Op het gebied van de verwerking van moderne aluminium profielen voor binnenmeubilair bepaalt het oppervlaktebehandelingsproces direct de nominale waarde, de levensduur en de gebruiksveiligheid van het meubilair. Poederspuiten met milieubescherming, duurzaamheid, kleurdiversiteit en andere kernvoordelen vervangt geleidelijk het traditionele coatingproces en wordt de reguliere keuze van de industrie. Dit artikel analyseert uitvoerig het procesprincipe, de toepassingsvoordelen, selectiepunten en toekomstige ontwikkelingstrends.

Wat is poedercoating voor aluminium profielen?

Principe van poederspuitproces

Poedercoating van aluminium profielen is een nieuwe technologie voor droge oppervlakteafwerking, met oplosmiddelvrije poedergrondstoffen als kern, met elektrostatische adsorptie en uithardingsproces bij hoge temperaturen, het hele proces zonder uitstoot van vluchtige schadelijke stoffen. Het proces kan een uniforme en compacte beschermende decoratieve laag op het oppervlak van het aluminium profiel vormen, die geschikt is voor verschillende speciaal gevormde aluminium profielen.
Tijdens de constructie worden pigment, hars en hulpstoffen gemengd en vermalen tot ultrafijn poeder, dat wordt opgeladen door een elektrostatisch spuitpistool en gelijkmatig wordt geadsorbeerd op het oppervlak van een geaard aluminium profielsubstraat om veel voorkomende defecten zoals doorzakken en verfdruppels te elimineren, en het substraatdekkingseffect is completer.

Uitharden enMouder wordenCkenmerken

Na adsorptie moet het aluminiumprofiel naar een speciale oven worden gestuurd en bij een hoge temperatuur van 180 tot 200°C worden gestold.°C gedurende 10 tot 20 minuten om het poeder te smelten en het chemisch te verknopen om een ​​stabiele, uitgeharde coating te vormen. De dikte van de gevormde coating is stabiel van 60 tot 120 micron en de hechtsterkte met het aluminiumsubstraat is extreem hoog.
Na uitharding heeft de coating een harde textuur en goede afdichtingsprestaties, en kan deze stevig hechten aan het oppervlak van aluminiumprofielen zonder gemakkelijk los te laten. Vergeleken met vloeibare coatings is de vormstabiliteit sterker en is de consistentie van de in batches geproduceerde productkwaliteit aanzienlijk verbeterd.

Welke voordelen biedt poedercoating voor binnenmeubilair?

SbovenWoorbestendig

Binnenmeubilair heeft langdurig te maken met slijtage, zoals stoten, vegen en zware voorwerpen. De harde coating gevormd door poederspuituitharding heeft een uitstekende krasbestendigheid, slagvastheid en weerstand tegen afbrokkelen, die de traditionele vloeibare verfcoatings ver overtreft.
Of het nu gaat om een ​​tafel- en stoelframe, kaststeun of bedframeprofiel, na een poedercoatingbehandeling kan het er lange tijd goed uitzien en is het niet gemakkelijk om problemen te krijgen zoals afbladderende verf, krassen, scheuren, enz., waardoor de algehele levensduur van meubels aanzienlijk wordt verlengd.

GezichtValeDdiversiteit

Poederspray heeft een verscheidenheid aan kleuren, glans- en textuuropties, die standaard RAL-kleuren, mat, helder oppervlak, metallic textuur, houtnerf en andere effecten dekken, en kunnen nauwkeurig aansluiten bij moderne, minimalistische, lichte luxe en andere reguliere interieurstijlen.
Het proces is uniform zonder penseelstreken en chromatische aberratie, en de kleur van meubelprofielen die in batches worden geproduceerd, is zeer uniform, wat kan voldoen aan de eisen van geïntegreerde kleurafstemming van meubels in het hele huis en schone en geavanceerde visuele effecten voor de binnenruimte kan creëren.

MakkelijkCmager enSbehoudenRbestaand

Poederspuitgietcoatingoppervlak glad zonder poriën, vlekken, stof, vingerafdrukken zijn moeilijk te hechten, dagelijks hoeft alleen water of een mild reinigingsmiddel te worden gereinigd, geschikt voor woonkamer, keuken, badkamer en ander meubilair met meerdere scènes.
De coating heeft een goede chemische corrosieweerstand, is bestand tegen de corrosie van gewone huishoudelijke schoonmaakmiddelen, vertoont geen verkleuring, afbladderen, corrosie en andere problemen, langdurig gebruik kan nog steeds een schone en mooie staat behouden.

MilieuPbescherming enSveiligheid

Poederspuitgrondstoffen bevatten geen oplosmiddelen, geen VOS-uitstoot, geen geur na uitharding, er komen geen schadelijke stoffen vrij, vervuilt de binnenlucht niet, geschikt voor slaapkamers, kinderkamers en andere woonruimtes met hoge luchtkwaliteitseisen.
Het overtollige poeder in het productieproces kan worden gerecycled en er worden geen afvalverontreinigende stoffen geloosd, wat niet alleen voldoet aan de groene productienormen, maar ook voldoet aan de kernbehoeften van consumenten aan gezonde en milieuvriendelijke huishoudelijke producten.

Cost-effectief

Het aluminium profiel zelf heeft een basisroestpreventievermogen, poedercoating kan een dubbellaags beschermingssysteem vormen, waardoor binnenvocht effectief wordt geblokkeerd, lichte chemische corrosie van profielen, om oxidatieroest, vervorming en veroudering van profielen te voorkomen.
Het proces heeft een hoge verwerkingsefficiëntie, beheersbare batchproductiekosten, extreem lage onderhouds- en vervangingskosten van meubilair in de latere fase, en uitgebreide kostenprestaties die veel groter zijn dan traditionele oppervlaktebehandelingsprocessen zoals anodische oxidatie en gewoon verven.

Waarom is poedercoaten beter dan andere aluminium oppervlaktebehandelingen?

Korte introductie tot oppervlaktebehandeling van mainstream aluminiumprofielen

Momenteel omvatten de reguliere oppervlaktebehandelingsprocessen voor aluminiumprofielen anodische oxidatie, vloeibaar verven, elektroforetische coating, fluorkoolwaterstofspuiten, enz. Elk procesprincipe en toepassingsscenario is anders, en elk heeft zijn eigen voor- en nadelen bij de verwerking van meubelprofielen, en de aanpassingsscenario's zijn duidelijk verschillend.
Anodische oxidatie is voornamelijk een gevoel van metaalprotoplasma, hoge hardheid maar één kleur; vloeibare spuitverf heeft lage kosten maar een slechte duurzaamheid en hoge vervuiling; elektroforetische coating heeft een hoge vlakheid maar een zwakke aanpassing, fluorkoolstofcoating heeft uitstekende prestaties maar een hoge prijs.

Vergelijking vanDontwerp enCmaatwerkEENvoordelen

Poedercoating ondersteunt massaaanpassing van kleur, textuur en glans, waardoor lichte extrusielijnen en defecten op het oppervlak van aluminiumprofielen kunnen worden bedekt. Het kleurverschil bij massaproductie is extreem klein, wat kan voldoen aan de behoeften van verschillende gepersonaliseerde en gedifferentieerde meubelontwerpen.
Anodische oxidatie kan alleen een metaalachtige kleur vertonen, en de stijl is zeer beperkt; vloeibare spuitverf veroorzaakt gemakkelijk problemen zoals uitzakken, kleurverschil en vervaging; De ruimte voor het aanpassen van de textuur van elektroforese en fluorkoolstof-sproeicoating is beperkt, en het is moeilijk om zich aan te passen aan decoratieontwerp voor meerdere gezinnen.

BeschermingVersusDurabiliteit

De dikte van de poederspuitcoating is voldoende, de structuur is dicht, krasvastheid, slagvastheid, corrosiebestendigheid is uitstekend, de weerstandstijd van de zoutsproeitest is veel langer dan bij gewone coating, kan zich aanpassen aan de luchtvochtigheid binnenshuis, hoogfrequent gebruik van complexe scènes.
Vloeibare spuitcoating dun, zwakke hechting, kortstondig gebruik, gemakkelijk te dragen en vervagen; slijtvastheid door anodische oxidatie, maar weerstand tegen vocht en roest is algemeen; elektroforetische coatingbeschermingsbalans, maar slagvastheid is niet zo goed als het poederspuitproces.

MilieuPprestatieVersusPproductiviteit

Geen VOS-emissie tijdens het hele proces van poederspuiten, het poederterugwinningspercentage kan meer dan 95% bereiken, het productieafval is erg klein, in overeenstemming met de productiespecificaties voor milieubescherming, kan soepel alle soorten groene huiscertificering doorstaan, zich aanpassen aan de high-end markt voor woningverbetering.
Vloeibare spuitverf zal veel schadelijke gassen vrijgeven, het milieu vervuilen en de gezondheid van operators in gevaar brengen; anodische oxidatie verbruikt veel chemicaliën en elektriciteit, het energieverbruik en de vervuiling zijn hoger dan bij het poederspuitproces.

Vergelijking vanCalomvattendCost enEENaanpassingScenario's

Poederspuiten is geschikt voor automatische batchproductie, de verwerkingsstroom is efficiënt, er is geen meervoudig spuiten nodig, de kosten na onderhoud zijn extreem laag en de uitgebreide kostenprestaties zijn hoger voor langdurig gebruik. Het is geschikt voor grootschalige productie en verwerking van meubelprofielen.
Fluorkoolstofcoating is duur en alleen geschikt voor hoogwaardige buitenscènes; vloeibare coating is alleen geschikt voor low-budget nicheorders; De anodisatie-aanpassing is slecht en het is moeilijk om aan de gediversifieerde ontwerpbehoeften van modern binnenmeubilair te voldoen.

Welke aluminium meubelprofielen gebruiken vaak poedercoating?

Tafels,Charen,CbovenbladenEENlichtProbestanden

Het frame en de poten van eettafel, bureau en theetafel zijn meestal vierkante en ronde aluminium buisprofielen, de belangrijkste toepassingscategorieën van poedercoating. De coating is effectief bestand tegen dagelijkse botsingen en zware wrijving en beschermt de profielen intact.
Dit soort profiel neemt vaak matzwart, puur wit en andere eenvoudige kleurafstemming aan, na het spuiten is de textuur geavanceerd, perfect geschikt voor minimalistisch huisontwerp in industriële stijl, terwijl tegelijkertijd rekening wordt gehouden met duurzaamheid en esthetiek, geschikt voor thuis, op kantoor met meerdere scènes.

Zitplaats,SetenEENlichtPprofiel

De rugleuning, het onderstel en het draagframe van de eetkamerstoel, bureaustoel en vrijetijdsbank bestaan ​​grotendeels uit lichtgewicht aluminium profielen. Poederspuiten kan de slijtvastheid van het profieloppervlak verbeteren en het verlies opvangen dat wordt veroorzaakt door frequente beweging en wrijving.
Na het spuiten is het oppervlak van het profiel glad en delicaat, zonder scherpe randen en hoeken, voelt het comfortabel aan en is de kleur uniform en uniform, wat het uiterlijk van de hele set stoelen regelmatiger kan maken en de algehele verfijning en textuur van het meubilair kan verbeteren.

Kabinet,StorageEENlichtProbestanden

Kledingkast, kast, kastdeurkozijn, glijrail, steunkolom van meer aluminium materiaal, poedercoating kan het vocht, aangroeiwerende eigenschappen en roestbestendigheid van het profiel verbeteren, zich aanpassen aan de keuken, vochtige badkamer.
De matte anti-vingerafdrukspraytextuur kan dagelijkse vlekken en vingerafdrukken effectief verbergen, de reinigingsfrequentie verminderen en de kleur van elk deel van de kast garanderen, waardoor het algehele bijpassende effect van het opbergmeubilair voor het hele huis wordt verbeterd.

Bedframe,DecoratiefEENlichtProbestanden

Modern eenvoudig ledikant, decoratief frame aan het bed, meer lichte aluminium profielen, poederspray geen geur, geen uitstoot van schadelijke stoffen, veilig en milieuvriendelijk, voldoet volledig aan het gebruik van de normen voor privé-leefruimte in de slaapkamer.
De coating heeft een goede stabiliteit, langdurig gebruik vergeelt niet, verft niet, kan de waarde van het meubilair lange tijd behouden en tegelijkertijd een licht profiel met een delicaat spuiteffect, in lijn met de moderne, eenvoudige slaapkamerdecoratietrend.

Kantoor enCcommercieelFurnituurEENlichtProbestanden

Kantoorwanden, werkplekframes, vergadertafelonderstellen, archiefkastprofielen en andere commerciële meubelcomponenten, meestal met behulp van poedercoatingtechnologie, met stabiele kwaliteit, uniforme kleurafstemming op kantoorscènes.
Het proces kan massa-gestandaardiseerde productie realiseren, het product heeft geen duidelijk kleurverschil, geen defect, sterke duurzaamheid en kan omgaan met de complexe gebruiksscène van hoogfrequent gebruik en contact met meerdere personen in kantoorruimte.

Welke kleuren en texturen voor poedercoating zijn het populairst?

PopulairMstroomafwaartsSbiddenCkleuren

Koolstofgrijs (RAL7016)is de laatste jaren een populair kleurenschema voor woninginrichting. De kleurtoon is geavanceerd en stabiel. Het kan worden gecombineerd met glas, hout, cement en andere huisdecoratiematerialen. Het is geschikt voor de meeste moderne binnenmeubels.
Mat zuiver zwart (RAL9005)richt zich voornamelijk op minimalistische industriële stijl, nette en geavanceerde textuur, vaak gebruikt in meubelcomponenten zoals tafel- en stoelframes, planken, enz., met sterk contrast, wat het gevoel van hiërarchie en geavanceerde ruimte snel kan verbeteren.
Zuiver wit (RAL9010, RAL9016) fris en helder, kan de visuele ruimte binnenshuis verbreden, zich aanpassen aan kantoormeubilair, opbergkasten, enz., om een schone, opgeruimde, transparante en comfortabele huis- en kantooromgeving te creëren.
Lichte luxe kleuren zoals metaalgrijs en brons blijven stijgen in hitte, met een voortreffelijke textuur, die de traditionele metaalplatingstechnologie kan vervangen, met hogere kostenprestaties en voldoet aan de ontwerpvereisten van high-endop maat gemaakte meubels.

Best verkochtMstroomafwaartsSbiddenTuiterlijk

Matte, semi-matte textuur is de eerste keuze voor binnenmeubilair, lage reflectie-eigenschappen kunnen verblinding voorkomen en tegelijkertijd fijne defecten op het oppervlak van het profiel en dagelijkse kleine krasjes verbergen, de dagelijkse fouttolerantie is extreem hoog.
Fijne matte zandtextuurwarme aanraking, uitstekend antislip anti-vingerafdrukeffect, vaak gebruikt in meubelframes met hoogfrequent contact, zowel mooi als praktisch, geschikt voor thuis, commerciële verschillende scènes.
Metalen flits, micatextuurmet lichte luxe textuur, kan geanodiseerd metaaleffect simuleren, het visuele niveau van meubels verrijken, meestal gebruikt voor hoogwaardige, op maat gemaakte decoratieve profielen, de toegevoegde waarde van het product verbeteren.
Houtnerf simulatie textuur kan massief houten materiaal vervangen, de natuurlijke houtstructuur behouden, tegelijkertijd de duurzaamheid en vochtbestendigheid van een aluminium profiel hebben, het pijnpunt van massief houten meubels oplossen, gemakkelijk vervormen en beschimmelen.

Welke factoren beïnvloeden de kwaliteit van poedercoating?

Profiel Oppervlaktevoorbehandelingsproces

Voorbehandeling is de sleutel tot het bepalen van de kwaliteit van het spuiten, en is verantwoordelijk voor meer dan 70% van de langetermijnprestaties van de coating, inclusief ontvetten, reinigen, etsen, conversiefilmbehandeling en andere processen, die onzuiverheden op het oppervlak van het profiel volledig kunnen verwijderen.
Voorbehandeling die niet aan de norm voldoet, zal leiden tot onvoldoende hechting van poedercoating, laat gemakkelijk afbladderen, uitpuilen, afbladderen en andere problemen. Standaard voorbehandeling kan een solide coatingbasis vormen om stabiliteit op lange termijn te garanderen.

SpuitenPouderRachMateriaalQkwaliteit

Epoxypoeder is geschikt voor binnenscènes en heeft een uitstekende chemische corrosieweerstand; polyesterpoeder heeft een sterke weersbestendigheid en kan binnen en buiten worden gebruikt om aan verschillende meubelbehoeften te voldoen.
Hoogwaardige poederdeeltjes uniform, pigmentstabiliteit, goede vloeibaarheid, uniforme kleur van de gevormde coating, voldoende taaiheid, slecht poeder is gevoelig voor vervaging, barsten, poedervorming en andere problemen, waardoor de productkwaliteit ernstig wordt aangetast.

ElektrostatischSbiddenCbouwTtechnologie

Spuitspanning, poederopbrengst, spuitpistoolafstand, werkplaatstemperatuur en -vochtigheid en andere parameters hebben rechtstreeks invloed op de uniformiteit van de coating, onjuiste parametercontrole is gemakkelijk om ongelijke dikte, lekkage, sinaasappelschil en andere procesfouten te vertonen.
Automatische spuitapparatuur kan verschillende parameters nauwkeurig controleren om een ​​stabiele laagdikte en een uniforme dekking van batchproducten te garanderen, en handmatige spuitfouten zijn groot, waardoor het moeilijk is om gestandaardiseerde productie van hoge kwaliteit te bereiken.

HoogTtemperatuurCtijdensTtemperatuurCcontrolePproces

De uithardingstemperatuur en -tijd moeten overeenkomen met de poedereigenschappen en profielspecificaties. Een te lage temperatuur en onvoldoende tijd zullen leiden tot onvolledige uitharding van de coating, een zachte textuur, slechte hechting en een sterk verminderde slijtvastheid en corrosieweerstand.
Een te hoge uithardingstemperatuur en een te lange uithardingstijd zullen verkleuring van de coating, verbrossing, lichtverlies, beschadiging van de textuur en structurele stabiliteit veroorzaken. Nauwkeurige temperatuurcontrole is de belangrijkste schakel om de kwaliteit van het coatinggieten te garanderen.

ProductieEmilieu enQkwaliteitCcontrole

De vochtigheid en netheid van de productiewerkplaats hebben invloed op het spuiteffect. In de vochtige en stoffige omgeving kunnen gemakkelijk gaatjes, luchtbellen, putjes en andere defecten in de coating ontstaan. Het is noodzakelijk om de werkplaats droog, schoon en geventileerd te houden.
Afgewerkte producten moeten meerdere kwaliteitscontroleprocedures doorstaan, zoals dikte-inspectie, hechtingstest en kleurverschilinspectie, strikt aansluiten bij de industrienormen, defecte producten screenen en ervoor zorgen dat de kwaliteit van af-fabriek producten uniform de norm bereikt.

Hoe kiest u een betrouwbare leverancier van gepoedercoate aluminium profielen?

VerificatieikindustrieEervaring enSspeciaalSsterkte

De voorkeurskeuze van leveranciers van diepgeploegde aluminium extrusie en poedercoating al vele jaren, bekend met de specificaties en kenmerken van meubelprofielen en coatingprocesvereisten, kan de verwerkingsdetails van binnenmeubelprofielen nauwkeurig controleren.
Fabrikanten met volwassen aanbod van meubelprofielen kunnen procesfouten effectief vermijden, zich aanpassen aan verschillende behoeften, zoals massaaanpassing en aanpassing van kleine bestellingen, en de stabiliteit en professionaliteit van het aanbod garanderen.

KwalificatieCertificatie enQkwaliteitikinspectieSsysteem

Betrouwbare leveranciers moeten beschikken over ISO9001-certificering van het kwaliteitssysteem, Qualicoat coating speciale certificering en andere gezaghebbende kwalificaties, strikt volgen van de industriële normen voor de productie, de kwaliteit van het product traceerbaar en detecteerbaar.
Het moet worden uitgerust met complete laboratoriumtestapparatuur, die onafhankelijk tests kan uitvoeren op laagdikte, hechting, zoutnevel, kleurverschil, enz., en volledige testrapporten kan leveren om de naleving van de productkwaliteit en -normen te garanderen.

InspecteerPproductieEuitrusting enPprocesLniveau

Hoogwaardige leveranciers zijn uitgerust met automatische extrusieproductielijnen, intelligente elektrostatische spuitapparatuur en uithardingsovens met nauwkeurige temperatuurregeling, die automatische productie van het volledige proces kunnen realiseren, handmatige fouten kunnen verminderen en de productconsistentie kunnen verbeteren.
Een geavanceerd voorbehandelingssysteem en gesloten poederrecyclingapparatuur kunnen niet alleen de hechting van de coating en de kwaliteit van het eindproduct garanderen, maar ook een groene productie realiseren, die voldoet aan de eisen van de thuisleveringsketen voor milieubescherming.

EvalueerCmaatwerkCcapaciteiten enSdienstLniveaus

Kwaliteitsleveranciers kunnen de RAL-standaardkleur en gepersonaliseerde kleur, textuuraanpassing ondersteunen, zich aanpassen aan allerlei meubelontwerpbehoeften en diensten met toegevoegde waarde leveren, zoals profielverwerking en assemblage.
Communiceer met tijdige respons, stabiele levering en perfecte after-salesfabrikanten, die problemen zoals vertragingen bij bestellingen en kwaliteitsgeschillen effectief kunnen voorkomen en een stabiele garantie bieden voor langdurige samenwerking.

Toekomstige trends in poedercoating voor aluminium meubelprofielen

KoolstofarmEmilieuvriendelijkPbeschermingCzwerenCgaat door naarUpgrade

De industrie zal PFOA-vrije en chroomvrije milieuvoorbehandelingsprocessen volledig populariseren, met recycleerbare koolstofarme poedergrondstoffen, waardoor de CO2-uitstoot van de productie aanzienlijk wordt verminderd, in lijn met de mondiale groene en koolstofarme ontwikkeling en de trends op het gebied van de bescherming van het milieu van huishoudens.
Uithardingspoedertechnologie bij lage temperaturen wordt geleidelijk gepopulariseerd, wat het energieverbruik van de productie en het verlies van apparatuur kan verminderen, terwijl de uitstekende coatingprestaties behouden blijven, waardoor meubelbedrijven een groene productie en een upgrade van de milieucertificering kunnen bereiken.

FunctioneelCzwerenikteratiefUdatum

Antibacteriële, zelfreinigende, anti-vingerafdruk en weerbestendige functionele poeders worden geleidelijk populairder, die kunnen worden aangepast aan high-end scènes zoals keuken en badkamer, medische behandeling en kindermeubilair, om de toegevoegde waarde en gebruikservaring van producten te verbeteren.
De ultra-duurzame coatingtechnologie blijft doorbreken, wat de levensduur van meubelprofielen aanzienlijk kan verlengen, de kosten na onderhoud kan verlagen en zich kan aanpassen aan de productie- en productiebehoeften van hoogwaardige huishoudelijke producten voor de lange termijn.

OntwerpDdiversificatieikinnovatie

Matte lichte luxe, natuurlijke houtnerf, matte textuur, kleurverloop en andere karakteristieke coatings worden steeds populairder, gecombineerd met digitale overdracht, fijne spuittechnologie, om een ​​realistischer en delicater decoratie-effect te bereiken.
Het ultradunne coatingproces met hoge sterkte is voortdurend volwassen, waardoor de fijne structuurtextuur van aluminiumprofielen kan behouden en tegelijkertijd een lichtgewicht ontwerp kan worden gerealiseerd dat zich aanpast aan de moderne, minimalistische en lichtgewicht meubeldesigntrend.

Toename vanPproductieikintelligentie

Intelligente detectiebewaking, automatisch spuiten en realtime temperatuurcontrolesysteem worden volledig toegepast, waardoor een intelligente controle van het hele proces van spuiten, uitharden en kwaliteitsinspectie kan worden gerealiseerd, het aantal productdefecten aanzienlijk kan worden verminderd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.
Intelligente apparatuur kan zich aanpassen aan de spuitvereisten van speciaal gevormde profielen, het probleem van ongelijkmatig spuiten van complexe structuren oplossen en de ontwikkeling ondersteunen van kleine batches, meerdere categorieën en gepersonaliseerde, op maat gemaakte productiemodi.

Aanpassen aanikintelligentMOdulairFurnituurDontwikkeling

Het poederspuitproces wordt voortdurend geoptimaliseerd om te voldoen aan de installatievereisten van slimme meubelsensoren en ingebouwde accessoires. De coatingisolatie, stabiliteit en slijtvastheid sluiten aan bij de ontwikkelingstrend van smart home.
Met modulair meubelontwerp kunnen spuitprofielen een vrije lascombinatie realiseren, waarbij rekening wordt gehouden met de nominale waarde, prestaties en bruikbaarheid, wat de snelle ontwikkeling van maatwerk voor het hele huis en de modulaire woninginrichtingsindustrie helpt.

Conclusie

Poedercoating met milieubescherming en veiligheid, meerdere nominale waarden, slijtvastheid en duurzaamheid, uitstekende kostenprestaties en andere voordelen, allround aanpassing aan het gebruik van aluminium profielen voor binnenmeubilair, wint het traditionele coatingproces. Met de iteratieve upgrade van milieubeschermingstechnologie en intelligente technologie zal dit proces het gebied van de oppervlaktebehandeling van aluminium meubelprofielen blijven domineren en de kernprocesondersteuning van de moderne thuisproductie worden.