ټیلیفون :

Henan Retop صنعتي Co., Ltd

موقف: کور > خبرونه

د المونیم پروفایل کیفیت معاینه: معیارونه، میتودونه، او کلیدي چکونه

نیټه:2026-04-29
لید: 115 ټکی
د المونیم پروفایلونه په پراخه کچه په معمارۍ ، صنعت او دقیق تجهیزاتو کې کارول کیږي ، چیرې چې کیفیت مستقیم خوندیتوب ، دوام او فعالیت ټاکي. دا لارښود په سیستماتیک ډول د نړیوال کیفیت معیارونه ، د خامو موادو لپاره د تفتیش میتودونه ، ابعاد ، سطح او میخانیکي ملکیتونه ، او همدارنګه غیر تخریبي ازموینې او د عیب مخنیوي پوښي ، د کیفیت کنټرول متخصصینو لپاره جامع حواله چمتو کوي.

د ایلومینیم پروفایل لپاره د کلیدي کیفیت معیارونه

د کیفیت معیارونه د المونیم پروفایلونو تولید او ازموینې لپاره اصلي اساس دی. د نړیوالو معیارونو اصلي سیسټم کلیدي ابعاد لکه ابعادي زغم، د موادو اړتیاوې، د سطحې درملنه او داسې نور پوښي ترڅو د محصول مطابقت او اعتبار یقیني کړي.

د ISO نړیوال معیارونه

د معیاري کولو نړیوال سازمان (ISO) یو لړ معیارونه رامینځته کړي چې په نړیواله کچه پلي کیږي. ISO 6362 د المونیم او المونیم مصر د اخراج پروفایلونو ابعادي زغم مشخص کوي ، کوم چې په مستقیم ډول د پروفایلونو مجلس دقیقیت او تطابق اغیزه کوي ، او د ډله ایز تولید دوام لپاره اساسي تضمین دی؛ که څه هم ISO 12944 د فولادو جوړښتونو د زکام ضد تمرکز کوي، د المونیم د سطحې محافظت مشخصات د المونیم پروفایلونو بیروني کارونې لپاره مهم حواله ارزښت لري، او د سطحې درملنې پروسې اصلاح کولو ته لارښوونه کوي.

ASTM امریکایی معیاري

د ازموینې او موادو لپاره د امریکایی ټولنې معیارونه (ASTM) د شمالي امریکا بازار کې غالب موقعیت لري.
ASTM B221 د المونیم او المونیم الیاژ اخراج شوي بارونو ، پروفایلونو او ټیوبونو تخنیکي اړتیاوې تنظیموي ، پشمول د کیمیاوي ترکیب ، میخانیکي ملکیتونو او زغم حد ، کوم چې د خامو موادو انتخاب او بشپړ شوي محصول ازموینې کلیدي اساس دی؛.

ASTM B645 د المونیم اخراج د انوډیک اکسیډریشن درملنې باندې تمرکز کوي او د آکسایډ فلم ضخامت ، چپکولو او سنکنرن مقاومت باندې مفصل احکام رامینځته کوي ، د سطحې درملنې پروسې اصلاح کول ډاډمن کوي.

د اروپا معیارونه

د معیاري کولو لپاره د اروپایی کمیټې (CEN) لخوا جوړ شوي د EN معیارونه په اروپا او اړوندو سوداګریزو سیمو کې پلي کیږي.
EN 755 د تیار شوي ټیوبونو تخنیکي اړتیاو لپاره دی او د المونیم او المونیم الیاژونو بې سیمه ټیوبونو لپاره دی ، کوم چې د ټیوبلر المونیم پروفایلونو کیفیت ټاکلو لپاره بنچمارک چمتو کوي..

EN 12020-2 په ځانګړي توګه د انوډیک اکسیډیز شوي المونیم پروفایلونو کیفیت شاخصونو تنظیم کولو لپاره دی ، کوم چې د اکسیډیز شوي فلم کیفیت پوښي ، د سنکنرن مقاومت او خړوب مقاومت ، کوم چې د لوړ پای معماري او صنعتي غوښتنلیکونو المونیم پروفایلونو لپاره د تصدیق مهم اساس دی.

د خامو موادو معاینه

د خامو موادو کیفیت مستقیم د المونیم پروفایل وروستی فعالیت ټاکي، او د تفتیش پروسه په دریو اړخونو کې سخت کنټرول ته اړتیا لري: د مصر پاکوالی، د سطحې حالت او د جوړښت موافقت.

د مصر د جوړښت تصدیق

د درست المونیم الیاژ درجه غوره کول د کیفیت کنټرول لومړی ګام دی. دا اړینه ده چې د عرضه کونکي لخوا چمتو شوي ترکیب تحلیل راپور چیک کړئ او د خامو موادو په هره بسته کې د کیمیاوي ترکیب ازموینه ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اصلي عناصرو مینځپانګه لکه المونیم ، مګنیزیم او سیلیکون معیاري اړتیاوې پوره کوي. د الیاژ ترکیب کې انحراف ممکن د ستونزو لامل شي لکه ناکافي ځواک او د پروفایلونو کم سنکنرن مقاومت ، کوم چې به د کارولو خوندیتوب په جدي ډول اغیزه وکړي.

سطحهجحالتزهمعاینه

د المونیم انګوټ بلیټ جامع لید معاینه ، د درزونو ، د زنګونو ځایونو ، تیلو او ناپاکۍ چپکولو او نورو عیبونو تفتیش باندې تمرکز کوي. د بلیټ په سطحه ککړونکي به د اخراج پروسې په جریان کې د پروفایل دننه ځای په ځای شي ، چې د سطحې نیمګړتیاو او ساختماني خطرونو لامل کیږي. د بلیټ پاکه سطحه د راتلونکي پروسس کیفیت تضمین کولو لپاره یو شرط دی.

د کیمیاوي جوړښت معاینه

دقیق کیمیاوي تحلیل د مسلکي وسیلو لخوا ترسره کیږي ترڅو تصدیق کړي چې ایا د خامو موادو ترکیب د صنعت معیارونو او ترتیب اړتیاو سره مطابقت لري. تفتیش کولی شي په مؤثره توګه د میخانیکي ملکیت ناکامۍ مخه ونیسي چې د غیر معیاري ترکیب له امله رامینځته کیږي ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د خامو موادو هره ډله د پروسس کولو ثابت فعالیت او اعتبار لري ، او د راتلونکي تولید لپاره قوي کیفیت بنسټ رامینځته کوي.

د ابعادي دقت معاینه

ابعادي دقت د المونیم پروفایل اسمبلۍ او فټنس اصلي شاخص دی ، حتی یو کوچنی انحراف ممکن د مجلس ستونزو یا فعالیت ناکامۍ لامل شي ، نو دا اړینه ده چې د کلیدي ابعادو لپاره سیسټمیک تفتیش ترسره کړئ.

کورزهمعاینهډيابعاد

خطي ابعاد:د اوږدوالی، عرض، لوړوالی او دیوال ضخامت په شمول، چې له دې جملې څخه په ډله ایز تولید کې د اوږدوالي او د کراس سیکشن دیوال ضخامت یوشانوالی په ځانګړې توګه مهم دي، په مستقیم ډول د مجلس پاکول او ساختماني ثبات اغیزه کوي.
قطر او سوري قطر:د سوراخ شوي پروفایلونو یا ټیوبلر محصولاتو لپاره ، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د سوري قطر او سلنډر ځانګړتیاوې دقیقې دي ترڅو د انحراف له امله د فاسټینرونو یا مجلس مداخلو څخه مخنیوی وشي.
هندسي رواداري: د فلیټیت، مستقیم او موازيتوب په موندلو تمرکز وکړئ، کوم چې د پروسس کولو فشار او د موادو خرابوالي لخوا خورا اغیزمن شوي، او په مستقیم ډول د تماس سطحونو او د ټولیز مجلس دقت سره تړاو لري.
موقعیتي دقت:د ډیټام په پرتله د سوراخونو او کلیدي ځانګړتیاو د موقعیت دقت ډاډ ترلاسه کړئ، حتی که انفرادي ځانګړتیاوې په ابعادي توګه وړ وي، موقعیتي انحراف بیا هم د ټولیز مجلس ناکامۍ لامل کیدی شي.
د سمنټو دقت:د پیچلي کراس سیکشن پروفایلونو لپاره ، دا اړینه ده چې د ډیزاین جیومیټري سره د منحني سطحونو یا شکل شوي جوړښتونو مطابقت تصدیق کړئ ترڅو د فعال سطحونو فعالیت ډاډمن شي.

په عام ډولیوsedزهمعاینهټاوولس

Vernier calipers: د عمومي هدف اندازه کولو وسیلې د ±0.02mm څخه تر ±0.05mm پورې د دقت رینج سره ، د اوږدوالي ، عرض ، داخلي او بهرني قطر ګړندي تفتیش لپاره مناسب.
مایکرومیټر: د کیلیپرونو په پرتله لوړ دقت ، په بهرني او داخلي اندازه کولو ډولونو ویشل شوی ، د دیوال ضخامت ، سوري قطر او د دقیق اندازه کولو نورو کلیدي ابعادو لپاره کارول کیږي ترڅو د سخت زغم اړتیاوې پوره کړي.
همغږيmاسانه کولmاچین (CMM): د درې اړخیز اندازه کولو وړتیا سره ، دا کولی شي د پیچلي پروفایلونو جامع ابعادي تصدیق بشپړ کړي ، پشمول د جیومیټریک زغم او د سموټو دقت ازموینې ، او دا د لومړۍ ټوټې معاینې او بیچ نمونې لپاره اصلي تجهیزات دي.
مرستندویه وسایل:د عمودی ابعاد اندازه کولو لپاره د لوړوالی ګیج، د دورې چلولو او فلیټیت کشف لپاره فیصده ګیج، او په ډله ایز تولید کې د ګړندي مطابقت تعیین لپاره د سټاپ قاعدې له لارې.

د سطحې کیفیت معاینه

د سطحې کیفیت په مستقیم ډول د المونیم پروفایلونو جمالیات او د سنکنرن مقاومت اغیزه کوي ، او تفتیش باید د لید ارزونې ، وسیلې اندازه کولو او فعالیت ازموینې ترکیب کولو سره په ډیری ابعادو کې ترسره شي.

بصری معاینه

د تفتیش ترټولو لومړني وسیلې په توګه ، د سطحې سکریچونه ، غاښونه ، د رنګ توپیرونه ، بلبلونه او نور نیمګړتیاوې د لوږې سترګې یا میګنیفاینګ شیشې لخوا کشف کیږي. د لوړ ظاهري اړتیاو سره د سناریوګانو لپاره لکه د معمارۍ سینګار ، لید معاینه د غیر وړ محصولاتو سکرین کولو کې کلیدي اړیکه ده او کولی شي په وخت سره د سطحې څرګند نیمګړتیاوې کشف کړي.

سطحهآرسختۍټest

د نریوالي میټر د پروفایل سطح مایکرو محدب اندازه کولو لپاره کارول کیږي او د سطحي نرموالي په کمیتي ډول ارزوي. د بې ثباتۍ شاخصونه نه یوازې د جوړښت ظاهري اغیزه کوي ، بلکه د ورته معیاري اړتیاو پوره کولو لپاره د غوښتنلیک سناریوګانو سره سم د کوټینګ چپکولو او په کارولو کې د رګونو فعالیت اغیزه کوي.

د کوټینګ تسلسل معاینه

د انوډیز شوي یا پوډر لیپت شوي پروفایلونو لپاره ، د فلم ضخامت ګیج د کوټینګ ضخامت په دقیق ډول اندازه کولو لپاره کارول کیږي ترڅو یووالي ډاډ ترلاسه کړي. په ورته وخت کې، د کوټینګ رنګ ثبات د رنګ توپیر ستونزو څخه مخنیوي لپاره چک کیږي. د کوټینګ کیفیت په مستقیم ډول د پروفایل د احاطې مقاومت او خدمت ژوند پورې اړه لري ، کوم چې د سطحې تفتیش اصلي مینځپانګه ده.

تخصصيزهتفتیشسurfaceډياغیزې

پرمختللې ټیکنالوژي لکه د ننوتلو ازموینې د سطحې نیمګړتیاو موندلو لپاره کارول کیږي لکه ښه درزونه چې په پټه سترګو موندل ګران دي.
د پینټرینټ پلي کولو سره ، د اضافي لرې کولو او پراختیا کونکي پلي کولو سره ، میتود په نیمګړتیاوو کې څرګند نښې رامینځته کوي ، کوم چې د کلیدي جوړښتونو لپاره د المونیم پروفایلونو سطح کیفیت تصدیق کولو لپاره مناسب دی.
د انوډیز کولو کیفیت ارزونه تمرکز د انودیز شوي فلم ضخامت یوشانوالي او چپکولو باندې دی ، پداسې حال کې چې محافظتي فعالیت د سنکنرن مقاومت ازموینې لخوا تایید شوی. د آکسایډ فلم کیفیت مستقیم په مرطوب او بیروني چاپیریال کې د المونیم پروفایلونو خدمت ژوند اغیزه کوي ، نو دا اړینه ده چې د اړونده معیارونو اړتیاو سره په کلکه اطاعت وکړئ.

میخانیکيمخروپرټیزټایسټینګ

میخانیکي ملکیتونه د المونیم پروفایلونو ساختماني خوندیتوب لپاره اصلي تضمین دی ، کوم چې د دریو ډولونو ازموینو له لارې په هر اړخیزه توګه ارزول کیږي: تنفس ، سختۍ او ځړول.

تناسليټest

د المونیم پروفایلونه په معیاري نمونو کې پروسس شوي او د نړیوال موادو ازموینې ماشین کې د تناسلي ازموینې تابع دي ترڅو د ځواک بې ځایه کیدو منحني ثبت کړي او کلیدي شاخصونه ترلاسه کړي لکه د حاصل ځواک ، تناسلي ځواک او اوږدوالی. د مثال په توګه، د 6063-T5 المونیم پروفایلونو تناسلي ځواک باید له 160MPa څخه کم نه وي او د حاصل ځواک باید له 110MPa څخه کم نه وي؛ د 6061-T6 المونیم پروفایلونو تناسلي ځواک شاوخوا 310MPa کیدی شي او د حاصل ځواک شاوخوا 276MPa دی. د مختلف درجو پروفایلونه او د تودوخې درملنې حالت باید د ورته معیارونو اړتیاوې پوره کړي.

سختۍټest

د برینیل سختۍ ، د راک ویل سختۍ او ویکرز سختۍ ازموینې میتودونه عموما کارول کیږي ، چې له دې څخه د ویکرز سختۍ ازموینه په پراخه کچه د صنعتي المونیم پروفایل ازموینې کې د مناسب عملیاتو له امله کارول کیږي او مستقیم د پروفایل سطح کې ترسره کیدی شي. د سختۍ ارزښت د دې لپاره کارول کیدی شي چې دا معلومه کړي چې ایا د تودوخې درملنې حالت او د المونیم پروفایل مرکب جوړښت وړ دی ، د مثال په توګه ، د 6061 المونیم پروفایل د T6 حالت سختۍ د T4 حالت څخه لوړ دی.

ځړولټest

نمونه د ټیسټ ماشین کې د مشخص شوي ریډیس او زاویه سره سم راټیټیږي ترڅو وګوري چې ایا درزونه ، ماتونه او نور نیمګړتیاوې پیښیږي.
دا ازموینه د المونیم پروفایلونو وړتیا ارزولو لپاره کارول کیږي ترڅو په ریښتیني کارونې کې د بار کولو بارونو سره مقاومت وکړي ، او په ځانګړي توګه د غوښتنلیکونو لکه چوکاټ جوړښتونو او ملاتړ غړو لپاره مهم دی.

د سنګر مقاومت ازموینه

د سنګر مقاومت مستقیم د المونیم پروفایلونو خدمت ژوند ټاکي ، او د مالګې سپری ازموینه ترټولو عام کارول شوي معیاري ازموینې میتود دی.
د مالګې سپرې ټیسټ (د مالګې سپرې ټیسټینګ په نوم هم پیژندل کیږي) په پروفایلونو کې د محافظتي پوښونو پایښت ارزونه ګړندۍ کوي په یوه تړل شوي خونه کې د نقل شوي ککړ چاپیریال رامینځته کولو سره. ازموینه معمولا د ASTM B117 سره سم ترسره کیږي او د نمونې د مالګې سپرې چاپیریال ته د 5٪ سوډیم کلورایډ په pH 6.5-7.2 کې د 8 څخه تر 3000 ساعتونو پورې د مودې لپاره ښکاره کول شامل دي.
د مختلفو پوښونو د زنګونو مقاومت د پام وړ توپیر لري، د روسپرټ کوټینګونو سره، د بیلګې په توګه، د 1000 ساعتونو سخت چاپیریال ازموینې سره مقاومت کوي، پداسې حال کې چې د تور اکسایډ پوښاک یوازې 24-96 ساعته دوام کوي.
پداسې حال کې چې دا ازموینه په ریښتیا د کارونې حقیقي شرایط نه تکراروي ، دا د مختلف کوټینګونو نسبي سنکنرن مقاومت ګړندي پرتله کوي ، کوم چې د انتخاب لپاره د ساینسي اساس په توګه کارول کیدی شي. د غیر مالګې سپری چاپیریال کې کارول شوي پروفایلونو لپاره ، د سناریو ازموینې نورې میتودونه د اصلي غوښتنلیک سناریو سره سم غوره کیدی شي.

د غیر ویجاړونکي ازموینې میتودونه (NDT)

NDT کولی شي د محصول ساختماني بشپړتیا له مینځه وړو پرته د سطحې او داخلي نیمګړتیاو هر اړخیزه پلټنه وکړي ، کوم چې د لوړ پای المونیم پروفایلونو لپاره د کیفیت کنټرول اصلي وسیله ده (د مثال په توګه د فضا او دقیق ماشینونو لپاره) ، او د سطحې کیفیت معاینه کولو "داخلي ته د ننوتلو مشکل" محدودیت رامینځته کوي.

سطحهډياغیزېنویجاړونکیټایسټینګ

د ننوتلو معاینه: د سطحې خلاصولو نیمګړتیاو موندلو لپاره مناسب ، د عملیاتو پروسې کې د ننوتلو پلي کول ، د اضافي نفوذ لرې کول ، او د پراختیا کونکي پلي کول شامل دي. داخل کونکی عیب ته ننوځي او پراختیا کونکی یې جذبوي ، د عیب روښانه نښه رامینځته کوي. میتود خورا حساس دی او کولی شي ښه درزونه کشف کړي ، مګر دا یوازې د سطحې نیمګړتیاوې سکرین کولی شي او داخلي ستونزې نشي موندلی.
د ایډي اوسني کشف:د الکترومقناطیسي انډکشن د اصولو پراساس، مقناطیسي ساحه د پروفایل دننه د کویل لخوا رامینځته شوي ایډي کرنټ لخوا رامینځته کیږي. نیمګړتیاوې د ایډي جریان کې د بدلون لامل کیږي ، کوم چې په پایله کې د کویل په خنډ کې د بدلون لامل کیږي. دا میتود د سطحې او نږدې سطحې نیمګړتیاو موندلو لپاره مناسب دی ، د ګړندي کشف سرعت سره د کنډک موادو د ککړتیا او مادي بدلونونو کشف کولو لپاره ، مګر د پروفایل شکل او موادو لخوا خورا اغیزمن کیږي.

داخليډياغیزېنویجاړونکیټایسټینګ

الټراسونیک کشف: د پروفایل داخلي برخې ته د ننوتلو لپاره د لوړ فریکونسۍ غږ څپو کارول ، د منعکس شوي څپې سیګنالونو تحلیل له لارې دا معلومه کړي چې ایا داخلي نیمګړتیاوې شتون لري. دا طریقه کولی شي درزونه، سورونه، یوځای کول، ډیلیمینشن او نورې داخلي ستونزې کشف کړي، د کشف ژوروالی انعطاف وړ دی، مګر که تاسو ځانګړو تجهیزاتو او چلونکو ته اړتیا لرئ، پایلې د پروفایل شکل، اندازې او مادي ملکیتونو لخوا اغیزمن کیږي.
رادیوګرافیک معاینه:د ایکس شعاعو یا ګاما وړانګو پروفایل ته د ننوتلو او د کشف کونکي له لارې عکس رامینځته کولو لپاره کارول کیږي ، کوم چې د داخلي عیبونو موقعیت ، اندازې او شکل لیدلی شي. دا میتود دقیق او د پیچلي ساختماني پروفایلونو لپاره مناسب دی ، مګر ځانګړي تجهیزاتو او سخت وړانګو محافظت اقداماتو ته اړتیا لري ، او لګښت لري او وخت نیسي.
د مقناطیسي ذرې معاینه:د فیرومقناطیسي المونیم الیاژ لپاره، د مقناطیسي ساحې په پلي کولو او د فیرومقناطیسي پاؤډ سپری کولو سره، نیمګړتیاوې به د مقناطیسي ساحې د تحریف سبب شي، نو د فیرومقناطیسي پاؤډ به په عیبونو کې راټول شي ترڅو د لیدلو نښې رامینځته کړي. دا طریقه ګړندۍ او د باور وړ ده، د سطحې او نږدې سطحې درزونو، فولډ کولو او نورو نیمګړتیاوو موندلو لپاره مناسبه ده، مګر د غیر فیرو مقناطیسي المونیم پروفایلونو لپاره د تطبیق وړ ندي.

د عام کیفیت نیمګړتیاوې او څنګه یې مخنیوی وشي

د ویلډینګ نیمګړتیاوې یا ضعیف ویلډینګ

د خټکی المونیم پروفایلونه د شنټ ترکیب له لارې ایستل کیږي ، د فلزي شنټ وروسته ، بیا ویلډ کولو ته اړتیا لري ، که په سمه توګه ویلډیډ نه وي ، نو تشې به وي. په اصلي لاملونو کې د شنټ سوراخ او ویلډینګ چیمبر د کوچنۍ اندازې له امله ناکافي فلزي جریان شامل دي ، یا ناسم غوړ کول چې د ویلډینګ اغیز اغیزه کوي.
مخنیوي تدابیر:د شنټ سوراخ او ویلډینګ چیمبر ساحه د پیس کولو په واسطه پراخه کړئ، د فلزي عرضه زیاته کړئ ترڅو کافي جامد فشار رامینځته کړي؛ د ویلډینګ کیفیت باندې د غوړولو اغیزې مخنیوي لپاره د غوړ څخه پاک اخراج پروسې وکاروئ.

پروفایلWټولجoncave-convexالفrc

د مقعر قوس عیب: ځکه چې د مولډ کور کاري بیلټ د ټیټ مولډ سوري کاري بیلټ څخه ټیټ دی ، او مؤثره اوږدوالی خورا لنډ دی.
د اصلاح طریقه:د ډی کور او ټیټ مولډ ترمینځ واشیرونه اضافه کړئ ، ترڅو دوه کاري بیلټ د ورته ځواک لوړوالي وروسته ، پداسې حال کې چې په ټیټ مولډ آوټ لیټ کې د ورته ضخامت کمولو لپاره.
د محدب قوس نیمګړتیاوې: اکثرا د مولډ کور کاري بیلټ نالیو د ډیر پوښاک لخوا رامینځته کیږي ، د رقابتي مقاومت زیاتوالی چې د غیر مساوي فلزي جریان لامل کیږي.
د اصلاح طریقه:که د دیوال ضخامت زغم اجازه ورکړي، د مولډ کور کاري کمربند سطحه د رګ کمولو لپاره پالش کیدی شي؛ د جدي اغوستلو په صورت کې، کور باید د پیچ ​​ویلډینګ په واسطه د ترمیم لپاره شاوخوا 300 ℃ ته ګرم شي او بیا ټاکل شوي اندازې ته پروسس شي؛ که دا اغوستل شوی نه وي ، د مولډ کور کاري بیلټ داخلي او بهرني خنډ برخې پالش کیدی شي.

سطحهسسفرډياغیزې

پټې د استخراج شوي پروفایلونو په بهرنۍ سطحه کې ښکاري، کوم چې د انوډیز کولو وروسته ډیر څرګند دي، او معمولا په هغو برخو کې موندل کیږي چې د دیوال ضخامت، د فلزي ویلډینګ ځایونو او داخلي "څانګو" یا تار شوي سوراخونو کې لوی توپیر لري. په اصلي لاملونو کې د غیر مساوي فلزاتو عرضه، ضعیف ډیزاین شوي مولډ مینفولډ پلونه، د پروفایل کراس سیکشن ډیزاین نیمګړتیاوې، ناکافي یخ کول او ضعیف کیفیت شامل دي.
مخنیوي تدابیر:
د پروفایل آرائشی سطح د دیوال ضخامت تغیراتو ، شاخ کولو او تار شوي سوري ډیزاین لپاره چیک کړئ.
د شنټ پل په غیر آرائشی سطح ډیزاین کړئ او د ویلډینګ چیمبر پراخه کړئ ترڅو د فلزي جامد فشار ډاډمن شي.
د لوی اندازې پروفایل مولډونو لپاره د پورتنۍ ویلډینګ چیمبر اضافه کړئ.
د مولډ په اړوندو برخو کې د کاري بیلټ پیس کول ترڅو د لیږد وړانګو مطلوب کړي.
د یونیفورم تودوخې ډاډ ترلاسه کول او د انګوټونو یو شان انیل کول.
د یخولو سیسټم کې د هوا او اوبو فشار په وخت تنظیم کول ترڅو د یونیفورم یخولو تودوخې او سرعت ډاډ ترلاسه شي.

د دوامداره المونیم پروفایل کیفیت ډاډمن کول

ټولمخrocessمڅارنه

د خامو موادو پیرود:د لوړ پاکوالي المونیم انګاټونه غوره شوي ، او هره بسته د کیمیاوي تحلیل او بصري تفتیش څخه تیریږي ترڅو ګدام ته د غیر وړ خامو موادو د ننوتلو مخه ونیسي..
د پروسې اصلاح کول:د تودوخې کنټرول هوښیار سیسټم او د فشار سینسرونه په ریښتیني وخت کې د اخراج پیرامیټونو تنظیم کولو لپاره معرفي شوي ترڅو د تولید پروسې ثبات ډاډمن کړي.
د سطحې درملنه: د سپری کولو اتوماتیک تجهیزات، د فلم ضخامت اندازه کولو وسیله او د مالګې سپری ازموینې سره یوځای شوي، ترڅو د کوټینګ دوام او ثبات یقیني کړي.

سختپوښتنهحقیقتزهتفتیش اوجتصدیق

د درې اړخیز تفتیش سیسټم:د خامو موادو ، تولید پروسې او بشپړ شوي محصولاتو لپاره د درې اړخیز تفتیش سیسټم پلي کول ، د میخانیکي ملکیتونو په چک کولو تمرکز کول (د تناسلي ځواک ، د حاصلاتو ځواک) او د زنګ مقاومت (48-ساعت د مالګې سپری ازموینه).
د کیفیت مدیریت سیسټم تصدیق:د ISO 9001 کیفیت مدیریت سیسټم تصدیق تصویب کړ، معیاري کاري فلو تاسیس کړ، د تړل شوي لوپ مدیریت ترلاسه کولو لپاره د کیفیت فیډبیک میکانیزم تنظیم کړ.

تخنیکيزهنوښت اومخکارمندټباران

د وسیلې جوړول او پروسس کول: په دوامداره توګه د وسیلې ډیزاین او د اخراج پروسې اصلاح کول (د مثال په توګه د وسیلې وسیلې ښه کول) ترڅو د سرچینې څخه د تولید نیمګړتیاوې کمې کړي.
د کارمندانو د مهارتونو روزنه:په منظمه توګه د عملیاتو معیاري کولو او د ستونزو حل کولو وړتیا په اړه روزنه ترسره کړئ ترڅو د کارمندانو مسلکيتوب ته وده ورکړي او د بشري خطا کچه کمه کړي.

پایله

د المونیم پروفایل کیفیت ډاډمن کول د نړیوالو معیارونو سره مطابقت او د خامو موادو سخت تفتیش څخه د ساینسي ازموینې میتودونو او د عیب مخنیوي ستراتیژیو پلي کولو پورې د بشپړ دورې چلند ته اړتیا لري. د سیستماتیک نظارت ، مسلکي کشف ، او دوامداره پروسې اصلاح کولو سره یوځای کولو سره ، ثابت کیفیت ترلاسه کیدی شي ، په بیلابیلو صنعتونو کې د المونیم پروفایلونو د باور وړ غوښتنلیک لپاره قوي بنسټ ایښودل کیدی شي.
د هینان ریټاپ صنعتي شرکت ، لمیټډ به هرکله چې هرچیرې چې تاسو ورته اړتیا لرئ شتون ولري
تاسو ته ښه راغلاست ویل کیږي: تلیفون زنګ ، پیغام ، ویچټ ، بریښنالیک او زموږ لټون کول ، او داسې نور.
ایمیل: sales@retop-industry.com
واټساپ // تلیفون: 0086-15537183797
موږ سره شریک کړئ:
اړوند توليدات

د کړکۍ سلایډ 5000 لړۍ

د کړکۍ سلایډ 5000 لړۍ

مواد: 6063 المونیم الیاژ
تنده: T5
ضخامت: 1.0mm
Casement 34 لړۍ

Casement 34 لړۍ

مواد: 6063 المونیم الیاژ
تنده: T5
ضخامت: 1.2mm