ਟੀ-ਸਲਾਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਮਾਡਿਊਲਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੇਮ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਲੋਡ ਗਣਨਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਇੱਕ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੀ ਹੈ

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਬੀseਐੱਮਅਟਰੀਅਲ ਅਤੇਐੱਸਢਾਂਚਾਗਤਸੀharacteristics

ਟੀ-ਸਲਾਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਯੂਲਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ 6061 ਅਤੇ 6063 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏਜ਼ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰੂ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਫਰੇਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਮਾਡਯੂਲਰ ਅਤੇ ਪੁਨਰਗਠਨਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸਲਾਟ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਰੈਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾੜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਵਿਲੱਖਣਏਦੇ ਫਾਇਦੇਪੀਲਈ rofileਆਈਉਦਯੋਗਿਕਯੂse

ਟੀ-ਸਲਾਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਟੂਲਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਆਮ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੁਨਰਗਠਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਆਪਣੀ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸਤਹ ਪਰਤ ਹੈ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ, ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਫਰੇਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਰੋਬੋਟ ਰੈਕ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾੜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਉਂਡਪਰੂਫ ਅਤੇ ਡਸਟਪਰੂਫ ਬੰਦ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਰੈਕ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਅਧਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਬੂਥ, ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਰੈਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਸਿਵਲ ਵਰਕਵੇਅਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹਲਕੇ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਸੀਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਐੱਮਐਟ੍ਰਿਕਪੀrofileਐੱਸਸਿਸਟਮ

ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੜੀ ਨੂੰ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20, 30, 40, 45, 60, 80 ਪੂਰੀ ਸੀਰੀਜ਼, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅੰਤਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਾਕ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪੂਰਤੀ ਅਤੇ ਰੀਟਰੋਫਿਟਿੰਗ ਖਰੀਦ। ਸਰਹੱਦ ਪਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਸੀਦੇ haracteristicsਆਈnchਪੀrofileਐੱਸਸਿਸਟਮ

ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਇੰਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਨੂੰ 1 ਇੰਚ 10 ਸੀਰੀਜ਼, 1.5 ਇੰਚ 15 ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪਾਸੇ ਹੈ, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਧਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਿਟਿੰਗਸ ਗਰੀਬ ਬਹੁਪੱਖਤਾ, ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਭੂਗੋਲਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹਨ। ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਖੋਜ ਅਤੇਜੇਦੀ ਸਜ਼ਾਡਬਲਯੂorkingਸੀਸਥਿਤੀਐੱਲoad

ਸਥਿਰ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਲੋਡ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ 3-5 ਗੁਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂਕ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਡੈਸਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੈਲਫ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਹਨ.
ਹਲਕੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਸ਼ੈੱਲ 20 ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ 30 ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਬੇਸ 40 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਰੇਡਡ ਮੈਚਿੰਗ ਲੋਡ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ.

ਫਰੇਮਐੱਸਪੈਨਐੱਸizeਜੇਸਜ਼ਾ

ਓਵਰਹੈਂਗਿੰਗ ਅਸਮਰਥਿਤ ਬੀਮ ਦੀ ਮਿਆਦ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਓਨੀ ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ। 500mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਛੋਟਾ ਸਪੈਨ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਦੋ-ਮੀਟਰ-ਲੰਬੇ ਸਪੈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਮੁੱਚੀ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਲੇਆਉਟ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲਮ, ਬੀਮ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਮੁੱਚੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਵਰਕਸ਼ਾਪਈਵਾਤਾਵਰਣਆਰਖੋਜ ਅਤੇਜੇਸਜ਼ਾ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸਧਾਰਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨਿਯਮਤ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਗਿੱਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਮੋਟੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, anticorrosion ਪਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਵੇਂ ਹਾਲਾਤ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਤਹ ਧੂੜ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੰਘਣੀ ਮੈਟ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਰੇਮਯੂseਐੱਫunctionਜੇਸਜ਼ਾ

ਸਥਿਰ ਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਰੇਮ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੈਸਟਰ ਮੋਬਾਈਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਹਲਕੇ ਮੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ। ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ।
ਜੇਕਰ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸੈਂਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਾਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੈਲੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਹਾਲ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰੇਮਵਰਕ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਪੀrocurementਬੀudgetਜੇਸਜ਼ਾ

ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਓਨੀ ਹੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਖਰੀਦ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਬਜਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲ ਲੇਖਾਕਾਰੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਖਰੀਦ ਖਰਚੇ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਸਟਾਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਪਾਲਣਾ ਅਤੇਐੱਸਸੁਰੱਖਿਆਐੱਸਦੀ ਸਿੱਖਿਆਪੀlantਏrea

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਨਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਦਬਾਅ-ਰਹਿਤ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਯੋਗ ਪੁਨਰ-ਵਰਕ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਪ੍ਰੀ-ਲੈਂਡਿੰਗਆਰਖੋਜ ਅਤੇਪੀਰੈਕਟੀਕਲਐੱਮਈਥੋਡਸ

ਸੋਲਿਡ ਵਰਕਸ, ਫਿਊਜ਼ਨ 360 ਮਾਡਲਿੰਗ ਕੰਬਿੰਗ ਰਾਡ ਫੋਰਸ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਚਿੱਤਰ। ਸਟੈਟਿਸਟੀਕਲ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ, ਫਰੇਮ ਵਿਆਪਕ ਲੋਡ ਮੁੱਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦਾ ਸਹੀ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਅਸਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰੋ। ਐਡਵਾਂਸ ਛੋਟਾ ਨਮੂਨਾ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਟੈਸਟ ਫਿਟਨੈਸ, ਬੈਚ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਮੁੱਚੀ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ

ਕੋਰਵੀਦਾ aueਐੱਲoad ਅਤੇਐੱਫorceਏਗਣਨਾ

ਦੀ ਗਣਨਾਏਬੇਕਾਰਪੀਰੈਕਟੀਕਲਆਰisks

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫ੍ਰੇਮ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਣਨਾ ਘੜੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਗਣਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮਐੱਫਰਾਮ ਹਨਐੱਸਦੇ ਅਧੀਨਐੱਫਸਾਡੇਐੱਮਅੱਗੇਐੱਸtressਐੱਚਖਤਰੇ

ਫਰੇਮ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਸੰਵੇਦਕ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ। ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੜੋਤ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਬੈਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਣਾਅ, ਸ਼ੀਅਰ ਟੋਰਸ਼ਨ, ਕਾਲਮ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬਕਲਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਰੂਪ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ, ਡੰਡੇ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।

ਮੂਲਐੱਮechanicalਸੀਧਾਰਨਾਵਾਂਐਨਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀਐੱਸਚੋਣ

ਦੀ ਵਿਆਖਿਆਸੀਧਾਤੂਐੱਮechanicalਪੀਦੇ ਅਰਰਾਮੀਟਰਪੀrofile

ਜੜਤਾ ਦਾ ਪਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਣਾਅ ਧੁਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰੋ, ਸਮੁੱਚੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਯੂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਡਯੂਲਸ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਸਥਾਈ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਵਿਕਾਰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗੀ। 6061-T6, 6063-T5 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲੇਖਾਕਾਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਸੀਓਮੋਨਐੱਫorceਏਗਣਨਾਐੱਫਔਰਮੁਲਾ

ਬਸ ਲੋਡ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਸ਼ੈਲਫ ਬੀਮ ਰਵਾਇਤੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼। ਲੋਡ ਭਾਰ, ਡੰਡੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਜੜਤਾ ਦੇ ਪਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਤੁਸੀਂ ਸਬਸਿਡੈਂਸ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਬਾਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਾਰ, ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਦੀ ਅੰਤਮ ਲੋਡ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਫਾਰਮੂਲਾ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਔਨਲਾਈਨ ਫੋਰਸ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ, ਮੈਨੂਅਲ ਗਣਨਾ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜਲਦੀ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖੇਤਰਓਪਰੇਸ਼ਨਐੱਲoadਐੱਸਚੋਣਐੱਸਟੈਂਡਰਡ

ਉਦਯੋਗਸੀਓਮੋਨਐੱਸਸੁਰੱਖਿਆਵੀalueਐੱਸਨਿਰਧਾਰਨ

ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਰ ਟੂਲਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ 2 ਵਾਰ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 5 ਵਾਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਆਮ ਵਿਗਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਟੈਂਡਰਡ L/200 ਤੋਂ L/360 ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਛੋਟੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰੈਕ, ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀਏਸਹਾਇਕਟੀਲਈ oolsਐੱਫorceਐੱਸਚੋਣ

ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰਤ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਚੁਣੋ, ਸਪੈਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ, ਉਚਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰੋ। ਸਧਾਰਣ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ, ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ, ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਾਡ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਕਮਿਸ਼ਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕੋਨੇ ਦੇ ਬਰੇਸ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ

20 ਐੱਸਈਰੀਜ਼ਐੱਲਭਾਰਪੀrofiles ਹਨਐੱਸਲਈ ਉਪਯੋਗੀਐੱਸcene

3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਟੈਂਡ, ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ। ਘੱਟ ਲੋਡ, ਕੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ।
ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਯੰਤਰ ਬਰੈਕਟ, ਸਟੋਰ ਸਧਾਰਨ ਡਿਸਪਲੇ ਬੂਥ, ਹਲਕੇ ਉਪਕਰਣ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਫਰੇਮ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ. ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ disassembly ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਗੈਰ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼, ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਾਡਲ।

ਦੀ 30 ਲੜੀਐੱਮਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦਾਪੀrofiles ਹਨਐੱਸਲਈ ਉਪਯੋਗੀਐੱਸcene

ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾੜ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੂਥ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ। ਸੰਤੁਲਿਤ ਬਲ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਕੀਮਤ, ਮੱਧਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਮੱਧਮ ਸਪੈਨ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ।
ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਾਈਡ ਸਪੋਰਟ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਆਫਿਸ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਸਧਾਰਨ ਵਰਕ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਬੈਫਲਜ਼ ਦਾ ਲਚਕਦਾਰ ਜੋੜ।

40 ਸੀਰੀਜ਼ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਰੈਕ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਫਲੋਰ ਬੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ। ਮਜਬੂਤ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਇਫੈਕਟ ਸਮਰੱਥਾ, ਹਰ ਮੌਸਮ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
ਫੈਕਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾੜ, ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰਨਓਵਰ ਟਰਾਲੀਆਂ, ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣ ਬੰਦ ਮਸ਼ੀਨ ਕਮਰੇ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ. ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਰੇਮ ਨੋਡਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.

ਵਧਾਇਆ ਗਿਆਐੱਸਖਾਸਐੱਸਦੀ ਲੜੀਪੀrofilesਐੱਸਲਈ ਉਪਯੋਗੀਐੱਸcene

45 ਤੋਂ 80 ਮੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗੈਂਟਰੀ ਮੋਬਾਈਲ ਰੈਕਾਂ, ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰਾਸ-ਲੈਵਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੀਮ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਜੜਤਾ ਦਾ ਵਾਧੂ-ਵੱਡਾ ਪਲ, ਲੰਮੀ-ਦੂਰੀ ਦੇ ਮੁਅੱਤਲ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ।
ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭਰਪੂਰ ਹੈ, ਉੱਚ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਫਿਟਿੰਗਸ ਅਤੇਪੀrofilesਐੱਚave theਐੱਸameਐੱਸਚੋਣਪੀਦ੍ਰਿੜਤਾ

ਫਿਟਿੰਗਸਡੀਨੂੰ ਸਦਾ ਲਈਓਅਸਲ ਵਿੱਚਐੱਸਦੀ ਸਾਰਣੀਐੱਫrame

ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਿਆਰੀ ਹੈ ਪਰ ਫਿਟਿੰਗਸ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਨੋਡ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦੇ 30% ਤੋਂ 50% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੋਣ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ, ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਐਕਸੈਸਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ।

ਸਖ਼ਤਐੱਫittingਆਰਲਈ ulesਏਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਐੱਸਈਰੀਜ਼

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ 20 ਲੜੀ M5 ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 30 ਅਤੇ 40 ਸੀਰੀਜ਼ M8 ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ। ਸਲਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਿਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੀਰੀਜ਼ ਗਿਰੀ ਸਥਿਰ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਲਾਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ, ਸਲਾਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਫੋਰਸ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵੰਡਣਾ। ਵੱਡੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫੁਟਕਲ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਗਰੋਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਅਸਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਦਐਨਜ਼ਰੂਰੀਸੀਧਾਤੂਏਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾਐੱਚਲਈ ardwareਪੀroject

ਮੂਲਐੱਚਲਈ ardwareਐੱਲਓਕਿੰਗਸੀਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਟੀ-ਟਾਈਪ ਸੰਮਿਲਨ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕੋਰ ਲਾਕਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸ਼ਰੇਪਨਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹੈਮਰ-ਇਨ ਕਿਸਮ। ਸ਼ਰੇਪਨਲ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਮੁੜ-ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਹੈਮਰ-ਇਨ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਫਿਕਸਡ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਬੋਲਟ ਗਿੱਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਡੰਡੇ ਦੇ ਹਾਰਡ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਫਿਕਸਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਕੋਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਫੰਕਸ਼ਨ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼

ਵਿਵਸਥਿਤ ਪੈਰ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਕਾਸਟਰ ਫਰੇਮ ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਮੋਡਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕਰੀਲਿਕ, ਵਾਇਰ ਜਾਲ ਪੈਨਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਰ ਸਨੈਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਾਗ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਰ ਚੈਨਲ, ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਕਾਰਡ ਬਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ। ਸੀਲੈਂਟ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਕੈਪਸ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਲਾਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤਾਕਤ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ

'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏਐੱਫorceਡੀata ਨੂੰਡੀਨੂੰ ਸਦਾ ਲਈਐੱਸਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਲੋਡ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ, ਬਿਨਾਂ ਆਧਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਸੇ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਕੰਧ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ। ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵਾਧਾ, ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਭਿੰਨਤਾਐੱਮix ਅਤੇਐੱਮਅਚਪੀrofileਐੱਲayout

ਹੇਠਲੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਪੈਨ ਬੀਮ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਘੇਰਾ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਮੁੱਚੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਆਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬੀਮ ਸਿੱਧੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੋਟਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ. ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ।

ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨਐੱਮਅਤਰਐੱਸurfaceਐੱਲਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾਸੀਕੰਟਰੋਲਸੀosts

ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ 6063 ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਯਮਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਰ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਲਈ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ 6061 ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਉੱਚ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ।
ਗੈਰ-ਦਿੱਸਣ ਵਾਲਾ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਫਰੇਮ ਆਮ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਬੂਥ ਉੱਚ-ਗਲਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ, ਬੇਕਾਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ।

ਟੀ-ਸਲਾਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਨਾਕਾਫ਼ੀਐੱਲਓਡ-ਬੇਅਰਿੰਗਸੀਸਮਰੱਥਾ

ਬਜਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਹਿੱਲ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੰਡੇ ਅਕਸਰ ਝੁਕਦੇ ਸਨ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਡਬਲ ਲੋਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋਡ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾਐੱਸਦੀ ਚੋਣ ਐੱਮਲਈ aterialsਐੱਚighਸੀਸੰਰਚਨਾ

ਨੰਬਰ 1 ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਭਾਰ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦਾ ਬਜਟ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੈਕ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।
ਚੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਲੋਡ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਥਿਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ 30 ਲੜੀ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੂਰੀ-ਅਯਾਮੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦੀ ਅਣਦੇਖੀਈਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਐੱਸਪੈਨਐੱਸਸਮਰਥਨ

ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਛੋਟੇ ਸਪੈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਓਵਰਹੈਂਗਿੰਗ ਸਪੈਨ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਮੁੱਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਸਮਰਥਨ ਕਾਲਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀ ਲੰਬੇ ਸਪੈਨ ਦੀਆਂ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਦੋ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਮੀਆਂ ਬੀਮਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਹੈਂਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ ਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਰਥਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

ਸਿਰਫ਼ਐੱਲ'ਤੇ ookਯੂnitਪੀਚੌਲ ਅਤੇਆਈਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰੋਏਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ, ਮਾਰਕੀਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਡਾਪਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਪਾਟ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਰੀਮਡਲਿੰਗ, ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
ਮਾਰਕੀਟ ਜਨਰਲ ਸਟੈਂਡਰਡ 20/30/40 ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ, ਆਮ ਥਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਫਿਟਿੰਗਸ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਗਰੂਵ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨਾ ਕਰੋ।

ਕਰਾਸ-ਸੀਰੀਜ਼ਐੱਮix-ਅਤੇ-ਮੇਲਐੱਸਲਗਾਉਣਾਐੱਫrame

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰੂਵ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਸਾਈਟ ਮਿਕਸਡ ਸਟਾਕ, ਮੁੱਖ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਨੋਡਸ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਸੀਮ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਰੇਮ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੜੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਲਕੇ ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਮੈਚ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਬਲ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਮੈਚ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਲਈ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

ਦੀ ਅਣਦੇਖੀਬੀਕੰਨਸੀਦੀ ਸਮਰੱਥਾਐੱਚਆਰਡਵੇਅਰਐਨodes

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ, ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਡਸ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ. ਸਧਾਰਣ ਕੋਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਹੇਠ ਚੀਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੇ ਵਿਘਨ ਅਤੇ ਉਲਟਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਾਡ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਟੂ-ਵੇ ਚੈਕਿੰਗ, ਡਬਲ ਐਂਗਲ ਬਰੇਸ ਵਾਲੇ ਨੋਡਸ, ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ। ਫਿਟਿੰਗਸ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦਿਓ, ਫਰੇਮ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਣਾਅ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰੋ ਈਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇਐੱਲਚਿਰ-ਸਥਾਈਡਬਲਯੂਕੰਨ ਅਤੇਟੀਕੰਨ

ਬਾਹਰੀ, ਤੇਲ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਮ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਰ ਚਿੱਟੇਪਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ। ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਸਾਈਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣੋ, ਫਰੇਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋਐੱਸਮਾਲਐੱਸਕਾਫ਼ੀਐੱਲoadਟੀਅਨੁਮਾਨ

ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ। ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫ੍ਰੇਮ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਨਕ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ, ਪੂਰੀ ਲੋਡ ਫੋਰਸ ਟੈਸਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ। ਬੈਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਰੋਤ ਤੋਂ.

ਆਦਰਸ਼ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਹਰ ਸੁਝਾਅ

ਮਿਆਰੀਐੱਸਚੋਣਐੱਸਲਈ ਟੇਪਸਡਬਲਯੂਮੋਰੀਪੀrocess

ਦੀ ਸਥਾਪਨਾਐੱਫixedਐੱਸਚੋਣਡਬਲਯੂorkflow

ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ: ਲੋਡ, ਸਪੈਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ। ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਫੋਰਸ ਫਾਰਮੂਲਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਡੇਟਾ ਸਾਰਣੀ, ਵਿਕਲਪਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੜੀ ਦੇ 2 ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅੰਤਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਜਾ ਕਦਮ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ-ਚੱਕਰ ਲੈਂਡਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦਾ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ। ਚੌਥੇ ਕਦਮ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਬਾਅ, ਫਾਈਨਲ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ.

ਲਚਕਦਾਰਪੀਦ੍ਰਿੜਤਾਓverਐੱਸਤਾਕਤਐੱਸਚੋਣਪੀਸਿਧਾਂਤ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਵੱਡੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ, ਮੋੜ deflection ਪਰੋਫਾਇਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿਆਰੀ ਵੱਧ ਹਨ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਅਪਗ੍ਰੇਡ, ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਫਰੇਮ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਜਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਜਬਏਦੀ ਅਰਜ਼ੀਯੂpgradingਐੱਸਚੋਣਆਰules

ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੜੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਰਜਿਨ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਸੀਂ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਕੇ ਸਮਰਥਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਤਰਕਸੰਗਤ ਅੱਪਗਰੇਡ ਚੋਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਰਥਹੀਣ ਉੱਚ ਮੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚੋਣ ਨਾ ਕਰੋ।

ਉੱਚ-ਕ੍ਰਮਓਅਨੁਕੂਲਿਤਐੱਮix ਅਤੇਐੱਮਅਚਐੱਮਅਤਰਐੱਸਚੋਣਪੀrogram

ਵਿਭਿੰਨਤਾਐੱਸਦੀ ਚੋਣਐੱਮਦੁਆਰਾ aterialsਐੱਲayers ਅਤੇਜ਼ੈੱਡਵਾਲੇ

ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸਪੈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬੀਮ ਲਈ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਲਈ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਹਲਕੇ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਲੇਅਰਡ ਮੈਚਿੰਗ ਸਮੁੱਚੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਬਜਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫੋਰਸ ਬੀਮ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਾਲਮ ਮਿਆਰੀ ਵਰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਨਿਰਮਾਣ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲਈ ਲੇਖਾਐੱਫul-cycle ਸੀost

ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰੇ-ਚੱਕਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਲਈ ਅਸੀਂ ਸਿੰਗਲ-ਮੀਟਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੰਪੂਰਣ ਵੱਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਿਸਟਮ, ਸੰਪੂਰਨ ਮਾਡਲ, ਆਮ ਉਪਕਰਣ, ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ਕਤੀਕਰਨ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ। ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਲਤੀ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਓ.

ਸਿੱਟਾ

ਟੀ-ਸਲਾਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕੱਲੇ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਲੋਡ ਡੇਟਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਿਰਣੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਨਿਸ਼ਚਤ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਬੇਮੇਲਤਾ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਚੋਣ ਫਰੇਮ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।