskan senario aplikasi mewah profil aluminium dalam pembuatan mewah, tenaga baharu dan industri lain.