Den globale nye solcelleindustrien for energi er i en fase med rask ekspansjon, og etterspørselen etter strukturelle profiler som rammer og braketter for ulike typer husholdningstakdistribuerte kraftstasjoner og storskala bakkebaserte sentraliserte solcellekraftverk har økt. Aluminiumsekstruderingsprofiler har blitt et uerstattelig kjernestrukturmateriale i fotovoltaisk industri på grunn av deres lette, høye styrke, langvarige anti-korrosjon og resirkulerbare fordeler, og de er egnet for alle typer utendørs solcellekonstruksjonsscenarier.

Hvorfor aluminium er ideelt for solcellepanelapplikasjoner

Lett ogHhøy styrkeCegenskaper

Den lave tettheten av rent aluminium reduserer vekten av PV-komponentene, og reduserer logistikk- og forprosjektkostnader. Ingen forsterkning er nødvendig for takmontert PV, og én person kan håndtere lange profiler, noe som reduserer vanskeligheten med overliggende arbeid og byggekostnader.
De varmebehandlede og forsterkede aluminiumsprofilene er stive nok til å tåle vind, snø, hagl og andre ytre krefter i lang tid, noe som sikrer stabil bruk av solcelleanlegget i mer enn 25 år. Dens lette design reduserer ikke bæreevnen, og kan oppfylle de internasjonale vindtrykkstandardene for høyeffektsmoduler og sporingsbraketter.

NaturligCorrosjonResistance medAnikke

Aluminiumssubstratoverflate kan selvgenerere tett oksidfilm, som har en viss antirustevne. Gjennom 10-25 mikron anodisk oksidasjonsbehandling kan den effektivt isolere ultrafiolette stråler, regn og støverosjon. I kystsaltspray, industriell korrosjon, ørkensand og andre tøffe miljøer, er profilen ikke lett å gropkorrosjon, langsiktig vedlikehold av integriteten til utseendet til underlaget ruster ikke.
Solcellekomponenter i stål er lette å oksidere og ruste, og må jevnlig males med antikorrosjonslag, med høye drifts- og vedlikeholdskostnader. Anodiserte aluminiumsprofiler kan være vedlikeholdsfrie for hele syklusen, uten behov for å overhale de korroderte komponentene, noe som reduserer senere drifts- og vedlikeholdskostnader.

UtmerketThermal ogEelektriskeConduktivitet

Aluminium har utmerket termisk ledningsevne, som raskt kan kanalisere overskuddsvarmen til PV-celler, lindre kraftdegraderingen forårsaket av høy temperatur og stabilisere kraftproduksjonseffektiviteten. Konstant temperaturdrift av modulene kan forbedre årlig kraftproduksjon og kraftverkinntekter, og forkorte investeringsutvinningssyklusen til PV-prosjekter.
Aluminiumsledningsevne for å møte jordingsstandardene for PV-kraftverk, profil i ett stykke med sin egen ledende struktur, uten ekstra tilbehør for å forenkle konstruksjonen. Designet reduserer bruken av kontakter og minimerer risikoen for slitasje, kontaktkortslutninger og elektriske branner, og øker dermed sikkerheten til systemet i allværsdrift.

Ekstruderingsfleksibilitet

Varm ekstruderingsprosess kan støpes inn i en dreneringskanal, T-spor, tetningsspor sammensatte tverrsnittsprofiler, det ferdige produktet trenger ikke å freses, sveiset etterbehandling, fabrikken kan brukes direkte til å støtte sammenstillingen. Produsenter kan tilpasse tverrsnittsstrukturen i henhold til størrelsen på fotovoltaiske paneler og forholdene på stedet, som er egnet for batchmontering i den automatiserte samlebåndet til modulfabrikken, og for rytmen til storskala masseproduksjon.
Standardiserte fotovoltaiske aluminiumsprofiler kan produseres i stor skala, noe som reduserer verktøy- og prosesseringskostnadene for å møte etterspørselen etter høyvolumsforsyning. Den integrerte hurtigmonteringsstrukturen realiserer modulær skjøting, reduserer hjelpematerialer og prosesser, og forkorter byggesyklusen.

UendeligRsykling

Pensjonert solcelle-aluminium kan resirkuleres ved smelting og regenerering, uten tap av ytelsen til det resirkulerte materialet og energiforbruk på bare 5 % av jomfruelig aluminium. Resirkulering av aluminium i lukket krets kan redusere karbonutslippene i hele livssyklusen til PV betydelig og hjelpe industrien til å bli karbonnøytral.
Den globale industrikjeden for resirkulering av PV-aluminium er perfekt, og gjenvinningsgraden av aluminium for nedlagte kraftstasjoner er mer enn 95 %, med en høyere resirkuleringseffektivitet enn andre materialer. Resirkulert aluminium kan bearbeides til PV-rammebraketter, noe som reduserer aluminiumforbruket, noe som er i tråd med retningen for grønn utvikling av PV.

Aluminiumsprofiler brukt i solcellepanelrammer

FotovoltaiskFrameProfilMgammelProcess

Aluminiumsstenger varmes opp og ekstruderes gjennom en form, og danner samtidig drenering, forsegling og monteringsspor, noe som eliminerer behovet for sekundær prosessering. Profilene er vannkjølte, rettet og varmebehandlet for å stabilisere organisasjonen og kontrollere toleransen, som egner seg for automatisert montering i PV-fabrikker.
Varmebehandlede profiler er beskyttet av anodisk oksidasjon, og filmtykkelsen justeres i henhold til korrosjonsnivået, noe som styrker UV- og saltspraymotstanden. Standardiserte behandlingsprosedyrer og helautomatiserte samlebånd forbedrer frakteffektiviteten og sikrer levering av store volum PV-ordrer.

MainstreamAlloyGrader

6063-T5 er mainstream-legeringen for PV-rammer, med god ekstruderbarhet og oksidert plateoverflate, god anti-korrosjon, kontrollerbare kostnader og egnet for utendørs arbeidsforhold. Alle typer konvensjonelle distribuerte PV-modulrammer er prioritert for å bruke denne kostnadseffektive legeringen.
6061-T6 varmebehandling strekkstyrke, strukturell seighet sterkt forbedret, egnet for store snøstormer og regioner, ultra-høy-effekt fotovoltaiske paneler fortykket rammebehandling bruk. 6005-T5, 6082-T6 høystyrke aluminiumslegering bæreevne er sterkere, mer brukt i havet flytende fotovoltaiske, platå fjell fotovoltaiske rammer, for å motstå skaden av ekstrem deformasjon av ytre krefter.

OmfattendePytelseAfordelene vedAaluminiumFrame

Lett aluminiumsprofil innpakket PV-moduler, solid struktur og ingen betydelig vektøkning, egnet for containertransport. Den lave egenvekten reduserer glassbrudd og modulskrot under transport, og forbedrer fabrikkutbyttet.
Det tette oksidlaget isolerer aluminiumet fra vanndamp og støv, og forhindrer rust på rammen og fuktfeil i batteriet. Profilsporet med selvklebende stripe realiserer full omkrets forsegling for å motstå utendørs erosjon, og garanterer modulens levetid på mer enn 25 år.

Monteringssystemer i aluminium for solcelleinstallasjoner

MainstreamCklassifisering avPvarmevoltaiskAaluminiumBracket

Aluminiumstakfester for PV er delt inn i flat fast type og tilt justerbar type, som begge er laget av lettvektsaluminium for å redusere takets bæreevne. Den ballasterte ikke-penetrerende designen eliminerer behovet for perforering for å skade vanntettingen, og er egnet for et bredt spekter av tak-PV-modifikasjoner, og skader ikke bygningsstrukturen ved demontering.
Bakkefester er hovedsakelig delt inn i faste og enakse sporingstyper, og deres bærende strukturer behandles med tilpassede ekstruderte aluminiumsprofiler. For høy luftfuktighet og korrosive miljøer som vann, landbruksfotovoltaisk komplementær, parkcarport, etc., brukes høykorrosjonsbestandig aluminium for å bygge støttestrukturen for å tilpasse seg spesielle arbeidsforhold.

VanligvisUsedAaluminiumProfilAloy forPvarmevoltaiskSoppport

6005-T5 aluminiumslegering kombinerer ekstruderytelse og strukturell bæreevne, med den beste generelle egnetheten, og er det mest brukte PV spesialmaterialet for PV-skinner og bærende bjelker. Som det foretrukne valget for bakkemonterte kraftverk og husholdningstakfester, balanserer det kostnad, produktivitet og utendørs stabilitet.
Fortykkede 6061-T6-profiler brukes i områder med høy belastning ved kystsalt og snøstorm for å forbedre bøye- og skjærmotstanden og motstanden mot ekstremvær. Dypvannsflytende PV og storskala intelligent sporende PV-hovedbjelker er utstyrt med 6082-T6 høystyrke-aluminium, som forbedrer stivheten til store spennreoler og forhindrer langvarig deformasjon under stress.

Fordeler med kjerne for PV-reoler i aluminium i forhold til stål

Aluminiumsprofiler er lette, og et enkelt kjøretøy kan bære flere komponenter, noe som reduserer transportkostnadene og sparer penger på forhånd. Praktisk håndtering på stedet, ikke behov for storskala maskineri, byggeperioden for samme installerte størrelse er 30 % kortere enn for stålrammer.
Innfødt oksidfilm av aluminium med dobbel beskyttelse ved anodisk oksidasjon, steder med regn og høy luftfuktighet ved sjøen for langvarig friluftsbruk vil ikke ruste, ikke behov for senere vedlikeholdsoperasjoner for antikorrosjonsmaling. Den varmgalvaniserte stålrammen vil ruste raskt etter at belegget er utslitt, og det må regelmessig males på nytt og erstattes med skadede komponenter, noe som resulterer i høye drifts- og vedlikeholdskostnader over årene, og lav kostnadsytelse for hele brukssyklusen.

Viktige fordeler ved å bruke aluminiumsprofiler i solenergiprosjekter

LettDesignCutsFhelkjedeCosts

Lav tetthet av aluminiumsprofiler reduserer frakttrykket og øker volumet av en enkelt forsendelse for å fortynne fraktkostnadene. Det er ikke nødvendig å forsterke det bærende taket, noe som sparer byggematerialer og arbeidskraft, og reduserer initialinvesteringen.
Aluminiumsprofiler er enkle å koble til og kan installeres av en enkelt person, noe som forbedrer konstruksjonseffektiviteten og reduserer antall arbeidere. Ved senere drift og vedlikehold er det enkelt å demontere og installere aluminiumsprofilene, noe som kontinuerlig reduserer kostnadene ved fullsyklus drift og vedlikehold.

LangsiktigAanti-korrosjonLowersStasjonMvedlikeholdCosts

Det anodiske oksidasjonslaget dekker profilens indre og ytre vegger, som er motstandsdyktig mot korrosjon fra vind, sand, regn og havsalt, med sterk vedheft og stabil holdbarhet. Det er ikke behov for anti-korrosjonsvedlikehold i løpet av den 25-årige livssyklusen til PV-en, noe som eliminerer behovet for forbruksvarer og overhead-konstruksjon og drifts- og vedlikeholdskostnader.
Aluminiumsprofiler har ingen korrosjonslekkasje, forurenser ikke tak, vegetasjon og korroderer ikke PV-elektriske armaturer. Den gulbrune vannstrømmen som genereres av rusten på stålrammen fester seg til glasset, blokkerer lystransmisjonen, og vil akkumulere år for år, noe som fører til en kontinuerlig nedgang i kraftproduksjonseffektiviteten.

Ett stykkeMgammelSimplisererAmontering

Profilen er en fabrikkintegrert design med egne justerbare slisser, dreneringshull og hurtigmonterte trykknapper, som kan monteres på stedet uten sekundær bearbeiding. Dens multifunksjonelle integrerte tverrsnitt reduserer typene outsourcet maskinvare, forenkler lagerforberedelsesprosessen og reduserer vanskelighetene med lagerstyring i den PV-støttende forsyningskjeden.
De standardiserte PV-aluminiumsprofilene er egnet for helautomatiske produksjonslinjer, som kan realisere effektiv masseproduksjon og montering, og foreta store volumbestillinger i inn- og utland. Den modulariserte hurtigmonteringsstrukturen reduserer konstruksjonsterskelen, slik at vanlig personell kan starte med enkel opplæring, redusere avhengigheten av profesjonelle teknikere og akselerere prosjektfremdriften.

ResirkuleringFdet er detPposisjonering avNewEnergiGreenDutvikling

Pensjonerte PV-aluminiumskomponenter kan smeltes direkte etter demontering, og ytelsen til resirkulert aluminium kan nå standarden for virgin aluminium, som kan bearbeides til PV-rammer og braketter. Energiforbruket til resirkulert aluminiumssmelting er mye lavere enn for primæraluminium, noe som reduserer karbonutslippene fra industrikjeden betydelig og hjelper bedrifter med å oppnå lavkarbonproduksjonskrav.
Utgåtte PV-komponenter er enkle å sortere, gjenvinningsgraden for aluminium er langt høyere enn for stål og plast, og industrikjeden er moden. Aluminiumsmodell med lukket sløyfe reduserer mineralutvinning, passer til lavkarbonegenskapen til PV, og hjelper industrien med å oppnå det karbonnøytrale målet.

EneståendeEkonomiskCostPytelse iWhullLifeCycle

Enhetsprisen på aluminium er høyere enn for karbonstål, men dens omfattende brukskostnad er mer fordelaktig fra hele livssyklusregnskapet. Innenfor den 25-årige solcellesyklusen er aluminium vedlikeholdsfritt og lavt etter investering, noe som resulterer i mindre total prosjektkapital og raskere tilbakebetaling.
Aluminiumsprofiler er strukturelt stabile, noe som reduserer tap av vedlikeholdsstans på grunn av korrosjon og brudd, og kollapser under stress. I storskala sentralisert PV reduserer den lette vekten til aluminium ytterligere logistikk- og arbeidskostnader og forbedrer prosjektavkastningen.

Valg av aluminiumslegering for solcellepanelsystemer

LegeringSvalgCriteria forDannerledesAapplikasjonScenarioer

Konvensjonelle husholdnings- og industri/kommersielle PV-modulrammer er laget av 6063-T5-legering, som er svært allsidig, tatt i betraktning utseende, anti-korrosjon og kostnad. Denne legeringen foretrekkes for prosjekter uten ekstreme katastrofesletter på fastlands-Kina, med tilstrekkelig lager og rask levering, uten å forsinke byggingen.
Høyt vindtrykk, snøstorm, kystsaltspray-korrosjonsplassbrakettramme, fortrinnsvis 6005-T5, 6061-T6 høystyrke varmebehandlede aluminiumslegeringsprofiler. Høyeffekt tosidige solcellepaneler, enkeltakset sporingsbrakett, flytende fotovoltaisk plattform på vann, med 6082-T6 fortykkede profiler, for å styrke den generelle bøye- og slagmotstanden, strukturell bæreevne.

LegeringMateriellCmalmPytelseDdifferensieringPsalver

6063 aluminium, magnesium og silisium forholdet er balansert, jevn ekstruderingsstøping, oksidasjonstekstur er vakker, egnet for utseendet til høy etterspørsel etter fotovoltaisk ramme. Moderat styrke, kun for konvensjonelle små og mellomstore solcelleprosjekter i innlandet, kan ikke brukes for stor spennvidde med høy bærende bjelke.
6005, 6061, 6082 serien har høyere innhold av magnesium og silisium, med T5/T6 varmebehandling er styrken mye bedre enn konvensjonell 6063 aluminium. Under de samme bærende forholdene kan veggtykkelsen til profilen reduseres, noe som ytterligere reduserer totalvekten til braketten, som er egnet for store bakkekraftverk, intelligente sporingsbraketter og andre høylastede profesjonelle fotovoltaiske scenarier.

OverflateTrebehandlingPgå tilMatchOutendørs PVNeeds

For konvensjonelle, ikke-forurensende solcelleanlegg i innlandet, kan standard anodiseringsprosessen på 10-15 mikron møte behovene til sol og regn for konstant antikorrosjons- og slitebestandig bruk. Hardheten til oksidfilmen er høy, ripebestandig, og komponentene er ikke lett å bli riper og skadet under lasting og lossing og konstruksjon på stedet, og den langsiktige utendørs beskyttelsesytelsen er stabil og ikke ugyldig.
Kyst, kjemisk industrisone, steder med høy korrosjon, ved bruk av 20 mikron fortykket anodisk oksidasjonsprosess, sjøen high-end fotovoltaisk overlagret fluorkarbonpulverbelegg dobbel beskyttelsesprosess. Dobbel beskyttelse for å blokkere saltspray og sur mediaerosjon av underlaget, for å forhindre profilgroper, aldring av kantsprekker, egnet for PV ultralange utendørs bruksforhold.

Designhensyn for solcelleprofiler i aluminium

Strukturell styrke og belastningstilpasningsdesign

Profildesignet følger IECs internasjonale standard, beregner vindtrykket og snøtrykket og andre belastninger, og optimerer veggtykkelsen og armeringen for å forbedre bøyemotstanden. Simulering brukes til å simulere deformasjonen av ulike arbeidsforhold og kontrollere avbøyningsparametrene for å sikre langsiktig stabilitet av kraften.
Tverrsnittsdesignet tar hensyn til den bærende ytelsen og materialkostnaden, og effektiviserer aluminiumsmaterialet under forutsetningen om å møte standard mekanisk belastning, for å kontrollere produksjonskostnaden for et enkelt stykke profil fra kilden. Det hule og lukkede tverrsnittet med innebygd forsterkningsstruktur balanserer behovet for lett vektreduksjon med strukturell stivhet, og er egnet for konstruksjon av solcelleprosjekter i alle typer klima og belastningsklasser rundt om i verden.

OptimalisertDesign avMultifunksjonelljegintegrertSseksjoner

Profilen er støpt inn i et justerbart T-formet monteringsspor, og armaturet kan justeres fritt for å justere stigningen, noe som gjør den kompatibel med alle størrelser av PV-moduler tilgjengelig på markedet. Innebygde dreneringsspor i tverrsnittet gir rask drenering av vann, unngår korrosjon av tetningsmassen og bremser cellealdringen.
Siden av profilen har en innebygd ledningskanal, som kan skjule og lagre PV-kabler og bremse aldringsprosessen ved å isolere dem fra UV-stråler. Enden av profilen vedtar en vanntett smekkstruktur i ett stykke, noe som reduserer kostnadene for hjelpematerialer og innkjøp.

TermiskExpansion ogCtiltrekningAtilpasningsdyktigSstrukturDesign

Utendørs fotovoltaisk temperaturforskjell kan nå -40 ℃ til 85 ℃, aluminiums termiske ekspansjonskoeffisient er stor, de fire årstidene temperaturdeformasjonen er lett å produsere intern kompresjonsspenningsskadestruktur. Den lange skjøtingen av styreskinnene etterlater et standard ekspansjonsgap, med en glidende, bevegelig armatur, for å frigjøre deformasjonsspenninger uavhengig, og unngår at profilen buer og trekker PV-glasset.
Tetningssporet reserverer elastisk deformasjonsmargin for å tilpasse seg den varme og kalde ekspansjonen og sammentrekningen av profilen, og den værbestandige klebestrimmelen synkroniserer deformasjonen for å forhindre limfjerning og vannlekkasje. Ekstra lange styreskinner er skjøtet med bevegelige skjøter for å spre ekspansjonen og sammentrekningen, og unngår deformasjon av profiler som fører til skjulte glasssprekker og skader.

Anti-korrosjon ogSoverflateTeknologiAdaptivDesign

Avrundet avfasningsdesign unngår det tynne filmlaget av anodiserte hjørner, eliminerer det svake punktet for anti-korrosjon og forbedrer den generelle ensartetheten av beskyttelsen. Flat grunnflaten for å forbedre vedheften til den oksiderte filmen, slik at det beskyttende laget ikke er lett å falle av i stykker under utendørs vibrasjoner og friksjon av vind og sand.
Optimaliser tverrsnittsstrukturen til svært korrosive steder, reduser dødrommet til lavtliggende vann, reduser sannsynligheten for korrosjon av havsalt og avsetning av forurensende stoffer, og forleng profilenes levetid. Aluminium- og stålsamlingspunkter er utstyrt med isolerende pakninger for å isolere direkte kontakt med forskjellige metaller, forhindre elektrokjemisk korrosjon under vanndampmiljø og beskytte profilsubstratet intakt.

Produksjon og dimensjonstoleransekontroll

Optimaliser tverrsnittsdesignet for å passe til ekstruderingsprosessen, kontroller bredde//tykkelsesforhold og kompleksitet, forleng dysens levetid og øk utbyttet av masseproduksjon. Kontroller strengt minimum veggtykkelse og tungeforhold parametere for å unngå produksjonsfeil.
Kompatibel med automatiserte samlebånd, profillengde og sportoleransekontroll til 0,1-0,3 mm høypresisjonsområde, egnet for helautomatisert mekanisert montering. Enhetlig standardisert felles tverrsnitt reduserer kostnadene for tilpasset formutvikling, letter produsentenes batchplanlegging og lagerføring, og forkorter leveringssyklusen for solcelleprosjektbestillinger.

Utfordringer og løsninger i solar aluminiumsapplikasjoner

LangsiktigCorrosjon innExtremeEmiljø

Seaside saltspray og fabrikksur eksosgass langsiktig erosjon av overflatelaget til profilen, noe som resulterer i gradvis svikt i den konvensjonelle tynne oksidfilmen, profilbleking og gropkorrosjonsgroper. 10 mikron eller mindre av enkel oksidasjon av aluminium utilstrekkelig beskyttelse, utendørs bruk i fem år, det vil si substratkorrosjon, forkorter levetiden til solcelleanlegget alvorlig.
Svært etsende steder ved bruk av fortykket anodisk oksidasjon, fotovoltaisk støtte for bruk av dobbeltlagsbeskyttelse, isolering av korrosive medier i kontakt med aluminiumssubstrat. Under konstruksjonen legges det til isolerende pakninger for å isolere aluminium- og ståldeler, blokkere det ledende mediet og eliminere elektrokjemisk korrosjon.

HøyLoadPforsikreBkommet forbiLarge-størrelseModules

Etter hvert som størrelsen på PV-modulen øker, øker også dens egenvekt og vindoverflate, noe som krever høyere stivhet av rammen og stenten. Konvensjonelle tynnveggede 6063-profiler har ikke nok bæreevne og er utsatt for deformering og sprekker under sterk vind og vibrasjoner, noe som kan føre til at komponenter løsner i dårlig vær.
Prosjektet tar i bruk 6005-T5 og 6061-T6 høystyrkeprofiler, med ytterligere forsterkning i tverrsnittet for å forbedre bøye- og slagmotstanden. Den strukturelle utformingen er optimalisert gjennom simulering, noe som forbedrer bæreevnen og kompresjonsmotstanden betydelig under forutsetning av begrenset vektøkning.

Strukturelle belastningsskader forårsaket av temperaturendringer

Sesongmessige endringer i varme og kulde får aluminium til å utvide seg og trekke seg sammen, og stiv installasjon vil fortsette å trekke PV-glasset og tetningsmassen, noe som resulterer i skjulte sprekker i glasset. Når tetningsmassen avgummes og vann kommer inn, blir cellene fuktet og kraftproduksjonseffektiviteten avtar, noe som forkorter modulens levetid.
PV-brakett som støtter glidende justerbar armatur, rammespleising reservert ekspansjons- og sammentrekningsgap, uavhengig frigjøring av temperaturforskjeller generert av den interne ekspansjonen og sammentrekningen av ekstruderingsspenningen. Matcher med værbestandig tetningsmasse med høy elastisitet og bredere tetningsspor, tilpasset den normaliserte mikrodeformasjonen av aluminium, langsiktig vedlikehold av modulforsegling og vanntett ytelse, for å forhindre vannlekkasjefeil.

Risiko forRawMateriellPris ogSopplyChainFluktuasjon

Aluminum ingot råvaremarkedsprisene svinger ofte, high-end 6-serien fotovoltaisk aluminium bar stadium av mangel på forsyninger, direkte presser opp de totale produksjonskostnadene for behandling av fotovoltaiske profiler. Små og mellomstore aluminiumsbehandlingsanlegg lager kapitalpress, utsatt for prisøkninger, kapasitetsutvidelsesproblemer, som direkte forsinker byggefremdriften til PV-prosjektstedet.
Industrien popularisering av kompatibel resirkulert aluminium i stedet for ny aluminiumproduksjon, resirkulert aluminiumsmekanikk anti-korrosjon opp til standard, lavere anskaffelseskostnader, effektivt undertrykker svingningene i fabrikkprisen på profiler. Solcelle-investorer og aluminiumselskaper signerte en langsiktig leveringsavtale som låste enhetsprisen for råvareinnkjøp, for å unngå stigning og fall i aluminiumsprisene forårsaket av risikoen for svingninger i prosjektkostnadene.

LangsiktigVibrasjonFtrøtthetDeformasjon

Utendørs fotovoltaisk flerårig vind, profilskjøtepunkt og armatur for å tåle vekslende belastning, lett å forårsake utmattelsesdeformasjon, skruer løse. Høyfrekvente vindvibrasjoner kan også forårsake sprekker i profilene, og klemmene kan falle av og sette den strukturelle sikkerheten til PV-systemet i fare.
Optimaliser spenningsstrukturen til de innvendige stengene til profilene for å forbedre utmattelsesmotstanden, og støtte selvlåsende anti-løsende bolter og posisjoneringsspenner for å redusere løsnefeil ved senere drift og vedlikehold. De høyfrekvente bevegelsesdelene til sporingsbraketten er jevnt laget av høy seighet 6061-T6 aluminium, som forbedrer materialets omfattende holdbarhet for å motstå frem- og tilbakegående deformasjoner og vekslende belastninger.

Fremtidige trender innen aluminiumsprofiler for solenergi

LavkarbonRsykletAaluminiumProfiler erFullyPopularisert

Global fotovoltaisk karbonnøytral politikk landing fremskritt, ren energi elektrolytisk aluminium, høy andel av resirkulert aluminium billett gradvis batch påføring av fotovoltaisk ramme, stent viktigste materiale produksjon. Energiforbruket for fornybar aluminiumsmelting er mye lavere enn virgin elektrolytisk aluminium, noe som reduserer karbonutslippene fra hele kjeden av solcellekomponenter betydelig, i tråd med den nye energi- og lavkarbonutviklingen av industriens rigide standarder.
Oppstrøms og nedstrøms aluminiums-bedrifter for å bygge et lukket krets resirkuleringssystem, avviklet kraftverk aluminum enhetlig smelting reproduksjon, ferdige produkter tilbake til PV-støtte produksjon og prosessering områder. Lav-karbon resirkulert aluminium vil bli en stor solcelle budgivning stive utvalgskriterier, vil de neste fem årene fortsette å jevnt øke andelen av markedsapplikasjoner.

New-Gen Light High-Strength Aluminium Alloy Development

Innenlandske forskningsinstitusjoner for å forbedre den nye 6-serien legering, for å øke styrken på samme tid for å redusere forbruket av fotovoltaisk aluminium, kostnadsbesparelser. Legeringen er egnet for en ny generasjon solcellemoduler med høy effekt, i tråd med behov for produktgjentakelse.
Lettvekts aluminium-litium komposittlegering pilotlanding innen fotovoltaisk, mest brukt i storskala intelligent sporingsbrakett, sammenlignet med den tradisjonelle 6-serien aluminium vektreduksjon på opptil ca 10%. Det nye materialet optimerer anti-tretthet, termisk ledningsevne, korrosjonsbestandig flerdimensjonal ytelse, perfekt tilpasset utendørs temperatursvingninger, høyfrekvente vindforstyrrelser i solcelle-allværsarbeidsforholdene.

IntelligentjegintegrertProfilBecomsMainstream

Den nye generasjonen av fotovoltaiske aluminiumsprofiler integrerer sensing av forhåndsinnstøpt spor, varmeavledningshulrom og hurtigkoblingsstruktur, og engangsekstruderingsstøping krever ikke sekundær sporing og transformasjonsbehandling. Multifunksjonell integrert profil reduserer bruken av eksternt tilbehør, forenkler kabling på stedet, monteringsprosessen for varmeavledning og komprimerer byggetiden for solcelleprosjekter på stedet.
Ved å stole på AI-topologialgoritmen for å optimalisere tverrsnittskraftstrukturen til profiler, reduseres tverrsnittsarealet til profilene under samme lastbæring, og realiserer den ultimate lettvektsoppgraderingen av PV-strukturer. Intelligente profiler er reservert for sensorinstallasjon, som kan overvåke deformasjons- og vindtrykkdata i sanntid, og hjelpe ekstern digitalisering og intelligent drift og vedlikeholdskontroll i PV-parker.

Smart automatisering reduserer profilproduksjonskostnader

Digital automatisk produksjonslinje med visuell kvalitetsinspeksjon av AI, sanntidskorrigering av dimensjonsavvik, forbedrer kvalifiseringshastigheten og reduserer tap. Automatisert formbehandling og kontinuerlig anodisering reduserer arbeidskraft og stabiliserer prosesseringskostnadene, og skalerproduksjon reduserer de totale kostnadene ytterligere.
Ekstruderingsprosessen med ultratynne vegger med høy presisjon er fullstendig moden, masseproduksjon av høystyrke tynnveggede fotovoltaiske profiler, noe som reduserer forbruket av aluminiumsressurser fra råvaresiden. Fleksibel intelligent produksjonslinje tar hensyn til nisje tilpassede profiler, standard generelle profiler masseproduksjon, for å tilpasse seg PV segmentert scene diversifisert, differensiert utvalg av tilpasset etterspørsel.

Kontinuerlig optimalisering av applikasjonsspesialiserte profiler

Vannflytende PV-profiler er oppgradert med sjøvannskorrosjonsbestandige formler og optimert oppdriftstverrsnitt, som er egnet for sjø- og havoverflate-PV med høy luftfuktighet og høyt salt og lang levetid. Spesielle profiler for komplementær og fotovoltaisk carport for landbrukslys tar hensyn til bærende, estetikk og korrosjonsbestandig ytelse, og utvider grensene for fotovoltaiske støttescenarier i aluminium og beriker brukssporet.
BIPV-bygningsfotovoltaiske integrasjonsprofiler tar hensyn til både kraftproduksjon og bygningsfasadedekorasjonsfunksjoner, egnet for fotovoltaiske renoveringsprosjekter i urbane kommersielle bygninger. Det selvutviklede selvrensende og UV-bestandige overflatebelegget forlenger profilens utendørs levetid, reduserer hyppigheten av manuell rengjøring og antikorrosjonsdrift og vedlikehold, og senker trykket ved kraftverksdrift.

Konklusjon

Omfattende analyse av hele artikkelen, aluminiumsekstruderingsprofiler er egnet for all-klima PV site forhold, legeringskategorier, design plastisitet, er kjernen strukturelle materialer for solcelleindustrien. I fremtiden vil PV-aluminiumsekstruderingsprofiler itereres i retning av lavkarbon-regenerering, intelligent integrasjon og ultimate lettvekt, fortsetter å redusere PV-helsykluskostnader og hjelpe den globale PV-industrien jevnt og trutt å nå målet om grønn, lavkarbon- og karbonnøytral utvikling.