Svetovna fotovoltaična industrija nove energije je v fazi hitre širitve in povpraševanje po strukturnih profilih, kot so okvirji in nosilci za različne vrste porazdeljenih elektrarn na strehah gospodinjstev in velikih zemeljskih centraliziranih fotovoltaičnih elektrarn, je močno naraslo. Aluminijasti ekstrudirani profili so postali nenadomestljiv osnovni strukturni material v fotonapetostni industriji zaradi svoje lahke teže, visoke trdnosti, dolgotrajne odpornosti proti koroziji in prednosti, ki jih je mogoče reciklirati, in so primerni za vse vrste zunanjih fotonapetostnih konstrukcij.

Zakaj je aluminij idealen za uporabo v solarnih panelih

Lahka inHvisoka trdnostCznačilnosti

Nizka gostota čistega aluminija zmanjša težo fotonapetostnih komponent, kar zmanjša stroške logistike in predprojektne stroške. Za fotonapetostno montažo na streho ni potrebna nobena ojačitev in ena oseba lahko upravlja z velikimi profili, kar zmanjša težavnost režijskih del in stroške gradnje.
Toplotno obdelani in ojačani aluminijasti profili so dovolj togi, da dolgo časa vzdržijo veter, sneg, točo in druge zunanje sile, kar zagotavlja stabilno uporabo PV sistema več kot 25 let. Njegova lahka zasnova ne zmanjša nosilnosti in lahko izpolnjuje mednarodne standarde za pritisk vetra za module visoke moči in nosilce za sledenje.

NaravnoCorozijaRupor zAkimanje

Površina aluminijaste podlage lahko sama ustvari gosto oksidno folijo, ki ima določeno sposobnost proti rjavenju. Z obdelavo z anodno oksidacijo 10–25 mikronov lahko učinkovito izolira ultravijolične žarke, dež in erozijo prahu. V obalnem solnem razpršilu, industrijski koroziji, puščavskem pesku in drugih težkih okoljih profil ni enostaven za luknjičasto korozijo, dolgoročno vzdrževanje celovitosti videza podlage ne rjavi.
Jeklene fotonapetostne komponente zlahka oksidirajo in rjavijo, zato jih je treba redno barvati s protikorozijsko plastjo, kar povzroča visoke stroške delovanja in vzdrževanja. Anodizirani aluminijasti profili so lahko brez vzdrževanja v celotnem ciklu, brez potrebe po remontu korodiranih komponent, kar zmanjša kasnejše obratovalne in vzdrževalne stroške.

OdličnoThermal inEelektričniCprevodnost

Aluminij ima odlično toplotno prevodnost, ki lahko hitro usmeri odvečno toploto fotovoltaičnih celic, ublaži degradacijo moči, ki jo povzroči visoka temperatura, in stabilizira učinkovitost proizvodnje električne energije. Delovanje modulov s konstantno temperaturo lahko izboljša letno proizvodnjo električne energije in prihodke elektrarn ter skrajša cikel povrnitve naložb v fotonapetostne projekte.
Prevodnost aluminija za izpolnjevanje standardov za ozemljitev PV elektrarn, enodelni profil z lastno prevodno strukturo, brez dodatnih dodatkov za poenostavitev konstrukcije. Zasnova zmanjšuje uporabo konektorjev in minimizira tveganje obrabe, kratkega stika in električnih požarov, s čimer se poveča varnost sistema pri delovanju v vseh vremenskih razmerah.

Fleksibilnost ekstrudiranja

Postopek vročega iztiskanja je mogoče oblikovati v odtočni kanal, T-režo, tesnilno režo, kompozitne profile prečnega prereza, končnega izdelka ni treba rezkati, varjena končna obdelava, tovarniško se lahko uporablja neposredno za podporo sestavu. Proizvajalci lahko prilagodijo presečno strukturo glede na velikost fotovoltaičnih panelov in pogojev na lokaciji, kar je primerno za serijsko montažo v avtomatizirani montažni liniji tovarne modulov in za ritem obsežne množične proizvodnje.
Standardizirane fotonapetostne aluminijaste profile je mogoče proizvesti v velikem obsegu, s čimer se zmanjšajo stroški orodja in obdelave, da se zadosti povpraševanju po dobavi velikih količin. Integrirana struktura za hitro prileganje uresničuje modularno spajanje, zmanjšuje pomožne materiale in procese ter skrajša cikel gradnje.

NeskončnoRecycling

Izrabljeni fotonapetostni aluminij je mogoče reciklirati s taljenjem in regeneracijo, brez izgube učinkovitosti recikliranega materiala in porabe energije le 5 % od neobdelanega aluminija. Recikliranje aluminija v zaprtem krogu lahko bistveno zmanjša emisije ogljika v celotnem življenjskem ciklu PV in industriji pomaga, da postane ogljično nevtralna.
Globalna veriga industrije recikliranja PV aluminija je popolna in stopnja recikliranja aluminija v razgrajenih elektrarnah je več kot 95 %, z večjo učinkovitostjo recikliranja kot pri drugih materialih. Recikliran aluminij je mogoče predelati v nosilce fotonapetostnih okvirjev, s čimer se zmanjša poraba aluminija, kar je v skladu s smerjo zelenega razvoja fotovoltaičnih naprav.

Aluminijasti iztiski, ki se uporabljajo v okvirjih solarnih plošč

FotovoltaikaFrameprofileMstaranjeprocess

Aluminijaste palice se segrejejo in ekstrudirajo skozi kalup, hkrati pa tvorijo drenažne, tesnilne in montažne reže, kar odpravlja potrebo po sekundarni obdelavi. Profili so vodno hlajeni, poravnani in toplotno obdelani za stabilizacijo organizacije in kontrolo tolerance, kar je primerno za avtomatsko montažo v PV tovarnah.
Termično obdelani profili so zaščiteni z anodno oksidacijo, debelina filma pa je prilagojena stopnji korozije, kar krepi UV odpornost in odpornost na sol. Standardizirani postopki obdelave in popolnoma avtomatizirane montažne linije povečujejo učinkovitost pošiljanja in zagotavljajo dostavo velikih količin PV naročil.

MainstreamAlojGrades

6063-T5 je glavna zlitina za fotonapetostne okvirje, z dobro možnostjo ekstrudiranja in oksidirano površino plošče, dobro protikorozijsko zaščito, nadzorovanimi stroški in primerna za zunanje delovne pogoje. Za uporabo te stroškovno učinkovite zlitine imajo prednost vse vrste okvirjev običajnih porazdeljenih fotonapetostnih modulov.
6061-T6 toplotna obdelava natezna trdnost, strukturna žilavost močno izboljšana, primerna za velike snežne nevihte in regije, fotonapetostne plošče ultra visoke moči z odebeljenim okvirjem za obdelavo. Nosilnost visoko trdne aluminijeve zlitine 6005-T5, 6082-T6 je močnejša, bolj se uporablja v morskih plavajočih fotonapetostnih, fotonapetostnih okvirjih v planotah, da se uprejo poškodbam zaradi ekstremne deformacije zunanjih sil.

CelovitopuspešnostAprednostiAaluminijFrame

Lahki fotonapetostni moduli z aluminijastim profilom, trdna struktura in brez bistvenega povečanja teže, primerni za transport kontejnerjev. Njegova nizka lastna teža zmanjša lomljenje stekla in ostanke modulov med transportom, kar izboljša tovarniške donose.
Gosta oksidna plast izolira aluminij pred vodno paro in prahom ter preprečuje rjavenje okvirja in okvaro baterije zaradi vlage. Profilna reža z lepilnim trakom zagotavlja tesnjenje po celotnem obodu za zaščito pred zunanjo erozijo, kar zagotavlja življenjsko dobo modula več kot 25 let.

Aluminijasti montažni sistemi za solarne instalacije

MainstreamClasificiranjepvročevoltaičniAaluminijBlopar

Aluminijasti strešni nosilci za PV so razdeljeni na ploščate fiksne in nagibno nastavljive, oba pa sta izdelana iz lahkega aluminija za zmanjšanje nosilnosti strehe. Balastna neprebojna zasnova odpravlja potrebo po perforaciji za poškodbe hidroizolacije in je primerna za širok spekter strešnih PV modifikacij ter ne poškoduje gradbene konstrukcije, ko je razstavljena.
Talni nosilci so v glavnem razdeljeni na fiksne in enoosne sledilne vrste, njihove nosilne strukture pa so obdelane s prilagojenimi ekstrudiranimi aluminijastimi profili. Pri visoki vlažnosti in korozivnih okoljih, kot so voda, kmetijska fotovoltaika, nadstrešek za avtomobile itd., se za izdelavo podporne strukture uporablja aluminij z visoko odpornostjo proti koroziji, ki se prilagaja posebnim delovnim pogojem.

ObičajnoUsedAaluminijprofileAloj zapvročevoltaičniSpodpora

Aluminijeva zlitina 6005-T5 združuje zmogljivost ekstrudiranja in strukturno nosilnost z najboljšo splošno primernostjo in je najpogosteje uporabljen fotovoltaični posebni material za fotovoltaične tirnice in nosilne nosilce. Kot prednostna izbira za kopenske zemeljske elektrarne in gospodinjske strešne nosilce uravnoteži stroške, produktivnost in stabilnost na prostem.
Odebeljeni profili 6061-T6 se uporabljajo na območjih z visoko obremenitvijo obalnega slanega pršila in snežnega meteža za izboljšanje upogibne in strižne odpornosti ter odpornosti na ekstremne vremenske razmere. Globokovodni lebdeči PV in obsežni inteligentni sledilni PV glavni nosilci so opremljeni z aluminijem visoke trdnosti 6082-T6, ki povečuje togost regalov z velikim razponom in preprečuje dolgotrajno deformacijo pod obremenitvijo.

Prednosti jedra aluminijastega PV regala pred jeklom

Aluminijasti profili so lahki, eno vozilo pa lahko prevaža več sestavnih delov, kar zmanjša stroške prevoza in vnaprej prihrani denar. Priročno rokovanje na kraju samem, ni potrebe po velikih strojih, obdobje gradnje za enako vgrajeno velikost je 30 % krajše kot pri jeklenih okvirjih.
Folija iz naravnega aluminijevega oksida z dvojno zaščito pred anodno oksidacijo, obmorska deževna mesta in mesta z visoko vlažnostjo za dolgotrajno uporabo na prostem ne bodo rjavela, kasnejše vzdrževanje protikorozijske barve ni potrebno. Vroče pocinkano jekleno ogrodje bo po obrabi prevleke hitro zarjavelo, zato ga je treba redno prebarvati in zamenjati s poškodovanimi komponentami, kar ima za posledico visoke stroške delovanja in vzdrževanja skozi leta ter nizko stroškovno učinkovitost v celotnem ciklu uporabe.

Ključne prednosti uporabe aluminijastih iztiskov v sončnih projektih

LahkaDesignCutsFull-chainCosts

Nizka gostota aluminijastih profilov zmanjša pritisk tovora in poveča obseg posamezne pošiljke, da se zmanjšajo stroški tovora. Ni potrebe po ojačitvi nosilne strehe, kar prihrani gradbeni material in delo ter zmanjša začetno naložbo.
Aluminijasti profili so enostavni za spajanje in jih lahko montira ena oseba, kar izboljša učinkovitost gradnje in zmanjša število delavcev. Pri kasnejšem delovanju in vzdrževanju je aluminijaste profile enostavno razstaviti in namestiti, kar nenehno znižuje stroške celotnega cikla delovanja in vzdrževanja.

DolgoročnoAproti korozijiLlastnikiStacijaMvzdrževanjeCosts

Plast anodne oksidacije pokriva notranje in zunanje stene profila, ki je odporen proti koroziji zaradi vetra, peska, dežja in morske soli, z močnim oprijemom in stabilno vzdržljivostjo. V 25-letnem življenjskem ciklu PV ni potrebe po protikorozijskem vzdrževanju, kar odpravlja potrebo po potrošnem materialu in režijskih stroških gradnje ter delovanja in vzdrževanja.
Aluminijasti profili ne pronicajo zaradi korozije, ne onesnažujejo strehe, vegetacije in ne razjedajo fotonapetostne električne armature. Rumenkasto rjav vodni tok, ki nastane zaradi rjavenja jeklenega okvirja, se oprime stekla, blokira prepustnost svetlobe, in se bo kopičil iz leta v leto, kar bo vodilo v nenehno zmanjševanje učinkovitosti proizvodnje električne energije.

EnodelniMstaranjeSimpliciraAmontaža

Profil je tovarniško integriran dizajn z lastnimi nastavljivimi režami, drenažnimi luknjami in zaskočnimi pritrdilnimi elementi za hitro namestitev, ki jih je mogoče sestaviti na mestu brez sekundarne obdelave. Njegov večnamenski integrirani presek zmanjša število vrst zunanje strojne opreme, poenostavi postopek priprave zalog in zmanjša težave pri upravljanju zalog v dobavni verigi, ki podpira PV.
Standardizirani PV aluminijasti profili so primerni za popolnoma avtomatizirane proizvodne linije, ki lahko realizirajo učinkovito masovno proizvodnjo in montažo ter izvajajo velika naročila doma in v tujini. Modularizirana struktura za hitro montažo zmanjša gradbeni prag, kar navadnemu osebju omogoča, da začne s preprostim usposabljanjem, zmanjša zanašanje na profesionalne tehnike in pospeši napredek projekta.

RecikliranjeFto jeppozicioniranjenfujEživčnostGreenDrazvoj

Odslužene fotonapetostne aluminijaste komponente je mogoče po demontaži neposredno taliti, zmogljivost recikliranega aluminija pa lahko doseže standard neobdelanega aluminija, ki ga je mogoče ponovno predelati v fotonapetostne okvirje in nosilce. Poraba energije pri taljenju recikliranega aluminija je precej nižja kot pri taljenju primarnega aluminija, kar znatno zmanjša emisije ogljika iz industrijske verige in pomaga podjetjem doseči nizkoogljične proizvodne zahteve.
PV-komponente ob koncu življenjske dobe je enostavno razvrstiti, stopnja recikliranja aluminija daleč presega stopnjo recikliranja jekla in plastike, industrijska veriga pa je zrela. Aluminijev model z zaprto zanko zmanjšuje pridobivanje mineralov, ustreza nizkoogljičnemu atributu PV in pomaga industriji doseči ogljično nevtralen cilj.

IzjemnoEekonomskoCostpuspešnost vWluknjaLčeCycle

Cena na enoto aluminija je višja od cene ogljikovega jekla, vendar so njegovi celoviti stroški uporabe ugodnejši glede na celotno življenjsko dobo. Znotraj 25-letnega fotonapetostnega cikla aluminij ne zahteva vzdrževanja in nizkih poinvesticijskih stroškov, kar ima za posledico manjši skupni projektni kapital in hitrejše povračilo.
Aluminijasti profili so strukturno stabilni, kar zmanjšuje izgubo zaradi izpadov vzdrževanja zaradi korozije in loma ter sesedanja pod obremenitvijo. Pri obsežnih centraliziranih PV majhna teža aluminija dodatno zmanjša stroške logistike in dela ter izboljša donose projekta.

Izbira aluminijevih zlitin za sisteme solarnih plošč

ZlitinaSvolitveCriterij zaDdrugačenAaplikacijaScenarios

Okvirji običajnih gospodinjskih in industrijskih/komercialnih fotonapetostnih modulov so izdelani iz zlitine 6063-T5, ki je zelo vsestranska, upoštevajoč videz, odpornost proti koroziji in stroške. Ta zlitina je najprimernejša za projekte brez ekstremnih katastrofalnih ravnin v celinski Kitajski, z zadostno zalogo in hitro dostavo, brez zamud pri gradnji.
Visok pritisk vetra, snežna nevihta, obalni okvir s solnim pršenjem na mestu korozije, po možnosti visoko trdni toplotno obdelani profili iz aluminijeve zlitine 6005-T5, 6061-T6. Visokozmogljive dvostranske fotonapetostne plošče, enoosni sledilni nosilec, plavajoča fotovoltaična ploščad na vodi, z odebeljenimi profili 6082-T6, za krepitev splošne nosilnosti konstrukcije pri upogibanju in odpornosti na udarce.

ZlitinaMaterialCrudapuspešnostDdiferenciacijapmazila

6063 razmerje aluminija, magnezija in silicija je uravnoteženo, gladko iztiskanje, oksidacijska tekstura je lepa, primerna za videz velikega povpraševanja po fotovoltaičnem okvirju. Zmerne trdnosti, samo za konvencionalne majhne in srednje velike fotonapetostne projekte v notranjosti, ni mogoče uporabiti za nosilne žarke z velikim razponom.
Serije 6005, 6061, 6082 imajo višjo vsebnost magnezija in silicija, pri toplotni obdelavi T5/T6 je moč veliko boljša od običajnega aluminija 6063. Pri enakih nosilnih pogojih se lahko debelina stene profila zmanjša, kar dodatno zmanjša skupno težo nosilca, ki je primeren za velike zemeljske elektrarne, inteligentne sledilne nosilce in druge profesionalne fotovoltaične scenarije z visoko obremenitvijo.

PovršinaTponovno zdravljenjeprocess toMatchOzunanji PVneeds

Za običajna PV mesta v notranjosti, ki ne onesnažujejo, lahko standardni postopek eloksiranja 10-15 mikronov zadovolji potrebe po soncu in dežju za stalno uporabo proti koroziji in odpornosti proti obrabi. Trdota oksidnega filma je visoka, odporna na praske, komponent pa ni enostavno opraskati in poškodovati med nakladanjem in razkladanjem ter gradnjo na kraju samem, dolgoročna zaščita na prostem pa je stabilna in neveljavna.
Obalna, kemična industrijska cona, mesta z visoko korozijo, z uporabo 20-mikronskega odebeljenega postopka anodne oksidacije, morskega visokokakovostnega fotovoltaičnega nanosa fluoroogljikovega praškastega premaza z dvojno zaščito. Dvojna zaščita za blokiranje erozije substrata zaradi solnega razpršila in kislih medijev, za preprečevanje luknjanja v profilu, staranje zaradi razpok na robovih, primerno za ultra-dolge fotovoltaične pogoje delovanja na prostem.

Premisleki glede oblikovanja solarnih aluminijastih iztiskov

Oblikovanje strukturne trdnosti in prilagoditve obremenitvi

Zasnova profila sledi mednarodnemu standardu IEC, izračunava pritisk vetra in snega ter druge obremenitve ter optimizira debelino stene in ojačitev za izboljšanje odpornosti na upogibanje. Simulacija se uporablja za simulacijo deformacije različnih delovnih pogojev in nadzor parametrov odklona, ​​da se zagotovi dolgoročna stabilnost sile.
Zasnova prečnega prereza upošteva nosilnost in stroške materiala ter racionalizira aluminijev material pod predpostavko izpolnjevanja standardne mehanske obremenitve, tako da nadzoruje proizvodne stroške enega samega kosa profila od vira. Votel in zaprt prečni prerez z vgrajeno ojačitveno strukturo uravnoteži potrebo po zmanjšanju lahke teže s strukturno togostjo in je primeren za gradnjo fotovoltaičnih projektov v vseh vrstah podnebja in obremenitev po vsem svetu.

OptimiziranoDesign odMvečnamenskojaznintegriranoSekcije

Profil je oblikovan v nastavljiv montažni utor v obliki črke T, vpenjalo pa je mogoče poljubno poravnati, da prilagodite korak, zaradi česar je združljiv z vsemi velikostmi PV modulov, ki so na voljo na trgu. Vgrajene drenažne reže v prečnem prerezu omogočajo hitro odtekanje vode, preprečujejo korozijo tesnilne mase in upočasnjujejo staranje celic.
Ob strani profila je vgrajen kanal za ožičenje, ki lahko skrije in shrani PV kable ter upočasni proces staranja z izolacijo pred UV žarki. Konec profila ima enodelno vodoodporno zaskočno strukturo, kar zmanjša stroške pomožnih materialov in nakupa.

ToplotnaExpansion inContrakcijaAprilagodljivSstrukturaDesign

Zunanja fotonapetostna temperaturna razlika lahko doseže -40 ℃ do 85 ℃, koeficient toplotnega raztezanja aluminija je velik, temperaturna deformacija v štirih letnih časih je enostavna za proizvodnjo strukture poškodb zaradi notranje kompresijske napetosti. Spoj vodilne tirnice dolge velikosti pušča standardno dilatacijsko režo z drsno premično pritrditvijo, da se neodvisno sprosti deformacijska napetost, s čimer se izognete loku profila in vlečenju fotonapetostnega stekla.
Tesnilni utor ohranja elastično mejo deformacije, da se prilagodi vročemu in hladnemu raztezanju in krčenju profila, vremensko odporen lepilni trak pa sinhronizira deformacijo, da prepreči odstranjevanje lepila in pronicanje vode. Izjemno dolge vodilne tirnice so spojene s premičnimi spoji za razpršitev raztezanja in krčenja, s čimer se prepreči deformacija profilov, ki vodi do skritih razpok in poškodb stekla.

Proti koroziji inSurfaceTeknologijaAdaptivDesign

Zaobljena oblika posnetega roba se izogne ​​tankemu sloju anodiziranih vogalov, odpravi šibko točko proti koroziji in izboljša splošno enotnost zaščite. Sploščite osnovno površino, da povečate oprijem oksidiranega filma, tako da zaščitna plast ne bo zlahka odpadla v kosih pod zunanjimi vibracijami ter trenjem vetra in peska.
Optimizirajte strukturo preseka visoko korozivnih mest, zmanjšajte mrtvi prostor nizko ležeče vode, zmanjšajte verjetnost korozije zaradi morske soli in odlaganja onesnaževal ter podaljšajte življenjsko dobo profilov. Montažna mesta iz aluminija in jekla so opremljena z izolacijskimi tesnili za izolacijo neposrednega stika različnih kovin, preprečevanje elektrokemične korozije v okolju vodne pare in zaščito nepoškodovane podlage profila.

Proizvodnja in nadzor tolerance dimenzij

Optimizirajte zasnovo prečnega prereza, da se prilega procesu iztiskanja, nadzorujte razmerje med širino/debelino in kompleksnostjo, podaljšajte življenjsko dobo matrice in povečajte izkoristek množične proizvodnje. Strogo nadzirajte najmanjšo debelino stene in parametre razmerja jezika, da se izognete proizvodnim napakam.
Združljiv z avtomatiziranimi montažnimi linijami, nadzorom dolžine profila in tolerance utorov do 0,1–0,3 mm visoke natančnosti, primeren za popolnoma avtomatizirano mehanizirano sestavljanje. Poenoten standardiziran skupni prečni prerez zmanjša stroške razvoja kalupov po meri, proizvajalcem olajša serijsko načrtovanje in skladiščenje ter skrajša dobavni cikel naročil fotovoltaičnih projektov.

Izzivi in rešitve pri solarnih aplikacijah aluminija

DolgoročnoCorozija vExtremeEnokolje

Razpršeni morski sol in tovarniški kisli izpušni plini dolgotrajna erozija površinske plasti profila, kar povzroči postopno odpoved običajnega tankega oksidnega filma, beljenje profila in luknjičaste korozije. 10 mikronov ali manj enostavne oksidacije aluminija, nezadostna zaščita, petletna uporaba na prostem, to je korozija podlage, resno skrajša življenjsko dobo fotovoltaičnega sistema.
Zelo jedka mesta z zgoščeno anodno oksidacijo, fotovoltaika, ki podpira uporabo dvoslojne zaščite, izolacija jedkih medijev v stiku z aluminijasto podlago. Med gradnjo se dodajo izolacijska tesnila za izolacijo aluminijastih in jeklenih delov, ki blokirajo prevodni medij in odpravijo elektrokemično korozijo.

visokoLoadpressureBravnal zLarge-sizeModules

Z večanjem velikosti fotonapetostnega modula se povečujeta tudi njegova lastna teža in vetrna površina, kar zahteva večjo togost okvirja in stenta. Običajni tankostenski profili 6063 nimajo zadostne nosilnosti in so nagnjeni k deformacijam in pokanju pod močnim vetrom in tresljaji, kar lahko privede do odmika komponent v slabem vremenu.
Projekt vključuje profile visoke trdnosti 6005-T5 in 6061-T6 z dodatno ojačitvijo v prečnem prerezu za izboljšanje odpornosti na upogibanje in udarce. Strukturna zasnova je optimizirana s simulacijo, ki znatno izboljša nosilnost in odpornost na stiskanje pod predpostavko omejenega povečanja teže.

Poškodbe zaradi strukturnih napetosti zaradi temperaturnih sprememb

Sezonske spremembe v vročini in mrazu povzročijo, da se aluminij širi in krči, toga namestitev pa bo še naprej vlekla fotonapetostno steklo in tesnilno maso, kar bo povzročilo skrite razpoke v steklu. Ko je tesnilna masa degumirana in voda vstopi, se celice navlažijo in učinkovitost proizvodnje električne energije upade, kar skrajša življenjsko dobo modula.
PV nosilec, ki podpira drsno nastavljivo vpenjalo, reža za raztezanje in krčenje rezervirana za spajanje okvirja, neodvisno sproščanje temperaturnih razlik, ki nastanejo zaradi notranjega raztezanja in krčenja ekstruzijske napetosti. Ujemanje z visoko elastično vremensko odporno tesnilno maso in širšim tesnilnim utorom, prilagajanje normalizirani mikrodeformaciji aluminija, dolgoročno vzdrževanje tesnjenja modula in vodoodporne lastnosti, da se prepreči napake pri pronicanju vode.

Tveganje zaRavMaterialpriž inSupplyChainFluktuacija

Cene surovin za aluminijeve ingote pogosto nihajo, vrhunska fotonapetostna aluminijasta palica serije 6 je stopnja pomanjkanja zalog, kar neposredno povečuje skupne proizvodne stroške predelave fotovoltaičnih profilov. Majhna in srednje velika tovarna za predelavo aluminija ima kapitalski pritisk, nagnjenost k zvišanju cen, težave pri razširitvi zmogljivosti, ki neposredno upočasnjujejo gradnjo fotonapetostne lokacije.
Industrijska popularizacija skladnega recikliranega aluminija namesto proizvodnje čistega aluminija, mehanika recikliranega aluminija proti koroziji do standarda, nižji nabavni stroški, učinkovito zatiranje nihanj tovarniške cene profilov. Investitorji v fotovoltaiko in aluminijska podjetja so podpisali dolgoročno pogodbo o dobavi, s katero so zaklenili ceno na enoto nabave surovin, da bi se izognili dvigu in padcu cen aluminija zaradi tveganja nihanja stroškov projekta.

DolgoročnoVibracijaFatigueDeformacija

Zunanji fotonapetostni večletni veter, točka spajanja profila in vpenjalo, ki vzdržita izmenično obremenitev, lahko povzroči deformacijo zaradi utrujenosti, vijaki ohlapni. Visokofrekvenčne vibracije vetra lahko povzročijo tudi razpoke v profilih, spone pa lahko odpadejo, kar ogrozi strukturno varnost PV sistema.
Optimizirajte napetostno strukturo notranjih palic profilov, da izboljšate odpornost proti utrujenosti, in podprite samozaklepne vijake proti zrahljanju in pozicionirne sponke, da zmanjšate napake pri popuščanju pritrdilnih elementov pri poznejšem delovanju in vzdrževanju. Visokofrekvenčni gibljivi deli nosilca za sledenje so enakomerno izdelani iz aluminija visoke žilavosti 6061-T6, ki izboljša celovito vzdržljivost materiala, da prenese izmenične deformacije in izmenične obremenitve.

Prihodnji trendi v ekstruzijah aluminija za sončno energijo

NizkoogljičnoRcikliranoAaluminijprofili soFullypopulariziran

Napredek pri globalni fotonapetostni ogljično nevtralni politiki, čista energija, elektrolitski aluminij, visok delež recikliranih aluminijevih gredic, postopna serijska uporaba fotovoltaičnega okvirja, proizvodnja glavnega materiala za oporo. Poraba energije pri taljenju obnovljivega aluminija je veliko nižja od porabe neobdelanega elektrolitskega aluminija, kar znatno zmanjša emisije ogljika iz celotne verige fotonapetostnih komponent, v skladu z novim energetskim in nizkoogljičnim razvojem strogih standardov industrije.
Podjetja za proizvodnjo aluminija na zgornjem in spodnjem delu verige za izgradnjo sistema recikliranja z zaprto zanko, enotno reprodukcijo taljenja aluminija v razgrajeni elektrarni, končne izdelke nazaj v PV podporo proizvodnih in predelovalnih območij. Recikliran aluminij z nizko vsebnostjo ogljika bo postal velika fotovoltaična ponudba togih izbirnih meril, v naslednjih petih letih se bo še naprej vztrajno povečeval delež tržnih aplikacij.

Razvoj lahke aluminijeve zlitine visoke trdnosti nove generacije

Domače raziskovalne ustanove za izboljšanje nove zlitine serije 6, da bi povečali moč hkrati zmanjšali porabo fotovoltaičnega aluminija, prihranili stroške. Zlitina je primerna za novo generacijo visoko zmogljivih fotonapetostnih modulov, v skladu s potrebami iteracije izdelkov.
Lahka aluminij-litijeva kompozitna zlitina pilotno pristajanje na področju fotovoltaike, ki se večinoma uporablja v obsežnih inteligentnih sledilnih nosilcih, v primerjavi s tradicionalnim zmanjšanjem teže aluminija serije 6 do približno 10%. Novi material optimizira protiutrujenost, toplotno prevodnost, večdimenzionalno delovanje, odporno proti koroziji, popolnoma prilagojeno zunanjim temperaturnim nihanjem, visokofrekvenčnim vetrovnim motnjam fotovoltaičnih delovnih pogojev v vseh vremenskih razmerah.

InteligentenjaznintegriranoprofileBecomesMainstream

Nova generacija fotonapetostnih aluminijastih profilov vključuje zaznavanje vnaprej vdelanih utorov, votlino za odvajanje toplote in strukturo za hitro prileganje, enkratno ekstrudiranje pa ne zahteva sekundarne obdelave utorov in transformacije. Večnamenski integrirani profil zmanjša uporabo zunanjih dodatkov, poenostavi ožičenje na kraju samem, postopek montaže za odvajanje toplote in skrajša čas gradnje fotovoltaičnih projektov na mestu.
Zanašanje na topološki algoritem umetne inteligence za optimizacijo strukture presečne sile profilov, se površina preseka profilov zmanjša pri enaki nosilnosti, kar uresničuje končno lahko nadgradnjo PV struktur. Inteligentni profili so rezervirani za senzorsko instalacijo, ki lahko spremlja podatke o deformacijah in pritisku vetra v realnem času ter pomaga pri digitalizaciji na daljavo ter inteligentnem nadzoru delovanja in vzdrževanja v PV parkih.

Pametna avtomatizacija zmanjša stroške izdelave profilov

Digitalna avtomatska proizvodna linija z vizualnim pregledom kakovosti z umetno inteligenco, korekcijo dimenzijskega odstopanja v realnem času, izboljšanje stopnje kvalifikacije in zmanjšanje izgub. Avtomatizirana obdelava kalupov in neprekinjeno eloksiranje zmanjšata delo in stabilizirata stroške obdelave, obseg proizvodnje pa dodatno zmanjša skupne stroške.
Zelo natančen postopek iztiskanja ultra tankih sten je popolnoma zrel, masovna proizvodnja visoko trdnih tankostenskih fotonapetostnih profilov, ki zmanjšuje porabo virov aluminija s strani surovin. Prilagodljiva inteligentna proizvodna linija upošteva nišne prilagojene profile, standardne splošne profile masovne proizvodnje, da se prilagodi PV segmentirani sceni, raznoliki, diferencirani izbiri prilagojenega povpraševanja.

Nenehna optimizacija profilov, specializiranih za aplikacije

Vodni lebdeči fotonapetostni profili so nadgrajeni s formulami, odpornimi proti koroziji v morski vodi, in optimiziranim prerezom prevodnosti plovnosti, ki so primerni za jezerske in morske površinske fotonapetostne naprave z visoko vlažnostjo in visoko vsebnostjo soli ter dolgo življenjsko dobo. Posebni profili za komplementarne kmetijske luči in fotonapetostne nadstreške za avtomobile upoštevajo nosilnost, estetiko in odpornost proti koroziji, s čimer širijo meje podpornih scenarijev aluminijastih fotovoltaičnih naprav in obogatijo uporabo.
BIPV fotonapetostni integracijski profili za zgradbe upoštevajo tako proizvodnjo električne energije kot funkcije dekoracije fasade stavbe, primerni za projekte fotovoltaične obnove mestnih poslovnih stavb. Lastno razvit samočistilni in UV odporen površinski premaz podaljša življenjsko dobo profila na prostem, zmanjša pogostost ročnega čiščenja in protikorozijskega delovanja in vzdrževanja ter zniža pritisk delovanja elektrarne.

Zaključek

Celovita analiza celotnega članka, profili za ekstrudiranje aluminija so primerni za vse podnebne pogoje fotonapetostne lokacije, kategorije zlitin, plastičnost oblikovanja, so ključni strukturni materiali za fotovoltaično industrijo. V prihodnosti se bodo fotonapetostni profili iz aluminija ponovili v smeri regeneracije z nizkimi emisijami ogljika, inteligentne integracije in končne lahke teže, kar bo še naprej zniževalo stroške celotnega cikla PV in pomagalo svetovni fotonapetostni industriji vztrajno dosegati cilj zelenega, nizkoogljičnega in ogljično nevtralnega razvoja.