Hoe aluminium extrusies worden gebruikt voor zonnepanelen
Datum:2026-06-25
Weergave: 1 Punt
De wereldwijde fotovoltaïsche industrie voor nieuwe energie bevindt zich in een fase van snelle expansie, en de vraag naar structurele profielen zoals frames en beugels voor verschillende soorten gedistribueerde elektriciteitscentrales op daken van huishoudens en grootschalige gecentraliseerde fotovoltaïsche elektriciteitscentrales op de grond is enorm gestegen. Aluminium extrusieprofielen zijn een onvervangbaar structureel kernmateriaal geworden in de fotovoltaïsche industrie vanwege hun lichtgewicht, hoge sterkte, langdurige corrosiewerende en recycleerbare voordelen, en ze zijn geschikt voor allerlei soorten fotovoltaïsche bouwscenario's voor buitengebruik.
Waarom aluminium ideaal is voor toepassingen op zonnepanelen
Lichtgewicht enHhoge sterkteCkenmerken
De lage dichtheid van puur aluminium vermindert het gewicht van de PV-componenten, waardoor de logistieke kosten en de kosten voorafgaand aan het project worden verminderd. Er is geen versterking nodig voor op het dak gemonteerde PV-systemen, en één persoon kan lange profielen hanteren, waardoor de moeilijkheidsgraad van werkzaamheden boven het hoofd en de bouwkosten worden verminderd. De warmtebehandelde en versterkte aluminium profielen zijn stijf genoeg om gedurende lange tijd wind, sneeuw, hagel en andere externe krachten te weerstaan, waardoor een stabiel gebruik van het PV-systeem gedurende meer dan 25 jaar wordt gegarandeerd. Het lichtgewicht ontwerp vermindert het draagvermogen niet en kan voldoen aan de internationale winddruknormen voor krachtige modules en volgbeugels.
NatuurlijkCroestRweerstand metEENknikkend
Het aluminiumsubstraatoppervlak kan zelf een dichte oxidefilm genereren, die een bepaald roestwerend vermogen heeft. Door middel van een anodische oxidatiebehandeling van 10-25 micron kan het ultraviolette stralen, regen en stoferosie effectief isoleren. In de kustzoutnevel, industriële corrosie, woestijnzand en andere barre omgevingen is het profiel niet gemakkelijk te putcorrosie, langdurig onderhoud van de integriteit van het uiterlijk van het substraat roest niet. Stalen fotovoltaïsche componenten zijn gemakkelijk te oxideren en te roesten, en moeten regelmatig worden geverfd met een corrosiewerende laag, wat hoge exploitatie- en onderhoudskosten met zich meebrengt. Geanodiseerde aluminium profielen kunnen gedurende de hele cyclus onderhoudsvrij zijn, zonder dat de gecorrodeerde componenten hoeven te worden gereviseerd, waardoor de latere exploitatie- en onderhoudskosten worden verlaagd.
UitstekendThermaal enEelektrischCgeleidbaarheid
Aluminium heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, die de overtollige warmte van PV-cellen snel kan kanaliseren, de vermogensdegradatie veroorzaakt door hoge temperaturen kan verminderen en de efficiëntie van de energieopwekking kan stabiliseren. De werking van de modules op constante temperatuur kan de jaarlijkse energieopwekking en de inkomsten uit energiecentrales verbeteren en de herstelcyclus van investeringen in PV-projecten verkorten. Aluminium geleidbaarheid om te voldoen aan de aardingsnormen voor PV-krachtcentrales, profiel uit één stuk met een eigen geleidende structuur, zonder extra accessoires om de constructie te vereenvoudigen. Het ontwerp vermindert het gebruik van connectoren en minimaliseert het risico op slijtage, contactkortsluitingen en elektrische branden, waardoor de veiligheid van het systeem bij gebruik onder alle weersomstandigheden wordt vergroot.
Extrusieflexibiliteit
Heet extrusieproces kan worden gegoten in een afvoerkanaal, T-gleuf, afdichtingssleuf composiet dwarsdoorsnedeprofielen, het eindproduct hoeft niet te worden gefreesd, gelaste afwerking, de fabriek kan worden gebruikt om de montage direct te ondersteunen. Fabrikanten kunnen de dwarsdoorsnedestructuur aanpassen aan de grootte van fotovoltaïsche panelen en de omstandigheden ter plaatse, wat geschikt is voor batchassemblage in de geautomatiseerde assemblagelijn van de modulefabriek, en voor het ritme van grootschalige massaproductie. Gestandaardiseerde fotovoltaïsche aluminiumprofielen kunnen op grote schaal worden geproduceerd, waardoor de gereedschaps- en verwerkingskosten worden verlaagd om aan de vraag naar grote volumes te voldoen. De geïntegreerde snelmontagestructuur realiseert modulaire splitsing, vermindert hulpmaterialen en -processen en verkort de bouwcyclus.
OneindigRfietsen
Gepensioneerd fotovoltaïsch aluminium kan worden gerecycled door smelten en regeneratie, zonder prestatieverlies van het gerecyclede materiaal en met een energieverbruik van slechts 5% van nieuw aluminium. Gesloten recycling van aluminium kan de CO2-uitstoot tijdens de gehele levenscyclus van PV aanzienlijk verminderen en de industrie helpen CO2-neutraal te worden. De wereldwijde keten van de PV-aluminiumrecyclingindustrie is perfect en het aluminiumrecyclingpercentage van buiten gebruik gestelde elektriciteitscentrales bedraagt meer dan 95%, met een hogere recyclingefficiëntie dan andere materialen. Gerecycled aluminium kan worden verwerkt tot PV-framebeugels, waardoor het aluminiumverbruik wordt verminderd, wat in lijn is met de richting van de groene ontwikkeling van PV.
Aluminium extrusies gebruikt in zonnepanelenframes
FotovoltaïschFramePprofielMouder wordenPproces
Aluminium staven worden verwarmd en door een mal geëxtrudeerd, waardoor tegelijkertijd drainage-, afdichtings- en montagesleuven worden gevormd, waardoor secundaire verwerking overbodig wordt. De profielen zijn watergekoeld, rechtgetrokken en warmtebehandeld om de organisatie te stabiliseren en de tolerantie te beheersen, wat geschikt is voor geautomatiseerde assemblage in PV-fabrieken. Warmtebehandelde profielen worden beschermd door anodische oxidatie en de filmdikte wordt aangepast aan het corrosieniveau, wat de UV- en zoutsproeibestendigheid versterkt. Gestandaardiseerde verwerkingsprocedures en volledig geautomatiseerde assemblagelijnen verbeteren de transportefficiëntie en zorgen voor de levering van grote PV-bestellingen.
MainstreamEENlloyGrades
6063-T5 is de reguliere legering voor PV-frames, met goede extrudeerbaarheid en geoxideerd plaatoppervlak, goede corrosiebescherming, beheersbare kosten en geschikt voor werkomstandigheden buitenshuis. Alle soorten conventionele gedistribueerde PV-moduleframes krijgen prioriteit om deze kosteneffectieve legering te gebruiken. 6061-T6 warmtebehandeling treksterkte, structurele taaiheid sterk verbeterd, geschikt voor grote sneeuwstormen en regio's, ultra-high-power fotovoltaïsche panelen verdikt frameverwerkingsgebruik. 6005-T5, 6082-T6 hoge sterkte aluminiumlegering draagvermogen is sterker, meer gebruikt in de zee drijvende fotovoltaïsche, plateau berg fotovoltaïsche frames, om de schade van de extreme vervorming van de externe krachten te weerstaan.
UitgebreidPprestatieEENvoordelen vanEENlichtFrame
Lichtgewicht PV-modules met aluminium profiel, solide structuur en geen significante gewichtstoename, geschikt voor containertransport. Het lage eigen gewicht vermindert glasbreuk en moduleschroot tijdens transport, waardoor de fabrieksopbrengsten worden verbeterd. De dichte oxidelaag isoleert het aluminium tegen waterdamp en stof, waardoor roest op het frame en vochtuitval van de accu worden voorkomen. De profielsleuf met plakstrip zorgt voor een afdichting over de volledige omtrek om erosie buitenshuis te voorkomen, waardoor een levensduur van de module van meer dan 25 jaar wordt gegarandeerd.
Aluminium montagesystemen voor zonne-energie-installaties
Aluminium dakmontages voor PV zijn onderverdeeld in een plat, vast type en een kantelbaar type, die beide zijn gemaakt van lichtgewicht aluminium om de draagkracht van het dak te verminderen. Het geballaste, niet-penetrerende ontwerp elimineert de noodzaak van perforatie om de waterdichtheid te beschadigen, en is geschikt voor een breed scala aan dak-PV-modificaties, en beschadigt de bouwconstructie niet bij demontage. Grondsteunen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in vaste en enkelassige volgtypen, en hun dragende structuren worden verwerkt met op maat gemaakte geëxtrudeerde aluminium profielen. Voor omgevingen met een hoge luchtvochtigheid en corrosieve omgevingen zoals water, aanvullende fotovoltaïsche landbouwproducten, carports in parken, enz., wordt zeer corrosiebestendig aluminium gebruikt om de draagstructuur te bouwen, zodat deze zich aanpast aan speciale werkomstandigheden.
De aluminiumlegering 6005-T5 combineert extrudeerprestaties en structureel draagvermogen met de beste algehele geschiktheid, en is het meest gebruikte speciale PV-materiaal voor PV-rails en dragende balken. Als de voorkeurskeuze voor op de grond gemonteerde energiecentrales in het binnenland en dakmontage voor huishoudelijk gebruik, biedt het een balans tussen kosten, productiviteit en stabiliteit buitenshuis. Verdikte 6061-T6-profielen worden gebruikt in gebieden met hoge belasting door zoutwater en sneeuwstormen aan de kust om de buig- en schuifweerstand en de weerstand tegen extreme weersomstandigheden te verbeteren. Drijvende PV-systemen in diep water en grootschalige intelligente tracking-PV-hoofdliggers zijn uitgerust met 6082-T6 zeer sterk aluminium, wat de stijfheid van stellingen met grote overspanningen verbetert en langdurige vervorming onder spanning voorkomt.
Aluminium PV-rekkernvoordelen ten opzichte van staal
Aluminium profielen zijn licht van gewicht en één voertuig kan meer componenten vervoeren, waardoor de transportkosten worden verlaagd en vooraf geld wordt bespaard. Handige bediening ter plaatse, geen noodzaak voor grootschalige machines, de bouwperiode voor dezelfde geïnstalleerde maat is 30% korter dan die van stalen frames. Aluminium native oxidefilm met dubbele bescherming tegen anodische oxidatie, regenachtige en hoge luchtvochtigheid aan zee voor langdurig gebruik in de open lucht zal niet roesten, geen noodzaak voor latere onderhoudswerkzaamheden aan de corrosiewerende verf. Het thermisch verzinkte stalen frame zal snel roesten nadat de coating is versleten, en het moet regelmatig opnieuw worden geverfd en vervangen door beschadigde componenten, wat resulteert in hoge bedrijfs- en onderhoudskosten door de jaren heen en lage kosten gedurende de hele gebruikscyclus.
Belangrijkste voordelen van het gebruik van aluminium extrusies in zonne-energieprojecten
LichtgewichtDontwerpCutsFull-ketenCost
De lage dichtheid van aluminiumprofielen vermindert de vrachtdruk en vergroot het volume van een enkele zending om de vrachtkosten te verlagen. Het is niet nodig om het dragende dak te versterken, waardoor bouwmaterialen en arbeid worden bespaard en de initiële investeringen worden verminderd. Aluminiumprofielen zijn eenvoudig te verbinden en kunnen door één persoon worden geïnstalleerd, wat de constructie-efficiëntie verbetert en het aantal werknemers vermindert. Bij latere bediening en onderhoud zijn de aluminium profielen eenvoudig te demonteren en te installeren, waardoor de kosten van volledige bediening en onderhoud voortdurend worden verlaagd.
Lange termijnEENanti-corrosieLbloemenStatieMonderhoudCost
De anodische oxidatielaag bedekt de binnen- en buitenwanden van het profiel, dat bestand is tegen corrosie door wind, zand, regen en zeezout, met sterke hechting en stabiele duurzaamheid. Er is geen noodzaak voor corrosiewerend onderhoud tijdens de 25-jarige levenscyclus van de PV, waardoor er geen noodzaak meer is voor verbruiksartikelen en overheadkosten voor constructie, bediening en onderhoud. Aluminiumprofielen laten geen corrosie doorsijpelen, vervuilen het dak en de vegetatie niet en corroderen de elektrische PV-armaturen niet. De geelbruine waterstroom die wordt gegenereerd door het roesten van het stalen frame, hecht zich aan het glas, blokkeert de lichttransmissie en zal zich jaar na jaar ophopen, wat leidt tot een voortdurende daling van de efficiëntie van de energieopwekking.
Uit één stukMouder wordenSimpliceertEENmontage
Het profiel is een in de fabriek geïntegreerd ontwerp met eigen verstelbare sleuven, afvoergaten en snelsluitingen, die ter plaatse kunnen worden gemonteerd zonder nabewerking. De multifunctionele geïntegreerde doorsnede vermindert het aantal soorten uitbestede hardware, vereenvoudigt het voorraadvoorbereidingsproces en vermindert de moeilijkheid van voorraadbeheer in de PV-ondersteunende toeleveringsketen. De gestandaardiseerde PV-aluminiumprofielen zijn geschikt voor volautomatische productielijnen, die efficiënte massaproductie en assemblage kunnen realiseren en grote bestellingen in binnen- en buitenland kunnen uitvoeren. De gemodulariseerde snelmontagestructuur verlaagt de bouwdrempel, waardoor gewoon personeel kan beginnen met een eenvoudige training, waardoor de afhankelijkheid van professionele technici wordt verminderd en de projectvoortgang wordt versneld.
RecyclingFhet is dePpositionering vanNewEenergiekGreenDontwikkeling
Oude PV-aluminiumcomponenten kunnen na demontage direct worden gesmolten en de prestaties van gerecycled aluminium kunnen de standaard bereiken van nieuw aluminium, dat opnieuw kan worden verwerkt tot PV-frames en -beugels. Het energieverbruik bij het smelten van gerecycleerd aluminium is veel lager dan dat van primair aluminium, waardoor de CO2-uitstoot van de industriële keten aanzienlijk wordt verminderd en bedrijven worden geholpen om koolstofarme productie-eisen te bereiken. Componenten die aan het einde van hun levensduur zijn, zijn gemakkelijk te sorteren, het recyclingpercentage van aluminium ligt veel hoger dan dat van staal en plastic, en de industriële keten is volwassen. Het aluminium gesloten-lusmodel vermindert de winning van mineralen, past bij het koolstofarme kenmerk van PV en helpt de industrie het koolstofneutrale doel te bereiken.
UitstekendEeconomischCostPprestatie in deWgatLalsCcyclus
De eenheidsprijs van aluminium is hoger dan die van koolstofstaal, maar de uitgebreide gebruikskosten zijn voordeliger vanuit het oogpunt van de gehele levenscyclus. Binnen de 25-jarige PV-cyclus is aluminium onderhoudsvrij en heeft het weinig nainvestering nodig, wat resulteert in minder totaal projectkapitaal en een snellere terugverdientijd. Aluminiumprofielen zijn structureel stabiel, waardoor het verlies aan onderhoudsonderbrekingen als gevolg van corrosie en breuk wordt verminderd, en bezwijken onder spanning. Bij grootschalige gecentraliseerde PV verlaagt het lichte gewicht van aluminium de logistieke en arbeidskosten verder en verbetert het projectrendement.
Keuzes van aluminiumlegeringen voor zonnepaneelsystemen
Conventionele huishoudelijke en industriële/commerciële PV-moduleframes zijn gemaakt van een 6063-T5-legering, die zeer veelzijdig is, rekening houdend met het uiterlijk, de anticorrosie en de kosten. Deze legering heeft de voorkeur voor projecten zonder extreme rampvlakten op het vasteland van China, met voldoende voorraad en snelle levering, zonder vertraging van de bouw. Hoge winddruk, sneeuwstorm, zoutnevelcorrosie aan de kust, beugelframe, bij voorkeur 6005-T5, 6061-T6 hittebehandelde aluminiumlegeringsprofielen met hoge sterkte. Hoogvermogen dubbelzijdige fotovoltaïsche panelen, trackingbeugel met één as, drijvend fotovoltaïsch platform op water, met 6082-T6 verdikte profielen, om het algehele structurele draagvermogen van de buig- en slagvastheid te versterken.
6063 aluminium-, magnesium- en siliciumverhouding is uitgebalanceerd, soepel extrusiegieten, oxidatietextuur is mooi, geschikt voor het verschijnen van een grote vraag naar fotovoltaïsche frames. Matige sterkte, alleen voor conventionele kleine en middelgrote fotovoltaïsche projecten in het binnenland, kan niet worden gebruikt voor dragende balken met grote overspanningen. 6005, 6061, 6082 series hebben een hoger gehalte aan magnesium en silicium, met T5/T6 warmtebehandeling is de sterkte veel beter dan conventioneel 6063 aluminium. Onder dezelfde draagomstandigheden kan de wanddikte van het profiel worden verminderd, waardoor het totale gewicht van de beugel verder wordt verminderd, wat geschikt is voor grote grondkrachtcentrales, intelligente trackingbeugels en andere professionele fotovoltaïsche scenario's met hoge belasting.
Voor conventionele, niet-vervuilende PV-locaties in het binnenland kan het standaard anodisatieproces van 10-15 micron voldoen aan de behoeften van zon en regen voor constant corrosiewerend en slijtvast gebruik. De hardheid van de oxidefilm is hoog, krasbestendig en de componenten zijn niet gemakkelijk te bekrassen en te beschadigen tijdens het laden en lossen en de constructie ter plaatse, en de langdurige beschermingsprestaties buitenshuis zijn stabiel en niet ongeldig. Kust-, chemische industriële zone, locaties met hoge corrosie, met behulp van een 20 micron verdikt anodisch oxidatieproces, het hoogwaardige fotovoltaïsche gesuperponeerde fluorkoolstofpoedercoating dubbele beschermingsproces op zee. Dubbele bescherming om zoutsproei-zure media-erosie van het substraat te blokkeren, om profielputvorming en randscheurveroudering te voorkomen, geschikt voor ultralange PV-gebruiksomstandigheden buiten.
Ontwerpoverwegingen voor extrusies van aluminium op zonne-energie
Ontwerp voor structurele sterkte en belastingaanpassing
Het profielontwerp volgt de internationale IEC-norm, berekent de winddruk, sneeuwdruk en andere belastingen, en optimaliseert de wanddikte en wapening om de buigweerstand te verbeteren. Simulatie wordt gebruikt om de vervorming van verschillende werkomstandigheden te simuleren en de doorbuigingsparameters te controleren om de stabiliteit van de kracht op lange termijn te garanderen. Het dwarsdoorsnedeontwerp houdt rekening met de dragende prestaties en materiaalkosten, en stroomlijnt het aluminiummateriaal onder het uitgangspunt van het voldoen aan de standaard mechanische belasting, om de productiekosten van een enkel stuk profiel vanaf de bron te beheersen. De holle en gesloten doorsnede met ingebouwde versterkingsstructuur balanceert de behoefte aan lichtgewicht gewichtsvermindering met structurele stijfheid, en is geschikt voor de constructie van fotovoltaïsche projecten in alle soorten klimaten en belastingswaarden over de hele wereld.
Het profiel is gegoten in een verstelbare T-vormige montagegroef en het armatuur kan vrij worden uitgelijnd om de steek aan te passen, waardoor het compatibel is met alle formaten PV-modules die op de markt verkrijgbaar zijn. Ingebouwde drainagesleuven in de dwarsdoorsnede zorgen voor een snelle afvoer van water, waardoor corrosie van de kit wordt vermeden en de celveroudering wordt vertraagd. De zijkant van het profiel heeft een ingebouwd bedradingskanaal, dat PV-kabels kan verbergen en opbergen en het verouderingsproces kan vertragen door ze te isoleren van UV-straling. Het uiteinde van het profiel heeft een waterdichte klikstructuur uit één stuk, wat de kosten van hulpmaterialen en aanschaf verlaagt.
Het fotovoltaïsche temperatuurverschil in de open lucht kan -40 ℃ tot 85 ℃ bereiken, de thermische uitzettingscoëfficiënt van aluminium is groot, de vier seizoenen temperatuurvervorming is gemakkelijk om interne compressiespanningsschadestructuur te produceren. De lange geleidingsrailverbinding laat een standaard uitzettingsvoeg achter, met een verschuifbaar beweegbaar armatuur, om de vervormingsspanning onafhankelijk op te heffen, waardoor het buigen van het profiel en het trekken van het PV-glas wordt vermeden. De afdichtingsgroef reserveert een elastische vervormingsmarge om zich aan te passen aan de warme en koude uitzetting en samentrekking van het profiel, en de weerbestendige kleefstrip synchroniseert de vervorming om lijmverwijdering en waterinsijpeling te voorkomen. Extra lange geleiderails zijn gesplitst met beweegbare verbindingen om het uitzetten en krimpen te verspreiden, waardoor vervorming van profielen wordt vermeden, wat leidt tot verborgen glasscheuren en beschadigingen.
Het afgeronde afschuiningsontwerp vermijdt de dunne filmlaag van geanodiseerde hoeken, elimineert het zwakke punt van anticorrosie en verbetert de algehele uniformiteit van de bescherming. Maak het basisoppervlak vlak om de hechting van de geoxideerde film te verbeteren, zodat de beschermende laag niet gemakkelijk in stukken valt onder trillingen van buitenaf en wrijving van wind en zand. Optimaliseer de dwarsdoorsnedestructuur van zeer corrosieve locaties, verminder de dode ruimte van laaggelegen water, verminder de kans op corrosie door afzetting van zeezout en verontreinigende stoffen en verleng de levensduur van profielen. Aluminium en stalen montagepunten zijn uitgerust met isolerende pakkingen om het directe contact van ongelijksoortige metalen te isoleren, elektrochemische corrosie onder waterdampomgeving te voorkomen en het profielsubstraat intact te beschermen.
Productie en maattolerantiecontrole
Optimaliseer het ontwerp van de dwarsdoorsnede zodat het past bij het extrusieproces, controleer de breedte/dikteverhouding en complexiteit, verleng de levensduur van de matrijs en verhoog de opbrengst van massaproductie. Controleer strikt de minimale wanddikte en tongverhoudingsparameters om productiefouten te voorkomen. Compatibel met geautomatiseerde assemblagelijnen, profiellengte en sleuftolerantiecontrole tot een zeer nauwkeurig bereik van 0,1-0,3 mm, geschikt voor volledig geautomatiseerde gemechaniseerde montage. Een uniforme gestandaardiseerde gemeenschappelijke doorsnede verlaagt de kosten van de ontwikkeling van op maat gemaakte matrijzen, vergemakkelijkt de batchplanning en bevoorrading van fabrikanten en verkort de leveringscyclus van bestellingen voor fotovoltaïsche projecten.
Uitdagingen en oplossingen bij toepassingen van zonne-aluminium
Lange termijnCorrosie inEextreemEomgeving
Zeezoutnevel en zuur uitlaatgas van de fabriek zorgen voor langdurige erosie van de oppervlaktelaag van het profiel, resulterend in het geleidelijk falen van de conventionele dunne oxidefilm, het wit worden van het profiel en putcorrosieputten. 10 micron of minder eenvoudige oxidatie van aluminium onvoldoende bescherming, buitengebruik gedurende vijf jaar, dat wil zeggen, substraatcorrosie, verkort de levensduur van het fotovoltaïsche systeem ernstig. Zeer corrosieve locaties met behulp van verdikte anodische oxidatie, fotovoltaïsche ondersteuning van het gebruik van dubbellaagse bescherming, isolatie van corrosieve media die in contact komen met aluminium substraat. Tijdens de constructie worden isolerende pakkingen toegevoegd om aluminium en stalen onderdelen te isoleren, waardoor het geleidende medium wordt geblokkeerd en elektrochemische corrosie wordt geëlimineerd.
Naarmate de grootte van de PV-module toeneemt, neemt ook het eigen gewicht en het loefwaartse oppervlak toe, wat een grotere stijfheid van het frame en de stent vereist. Conventionele dunwandige 6063-profielen hebben niet voldoende draagvermogen en zijn gevoelig voor vervorming en scheuren bij harde wind en trillingen, wat ertoe kan leiden dat componenten bij slecht weer losraken. Het project maakt gebruik van de zeer sterke profielen 6005-T5 en 6061-T6, met extra versterking in de dwarsdoorsnede om de buig- en slagvastheid te verbeteren. Het structurele ontwerp is geoptimaliseerd door middel van simulatie, waardoor de belastings- en drukweerstand aanzienlijk worden verbeterd onder de premisse van een beperkte gewichtstoename.
Structurele spanningsschade veroorzaakt door temperatuurveranderingen
Seizoensgebonden veranderingen in hitte en kou zorgen ervoor dat aluminium uitzet en krimpt, en een rigide installatie zal aan het PV-glas en de kit blijven trekken, wat resulteert in verborgen scheuren in het glas. Wanneer het afdichtmiddel wordt ontgomd en er water binnendringt, worden de cellen bevochtigd en neemt de efficiëntie van de energieopwekking af, waardoor de levensduur van de module wordt verkort. PV-beugel die een verschuifbaar, verstelbaar armatuur ondersteunt, frame-splitsing met gereserveerde uitzettings- en krimpopening, onafhankelijke vrijgave van temperatuurverschillen gegenereerd door de interne uitzetting en samentrekking van de extrusiespanning. Passend bij weerbestendig afdichtmiddel met hoge elasticiteit en bredere afdichtingsgroef, aangepast aan de genormaliseerde microvervorming van aluminium, langdurig onderhoud van moduleafdichting en waterdichte prestaties, om waterinsijpelingsfouten te voorkomen.
De prijzen op de grondstoffenmarkt voor aluminium ingots fluctueren regelmatig, de high-end 6-serie fotovoltaïsche aluminium staaffase van het tekort aan voorraden, waardoor de totale productiekosten voor de verwerking van fotovoltaïsche profielen direct stijgen. Kleine en middelgrote aluminiumverwerkingsfabrieken die kapitaaldruk uitoefenen, gevoelig zijn voor prijsstijgingen, problemen met capaciteitsuitbreiding, waardoor de bouwvoortgang van de PV-projectlocatie direct wordt vertraagd. Popularisering door de industrie van conform gerecycled aluminium in plaats van de productie van nieuw aluminium, mechanica van gerecycled aluminium anti-corrosie tot standaard, lagere inkoopkosten, waardoor de schommelingen in de fabrieksprijs van profielen effectief worden onderdrukt. Fotovoltaïsche investeerders en aluminiumbedrijven hebben een leveringsovereenkomst voor de lange termijn ondertekend, waarin de eenheidsprijs voor de inkoop van grondstoffen wordt vastgelegd, om de stijging en daling van de aluminiumprijzen als gevolg van het risico van schommelingen in de projectkosten te voorkomen.
Lange termijnVibratieFvermoeidheidDeformatie
Buiten fotovoltaïsche meerjarige wind, profielverbindingspunt en armatuur om de wisselende belasting te weerstaan, gemakkelijk vermoeiingsvervorming te veroorzaken, schroeven los. Hoogfrequente windtrillingen kunnen ook scheuren in de profielen veroorzaken en de klemmen kunnen eraf vallen, waardoor de structurele veiligheid van het PV-systeem in gevaar komt. Optimaliseer de spanningsstructuur van de interne staven van de profielen om de vermoeidheidsweerstand te verbeteren, en ondersteun zelfborgende anti-losmaakbouten en positioneringsgespen om fouten bij het losmaken van bevestigingsmiddelen bij latere bediening en onderhoud te verminderen. De hoogfrequente bewegingsdelen van de volgbeugel zijn uniform gemaakt van hoogwaardig 6061-T6 aluminium, wat de uitgebreide duurzaamheid van het materiaal verbetert om heen en weer gaande vervorming en wisselende belastingen te weerstaan.
Toekomstige trends in aluminiumextrusies voor zonne-energie
Wereldwijde vooruitgang op het gebied van koolstofneutraal beleid voor de landing, schone energie, elektrolytisch aluminium, hoog aandeel gerecycleerd aluminium, geleidelijk batchtoepassing van fotovoltaïsch frame, productie van hoofdmateriaal van stents. Het energieverbruik bij het smelten van hernieuwbaar aluminium is veel lager dan bij nieuw elektrolytisch aluminium, waardoor de koolstofemissies van de hele keten van fotovoltaïsche componenten aanzienlijk worden verminderd, in lijn met de nieuwe energie- en koolstofarme ontwikkeling van de strenge normen van de industrie. Upstream en downstream aluminium bedrijven om een gesloten recyclingsysteem te bouwen, ontmantelde elektriciteitscentrales aluminium verenigd smelten reproductie, eindproducten terug naar de PV-ondersteuning van productie- en verwerkingsgebieden. Koolstofarm gerecycled aluminium zal een groot fotovoltaïsch aanbod worden, strenge selectiecriteria, de komende vijf jaar zal het aandeel van de markttoepassingen gestaag blijven toenemen.
Nieuwe generatie lichte en krachtige aluminiumlegeringen
Binnenlandse onderzoeksinstellingen ter verbetering van de nieuwe 6-serie legering, om de sterkte van tegelijkertijd te vergroten om het verbruik van fotovoltaïsch aluminium te verminderen, kostenbesparingen. De legering is geschikt voor een nieuwe generatie fotovoltaïsche modules met hoog vermogen, in lijn met de productiteratiebehoeften. Lichtgewicht aluminium-lithiumcomposietlegering pilootlanding op het gebied van fotovoltaïsche energie, meestal gebruikt in grootschalige intelligente volgbeugel, vergeleken met de traditionele 6-serie aluminium gewichtsvermindering tot ongeveer 10%. Het nieuwe materiaal optimaliseert anti-vermoeidheid, thermische geleidbaarheid, corrosiebestendige multidimensionale prestaties, perfect aangepast aan schommelingen in de buitentemperatuur, hoogfrequente windverstoringen van de fotovoltaïsche werkomstandigheden onder alle weersomstandigheden.
De nieuwe generatie fotovoltaïsche aluminiumprofielen integreert een vooraf ingebedde groef, warmtedissipatieholte en een snel passende verbindingsstructuur, en eenmalig extrusiegieten vereist geen secundaire gleuf- en transformatieverwerking. Het multifunctioneel geïntegreerde profiel vermindert het gebruik van externe accessoires, vereenvoudigt de bedrading ter plaatse, het assemblageproces voor warmteafvoer en verkort de bouwtijd ter plaatse van fotovoltaïsche projecten. Door te vertrouwen op het AI-topologiealgoritme om de dwarsdoorsnedekrachtstructuur van profielen te optimaliseren, wordt het dwarsdoorsnedeoppervlak van profielen verkleind onder dezelfde belasting, waardoor de ultieme lichtgewicht upgrade van PV-constructies wordt gerealiseerd. Intelligente profielen zijn gereserveerd voor detectie-installaties, die vervormings- en winddrukgegevens in realtime kunnen monitoren en kunnen helpen bij digitalisering op afstand en intelligente bediening en onderhoudscontrole in PV-parken.
Slimme automatisering verlaagt de productiekosten van profielen
Digitale automatische productielijn met AI visuele kwaliteitsinspectie, real-time correctie van maatafwijkingen, verbetering van het kwalificatiepercentage en vermindering van verliezen. Geautomatiseerde matrijsverwerking en continu anodiseren verminderen de arbeid en stabiliseren de verwerkingskosten, terwijl de schaalproductie de totale kosten verder verlaagt. Het ultradunne extrusieproces met hoge precisie is volledig volwassen, massaproductie van zeer sterke dunwandige fotovoltaïsche profielen, waardoor het verbruik van aluminiumbronnen aan de grondstofzijde wordt verminderd. Flexibele intelligente productielijn houdt rekening met de niche-op maat gemaakte profielen, standaard algemene profielen massaproductie, om zich aan te passen aan de gediversifieerde PV-gesegmenteerde scène, gedifferentieerde selectie van de aangepaste vraag.
Continue optimalisatie van toepassingsgespecialiseerde profielen
Op water drijvende PV-profielen zijn geüpgraded met corrosiebestendige formules voor zeewater en een geoptimaliseerde geleidingsdoorsnede van het drijfvermogen, die geschikt zijn voor PV-oppervlakken op meren en zeeën met een hoge luchtvochtigheid en een hoog zoutgehalte en een lange levensduur. Speciale profielen voor complementaire landbouwverlichting en fotovoltaïsche carports houden rekening met dragende, esthetiek en corrosiebestendige prestaties, waardoor de grenzen van fotovoltaïsche ondersteunende scenario's van aluminium worden verbreed en het toepassingstraject wordt verrijkt. BIPV-fotovoltaïsche integratieprofielen voor gebouwen houden rekening met zowel de energieopwekking als de geveldecoratiefuncties van gebouwen, geschikt voor fotovoltaïsche renovatieprojecten voor stedelijke commerciële gebouwen. De zelfontwikkelde, zelfreinigende en UV-bestendige oppervlaktecoating verlengt de levensduur van het profiel buitenshuis, vermindert de frequentie van handmatige reiniging en corrosiewerende bediening en onderhoud, en verlaagt de druk van de werking van de energiecentrale.
Conclusie
Uitgebreide analyse van het hele artikel, aluminium extrusieprofielen zijn geschikt voor PV-locatieomstandigheden in alle klimaten, legeringscategorieën, ontwerpplasticiteit, zijn de belangrijkste structurele materialen voor de fotovoltaïsche industrie. In de toekomst zullen PV-aluminiumextrusieprofielen worden herhaald in de richting van koolstofarme regeneratie, intelligente integratie en ultieme lichtgewichting, waardoor de volledige cycluskosten van PV verder worden verlaagd en de wereldwijde PV-industrie wordt geholpen gestaag het doel van een groene, koolstofarme en koolstofneutrale ontwikkeling te bereiken.
Henan Retop Industrial Co., Ltd. zal er altijd en overal zijn, wat u ook nodig heeft