Хэнань Retop Industrial Co., Ltd.

Процесс экструзии алюминиевых профилей включает проталкивание нагретого материала из алюминиевого сплава через головку для формирования профиля с определенной формой поперечного сечения. Формы могут иметь сложную или простую форму, в зависимости от желаемого профиля. Алюминиевый сплав нагревают до температуры, которая делает его гибким, а затем загружают в экструзионную машину. Пресс оказывает давление на заготовку, проталкивая ее через матрицу для формирования профиля. Затем экструдированный профиль охлаждают и обрезают до нужной длины.

Алюминий имеет сильное сродство к кислороду, поэтому на поверхности металла образуется тонкий слой оксида. Этот слой действует как защитный барьер, предотвращая дальнейшее окисление и коррозию металла. Для повышения защитных свойств оксидного слоя можно использовать процесс, называемый анодированием. Это включает контролируемое окисление алюминиевой поверхности, создавая более толстый и прочный оксидный слой, обеспечивающий лучшую защиту от коррозии и износа.

Заряженные частицы порошка притягиваются к заземленным металлическим поверхностям, где они прилипают и плавятся, образуя гладкое однородное покрытие. Затем профиль с покрытием нагревают в печи, позволяя порошку затвердевать и связываться с металлом, создавая прочное, прочное и долговечное покрытие. Преимущества алюминиевых профилей с порошковым покрытием включают устойчивость к сколам, царапинам и выцветанию, а также устойчивость к суровым погодным условиям и воздействию УФ-излучения.