Произвођачи алуминијумских профилазнамо да се и архитектонски алуминијумски профили и индустријски алуминијумски профили углавном израђују од 6063 разреда, односно легура алуминијум-магнезијум-силицијум. 6063 алуминијумски профили имају одличну формабилност, јаку отпорност на корозију и одређену заварљивост, а тврдоћа након старења у основи може задовољити захтеве за употребу. Тако веома популаран.
Људи који можда не знају много о алуминијумским профилима не знају да и алуминијумски профили исте марке имају различита стања. Уобичајена стања 6063 алуминијумских профила су Т4Т5Т6. Међу њима, тврдоћа Т4 стања је најнижа, а тврдоћа Т6 стања је највећа.
Т је значење третмана на енглеском, а следеће 4, 5 и 6 представљају метод топлотне обраде. У техничком смислу, стање Т4 је третман раствором + природно старење; Т5 стање је третман раствором + непотпуно вештачко старење; Т6 стање је третман раствором + вештачко потпуно старење. У ствари, ово није сасвим тачно за алуминијумске профиле од 6063.
Т4 стање алуминијумског профила 6063 је да се алуминијумски профил екструдира из екструдера и затим хлади, али се не ставља у пећ за старење ради старења. Неостарели алуминијумски профили имају малу тврдоћу и добру деформабилност и погодни су за каснију обраду деформација као што је савијање.
6063-Т5 је онај који најчешће производимо. Хлади се на ваздуху и гаси након екструзије, а затим се преноси у пећ за старење да би се температура одржавала на око 200 степени 2-3 сата. Стање алуминијумског профила може достићи Т5 након пуштања. Алуминијумски профил у овом стању има релативно високу тврдоћу и одређену деформабилност. Због тога је већина архитектонских алуминијумских профила и индустријских алуминијумских профила у овом стању.
Стање 6064-Т6 се гаси хлађењем водом, а температура вештачког старења након гашења ће бити виша, а време држања ће бити дуже да би се постигло веће стање тврдоће. У ствари, наша компанија такође може да испуни захтеве тврдоће Т6 користећи снажно ваздушно хлађење и гашење. 6063-Т6 је погодан за прилике са високим захтевима у погледу тврдоће материјала.