ਕਸਟਮ ਪਰਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪਰਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿੰਡੋ ਕਿਸਮਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਕਈ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਨਸ਼ੇਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੰਦਰਭਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਲਾਇੰਡ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੀ ਹਨ?

ਕਸਟਮਏluminiumਸੀਧਾਤੂਡੀਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਪਰਦੇ ਦੇ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਢੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਲਾਂ, ਟਿਊਬਾਂ, ਹੇਠਲੇ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਪਰਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਬਲਾਇੰਡਸ, ਬਲਾਇੰਡਸ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਨਸ਼ੇਡਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਸਟਾਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਟਰੱਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਅਸਲ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਵੱਡੇ ਸਪੈਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਉਦਯੋਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੂਲਐੱਫormingਪੀਦਾ ਸਿਧਾਂਤਏluminiumਪੀrofile

ਡੀਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਠੋਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਛੇਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੋਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਹੋਵੇ।

ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਰ ਅੰਨ੍ਹੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ

ਨਿਹਿਤਐੱਲਦੀ ਨਕਲਐੱਸਟੈਂਡਰਡਏluminiumਪੀrofiles

ਟੀਉਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਫਿਕਸਡ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਰਵਾਇਤੀ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਉਹ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਣਤਰ ਸਿੰਗਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਹਾਇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਰਾਖਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਭਾਰੀ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ, ਦਸ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੇ-ਸਪੈਨ ਪਰਦੇ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੋੜ, ਚੱਲ ਰਹੇ ਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਮਜਬੂਤ ਪੱਸਲੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਟੱਲ ਹੈ।

ਰੈਗੂਲਰ ਪਰਦੇ ਲਈ ਦਰਦ ਅੰਕ

ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਮਾਨ, ਢਲਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਛੱਤ ਵਾਲੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਬਣਤਰ ਕੰਧ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕੱਟ ਅਤੇ ਕੱਟੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਗੈਪ ਪਰਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਲੀਕ, ਹਿੱਲਣ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਟਲ ਅਤੇ ਦਫਤਰ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਪ, ਲਾਟ ਰੋਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉੱਚ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿੰਗਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਵਿਕਲਪਿਕਏਦੇ ਫਾਇਦੇਸੀustomਪੀrofiles

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ, ਕਰਵ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ, ਅਤਿ-ਵੱਡੇ ਸਪੈਨ, ਆਊਟਡੋਰ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੋਧ ਦੇ, ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫੀਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸੁਧਾਰ 'ਤੇ ਖਰਚੇ ਗਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੈਂਡਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇਪੀਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾਆਰਸਮਾਨ

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪਰਦੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਰ, ਖਿੜਕੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਪੈਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਵਾ ਦਾ ਭਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਖਾਕਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਘਰੇਲੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਦੇ ਮੋਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਮੂਕ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਮਾਲ, ਹਸਪਤਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੀੜ-ਭੜੱਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਵਾਰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਐੱਸizeਏਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇਡਬਲਯੂindowਟੀypeਏਅਨੁਕੂਲਨਐੱਸਟੈਂਡਰਡ

ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਕੰਧ ਸਥਾਪਨਾ ਅੰਤਰ, ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੇਟਾ, ਚਾਪ, ਤਿਰਛੀ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਨ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ।
ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੰਗ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਰਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਲਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਹਲਕਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮਏਲੌਏਐੱਮਅਤਰਐੱਮodelਐੱਸਚੋਣ

6063-T5/T6 ਪਰਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਹਾਲ ਹੈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੂਲਿੰਗ ਪਰਦੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
6064 - 6061-T6 ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ, ਬਕਾਇਆ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਵੱਡੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਨਸ਼ੇਡ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਦੇ ਵਾਲੇ ਕੰਧ ਸ਼ਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਤੱਟਵਰਤੀ ਉੱਚ-ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡੀesign ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਕਈ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਵਾਜਬ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਗੋਲ ਕੋਨੇ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਲਾਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ, ਅਗਲੀਆਂ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਗੀਆਂ।

ਸਤ੍ਹਾਟੀਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇਏਦਿੱਖਏਸੁਹਜਆਰਸਮਾਨ

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਛਿੜਕਾਅ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੰਗ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹਨ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕਤਾ ਮੈਟ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਪਾਊਡਰ ਫਿੱਟ ਸਧਾਰਨ ਸਜਾਵਟ, ਬਾਹਰੀ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ PVDF ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਬਲਾਇੰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਦੀ ਮਹੱਤਤਾਐੱਸurfaceਟੀਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਪਰਦੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਧੂੜ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਘਟੀਆ ਸਤਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਕੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਪੇਂਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾਟੀਤਕਨਾਲੋਜੀਸੀਦੇ haracteristicsਐੱਮਇੱਕ ਧਾਰਾਪੀrofiles

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੋਈ ਫੇਡਿੰਗ, ਮੱਧਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਬਲਾਇੰਡਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਇਨਡੋਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਰਦੇ ਟਰੈਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਲ ਰੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ, ਮੈਟ, ਹਾਈਲਾਈਟ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਵਿਰੋਧੀ ਟੱਕਰ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਿਵਲ ਕਸਟਮ ਪਰਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ.

ਕੋਰਸੀਲਈ ਵਿਚਾਰਐੱਸurfaceਪੀrocessਐੱਸਚੋਣ

ਪੀਵਾਤਾਵਰਣ ਭੇਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਹਿਲਾਂ rocess ਦੀ ਚੋਣ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੱਕੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗਤ, ਰਸੋਈ ਅਤੇ ਬਾਥਰੂਮ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਤੱਟਵਰਤੀ, ਬਾਹਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਸਜਾਵਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ, ਮੈਟ ਮੈਟ ਨੂੰ ਘਰ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਮਕ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਦਫਤਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਹੋਟਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਪਾਰਕ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਹਾਈਲਾਈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੋਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਐੱਮਇੱਕ ਧਾਰਾਪੀrocessਡੀਵਿਕਾਸਟੀਰੈਂਡ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਸੁਹਜ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਰਮ ਟੈਕਸਟ, ਨਰਮ ਚਮੜੀ ਦੀ ਮੈਟ, ਅਸਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਨਕਲ, ਸ਼ੁੱਧ ਬਲੈਕ ਮੈਟ ਕਰਾਫਟ ਗਰਮੀ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਰਦਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਯੋਜਨਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸਾ ਬਾਹਰੀ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਾਈਡ ਆਊਟਡੋਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮੈਟ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲਾਇੰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪ੍ਰੀ-ਸਲਾਹ ਅਤੇਡੀemandਸੀਚੋਣ

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਪਾਰਟੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕਰਨਗੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਪਰਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਮੋਟਰ ਮੈਚਿੰਗ, ਦਿੱਖ ਦਾ ਰੰਗ ਮੈਚਿੰਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਆਦਿ।
ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ, ਆਰਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਜਟ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੱਪ, ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚਾਈਲਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਸਾਈਟ ਲੈਂਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਵਧੀਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ CAD ਅਤੇ CAM ਡਰਾਇੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਾਰਡ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਰੂਟਿੰਗ ਗਰੋਵ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਢਾਂਚੇ ਪਰਦੇ ਫਿਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਵਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਕੀਮ ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡਡੀਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇਪੀrocessingਪੀਮੁਆਵਜ਼ਾ

ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਰਾਇੰਗ ਸਕੀਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਡਾਈ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸੰਕ੍ਰਮਣ ਦੇ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜ, ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ ਵਰਗੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਨਮੂਨਾਪੀਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇਪੀreliminaryਟੀਐਸਟਿੰਗ

ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫੈਬਰਿਕਸ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਪਰਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰੂਫਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਰੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੱਲ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ

ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ, ਅੰਤਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਮੌਸਮੀ ਉਮਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸਟਿੱਕਿੰਗ, ਮਾਮੂਲੀ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਗੈਪ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਪੁੰਜਪੀroduction ਅਤੇਪ੍ਰਅਸਲੀਅਤਸੀਕੰਟਰੋਲ

ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪਰਤ ਤੱਕ ਮੁਕੰਮਲ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਰੂਲਰ, ਕਲੋਰੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।

ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾਈxtrusionਸੀਧਾਤੂਟੀਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦਾ ਪਰਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਕਸਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ-ਟਨੇਜ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਭਾਗ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਗਾੜ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ±0.1mm, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾਸੀooling ਅਤੇਐੱਸਟ੍ਰੈਟਨਿੰਗਪੀਗੁਲਾਬ

ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖੰਡਿਤ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕੂਲਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ਟਰ ਪਾਈਪ ਬਿਨਾਂ ਝੁਕਣ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਦੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਵਹਾਰ, ਪੁਸ਼-ਪੁੱਲ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰੋ।

ਗਰਮੀਟੀreatmentਐੱਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾਪੀrocess

T5 ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ T6 ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨਕਲੀ ਬੁਢਾਪਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਾਰੀ ਪਰਦੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਨਸ਼ੇਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNCਡੀeepਐੱਮਦੁਖਦਾਈ

ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਾਈਨ ਕਟਿੰਗ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਰਿਲਿੰਗ, ਫੈਬਰਿਕ ਕਾਰਡ ਗਰੂਵ ਮਿਲਿੰਗ, ਕਾਰਨਰ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਆਦਿ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮੈਨੂਅਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਦੇ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵੈਚਲਿਤਐੱਸurfaceਟੀreatmentਟੀਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਅਤੇ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਬੇਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਬੁੱਧੀਮਾਨਪ੍ਰਅਸਲੀਅਤਆਈਜਾਂਚਐੱਸਸਿਸਟਮ

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਭਾਗ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੋਰੀਮੀਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੀਰ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਫਾਈਲਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਡਿਲਿਵਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ।

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਬਲਾਈਂਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਘਰਆਈਸੁਧਾਰਆਰesidentialਸੀurtainਐੱਸcene

ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਾਲੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਲੋਰ-ਟੂ-ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਇਨਡੋਰ ਬਲਾਇੰਡਸ, ਰੋਮਨ ਪਰਦੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਜ ਫਿਟ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਗੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਰਕ ਬੇ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਝੁਕੀ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਟਵੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਮਾਲਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੌਗ, ਨਿਊਨਤਮ, ਹਲਕਾ ਲਗਜ਼ਰੀ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦਫ਼ਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਵਪਾਰਕ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਦਫਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਛਾਂਗਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਕਸਟਮ ਵੱਡੇ-ਸਪੈਨ ਹਾਈ-ਲੋਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਿਡਨ ਮੋਟਰ ਰੂਟਿੰਗ ਸਲਾਟ, ਪੂਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ.
ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਪਾਰਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਦਫ਼ਤਰ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਹੋਟਲ ਮੈਡੀਕਲ ਤੰਦਰੁਸਤੀ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਹੋਟਲ ਦੇ ਗੈਸਟ ਰੂਮ ਅਤੇ ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਵਾਰਡ ਸੀਲਬੰਦ ਲਾਈਟ-ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਟ੍ਰੈਕ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਚੁੱਪ ਬਫਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਪਰਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਬੰਦ ਹਨ, ਆਰਾਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਹਸਪਤਾਲ ਦੀ ਸਵੱਛਤਾ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਸਤਹ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿਭਿੰਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਟਲਾਂ ਦੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਥੀਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਮੈਟ ਰੰਗ, ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਸੀਨ

ਬਾਹਰੀ ਬਾਲਕੋਨੀ ਸਨਸ਼ੇਡ ਪਰਦਾ, ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਸ਼ਟਰ, ਵਪਾਰਕ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਸਨਸ਼ੇਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੂਣ ਧੁੰਦ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਏਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਨਕਾਬ ਚਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਲਡ ਲਾਈਨ ਮਾਡਲਿੰਗ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਏਕੀਕਰਣ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਦੀ ਤਸਦੀਕਆਈਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਈਅਨੁਭਵ

ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪਰਦੇ ਦੇ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਟ੍ਰੈਕ, ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸ਼ਟਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਜਾਣੂ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣਨ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੱਲ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਸਿਰਫ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰਦੇ ਦੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੋਧਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੀ ਸਮਾਂ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਓwnਟੀooling ਅਤੇਪੀrocessingਸੀਸਮਰੱਥਾ

ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬੈਚ ਡਿਲਿਵਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਸਤਹ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

ਟੈਸਟਐੱਸਕਾਫ਼ੀਪ੍ਰuality ਅਤੇਪੀrocessਐੱਲevel

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਰਦੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਮੰਗੋ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਝੁਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
ਨਮੂਨਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪਰਦੇ ਦੀ ਮੋਟਰ, ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਘਟੀਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੜੋਤ, ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਆਸਾਨ ਛਿੱਲਣਾ, ਆਦਿ।

ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਪ੍ਰਅਸਲੀਅਤਆਈਜਾਂਚਐੱਸਸਿਸਟਮ ਅਤੇਸੀਅਨੁਪਾਲਨਪ੍ਰਯੋਗਤਾ

ਰੈਗੂਲਰ ਸ਼ੇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਹੈ, ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘੱਟ VOC ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਯੋਗਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਿੱਟਾ

ਕਸਟਮ ਪਰਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਤਰ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਦਿੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹੱਲ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿੰਡੋ ਕਿਸਮ, ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਬਜਟ, ਪਰਿਪੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਪਰਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਸੁਧਾਰ, ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।