Alumini 5052 vs 6061: Vetitë, Aplikimet dhe Përzgjedhja
Si dy lidhjet më të përdorura të aluminit në fushën industriale, 5052 dhe 6061 mbulojnë një gamë të gjerë skenarësh, nga hapësira ajrore te konsumi civil, bazuar në dizajnin e tyre unik të përbërjes dhe avantazhet e performancës. Në këtë artikull, ne do të analizojmë dallimet thelbësore, karakteristikat e performancës dhe skenarët e aplikimit të këtyre dy llojeve të lidhjeve të aluminit për të ofruar referencë profesionale për përzgjedhje të saktë.
Çfarë është aliazh alumini 5052?
Lidhja e aluminit 5052 i përket serisë 5xxx të lidhjeve alumini-magnez, elementi kryesor lidhës është magnezi (përmbajtja 2.2%-2.8%), i cili është një aliazh tipik forcues jo i trajtimit termik.
Është një aliazh tipik i përforcuar i patrajtuar me nxehtësi. Ai nuk mund të forcohet me shuarje, plakje dhe procese të tjera të trajtimit termik, por mbështetet vetëm në ngurtësimin e ftohtë për të arritur një rritje të vogël të forcës dhe dizajni i tij pa bakër shmang rrezikun e korrozionit ndërgranular në burimin e tij. Cilësitë e tij thelbësore të rezistencës ultra të lartë ndaj korrozionit, me saldim të shkëlqyeshëm, forca të formimit dhe lodhjes, është materiali i preferuar detar, kimik dhe mjedise të tjera të ashpra korrozive.
Gjendja e zakonshme e përpunimit është H32, H34, nga të cilat gjendja H32 merr parasysh forcën dhe formueshmërinë dhe është specifikimi më i zakonshëm në prodhimin industrial. Përdoret gjerësisht në skenarët e përpunimit të tilla si llamarina dhe pjesët e salduara, dhe është veçanërisht i përshtatshëm për pjesët strukturore të lehta që kërkojnë përkulje dhe saldim të përsëritur.
Çfarë është aliazh alumini 6061?
Lidhja e aluminit 6061 i përket serisë 6xxx të lidhjeve alumin-magnez-silikon, elementët kryesorë të lidhjes së të cilave janë magnezi (0,8%-1,2%) dhe silikoni (0,4%-0,8%), dhe është një aliazh klasik i përforcuar me trajtim termik.
Nëpërmjet T4, T6 dhe proceseve të tjera kalitje mund të realizojë një rritje të konsiderueshme në forcë, gjendja T6 është gjendja e saj më e lartë e forcës, pas saldimit mund të jetë edhe përmes trajtimit sekondar të nxehtësisë për të rivendosur forcën, përshtatshmëria e procesit është më e fortë. Si një"model universal”e profileve industriale të aluminit, ka një raport të shkëlqyer forcë-peshë, përpunueshmëri dhe rezistencë bazë ndaj korrozionit, dhe është i përshtatshëm për nevojat e përpunimit të pjesëve strukturore me shumë procese dhe skenarë.
Gjendja e zakonshme e përpunimit është T4 dhe T6, gjendja T4 është e përshtatshme për përkulje, shpime të thella dhe procese të tjera formimi, dhe gjendja T6 është e përshtatshme për pjesë strukturore që mbajnë ngarkesë, e cila është materiali kryesor për aviacionin, automobilat, ndërtimin, prodhimin e saktësisë dhe fusha të tjera, dhe gjithashtu një nga prodhimet strukturore me vëllimin më të madh në botë dhe aplikimin më të madh të aluminit.
5052 vs 6061: Krahasimi kryesor i performancës dhe avantazheve
5052 dhe 6061 janë dy llojet kryesore më të përdorura të profileve industriale të aluminit, me dallime të konsiderueshme në performancë dhe avantazhe për shkak të dizajneve të ndryshme të përbërjes dhe mekanizmave forcues.
Key Performanca Krahasimi
Përbërja Kimike
Përbërja formon bazën për një aliazh'performancën dhe përcakton drejtpërdrejt avantazhet e tij kryesore, si dhe kufizimet e tij:
Aliazh alumini 5052: Një aliazh alumini-magnez që përmban gjurmë kromi dhe nivele jashtëzakonisht të ulëta të papastërtive si silikoni, bakri dhe hekuri. Për shkak të përmbajtjes së ulët të bakrit, rezistenca e tij ndaj korrozionit është shumë më e lartë se ajo e lidhjeve konvencionale të aluminit dhe ruan stabilitetin e tij strukturor në mjedise që përmbajnë jone klorur, si dhe në mjedise acidike dhe alkaline. Kromi përmirëson më tej madhësinë e kokrrizave dhe përmirëson homogjenitetin strukturor.
Aliazh alumini 6061: Një aliazh alumini-magnez-silikoni që përmban sasi të vogla të bakrit dhe kromit. Mg₂Faza Si e formuar nga kombinimi i magnezit dhe silikonit është çelësi për rritjen e forcës gjatë trajtimit termik. Bakri përmirëson forcën e bazës, por pakëson rezistencën ndaj korrozionit dhe kromi rafinon madhësinë e kokrrizave për të siguruar qëndrueshmërinë e lidhjes'Vetitë mekanike në mjedise me temperaturë të lartë.
Vetitë mekanike
Kur përdoren kushtet standarde të përpunimit të industrisë 5052-H32 dhe 6061-T6 si pikë referimi, ndryshimi në vetitë mekanike përcakton drejtpërdrejt përshtatshmërinë për aplikimin përkatës:
Forca në tërheqje/forca në rrjedhje: 6061-T6 (forca në tërheqje 310 MPa/forca në tërheqje 276 MPa) është dukshëm më e lartë se vlerat për 5052-H32 (forca në tërheqje 215-265 MPa/forca rendimenti 160 MPa), ofron kapacitet më të mirë mbajtës dhe rezistencë ndaj deformimeve dhe është i përshtatshëm për aplikime me ngarkesë të lartë.
Forca e lodhjes: Forca e lodhjes së 5052-H32 është 117 MPa, që është rreth dyfishi i 6061-T6 (62 MPa), dhe është më rezistent ndaj ngarkesave alternative, stresit të përsëritur dhe dridhjeve, duke e zgjatur kështu produktin'jetëgjatësia e shërbimit.
Duktiliteti dhe fortësia: 5052 shfaq zgjatim më të lartë dhe rrezik më të ulët të plasaritjeve, duke e bërë atë të përshtatshëm për formimin e llamarinës komplekse; fortësia Brinell e 6061 është afërsisht 95 (5052: 60), e cila ofron rezistencë më të mirë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj nxjerrjes, duke e bërë atë të përshtatshëm për pjesë mekanike precize.
Rezistenca ndaj korrozionit
Aliazh alumini 5052: Standardi i industrisë për rezistencën ndaj korrozionit, i njohur si a"detare”aliazh alumini, rezistent ndaj ujit të detit, joneve të klorurit, acideve të dobëta dhe korrozionit alkalik; tregon vetëm korrozioni të vogël me gropa në një provë me spërkatje kripe 500-orëshe, nuk ka rrezik për plasaritje nga korrozioni i stresit, nuk kërkohet trajtim shtesë sipërfaqësor, mund të përdoret për periudha të gjata në mjedise të ashpra dhe gërryese.
6061 aliazh alumini: rezistencë e mirë ndaj korrozionit në mjedise konvencionale, performancë e qëndrueshme në mjedise industriale të thata të brendshme; megjithatë, korrozioni i konsiderueshëm me gropë ndodh gjatë një testi 200 orësh me spërkatje me kripë në kushte shumë korrozive; Strukturat që përmbajnë bakër janë të prirura ndaj korrozionit ndërgranular dhe kërkohet oksidimi anodik, spërkatja dhe trajtime të tjera sipërfaqësore për të rritur mbrojtjen.
Karakteristikat e përpunimit
HhaniTripërshtatshmëria
5052: tip i përforcuar pa trajtim termik, pa hapësirë procesi të trajtimit termik, proces i thjeshtë përpunimi, pa pajisje shtesë dhe kosto pune, efikasitet i lartë prodhimi, i përshtatshëm për prodhimin masiv të pjesëve prej fletë metalike, pjesëve të salduara.
6061: Lloji i përforcuar i trajtueshëm me nxehtësi, duke mbështetur formimin T4 dhe përforcimin T6, me fleksibilitet të fortë procesi, rregullim fleksibël të forcës, përshtatje me procedurat komplekse të përpunimit dhe përmbushjen e kërkesave të forcës së pjesëve strukturore precize.
Splakshmëria
5052: saldim i shkëlqyeshëm, i pajtueshëm me saldimin TIG, saldimin me rezistencë dhe metodat e tjera të zakonshme, pa degradim domethënës të forcës së zonës së ndikuar nga nxehtësia pas saldimit, pa trajtim termik pasues, saldimet janë strukturore të qëndrueshme, të përshtatshme për produkte me saldim intensiv.
6061: saldueshmëri e mirë, për të përmbushur nevojat konvencionale të saldimit, por forca e zonës së prekur nga nxehtësia pas saldimit u ul me rreth 30%, nevoja për një trajtim të dytë termik T6 për të rivendosur forcën e procesit dhe koston është më e lartë, e përshtatshme për kërkesat e larta pas saldimit për pjesët strukturore.
Mshkathtësia
5052: përpunueshmëria e përgjithshme, prerja e thikës së lehtë për t'u ngjitur, përfundimi i sipërfaqes është i vështirë për t'u kontrolluar, vetëm për përpunim të thjeshtë të strukturës, jo i përshtatshëm për skena me saktësi të lartë.
6061: përpunueshmëri e shkëlqyeshme, prerje e qetë, heqje e mirë e çipave, mund të realizojë kontrollin e madhësisë me saktësi të lartë dhe përfundimin e lartë të sipërfaqes, është zgjidhja më e mirë për pjesët e makinerive precize dhe pjesët strukturore komplekse.
Formability
5052: Formueshmëri e shkëlqyeshme, rreze minimale e përkuljes 1 herë trashësia e pllakës, e përshtatshme për tërheqje të thellë, përkulje me rrotull, përkulje komplekse dhe procese të tjera, pa rrezik plasaritjeje, e përshtatshme për formimin kompleks të llamarinës së larmishme.
6061: Formim i mesëm, rreze minimale e përkuljes 3-4 herë trashësia e pllakës, e lehtë për t'u plasaritur në përkulje komplekse, duhet të pjekja përpara formimit, produktivitet i ulët, i përshtatshëm vetëm për formimin konvencional strukturor.
Krahasimi i avantazheve
5052 Aliazh alumini
Rezistenca e lartë ndaj korrozionit, e përshtatshme për mjedise detare, me klor të lartë, kimik dhe mjedise të tjera të ashpra, nuk ka nevojë për trajtim sipërfaqësor, zvogëlon kostot e mirëmbajtjes dhe zgjat jetën e shërbimit;
Saldueshmëri e shkëlqyeshme, e përshtatshme për të gjitha metodat e zakonshme të saldimit, nuk ka degradim të forcës pas saldimit, nuk ka nevojë për trajtim të mëvonshëm termik, thjeshton procedurat dhe përmirëson efikasitetin e prodhimit;
Formueshmëri e shkëlqyeshme, pa rrezik plasaritjeje në përkulje komplekse dhe shpime të thella, duke plotësuar nevojat e modelimit të llamarinës dhe duke rritur fleksibilitetin e dizajnit të produktit;
Fortësi e lartë e lodhjes, rezistente ndaj stresit dhe dridhjeve të përsëritura, duke rritur sigurinë e produktit dhe duke reduktuar rrezikun e dështimit;
Procesi i thjeshtë i përpunimit, pa trajtim termik, pa pajisje shtesë dhe investim pune, i përshtatshëm për prodhim masiv.
Çmimi i blerjes së lëndëve të para është 5%-10% më i lartë se ai i 6061, dhe kostoja bazë është pak më e lartë, e cila nuk është miqësore me projektet e ndjeshme ndaj kostos.
6061 Aliazh alumini
Raporti i shkëlqyeshëm i forcës ndaj peshës, qëndrueshmëria në tërheqje e gjendjes T6 prej 310 MPa, e përshtatshme për të gjitha llojet e strukturave mbajtëse, kushte të ngarkesës së lartë, është materiali bazë për komponentët strukturorë industrialë;
Përpunueshmëri e shkëlqyeshme, mund të realizojë kontroll dimensionale me precizion të lartë dhe përfundim të lartë të sipërfaqes, të përmirësojë saktësinë dhe cilësinë e produktit, i përshtatshëm për skenarët e përpunimit me saktësi;
Forcimi i trajtimit termik, rregullimi fleksibël i forcës sipas procesit, fleksibilitet i lartë i procesit, i përshtatshëm për procedura të përpunimit të shumëpërpunuar, komplekse;
Modele të forta për qëllime të përgjithshme, industriale të zakonshme, specifikime të plota, inventar i mjaftueshëm, zinxhir furnizimi i qëndrueshëm, kohë e shkurtër e dorëzimit, kosto të kontrollueshme prokurimi, të përshtatshme për prodhim masiv;
Pas saldimit, forca mund të rikthehet përmes trajtimit dytësor termik, duke marrë parasysh kërkesat e saldimit dhe forcën strukturore, dhe duke rritur fleksibilitetin e dizajnit të produktit.
Aplikimet e 5052 Alumini
DetareIindustrisë
Lidhja e aluminit 5052 është bërë materiali i preferuar në industrinë detare për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyer ndaj korrozionit të ujit të detit. Përmbajtja e tij e lartë e magnezit dhe kromit mund të pengojë në mënyrë efektive erozionin e ujit të detit, të shmangë ndryshkun dhe gërryerjen e pjesëve dhe të zgjasë jetën e shërbimit.
Formueshmëria dhe qëndrueshmëria e tij e shkëlqyer mund të përshtaten gjithashtu me përpunimin kompleks të sipërfaqes së lakuar të guaskës së bykut, dhe në të njëjtën kohë për të përmbushur kërkesën e lehtë të superstrukturës së anijes, për të zvogëluar peshën e bykut, për të zvogëluar konsumin e energjisë.
Përveç predhave të bykut dhe superstrukturave të anijeve, ai përdoret gjithashtu zakonisht në kabinat, pajisjet e kuvertës, tubacionet detare, bovat dhe llojet e tjera të kontaktit afatgjatë me pjesët e ujit të detit, të përshtatshme për skafe të vogla, anije të mëdha mallrash, platforma në det të hapur dhe të tjera.Skenarët detarë,duke marrë parasysh besueshmërinë dhe ekonominë.
Pjesë Auto
Ndërsa automobilat po zhvillohen drejt peshës së lehtë dhe kursimit të energjisë, aliazh alumini 5052 ka performancë të shkëlqyer gjithëpërfshirëse dhe përdoret gjerësisht në pjesët kyçe si rezervuarët e karburantit dhe panelet e trupit, etj. Rezistenca e tij e shkëlqyer ndaj korrozionit parandalon ndryshkun dhe rrjedhjen nga rezervuarët e karburantit, dhe formueshmëria e mirë e tij është e përshtatshme për nevojat e modeleve të ndryshme të makinave.
Ndërkohë, krahasuar me çelikun tradicional, aliazh alumini 5052 ka avantazhe të dukshme në peshën e lehtë, dhe përdorimi i tij në panelet e trupit dhe komponentët e tjerë mund të zvogëlojë në mënyrë efektive peshën e automjetit, konsumin e karburantit dhe emetimet e shkarkimeve.
Për më tepër, forca e tij mesatare dhe saldueshmëria e mirë mund të plotësojnë gjithashtu nevojat e montimit të komponentëve strukturorë të automobilave, duke marrë parasysh sigurinë dhe komoditetin e përpunimit, të përshtatshëm për makina familjare, automjete komerciale, automjete me energji të re dhe modele të tjera.
CkonsumatoriEelektronikaPprodukt
Produktet elektronike të konsumit me peshë të lehtë, të hollë, të qëndrueshme, aliazh alumini 5052 për shkak të peshës së lehtë, rezistencës ndaj korrozionit, formimit të lehtë dhe avantazheve të tjera, të përdorura gjerësisht në të gjitha llojet e produkteve të konsumit. Në fushën e pajisjeve elektronike, përdoret zakonisht në kompjuterë, telefona celularë dhe predha dhe korniza të tjera, të cilat mund të zvogëlojnë peshën, t'i rezistojnë konsumit dhe korrozionit, por gjithashtu ndihmojnë në shpërndarjen e nxehtësisë dhe zgjasin jetën e pajisjes.
Në fushën e pajisjeve të kuzhinës dhe pajisjeve shtëpiake, mund të përdoret për guacat e tenxhereve të orizit, panelet e frigoriferit, lavamanët e kuzhinës, dorezat e enëve të kuzhinës, etj., Rezistenca ndaj lagështirës, rezistenca ndaj vajit, e lehtë për t'u pastruar, karakteristikat e kuzhinës dhe shtëpisë mund të përshtaten me përdorimin kompleks të mjedisit dhe në të njëjtën kohë, tekstura e tij e thjeshtë e metalit, duke marrë parasysh vlerën praktike të produktit, mund të rrisë edhe vlerën e produktit dhe tematikën.
Hapësira ajrore
Megjithëse aliazhi i aluminit 5052 nuk ka forcën e lartë të aliazhit të aluminit 6061 dhe nuk mund të përdoret për pjesët kryesore strukturore në fushën e hapësirës ajrore, ai luan një rol të rëndësishëm në prodhimin e pjesëve që nuk mbajnë ngarkesë për shkak të peshës së tij të lehtë, rezistencës së shkëlqyer ndaj korrozionit dhe formueshmërisë së mirë dhe është një material ndihmës i domosdoshëm në fushën e ndihmës.
Pajisjet e hapësirës ajrore kanë kontroll të rreptë të peshës së komponentëve dhe karakteristikat e lehta të aliazhit të aluminit 5052 mund të zvogëlojnë peshën e pajisjeve dhe të rrisin efikasitetin e fluturimit, ndërsa rezistenca e saj e shkëlqyer ndaj korrozionit është e përshtatshme për mjedise komplekse si lartësia e madhe, duke shmangur dështimin e korrozionit të komponentëve.
Përdoret zakonisht në pjesë jo kritike si kanalet e avionëve dhe panelet e brendshme, dhe është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve ndihmëse për pajisje të ndryshme të hapësirës ajrore, duke marrë parasysh nevojat e përdorimit dhe kontrollin e kostos.
Aplikimet e 6061 Alumini
Aerospace
Lidhja e aluminit 6061 është materiali bazë për komponentët strukturorë të lehtë në industrinë e hapësirës ajrore për shkak të vetive të tij të shkëlqyera forcuese të trajtimit të nxehtësisë dhe raportit të jashtëzakonshëm të forcës ndaj peshës dhe është bërë materiali kryesor i zgjedhur për funksionet strukturore në këtë fushë për shkak të avantazheve të tij unike mekanike.
Aliazhi përdoret për kornizat e brendshme të avionëve, kornizat e avionëve pa pilot dhe pjesët e tjera jo-primare të hapësirës ajrore, të cilat mund të sigurojnë forcë strukturore dhe rezistencë ndaj lodhjes duke reduktuar peshën, dhe performanca e tij e mirë e përpunimit dhe saldimit plotëson gjithashtu nevojat e prodhimit të strukturave komplekse.
Për shkak të vetive të tij mekanike të qëndrueshme dhe të besueshme, aliazh alumini 6061 është në gjendje të përshtatet me mjedisin e ashpër të aviacionit dhe është një material klasik i krijuar për strukturat e aviacionit, duke marrë parasysh performancën dhe teknologjinë, duke siguruar mbështetje të fortë për peshën e lehtë të pajisjeve të aviacionit.
Makina dhe Transporti
Në procesin e projektimit dhe përmirësimit të lehtë të komponentëve të automobilave, aliazh alumini 6061 është bërë një nga materialet kryesore të preferuara për komponentët kryesorë si sistemet e shasisë së automobilave për shkak të vetive të shkëlqyera mekanike dhe karakteristikave të avancuara të përpunimit. Lidhja e aluminit 6061 mund të zvogëlojë peshën e komponentëve për të siguruar forcën dhe sigurinë strukturore, për të rritur gamën e automjeteve dhe për të optimizuar konsumin e energjisë.
Nën premisën e sigurimit të forcës dhe sigurisë strukturore, ky material mund të zvogëlojë peshën e komponentëve, të përmirësojë rrezen e automjetit dhe të optimizojë konsumin e energjisë. Lidhja e aluminit 6061 ka performancë të mirë saldimi dhe formimi, përshtatet me prodhimin e përbërësve kompleksë dhe mbështet prodhimin masiv efikas.
Kjo seri avantazhesh materiale është shumë e përshtatshme për drejtimin aktual të zhvillimit të industrisë së automobilave me energji të re për peshë të lehtë dhe performancë të lartë, e cila jo vetëm rrit stabilitetin e trajtimit dhe butësinë e drejtimit të automjetit, por gjithashtu përmirëson më tej efikasitetin e ngarkesës së automjetit dhe performancën gjithëpërfshirëse të funksionimit.
Iindustriale Mprodhimi
Lidhja e aluminit 6061 është bërë materiali i preferuar për komponentët bazë të pajisjeve të automatizimit dhe makinerive precize për shkak të përpunimit të mirë dhe stabilitetit strukturor. Pas trajtimit termik dhe përforcimit, ai mund të ruajë saktësinë dimensionale dhe performancën nën ngarkesa të larta, duke garantuar funksionimin afatgjatë të qëndrueshëm të pajisjeve.
Ky material plotëson kërkesat e ngurtësisë dhe qëndrueshmërisë së pajisjeve industriale, thjeshton përpunimin, përmirëson efikasitetin, ndihmon ndërmarrjet të realizojnë saktësinë dhe prodhimin efikas dhe është materiali strukturor thelbësor për përmirësimin e lehtë të prodhimit të pajisjeve të nivelit të lartë.
CinstruksioniWork
Në sistemin modern të strukturës së ndërtesës, aliazhi i aluminit 6061 është bërë zgjedhja kryesore për kabinën e murit të perdes, kllapat mbajtëse, skelat dhe lidhësit e strukturave prej çeliku për shkak të forcës së lartë dhe instalimit të lehtë.
Redukton ngarkesat e ndërtimit dhe kostot e transportit për shkak të peshës së tij të lehtë, duke garantuar sigurinë strukturore të ngarkesës dhe rezistencën ndaj erës dhe sizmike.
Karakteristikat e tij rezistente ndaj korrozionit mund të përshtaten në mjedisin e jashtëm të shërbimit afatgjatë, duke ofruar projekte në shkallë të gjerë si me qëndrueshmëri ashtu edhe me zgjidhje strukturore ekonomike, duke kontribuar në stabilitetin e përgjithshëm dhe jetëgjatësinë e shërbimit të ndërtesës.
Koha e lirë dheCpërdorim ivilian
Në konsumin e kohës së lirë dhe skenarët civilë, aliazh alumini 6061 është bërë një zgjedhje popullore për pajisjet e kampingut në natyrë, kornizat e pajisjeve sportive, komponentët inteligjentë të shtëpisë dhe mobiljet e nivelit të lartë për shkak të dy avantazheve kryesore të qëndrueshmërisë dhe dekorueshmërisë.
Ai jo vetëm që mund të plotësojë kërkesat e rezistencës ndaj ndikimit dhe rezistencës ndaj motit në skenat e jashtme, por gjithashtu mund të paraqesë efekte të pasura të pamjes përmes oksidimit anodik dhe proceseve të tjera. Duke garantuar lehtësinë e përdorimit të produkteve, ai gjithashtu mund të përmirësojë ndjeshëm cilësinë e produkteve civile dhe të zgjasë jetën e tyre të shërbimit.
Conclusion
Për ta përmbledhur, dallimet thelbësore midis aliazhit të aluminit 5052 dhe 6061 janë të qarta: 5052 fokusohet në rezistencën ndaj korrozionit, formueshmërinë dhe performancën e kostos dhe është i përshtatshëm për skenarët e kërkesës për formim me forcë mesatare dhe rezistencë të lartë ndaj korrozionit; 6061 fokusohet në forcën, përpunimin dhe përpunimin e nxehtësisë, dhe është i përshtatshëm për skenarët e pjesëve strukturore të përpunimit me forcë të lartë dhe precizion.
Çelësi i përzgjedhjes është të kombinoni kërkesat thelbësore të skenarit tuaj, t'i jepni përparësi përputhjes së performancës kryesore dhe të arrini një ekuilibër midis kostos dhe performancës. Nëse keni nevojë për profile alumini të personalizuara ose këshilla profesionale për përzgjedhjen, mirëpresim të na kontaktoni për zgjidhje një-në-një.
Henan Retop Industrial Co., Ltd. Do të jetë aty kurdoherë kudo që ju nevojitet
Jeni të mirëseardhur në: thirrje telefonike, mesazh, bisedë në internet, postë elektronike dhe na kërkoni, etj.
Email:
sales@retop-industry.com
Whatsapp/Telefon:
0086-15537183797
