වර්තමානයේ, මෝටර් රථ කර්මාන්තය සැහැල්ලු, අඩු කාබන් සහ බුද්ධිමත් වේගවත් පුනරාවර්තනයක් කරා ගමන් කරමින් සිටින අතර, වාහන තැනීම සඳහා නවීන ඉල්ලුමට අනුවර්තනය වීමට සම්ප්‍රදායික වානේවලට අපහසුය. සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තිය සහ පහසු සැකසීමේ පුළුල් වාසි සමඟින්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ක්‍රමයෙන් සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඉන්ධන වාහන සඳහා මූලික ද්‍රව්‍ය බවට පත්වේ.

ඇලුමිනියම් මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා තෝරා ගැනීමේ ද්‍රව්‍ය බවට පත්වන්නේ ඇයි?

සැහැල්ලුයිඒවාසිය

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ බර අනුපාත ලක්ෂණ වලට අතිශයින් ඉහළ ශක්තියක් ඇත, බර සාම්ප්‍රදායික වානේ වලින් තුනෙන් එකක් පමණි, ප්‍රශස්ත ව්‍යුහ සැලසුම් ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්මත වානේ ද්‍රව්‍ය. ඇලුමිනියම් ශරීර ව්‍යුහයට 45% ක පමණ සැහැල්ලු බලපෑමක් ලබා ගත හැකි අතර, ඒ සමඟම බර අඩු කිරීම සහ තිරිංග සහ අත්හිටුවීම් වැනි ආධාරක කොටස් වැඩිදියුණු කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
සැහැල්ලු වාහන ශරීරයට වාහන බලශක්ති පරිභෝජන කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රශස්ත කළ හැකි අතර, වාහනවල බර 10% කින් අඩු කිරීමෙන් ඉන්ධන ආර්ථිකය 6%-8% කින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය, පිටාර කාබන් විමෝචනය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. නව බලශක්ති වාහන සඳහා, සැහැල්ලු ශරීරය සෘජුවම පරාසය දිගු කිරීමට, බැටරි රැගෙන යාමේ පිරිවැය සහ වාහනවල බර පැටවීම අඩු කළ හැකිය.

ආරක්ෂිත,ඩීurable සහඊපාරිසරික වශයෙන්එෆ්rindly

ඇලුමිනියම් මතුපිට ස්වයංසිද්ධව ඝන ඔක්සිකරණ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදිය හැකි අතර, අතිරේක සංකීර්ණ ආලේපන ආරක්ෂණ තාක්ෂණයකින් තොරව වැසි සහ මාර්ග ලුණු විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම විශේෂාංගය මෝටර් රථ චැසි සහ බාහිර උපාංගවල කල්පැවැත්ම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, සහ පසුකාලීනව වාහනවල නඩත්තු පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල විශිෂ්ට ඝට්ටන බලශක්ති අවශෝෂණ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර එමඟින් රියදුරන්ගේ සහ මගීන්ගේ රියදුරු ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා පාලනය කළ හැකි විරූපණය හරහා බලපෑම් බලය කුෂන් කළ හැකිය. ඒ අතරම, ඇලුමිනියම් අසීමිත ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා සහය දක්වයි, සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ බලශක්ති පරිභෝජනය මුල් නිෂ්පාදනයෙන් 5% ක් පමණක් වන අතර කාබන් සංවර්ධන ඉලක්කය සපුරා ගනී.

ක්රියාවලියඑෆ්lexibility පිරිවැයපීකාර්ය සාධනය

ඉහළ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ විශේෂ හැඩැති ව්‍යුහයන්ට අනුකලනය කළ හැකිය, බහුකාර්යයන් තනි කොටසකට ඒකාබද්ධ කරයි, වාහනයේ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය බෙහෙවින් සරල කරයි. Mainstream 6000 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් හැඩතල ගැන්වීම, ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සැලකිල්ලට ගනී, සහ විවිධ වාහන ව්‍යුහයට සහ පෙනුම අභිරුචිකරණ අවශ්‍යතා වලට අනුගත වේ.
ඇලුමිනියම් අමුද්‍රව්‍යවල මිලදී ගැනීමේ ඒකකයේ මිල සාමාන්‍ය වානේවලට වඩා වැඩි වුවද, සැහැල්ලු බරින් ගෙන එන බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ අඩු නඩත්තු කිරීමේ වාසි මිල වෙනස සම්පූර්ණයෙන්ම සමනය කළ හැකිය. නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ මහා පරිමාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වාහන යෙදුමේ විස්තීර්ණ පිරිවැය දිගටම අඩු වේ.

සුදුසුයිවීalu inවීehicleඒගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය

අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ මඟින් මුළු වාහනයේම බහු-දර්ශන ව්‍යුහ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා දොර රාමුව, වහල රාක්කය, බැටරි තැටි, බම්පර් වැනි මූලික සංරචක නිර්මාණය කළ හැකිය. විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවයට නව බලශක්ති වාහන තාප කළමනාකරණ පද්ධතිවල භාවිත අවශ්‍යතා ද සපුරාලිය හැකිය.
පාරිසරික ආරක්ෂණ රෙගුලාසි දැඩි කිරීම සහ පාරිභෝගිකයින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ආකෘති වලට අනුග්‍රහය දැක්වීමේ වෙළඳපල පසුබිම යටතේ, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මෝටර් රථ ව්‍යවසායන්හි තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීමේ මූලික ග්‍රහණය බවට පත්ව ඇත. මගී මෝටර් රථ සහ වාණිජ වාහන සඳහා ඇලුමිනියම් පරිභෝජනය අනාගතයේ දී ක්‍රමයෙන් වර්ධනය වනු ඇතැයි කර්මාන්තය පුරෝකථනය කරයි.

වාහන අමතර කොටස් සඳහා ඇලුමිනියම් අයිඩියල් කරන ප්‍රධාන ගුණාංග

සැහැල්ලු හා යාන්ත්රික ගුණ

ටීඇලුමිනියම් ඝනත්වය 2.7g/cm පමණි³, එය වානේ වලින් තුනෙන් එකක් පමණ වේ. විවිධ ශ්‍රේණිවල මිශ්‍ර ලෝහවල ආතන්ය ශක්තිය 70-700MPa පරාසයක් ආවරණය කළ හැකිය. ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය හරහා, බර බෙහෙවින් අඩු කරන අතරම ව්‍යුහාත්මක ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැක.
වානේ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, කොටස්වල බර 30%-60% කින් අඩු කළ හැකි අතර, වාහන ත්වරණය, තිරිංග සහ හැසිරවීමේ කාර්ය සාධනය ඵලදායී ලෙස ප්‍රශස්ත කරයි. හිස් පැතිකඩ ඇලුමිනියම් යනු සැහැල්ලු සහ ඉහළ දෘඩතාව අතර පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීමයි.

විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම

ඇලුමිනියම් වලට ස්වාධීනව ස්වයං-සුව කිරීමේ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ආරක්ෂිත පටලයක් ජනනය කළ හැකිය, බාහිර ජල වාෂ්ප සහ ලුණු විඛාදනය හුදකලා කිරීම සහ මූලයෙන් මලකඩ ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය. එළිමහන් සංකීර්ණ තත්වයන් සඳහා සුදුසු ආරක්ෂිත ආලේපනයක් නිතර ඉසීමට අවශ්ය නොවේ.
5000 ශ්‍රේණි, 6000 ශ්‍රේණි ප්‍රධාන ධාරාවේ මෝටර් රථ ඇලුමිනියම්, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී කාර්ය සාධනය විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ, දිගු කාලීන භාවිතය වයසට යාමේ හානිය පහසු නැත. මෝටර් රථ චැසි සහ බාහිර උපාංගවල සේවා කාලය විශාල ලෙස දිගු කරයි, සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.

ගුණාංග සැකසීම සහ සැකසීම

ඇලුමිනියම් ශක්තිමත් ductility සහ ප්ලාස්ටික් ඇති අතර, නිස්සාරණය සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. එය කාඩ්පත් තව්, සිසිලන වරල් සහ ස්ථාපන ලක්ෂ්‍ය සමඟ සංකීර්ණ ඒකාබද්ධ ව්‍යුහයන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සම්ප්‍රදායික බහු සංරචක බෙදීම් නිෂ්පාදන මාදිලිය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කරන්න.
6061, 6063, 6082 සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන ධාරාවේ ඇලුමිනියම්, නිස්සාරණය, නැමීම, වෙල්ඩින් සහ අනෙකුත් ද්විතියික සැකසුම් කාර්ය සාධනය සැලකිල්ලට ගනිමින් මෝටර් රථ ව්‍යවසායන්හි පිරිපහදු කළ සහ අභිරුචිකරණය කරන ලද කොටස් නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සමඟ නිවැරදිව ගැලපේ.

තාප සහ විදුලි සන්නායකතාව

ඇලුමිනියම් විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාව, විද්යුත් සන්නායකතාව, වානේවලට වඩා බොහෝ සෙයින් තාප විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, මෝටර් රථ සිසිලන උපාංග සඳහා වඩාත් කැමති ද්රව්ය වේ. එය බලශක්ති පද්ධතිය සහ බැටරි ක්රියාකාරීත්වය මගින් ජනනය කරන අතිරික්ත තාපය ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය.
මෙම ලක්ෂණය මත පදනම්ව, ඇලුමිනියම් පැතිකඩයන් මෝටර්රථ රේඩියේටර්, බැටරි සිසිලන මොඩියුල, විදුලි නිවාස සහ අනෙකුත් කොටස්වල බහුලව භාවිතා වේ. පුවරුවේ උපකරණවල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ ප්රධාන උපාංගවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.

කඩාවැටීම

පාලනය කළ හැකි විරූපණ දර්ශනයේදී ඇලුමිනියම් ඝට්ටන බලපෑම් බලය කාර්යක්ෂමව අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර, කුෂන් කිරීමේ බලපෑම විශිෂ්ටයි. ඝට්ටනය නිසා ඇතිවන විනාශකාරී බලය දුර්වල කිරීම සඳහා මෝටර් රථ කඩා වැටීමේ කලාපය සැලසුම් කිරීම සඳහා එය නිවැරදිව යෙදිය හැකිය.
සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් ප්‍රති-ගැටුම් ව්‍යුහය, අමතර ශරීර බරක් නැත, රියදුරන් සහ මගීන්ගේ ආරක්ෂාව උපරිම කරන අතරම වාහන මූලික උපකරණ ආරක්ෂාව. එය මෝටර් රථ ආරක්ෂණ ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යයකි.

මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන පොදු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ

5000 එස්eries

මෙම මිශ්‍ර ලෝහ මාලාවට තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සීතල ක්‍රියා කිරීම මත රඳා පවතී, මූලික වාසි වන්නේ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය, පහසු සැකසීම, විශිෂ්ට වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වයයි. සියලු වර්ගවල සංකීර්ණ අච්චු සහ වෑල්ඩින් ස්වයංක්‍රීය කොටස් වලට අනුවර්තනය වන්න.
5052.

6000 එස්eries

මෝටර් රථ නිස්සාරණ පැතිකඩෙහි ප්‍රධාන මිශ්‍ර ලෝහය ලෙස, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් මූලද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතින අතර, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ හැඩගැන්වීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සැලකිල්ලට ගනී. එය මෝටර් රථ ව්‍යවසායන්හි සැහැල්ලු පරිවර්තනයේ මූලික ද්‍රව්‍යය වේ.
T6 තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන අතර, බම්පර්, රාමු, බැටරි නඩුව සහ තාප විසර්ජන පැතිකඩ වැනි මූලික ව්‍යුහාත්මක කොටස් සෑදිය හැක.6063, 6061, 6005A සහ 6082 අධි-සංඛ්‍යාත භාවිත ශ්‍රේණි වේ.

7000 එස්eries

මෙම මාලාව ඉහළම ශක්තිය මෝටර් රථ ඇලුමිනියම්, විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, අතිශය ඉහළ බර කොන්දේසි අවශ්යතා සපුරාලිය හැක.කෙසේ වෙතත්, අමුද්රව්ය පිරිවැය ඉහළ වන අතර විඛාදන ප්රතිරෝධය සාපේක්ෂව දුර්වල වේ.
7003,7046,7075 සහ අනෙකුත් වෙළඳ නාම භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඝට්ටන ශක්තිමත් කිරීම සහ ඉහළ මට්ටමේ මාදිලිවල සහ කාර්ය සාධන වාහනවල ආසන ව්‍යුහය වැනි මූලික ආරක්‍ෂිත සංරචක සඳහා පමණි.

මෝටර් රථ අමතර කොටස් සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇත

ශරීරය සහඊබාහිරඒලුමිනියම්එෆ්ittings

ඔටෝමොබයිල් හුඩ්, දොර, ෆෙන්ඩර්, කඳ ආවරණය වැඩි ඇලුමිනියම් තහඩු සහ මුද්දර කොටස්, වානේ කොටස් සමඟ සසඳන විට 50% ක පමණ බර අඩු කිරීම. වාහනයේ සිරුරේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය කාර්යක්ෂමව ප්‍රශස්ත කිරීම සහ වාහනයේ හැසිරවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.
වහළ පුවරුව සහ බඳ කදම්බ බොහෝ විට සැහැල්ලු බර ලබා ගනිමින් ශරීරයේ දෘඩතාව සහතික කිරීම සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ භාවිතා කරයි. ශරීරයේ බර සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම, රියදුරු ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.

චැසි සහඑස්ආරක්ෂාවඑස්ව්යුහය ඇලුමිනියම්ඒඅමතර කොටස්

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩයන් බම්පර්, බිඳවැටීම් කදම්බ, බලශක්ති අවශෝෂණ පෙට්ටි වැනි ආරක්ෂිත කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන අතර එමඟින් පාලනය කළ හැකි විරූපණ බලශක්ති අවශෝෂණය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. මෝටර් රථ බිඳවැටීමේ ආරක්ෂණ සැලසුම් ප්‍රමිතීන්ට නිරවද්‍ය අනුගත වීම.
රාමු කල්පවත්නා කදම්භ, උප රාමුව, අත්හිටුවීමේ පාලන හස්තය සහ අනෙකුත් චැසි හර කොටස්, බොහෝ දුරට ශ්‍රේණි 6000 ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වලින් සාදා ඇත. ඵලදායී ලෙස නොගැලපෙන ස්කන්ධය අඩු කරයි, වාහනයේ ධාවන වයනය සහ ස්ථාවරත්වය ප්‍රශස්ත කරයි.

බලයසහ තාප කළමනාකරණ ඇලුමිනියම් උපාංග

ඔටෝමොබයිල් එන්ජින් බ්ලොක්, සිලින්ඩර් හෙඩ් සහ ගියර් පෙට්ටිය සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇත, ක්‍රමයෙන් සාම්ප්‍රදායික බර වාත්තු යකඩ උපාංග ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.මෙම ද්‍රව්‍ය උත්ශ්‍රේණි කිරීම මඟින් වාහනයේ බල ට්‍රේනයේ බර බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර, රිය පැදවීමේදී බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ ඉන්ධන පිරිමැස්ම වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
ඔටෝමොබයිල් රේඩියේටර්, තාප හුවමාරු යන්ත්‍ර සහ සිසිලන පයිප්ප වැනි තාප කළමනාකරණ උපාංග ඇලුමිනියම්වල විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවයෙන් උපරිම ප්‍රයෝජන ගනී. ඇලුමිනියම් සිසිලන උපාංගවල ඉහළ තාප විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර එමඟින් බලශක්ති පද්ධතියේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පවත්වා ගැනීමට සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව අසාර්ථකත්වය වළක්වා ගත හැකිය.

ඇලුමිනියම්ඒසඳහා උපාංගඑන්ewඊශක්තිවීවාහන

නව බලශක්ති වාහනවල බැටරි තැටිය සහ ආරක්ෂිත රාමුව බොහෝ දුරට නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ මහා පරිමාණ ඒකාබද්ධ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය මගිනි. පැතිකඩ සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිල්ලට ගනී, වාහනයේ ආරක්ෂිත සාධකය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත බල බැටරි මොඩියුලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඔතා ගත හැකිය.
මෝටර් කවචය, ඉන්වර්ටර් කවචය සහ ශරීරය ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නව බලශක්ති වාහනවල මූලික සැහැල්ලු ආධාරක සංරචක වේ. එය බල බැටරියේ බර වැඩිවීමේ ගැටලුව ඵලදායී ලෙස සමනය කිරීමට, මුළු වාහනයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස බර සමතුලිත කිරීමට සහ වාහනයේ ධාවන පාලන වයනය ප්‍රශස්ත කිරීමට හැකිය.

සමඟ අභ්යන්තරයයූවිශ්වීයඒලුමිනියම්ඒඅමතර කොටස්

නවීන මෝටර් රථ ආසන රාමු, විනිවිදක රේල් සහ උපකරණ පුවරු ආධාරක ව්යුහයන් බොහෝ විට සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් පැතිකඩවලින් සාදා ඇත. අභ්යන්තරයේ සමස්ත බර බෙහෙවින් අඩු කරන අතරම, අභ්යන්තර ව්යුහයේ ස්ථාවරත්වය සහ දිගුකාලීන භාවිතයේ කල්පැවැත්ම ස්ථිර ලෙස සහතික කරයි.
ව්‍යාජ සහ වාත්තු කරන ලද ඇලුමිනියම් රෝද රථ වාහන කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ වින්‍යාසය බවට පත් වී ඇති අතර, සැහැල්ලු, කාර්යක්ෂම තාපය විසුරුවා හැරීම සහ ඉහළ මුහුණත වටිනාකම යන බහුවිධ වාසි ඇත. එය වාහනයේ ගතික රිය පැදවීමේ කාර්ය සාධනය ඵලදායි ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට පමණක් නොව, මුළු වාහනයේම පෙනුමේ වයනය විශාල ලෙස සාරවත් කරයි.

විදුලි වාහන සඳහා ඇලුමිනියම් ප්රතිලාභ

ඵලදායීආර්angeඊදිගුව

ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍යවල බර වානේ වලින් තුනෙන් එකක් පමණක් වන අතර, වානේ ශරීර කොටස් ඉලක්කගත ප්‍රතිස්ථාපනය මගින් වාහනයේ 30%-50% අතර බර අඩු කර ගත හැක.එය නව බලශක්ති වාහනවල රියදුරු බලශක්ති පරිභෝජනය බෙහෙවින් අඩු කර ගැනීමටත්, මූලික හේතුවෙන් වාහන බලශක්ති පරිභෝජන ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීමටත් හැකි වේ.
සැහැල්ලු ශරීර ව්‍යුහය මඟින් නව බලශක්ති වාහනවල කෲස් පරාසය සෘජුවම දිගු කළ හැකි අතර කුඩා ධාරිතාවකින් යුත් බැටරි මොඩියුල ගැලපීමට ඉඩ සලසයි.එය මුළු වාහනයේම නිෂ්පාදන පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩු කරනවා පමණක් නොව, බැටරියේ බර විශාල ලෙස අඩු කරයි.

වැඩි දියුණු කරන්නවීehicleපීකාර්ය සාධනය

වාහනයේ බරෙහි සෑම 10% ක අඩුවීමක් සඳහාම, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව 6%-8% කින් වැඩි කළ හැකි අතර, සැහැල්ලු බරින් ගෙන එන දාමයේ බර අඩු කිරීමේ සහ කාර්යක්ෂමතාවයේ බලපෑම ඉතා ප්‍රමුඛ වේ. මෝටර් රථ ව්‍යවසායයන්ට සමස්ථ වාහනයේ බර තවදුරටත් අඩු කිරීම සඳහා තිරිංග සහ අත්හිටුවීම් වැනි උපාංගවල පිරිවිතරයන් සමගාමීව විධිමත් කළ හැකිය.
වාහනයේ ප්‍රති බර ඇලුමිනියම් සමඟ ප්‍රශස්ත කළ පසු, වාහනයේ ත්වරණය, තිරිංග සහ සුක්කානම් ප්‍රතිචාරය වඩාත් සංවේදී සහ වේගවත් වේ. එය සම්ප්‍රදායික නව බලශක්ති වාහනවල බර සිරුර, පසුගාමී පාලන ප්‍රතිචාරය සහ දුර්වල ධාවන වයනය යන පොදු ගැටලු සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳයි.

වැඩි දියුණු කර ඇතටීහර්මල්එම්කළමනාකරණයසීහැකියාවන්

අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩවලට තාප විසර්ජන නාලිකා සහ වරල් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය, බැටරි සිසිලනය, මෝටර් සිසිලනය සහ අනෙකුත් මූලික කාර්යයන් එක්-නැවතුම් සම්පූර්ණ කිරීම. සමස්ත තාපය විසුරුවා හැරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව, සම්ප්‍රදායික බෙදීම් තාප විසර්ජන උපාංග ව්‍යුහයෙන් ඔබ්බට.
ස්ථාවර සහ නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලන පරිසරයක් නව බලශක්ති වාහන බැටරිවල ආරෝපණ වේගය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර බැටරි දිරාපත්වීම සහ වයසට යාම ප්‍රමාද කරයි. ප්‍රභවයෙන් අධික උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන බැටරි ක්‍රියා විරහිත වීම, කාර්ය සාධනය පිරිහීම සහ විවිධ ආරක්ෂණ උපද්‍රව වළක්වා ගත හැකිය.
බීඇටරිඑස්පද්ධතියඑස්මේසයඕperation.
අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් බැටරි ආරක්ෂණ ව්‍යුහය ප්‍රමාණවත් තරම් දෘඩ වේ, ප්‍රති-නිස්සාරණය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය ශක්තිමත් වන අතර එමඟින් දෛනික රිය පැදවීමේ ගැටීම් සහ පිටකිරීමේ අවදානමට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ශරීර ව්‍යුහයේ මට්ටමේ සිට, නව බලශක්ති වාහනවල සමස්ත ආරක්‍ෂිත සාධකය පුළුල් ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
නව බලශක්ති සංවර්ධන සංකල්පයට අනුකූල වීම
නව බලශක්ති වාහනවල සමස්ත ජීවන චක්‍රයේ කාබන් විමෝචන දර්ශකය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතිශය ඉහළ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය සහ අතිශය අඩු ප්‍රතිසාධන බලශක්ති පරිභෝජනයේ මූලික වාසි ඇලුමිනියම් සතුව ඇත.

අනුවර්තනයඑම්odularවීehicleබීගොඩනැගීම

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට බහුකාර්ය ඒකාබද්ධ පැතිකඩ නිර්මාණය කළ හැක, උපකරණ ස්ථාපනය, පරිපථ සැකැස්ම, තාපය විසුරුවා හැරීම සහ සිසිලනය වැනි බහුවිධ කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරයි. වාහන කොටස් ගණන සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සහ අපහසු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් විධිමත් කිරීම.
මහා පරිමාණ ඒකාබද්ධ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නව බලශක්ති වාහනවල මොඩියුලර් වේදිකාවට මනාව අනුගත වේ.වාහන ස්කන්ධ නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කරන අතරම, වාහන එකලස් කිරීම සහ පසුකාලීනව නඩත්තු කිරීමේ සම්පූර්ණ පිරිවැය අඩු කරයි.

මෝටර් රථ යෙදුම්වල ඇලුමිනියම් එදිරිව වානේ

ඝනත්වය බර

වානේ ඝනත්වය 7.8g/cm පමණ වේ³, ඇලුමිනියම් වල 2.7g/cm පමණි³. දෙක අතර ඝනත්ව වෙනස ඉතා විශාලය.එකම ව්යුහාත්මක ශක්ති ප්රමිතිය යටතේ, ඇලුමිනියම් කොටස්වල බර වානේ කොටස් වලින් 40%-60% ක් පමණි.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ තාක්‍ෂණයෙන් නිර්මාණය කරන ලද හිස් විශේෂ හැඩැති ව්‍යුහයට ද්‍රව්‍යවල බර බෙදා හැරීම නිවැරදිව ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ අතිරික්ත බර වළක්වා ගත හැකිය. සම්පූර්ණ වාහනයේ අවසාන සැහැල්ලු බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, සාම්ප්‍රදායික වානේවලට නොගැලපෙන මූලික වාසිය මෙයයි.

විඛාදනයආර්පැවැත්ම සහඩීurability

ඇලුමිනියම් මතුපිට ස්වයංසිද්ධව ඔක්සිකරණ ආරක්ෂණ තට්ටුවක් සෑදිය හැක, සංකීර්ණ ප්රති-විඛාදන ආලේපන ප්රතිකාර නොමැතිව, දිගු කාලයක් තිස්සේ විඛාදනයට හා වයසට යාමේ පාඩු වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.එය සංකීර්ණ හා නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන එළිමහන් රියදුරු තත්වයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි අතර උපාංගවල සේවා කාලය දිගු වේ.
වානේ තෙතමනය ඔක්සිකරණ මලකඩ වලට ගොදුරු වේ, විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා ගැල්වනයිස් කිරීම, පින්තාරු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය. දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසු, ආලේපනය ගැලවී යාම, මලකඩ සහ හානි වීම පහසු වන අතර නඩත්තු පිරිවැය පසුකාලීනව ඉහළ මට්ටමක පවතී.

අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවබීඅතරඑෆ්orming සහපීනිෂ්පාදනය

වානේ මුද්දර දැමීම, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පද්ධතිය පරිණත, වාහන අමතර කොටස් නිෂ්පාදනයේ මහා පරිමාණ ප්‍රමිතිකරණයට අනුගත වේ.කෙසේ වෙතත්, සංකීර්ණ හා විශේෂ හැඩැති ඒකාබද්ධ ව්‍යුහයක් සෑදිය නොහැක, සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර දෝෂ ඉවසීමේ අනුපාතය අඩුය.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ඉක්මනින් සංකීර්ණ බහුකාර්ය ඒකාබද්ධ පැතිකඩ සෑදිය හැකි අතර, කොටස් ගණන සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් විශාල වශයෙන් සරල කරයි. අච්චු සංවර්ධන චක්‍රය කෙටි වන අතර පිරිවැය අඩු වන අතර එමඟින් මෝටර් රථ ව්‍යවසායන්හි නව නිෂ්පාදනවල වේගවත් පුනරාවර්තන අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

විස්තීර්ණයිසීost සහපීකාර්ය සාධනයආර්atio

වානේ අමුද්‍රව්‍යවල ඒකක මිල අඩු වන අතර වාහන ගොඩනැගීමේ මුල් අවධියේ ආයෝජන පිරිවැය වාසිය පැහැදිලිය, එය අඩු වියදම් ගෘහාශ්‍රිත ආකෘති මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.කෙසේ වෙතත්, වාහනය පසුකාලීනව විශාල බලශක්ති පරිභෝජනයක් පරිභෝජනය කරයි, නඩත්තු සංඛ්‍යාතය ඉහළ වන අතර විස්තීරණ පිරිවැය ඉහළ ය.
මුල් අවධියේදී ඇලුමිනියම් සඳහා ඉහළ ප්‍රසම්පාදන පිරිවැයක් තිබුණද, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, සරල කළ උපාංග සහ අඩු නඩත්තුව වැනි බහුවිධ ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය. සම්පූර්ණ වාහනයේ සමස්ත ජීවන චක්‍ර ගිණුම්කරණයෙන්, ඇලුමිනියම්වල විස්තීර්ණ පිරිවැය ක්‍රියාකාරීත්වය සාම්ප්‍රදායික වානේවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.

පාරිසරිකපීභ්රමණයඒඋපහාර සහඩීසංවර්ධනයපීrosspects

ඇලුමිනියම් සිය ජීවන චක්‍රය පුරාවට අසීමිත ප්‍රතිචක්‍රීකරණය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු කාබන් විමෝචනය සඳහා සහය දක්වයි. එය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ අඩු කාබන් පරිවර්තන ප්‍රවණතාවයට බෙහෙවින් අනුකූල වන අතර නව බලශක්ති වාහනවල සංවර්ධන අවශ්‍යතා මනාව සපුරාලයි.
වානේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහ සීමිත ශරීර බර අඩු කිරීමක් ඇති අතර, වඩ වඩාත් දැඩි පාරිසරික සහ බලශක්ති රෙගුලාසි වලට අනුවර්තනය වීමට අපහසු වේ. නව බලශක්ති වාහන ක්ෂේත්‍රයේ යෙදුම් අවස්ථා ක්‍රමයෙන් ඇලුමිනියම් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය වැඩිදියුණු කරන ආකාරය

අයිඒකාබද්ධඑම්වයසට යනවා

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ තාක්‍ෂණයට ව්‍යුහාත්මක ආධාරක, තාපය විසුරුවා හැරීම, ස්ථාපනය සහ රැහැන් ඇදීම වැනි බහුවිධ කාර්යයන් එක් පැතිකඩකට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. සම්ප්‍රදායික බහු සංරචක එකලස් කිරීමේ අපහසු නිෂ්පාදන මාදිලිය සම්පූර්ණයෙන්ම යටපත් කර නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සරල කරයි.
Profile integrated molding මගින් වාහන කොටස් ගණන විශාල ලෙස අඩු කරයි, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කරයි, සහ ශ්‍රම නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. ඒ අතරම, එය බෙදීමේ පරතරය අඩු කරන අතර අසාමාන්‍ය ශබ්ද සහ උපාංගවල ලිහිල්භාවයේ අසාර්ථක සම්භාවිතාව ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.

නිශ්චිතඑස්ව්යුහාත්මකඕptimization

පැතිකඩෙහි බිත්ති ඝණත්වය සකස් කිරීම, ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇට එකතු කිරීම සහ හිස් ව්යුහයන් වෙන් කිරීම මගින් ද්රව්යයේ ආතති ලක්ෂ්ය නිවැරදිව බෙදා හැරිය හැක.වාහන ශරීරයේ බර අඩු කරන අතරම, එය ව්යුහාත්මක දෘඪතාව සහ බර උසුලන ධාරිතාව අතර නිශ්චිත සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී.
ප්‍රශස්ත ව්‍යුහයක් සහිත ඇලුමිනියම් බඳ මඟින් මුළු වාහනයේම බර ඵලදායී ලෙස අඩු කර බලශක්ති පරිභෝජන ආර්ථිකය සහ වාහනයේ ස්ථාවරත්වය හැසිරවීම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඒ අතරම, එය වාහනයේ ශරීරයේ ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ සම්පූර්ණ වාහනයේ ගැටුම්-විරෝධී ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

පීරෝස මල්එෆ්lexibility

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සංවර්ධන පිරිවැය අඩු වේ, නිෂ්පාදන චක්‍රය කෙටි වේ, වානේ මුද්‍රා තැබීම හා සසඳන විට ඩයි වාසි සැලකිය යුතු ය. එය සැලසුම් සහ අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනයේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා නව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
මෙම ක්‍රියාවලියට මෝටර් රථ ව්‍යවසායන්හි මහා පරිමාණ ප්‍රමිතිගත මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය වීමට පමණක් නොව, නිශ්චය කාර්ය සාධන වාහන සහ අභිරුචිකරණය කරන ලද මාදිලිවල අමතර කොටස් නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන අනුවර්තනය, ඉහළ නම්‍යශීලීභාවය.

ශක්තිමත් කරන්නවීehicleඑස්ආරක්ෂාව

බහු කුහර ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩට වාහනයේ ගැටීමේදී පියවරෙන් පියවර සහ පිළිවෙලට ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර, විරූපණ නීතිය පාලනය කළ හැකිය. සම්පූර්ණ වාහනයේ ගැටුම්-විරෝධී ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනය විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම, රියදුරන් සහ මගීන්ගේ ආරක්ෂාව සහ බල බැටරි පද්ධතිය නිවැරදිව ආරක්ෂා කිරීම.
ඒකාබද්ධ ඇලුමිනියම් තාප විසර්ජන පැතිකඩ විශාල තාප විසර්ජන ප්රදේශයක්, ඒකාකාර තාප සන්නායකතාව සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර, නව බලශක්ති මෝටර් රථ බැටරි සහ මෝටර් රථවල ඉහළ උෂ්ණත්ව තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටලුව ඉක්මනින් විසඳා ගත හැකිය. Core on-board උපකරණවල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය අඛණ්ඩව සහතික කරයි.

එල්ow-කාබන්පීනිෂ්පාදනය

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉතා අඩු නිෂ්පාදන අපද්රව්ය අනුපාතයක් ඇත. ඇලුමිනියම් සංවෘත-ලූප් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ තාක්‍ෂණය සමඟින්, එයට හරිත හා අඩු කාබන් නිෂ්පාදන මාදිලිය අවබෝධ කර ගත හැකිය. වාහන තැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී සම්පත් පරිභෝජනය සහ සම්පූර්ණ කාබන් විමෝචනය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මඟින් වාහන බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට, අමතර උපාංග පිරිවිතරයන් විධිමත් කිරීමට සහ සැපයුම් ප්‍රවාහන වියදම් අඩු කිරීමට හැකිය. නිෂ්පාදනයේ සිට භාවිතය දක්වා වාහනවල විස්තීරණ ආර්ථිකය සර්ව සම්පූර්ණ ආකාරයකින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

මෝටර් රථ අමතර කොටස් සඳහා නිවැරදි ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඒලෝයිඑස්මැතිවරණය

මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී ප්‍රථමයෙන් යාන්ත්‍රික ගුණ සලකා බැලිය යුතුය. උපාංගවල ආතතිය සහ ප්‍රති-ගැටුම් ආරක්‍ෂාවේ අවශ්‍යතා අනුව, ශක්තියට හා දෘඩතාවයට අනුරූප මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය ගැලපිය යුතුය. තවද සවිකෘත දිගුකාලීන භාවිතය සඳහා ස්ථායී සහ ආරක්ෂිත බව සහතික කළ යුතුය.
ඒ අතරම, සැකසීමට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්‍ය වන අතර, පැතිකඩ නිස්සාරණය, නැමීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ දුෂ්කරතා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට කෙලින්ම බලපායි. කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාවලිය සමතුලිත කිරීම සහ මෝටර් රථ ව්‍යවසායන්හි මහා පරිමාණ හා ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදන මාදිලියට අනුගත වීම අවශ්‍ය වේ.

එම්ද්‍රව්‍යමයඑස්සඳහා මැතිවරණයපීපාෂාණs

6000 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය විශිෂ්ට නිස්සාරණය සෑදීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත, විවිධ සංකීර්ණ විශේෂ හැඩැති ව්‍යුහයන් සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර ඉහළ මතුපිට පැතලි බවක් ඇත. එය දැනට මෝටර් රථ ව්‍යුහාත්මක පැතිකඩ සඳහා බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්‍රව්‍ය වේ.
6063 මිශ්‍ර ලෝහය පෙනුමේ වයනය සහ අච්චු ආචරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, 6061 සහ 6082 ප්‍රධාන වශයෙන් අධි-ශක්ති ව්‍යුහාත්මක කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, එය උපාංගවල ක්‍රියාකාරී අවකලනය අනුව තෝරා ගත හැකිය. විවිධ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම නිවැරදිව අනුවර්තනය කිරීම සහ අවස්ථා භාවිතා කිරීම.

විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ පාරිසරික ද්රව්ය තෝරාගැනීම

5000 ශ්‍රේණි, 6000 ශ්‍රේණි ඉහළ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ඇලුමිනියම් භාවිතා කිරීමට කැමැත්තක් දක්වන චැසි, බොඩි බාහිර සහ අනෙකුත් දිගු කාලීනව අමතර උපාංගවලට නිරාවරණය වීම, වැසි ජලය, ලවණතාව සහ උෂ්ණත්ව වෙනස නිසා සිදුවන ඛාදනයට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක.
වර්ෂාව, හිම, ලුණු සහ ක්ෂාර වැනි දැඩි සේවා තත්ත්වයන් යටතේ, ආරක්ෂාව ශක්තිමත් කිරීම සඳහා එය විශේෂිත මතුපිට පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකින් සමන්විත විය හැකිය. අමතර උපාංගවල සේවා කාලය තවදුරටත් දීර්ඝ කිරීම, සියලු ආකාරයේ විභව ආරක්ෂිත උපද්රව නිසා ඇතිවන විඛාදන හානි වළක්වා ගැනීම.

ද්රව්යඑස්සඳහා මැතිවරණයසීසම්බන්ධ කිරීම සහඩබ්ලිව්වැඩිහිටිපීකාර්ය සාධනය

වෑල්ඩින් සහ බන්ධන එකලස් කිරීම අවශ්‍ය ශරීර ව්‍යුහාත්මක කොටස් සඳහා, විශිෂ්ට වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් සහිත 5000 ශ්‍රේණි සහ සාම්ප්‍රදායික 6000 ශ්‍රේණි මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වඩාත් කැමති විය යුතුය. සහ වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම, දේශීය ශක්තිය දුර්වල වීම සහ ඒ හා සමාන ගැටළු ඵලදායී ලෙස මඟ හැරේ.
ඇලුමිනියම් සම්බන්ධතා ක්‍රියාවලිය නිවැරදිව ගැලපීම මගින් සම්පූර්ණ වාහනයේ එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ව්‍යුහාත්මක ස්ථායීතාවය සහතික කළ හැක. තවද ලිහිල් බව, අසාර්ථක වීම, අසාමාන්‍ය ශබ්දය වැනි අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව සහ පසු කාලීන කොටස විශාල ලෙස අඩු වේ.

එච්කන්නසීප්රේරණය සහඑම්ද්‍රව්‍යමයඑස්සඳහා මැතිවරණයඑස්විශේෂඑෆ්කාර්යය

බැටරි සිසිලන මොඩියුලය, මෝටර් සිසිලන ව්‍යුහය, විද්‍යුත් ආවරණ, යනාදී උපාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය ඇලුමිනියම් තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. වේගවත් තාප විසර්ජනය සහ පුවරුවේ ඇති උපකරණවල ස්ථායී උෂ්ණත්ව පාලනය සහතික කිරීම සහ හොඳම ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පවත්වා ගැනීම.
සාමාන්‍ය ශරීර ව්‍යුහයන්ට ආන්තික තාප සන්නායකතාව අවශ්‍ය නොවන අතර ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ පිරිවැය පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය. භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම මත, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ පිරිවැය කාර්ය සාධනය අතර පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.

ද්රව්යඑස්සඳහා මැතිවරණයසීost සහඑම්කොටළුවාපීනිෂ්පාදනය

ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී අමුද්‍රව්‍ය මිල, සැපයුම් දාමයේ ස්ථායීතාවය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන පිරිවැය පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතු අතර, ප්‍රබල විශ්වීයත්වය සහ ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනය සහිත ප්‍රධාන ධාරාවේ සන්නාමයන් වඩාත් ප්‍රිය කළ යුතු අතර, මුළු වාහනයේම නිෂ්පාදන පිරිවැය ඵලදායී ලෙස පාලනය වේ.
නව බලශක්ති වාහනවලට නිෂ්පාදනවල පාරිසරික ආරක්ෂණ ගුණාංග සහ කර්මාන්ත ප්‍රතිපත්තිවලට අනුකූල වීම සැලකිල්ලට ගනිමින් ඉහළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රමුඛත්වය දිය හැකිය. එය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ අඩු කාබන් සංවර්ධනයේ මූලික ප්‍රවණතාවයට ගැඹුරින් අනුකූල වේ.

සීඇතුළත් කිරීම

සමස්තයක් ලෙස ගත් කල, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, පහසු සැකසුම් සහ ප්රතිචක්රීකරණය වැනි බහුවිධ වාසි මගින් ඉන්ධන වාහන සහ නව බලශක්ති වාහන නිෂ්පාදන අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලයි. එහි විවිධ කාර්ය සාධනය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ අඩු කාබන් සහ ඉහළ කාර්යසාධනයේ සංවර්ධන ප්රවණතාවයට හොඳින් ගැලපේ.