Profilet e aluminit industrialjanë shirita të gjatë, përgjithësisht 6 metra të gjatë dhe duhet të sharrohen sipas madhësisë aktuale të përdorimit. Pra, çfarë duhet t'i kushtohet vëmendje gjatë prerjes së profileve industriale të aluminit?
1. Zgjidhni një teh profesional sharre, sepse fortësia e profileve industriale të aluminit nuk është aq e madhe sa ajo e çelikut, dhe është relativisht e lehtë për t'u sharruar, por për shkak se fortësia nuk është mjaft e madhe, është e lehtë të ngjitet në alumin, kështu që tehu duhet të jetë i mprehtë dhe duhet të zëvendësohet pas një periudhe përdorimi...
2. Zgjidhni vajin e duhur lubrifikues. Nëse nuk përdorni vaj lubrifikues për prerje të drejtpërdrejtë të thatë, do të ketë shumë gërvishtje në sipërfaqen e prerë të profilit të prerë të aluminit, e cila është e vështirë për t'u pastruar. Dhe lëndon tehun e sharrës.
3. Shumica e profileve industriale të aluminit priten në kënde të drejta, dhe disa duhet të jenë të pjerrëta dhe 45 kënde janë më të zakonshme. Gjatë prerjes së pjerrësisë, duhet të kontrolloni mirë këndin dhe është më mirë të përdorni një makinë sharrimi CNC për ta parë atë.

Le të hedhim një vështrim se cilat hapa duhet të priten pasi të prodhohet nxjerrja industriale e aluminit?
1. Pasi të jetë ekstruduar profili i aluminit, duhet të sharrohet. Në këtë kohë, ajo është prerë përafërsisht dhe gjatësia përgjithësisht kontrollohet në më shumë se 6 metra dhe më pak se 7 metra. Profilet shumë të gjata industriale të aluminit janë të papërshtatshme për të hyrë në furrën e plakjes për plakje dhe oksidim në rezervuarin e oksidimit.
2. Nëse klienti blen materialin dhe kthehet për sharrim dhe përpunim, ne duhet të heqim pikat e elektrodës së oksidimit në të dy skajet pasi të përfundojë paketimi i anodizuar dhe gjatësia e profilit përgjithësisht kontrollohet në 6.02 metra.
3. Nëse blini produkte gjysëm të gatshme, ne do t'i transferojmë ato në punishten e përpunimit për të kryer prerjen e imët sipas madhësisë aktuale të përdorimit. Toleranca dimensionale e prerjes së imët përgjithësisht kontrollohet brenda ±0,2 mm. Nëse ka nevojë për përpunim të mëtejshëm, kërkohet përpunim i mëtejshëm (shpim, prerje, bluarje, etj.).