Ductility iKe thepa ea mantlha ea mochini oa aluminium, hape ke tšobotsi ea mantlha ea ts'ebetso le ts'ebeliso ea aluminium. Ho fapana le litšepe tse brittle, aluminium e itšetlehile ka bokhoni bo botle ba ho fetoha ha polasetiki ho fihlela mekhoa e fapaneng ea ho bopa le ho ikamahanya le maemo a liindasteri tse ngata.

Ductility ke Eng?

CoreDpheletso

Ductility ke thepa ea bohlokoa ea mochini oa thepa, haholo litšoaneleho tsa deformation e kholo ea polasetiki ntle le ho robeha tlasa khatello ea maikutlo. Mefuta e tloaelehileng ea khatello ea maikutlo e kenyelletsa tsitsipano, ho hula, ho khumama, joalo-joalo Thepa ena ke index ea mantlha ea ho lekanya bokhoni ba ho etsa thepa 'me e sebelisoa haholo tšimong ea ts'ebetso ea tšepe.
Indastering, ductility e lekanyetsoa haholo-holo ka ho lelefatsa nakong ea khefu le ho fokotseha ha libaka, 'me lintlha li fumanoa ka teko ea boima. Ha boleng ba index bo phahame, matla a polasetiki a deformation a matlafala 'me a ntlafatsa mamello ea liphoso.

IndasteriAkopoValue

Mthepa ea etal e nang le ductility e ntle, e ka huloang ka har'a lithapo tsa tšepe 'me ea hatisoa ka har'a mehaho e rarahaneng e nang le sebōpeho se khethehileng ho ikamahanya le mekhoa e fapaneng ea ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng. Karolo ena e lumella lisebelisoa tsa tšepe ho tlosa lithibelo tse bonolo tsa mohlala le ho ikamahanya le litlhoko tse fapaneng tsa tlhahiso ea indasteri.
Extrusion, rolling, forging, deep drawing and other main metal forming systems, all the based on ductility e babatsehang ea thepa, ke tiiso ea mantlha ea ts'ebetso ea indasteri ea morao-rao ea tšepe.

Hobaneng ha Ductility e le Bohlokoa Bakeng sa Aluminium

AluminiumMlintho tse bonahalangAmelemo

Aluminium e na le ductility e ntle haholo, litšobotsi tse bobebe, ho hanyetsa kutu le sebopeho, 'me ts'ebetso ea eona e felletseng e feta hole ea lisebelisoa tse ngata tse tloaelehileng tsa tšepe. Ha ho bapisoa le lisebelisoa tse brittle tse kang tšepe e entsoeng ka tšepe, aluminium ha e phunye habonolo nakong ea ho senyeha 'me e boloka botšepehi ba sebopeho.
The ductility ea mefuta e fapaneng ya letoto la lisebelisoa aluminium ho hlakile hore e fapane, aluminium e hloekileng e na le ductility e ntle ka ho fetisisa, 'me ductility ea mocheso o tšoaroang ka matla a phahameng a alloy e fokotseha hanyenyane, empa e ntse e e-na le bokhoni bo botle ba ho sebetsa' me e ka finyella litlhoko tsa maemo a sa tšoaneng.

Phello eaAuctility onAaluminium

Ductility e ntle haholo e lumella liprofil tsa aluminium hore li sebetsoe ka likarolo tse rarahaneng tse nang le sebopeho se ikhethileng le meaho e nepahetseng e nang le mabota a masesaane, e sebelisoang haholo masimo a mantlha joalo ka meaho, likoloi, sefofane le lisebelisoa tsa elektroniki. Phello e fapaneng ea ho bopa e holisa haholo moeli oa ts'ebeliso ea aluminium.
Ka nako e ts'oanang, aluminium e ka boloka botsitso le boima tlas'a mocheso o tloaelehileng le tikoloho ea mocheso o tlaase, 'me ho ke ke ha e-ba le bothata ba embrittlement, e leng se tiisang botsitso ba tšebeliso ea nako e telele ea litlaleho tse fapaneng tlas'a maemo a thata a ho sebetsa.

Ke Lintho life tse Amang ho Ductility ha Aluminium

AlloiCboipelaetso

Aluminium e hloekileng e na le sebopeho sa kristale se tloaelehileng le se bonolo le lintho tse sa hloekang tse tlase haholo, ka hona e na le ductility e feteletseng le e tsitsitseng mme ke substrate e ntle ka ho fetisisa ea khoebo ea aluminium bakeng sa sebopeho. Ha aluminium, silicon, koporo, zinki le lisebelisoa tse ling tsa alloy li kenngoa ho aluminium, matla a sebopeho sa thepa a tla ntlafatsoa haholo, empa bokhoni ba polasetiki bo tla fokotseha, 'me ho hlakile hore ductility e tla fokotseha.
Ka kakaretso, sebopeho sa aluminium e tlase ea alloy e joalo ka 1xxx le 3xxx e betere ho feta ea 6xxx le 7xxx letoto la li-alloy tse phahameng, 'me mamello ea ho sebetsa e phahame. Ka aluminium e sebelisoang hape, litšila tse feteletseng tsa tšepe le silicon li tla hlahisa meaho ea tšepe e brittle, e senye polasetiki ea thepa, 'me e fokolise le ho feta ho fokolisa ductility ka kakaretso ea aluminium.

MochesoTreatment leConditioning

Ka mor'a phekolo ea annealing, khatello ea ka hare e setseng e tla lokolloa ka ho feletseng, sebopeho sa kakaretso se bonolo ebile se bonolo, 'me phello e phahameng ea polasetiki ea deformation e ka finyelloa. Boemo bona ba aluminium bo loketse mefuta eohle ea mekhoa e rarahaneng ea ho kobeha le ho otlolla, 'me ke thepa e ratoang bakeng sa ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng ka mokhoa o khethehileng, ha mokhoa o batang oa ho thatafatsa o tla fetola thepa ea thepa.
Mekhoa e tloaelehileng ea phekolo ea mocheso ea mocheso e kang T6 e ka matlafatsa matla a sebopeho le matla a ho jara a aluminium, 'me ea ikamahanya le litlaleho tse sa tšoaneng tsa meralo. Leha ho le joalo, ts'ebetso ena e tla khutsufatsa elongation nakong ea khefu ea thepa, e le hore ductility ea thepa ea aluminium e fokotsehe ka mokhoa o itekanetseng, 'me qetellong boemo ba ts'ebetso ea ho leka-lekana pakeng tsa matla le sebōpeho bo tla thehoa.

Sebopeho sa lijo-thollo le Microstructure

Aluminium e nang le lijo-thollo tse ntle le kabo e tšoanang e na le khatello ea maikutlo e leka-lekaneng nakong ea deformation ea polasetiki, e ka thibelang ho ata ha mapheo ka katleho le ho ntlafatsa haholo ductility ka kakaretso le ho theha botsitso ba thepa. Ho fapana le hoo, aluminium e nang le lijo-thollo tse mahoashe le sebopeho se tsoakiloeng e na le deformation e sa lekanang le khatello ea maikutlo, 'me e bonolo ho petsoha le ho holofala nakong ea ts'ebetso.
Nakong ea ts'ebetso ea extrusion ea li-profiles tsa aluminium, lithollo li tla hlophisoa khafetsa ho latela tataiso ea bolelele ba li-profile, ka katleho ho ntlafatsa sebopeho sa longitudinal le matla a sebopeho sa li-profiles. Leha ho le joalo, tokisetso ena ea lijo-thollo e tla hlahisa anisotropy ea lintho tse bonahalang, e leng se tla fella ka phapang e totobetseng ea ductility ka mahlakoreng a fapaneng a aluminium, e hlokang ho ikamahanya le maemo a ts'ebetso ea theknoloji.

Mocheso vs.ProcessingRjele

Ho eketseha ha mocheso o potolohileng ho ka potlakisa lebelo la motsamao oa liathomo tsa aluminium, ho fokotsa ho hanyetsa ha thepa, 'me butle-butle ho ntlafatsa ductility ea aluminium. Hona hape ke molao-motheo oa mantlha bakeng sa ho etsoa hantle ha li-profiles tsa aluminium ka mokhoa o chesang oa extrusion. Maemong a ts'ebetso ea mocheso o phahameng, mekhoa e liehang ea ho theha e ka etsa hore deformation ea polasetiki ea aluminium e lekane mme e qobe liphoso tsa ts'ebetso ka nepo.
Ho fapana le litšepe tse ngata, aluminium e na le thepa e ntle haholo ea mocheso o tlase mme ha e bake ho hloleha ha embrittlement ka mocheso o tlase kapa esita le tikoloho ea cryogenic. Ho phaella moo, boima ba eona ba thepa bo tla ntlafatsoa hanyenyane, ts'ebetso ea eona e tsitsitse ebile e ka tšeptjoa, 'me e ka sebelisoa haholo likarolong tsa tlhahiso ea likarolo tse kang lisebelisoa tsa mocheso o tlaase le ho bapisa ketane e batang.

Ho sebetsaTtheknoloji leIlitšila

Litšitiso tse ka hare tse kang porosity le oxide inclusions tse hlahisoang ka mokhoa oa ho lahla aluminium e tla ba lintlha tsa bohlokoa tsa khatello ea maikutlo le ho senya ho tšoana ha polasetiki ea thepa. Mofuta ona oa bofokoli o tla fokotsa haholo ts'ebetso ea aluminium e latelang ea ho kobeha, extrusion le ts'ebetso e 'ngoe, mme e eketsa haholo kotsi ea ho peperana le ho hlakoloa ha li-profile.
Extrusion, welding, batang sebetsa le mekhoa e meng ea ho latela, ho bonolo ho etsa profiles ea aluminium ho hlahisa khatello ea masala ea sebakeng seo, ho fetola ka ho toba li-parameter tsa ductility tsa sebaka seo. Haeba li-parameter tsa ts'ebetso li sa behoa ka mokhoa o utloahalang, li tla lebisa ho se leka-lekaneng ha deformation sebakeng sa profil, ho baka warpage, ho senya le mathata a mang a ho hlōleha, a amang boleng ba lihlahisoa tse felileng.

Khetho ea Alloy e Susumetsa Ductility Joang?

LiphapangBpakeng tsaSlintho tsaAlloys

1xxx e hloekileng ea aluminium alloy: Elintho tse litšila tse tlase haholo, hajoale ke ductility e ntle ka ho fetisisa ea thepa ea aluminium ea khoebo, bolelele bo tloaelehileng nakong ea khefu ho fihla ho 30% -50%. Bokhoni bo botle ba polasetiki bo e etsa hore e be le bokhoni bakeng sa mefuta eohle ea maemo a holimo a holimo, a rarahaneng le a sa tloaelehang, 'me sekhahla sa mamello ea ho bopa se phahame haholo.
3xxx le 5xxx letoto la alloy e tlase:Aaluminium e finyella tekanyo e phethahetseng pakeng tsa ductility le matla a sebopeho, ha e ntse e e-na le khanyetso e ntle ea kutu. Mofuta ona oa aluminium o loketse ho kobeha, ho cheselletsa, ho hatakela le litheknoloji tse ling tsa ts'ebetso ea bobeli, 'me ho feto-fetoha ha eona ho felletseng ho loketse maemo a tloaelehileng a ts'ebetso ea indasteri.
6xxx magnesium silicon alloy:Tletoto la hae ke lintho tse ka sehloohong tsa mantlha tsa profil ea aluminium extrusion, ductility e boemong bo itekanetseng mme e ts'ehetsa kalafo ea mocheso e feto-fetohang ts'ebetso ea taolo. Hore na ke lintlha tsa meralo ea meralo kapa ea indasteri, letoto lena la li-alloys le ka fetoloa ho fana ka maemo a tloaelehileng a ts'ebeliso.
2xxx, 7xxx aluminium ea matla a phahameng: Copper, zinki e le likarolo tsa mantlha tsa alloy, matla ka kakaretso a matla a thepa a eketsehile haholo, empa matla a polasetiki a fokotsehile haholo. Li-alloys tsena li loketse feela lits'ebetso tse khethehileng tsa indasteri moo ho hlokahalang meroalo e phahameng, khatello e phahameng le ho rarahana ho fokolang.

Melao-motheo eaAlloiSlikhetho

Bakeng sa libaka tse rarahaneng tse nang le marako a tšesaane, a nang le sebōpeho se khethehileng le lintlha tse ling tse phahameng tse nepahetseng, aluminium e tlaase ea alloy e nang le ductility e phahameng ke khetho e ntle ka ho fetisisa. Mofuta ona oa aluminium o na le ts'ebetso e ntle haholo ea ho phalla, e ka ntlafatsang ka katleho lebelo la ts'ebetso ea extrusion, ho fokotsa liphoso tsa ho bōpa le ho fokotsa haholo litšenyehelo tsa lihlahisoa tsa lihlahisoa.
Litlaleho tsa sebopeho sa meroalo ha lia lokela ho phehella matla a phahameng ka bofofu, empa li lokela ho leka-lekanya matla le ductility ka mokhoa o utloahalang. 6xxx series aluminium e ka phekoloang mocheso e sebelisoa haholo indastering. Ka ho lokisa boemo ba thepa, e ka ikamahanya ka nepo le khatello ea maikutlo le litlhoko tsa ho bopa tsa maemo a fapaneng a ho sebetsa.

Ductility e Ama Aluminium Extrusion Joang

Phello hoMetalFtlase leFormingQbophelo

Aluminium e phahameng ea ductility e ka hlokomela phallo ea polasetiki e ts'oanang le e tsoelang pele tlas'a khatello e phahameng le tikoloho e thata ea ho kuta e thata ea ts'ebetso ea extrusion. Thepa e ka tlatsa sekoti sa hlobo hantle le ka botlalo, ka botsitso bo botle ba ho bopa le bots'epehi, le liphoso tse fokolang tsa ho bopa.
Ho hanyetsa phallo ea aluminium e nang le ductility e futsanehileng e phahame haholo, 'me mathata a kang ho tlatsa sekoti se sa phethoang le ho phunyeha ha holim'a metsi ho bonolo ho etsahala nakong ea extrusion. Ka nako e ts'oanang, seam se ka hare sa welding sa profil se bonolo ho phunyeha, se fokotsang ka botebo tekanyo e tšoanelehang ea lihlahisoa tse felileng le ho eketsa tahlehelo ea tlhahiso le litšenyehelo tsa ho tsosolosa.

Phello hoExtrusionPkemisoEbofokoli

Aluminium e phahameng ea ductility e nang le sebopeho se setle haholo e ka ikamahanya le lebelo le phahameng la extrusion ea mohala oa tlhahiso le ho ntlafatsa bokhoni ba tlhahiso ka katleho. Ka nako e ts'oanang, e ka fokotsa khatello ea extrusion le mocheso oa ts'ebetso, ea fokotsa tšebeliso ea matla a lisebelisoa le ho lieha ho tsofala ha lefu.
Aluminium e nang le matla a phahameng le e tlase ea ductility e boima haholo maemong a ts'ebetso, e hloka extrusion ea lebelo le tlase, phepelo e phahameng ea khatello le taolo e nepahetseng ea kamehla ea mocheso. Mofuta ona oa katleho ea tlhahiso ea thepa e tlaase, tšebeliso ea matla le litšenyehelo tsa hlobo li phahame, li loketse feela bakeng sa lifofane, sesole le maemo a mang a khethehileng a phahameng.

Boleng bakeng saPost-extrusionProcessing

Ka mor'a extrusion ea aluminium, hangata e hloka ho kobeha, ho khaola, ho bokelloa le mekhoa e meng ea ho qetela ea bobeli. Ductility e ntle ea thepa e ka thibela khatello ea maikutlo 'me ea qoba mathata a mabe a ts'ebetso joalo ka fracture, deformation le warpage.
Ductility ea boleng bo holimo e ka ntlafatsa tlhophiso ea lijo-thollo ka mor'a extrusion ea aluminium, ea hloekisa microstructure e ka hare, 'me ea etsa hore boitsebiso ba profil bo ts'oane le ho ba botenya. E ka ntlafatsa ka nako e ts'oanang matla a sebopeho, ho hanyetsa mokhathala le ho hanyetsa ho bola ha profiles, le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea lihlahisoa.

Ke Hobane'ng ha Ductility e le Bohlokoa ho Theha le ho Machining

Guarantee eaBpheletsoFormingProcess

Aluminium e phahameng ea ductility e na le bokhoni bo botle ba ho kobeha, e khona ho hlokomela ts'ebetso e nyane ea radius, e etsa bokaholimo bo boreleli. Ha ho na bofokoli ba ponahalo joalo ka ho peperana, lekhapetla la lamunu, makhopho, joalo-joalo, e ka ikamahanyang le mefuta eohle ea litlhoko tsa moralo oa sehlahisoa se kobehileng, se entsoeng ka sebopeho sa motho ka mong.
Ductility e tlase ea matla a phahameng a aluminium e ntseng e kobeha ho mamella liphoso e tlase haholo, e ke ke ea fihlela mohlala oa radius e nyane, e tlameha ho boloka sebaka se seholo sa buffer radius. Sena se fokotsa haholo ho tenyetseha ha mohlala oa lihlahisoa mme se etsa hore ho be thata ho fihlela litlhoko tsa moralo oa indasteri o fapaneng le oa boleng bo holimo.

Ntlafatso eaPho lokisaMho opa

Ductility e leka-lekaneng ea ho tlosoa ha aluminium ea ho itšeha chip e boreleli, ha ho bonolo ho khomarela sesebelisoa, e ikamahanyang ka botlalo le ts'ebetso ea machining ea CNC e potlakileng haholo. Profaele e entsoeng ka mochine e na le qetello e phahameng ea holimo, ho kheloha ha boholo bo nyane le ho nepahala ho tsitsitseng, 'me e ka finyella litekanyetso tsa tlhahiso ea likarolo tse fapaneng tse nepahetseng.
Aluminium e ntle haholo ea deformation ea polasetiki, e khona ho thibela ho cheka, ho sila, ho theola khatello ea maikutlo. Haholo-holo bakeng sa meaho e nang le marako a masesaane le e nepahetseng e nang le sebopeho se ikhethileng, e ka felisa ka nepo mathata a tloaelehileng a boleng ba ts'ebetso joalo ka ho phunya, ho phatloha le ho senyeha.
Thuso bakeng saAkopano leJoiningProces
Aluminium e ntle ea ductility e ka thibela ka mokhoa o ts'oanelang ho tjheseletsa, ho riveting, le ho kopanya bolt ea khatello ea maikutlo ea lehae. Fokotsa haholo ho phatloha ha libaka tse anngoeng ke mocheso, deformation ea kopano, dislocation le mathata a mang a tloaelehileng a ts'ebetso, ntlafatsa sekhahla se tšoanelehang sa lihlahisoa tse phethiloeng.
Ka nako e ts'oanang, lisebelisoa tse phahameng tsa aluminium tsa ductility li ikamahanya le mekhoa e mecha ea kopano e bobebe e kang ho kenya mochine oa khatiso le li-buckling, ho nolofatsa mokhoa oa setso o boima oa kopano. Ha ho ntse ho ntlafatsa katleho ea kopano ea likarolo tsa profil ea aluminium, botsitso ba khokahanyo ka kakaretso le ho tiea li ntlafatsoa ka katleho.

Ke Liindasteri life tse ruang molemo haholo ho Ductile Aluminium

BtshetlehaDecorationIindasteri

Ho aha marako a likharetene, mamati le lifensetere, li-profiles tse khabisitsoeng tsa aluminium hangata li hloka moralo oa motho ka mong joalo ka libaka tse kobehileng le libopeho tse nang le sebopeho se ikhethileng, tseo ho leng thata ho li sebetsa. Aluminium e ka tšeptjoang haholo e lumella ho kobeha ka nepo le sebopeho ka kakaretso, e loketseng tharollo ea sejoale-joale le ea boqapi ba meralo ea meralo.
Bokhoni ba ho senyeha ha polasetiki ea aluminium, ho atolosoa ha mocheso oa ho feto-fetoha ha mocheso le ho honyela le mojaro oa litšisinyeho tsa lefatše li tlisitse khatello ea maikutlo, phello ea buffer deformation. Ho fokotsa ka katleho kotsi ea ho qhekella le ho oa ho tloha facade, 'me u ntlafatse haholo bophelo ba polokeho le tšebeletso ea mohaho oa mokhabiso oa mohaho.

Indasteri ea Likoloi tsa Lipalangoang

Lintlha tsa sebopeho sa mantlha joalo ka 'mele oa koloi, lebone le chassis li itšetlehile ka ductility e ntle ea aluminium ho fihlela deformation e laolehang ea polasetiki. E khona ho monya matla a matla ha likoloi li thula, matla a ts'ebetso ea buffer, 'me e netefatse ka botlalo polokeho ea bakhanni le bapalami.
Melemo ea mantlha ea aluminium e bobebe le ho bopa habonolo e ka fokotsa boima ba koloi eohle, ea fokotsa tšebeliso ea matla a ho khanna le ho tsoa mosi. Hajoale, e se e le ts'ehetso ea mantlha ea lisebelisoa bakeng sa ntlafatso e bobebe, ho boloka matla le phokotso ea ts'ebeliso ea likoloi tse ncha tsa motlakase, mme sebaka sa ts'ebeliso se ntse se hola.

AsepakapakaIindasteri

Litlaleho tsa sebopeho sa Aerospace le lisebelisoa tsa fuselage li na le litlhoko tse thata ho thepa ea thepa, e hlokang ho kopana le litšoaneleho tse bobebe, matla a phahameng le mokhathala ka nako e le 'ngoe. Controllable ductility e babatsehang ho amohela mekhoa e rarahaneng ea ho bōpa ha u ntse u hanela litšisinyeho tse matla tsa mojaro nakong ea sefofane.
Aluminium e na le matla a maholo a mocheso o tlase le botsitso ba sebopeho, 'me e ke ke ea senyeha ka lebaka la phapang e phahameng ea mocheso le ho sisinyeha ha maqhubu a phahameng. E khona ho ikamahanya le maemo a thata a ho sebetsa ka nako e telele, 'me e netefatsa ts'epo ea ts'ebetso le polokeho ea likarolo tse fapaneng tsa sefofane.

E nchaEnergy le Ethuto-thutoIindasteri

Lisebelisoa tse ncha tsa aluminium tsa matla tse kang li-brackets tsa photovoltaic le lisebelisoa tsa matla a moea li itšetlehile ka mokhoa o babatsehang oa ho bōptjoa ho ikamahanya le maemo a ho kenya ka ntle a rarahaneng. Ka nako e ts'oanang, ka ductility e ntle, buffer deformation ea khatello ea sebopeho e bakoang ke moea o kantle le phapang ea mocheso, 'me e be le nako e telele e tšoarellang.
Lisebelisoa tsa elektroniki tsa ho futhumatsa mocheso hangata li entsoe ka mokhoa o nepahetseng, o thata haholo ho o etsa ebile o thata ho sebetsana le litšepe tse tloaelehileng. Aluminium e phahameng ea ductility e ka kenngoa mohahong o rarahaneng oa ho senya mocheso ho eketsa ts'ebetso ea ho senya mocheso ha o ntse o netefatsa boholo bo nepahetseng.

Bahlahisi ba ka Ntlafatsa Joang Aluminium Ductility

Ntlafatso eaAlloiFormulationDmohlala

Ha ho etsoa aluminium e phahameng ea ductility, lisebelisoa tse tlaase tsa alloy li khethoa, karolo ea likarolo tsa magnesium le silicon e laoloa ka mokhoa o utloahalang, 'me palo ea ho eketsoa ha lintho tse matlafatsang tse kang koporo le zinki e laoloa ka thata. Bokhoni bo botle ba polasetiki ba deformation ea aluminium bo bolokiloe ho tsoa mohloling oa thepa e tala, e thehang motheo oa ts'ebetso e latelang ea ho etsa.
Nakong ea tlhahiso, litšila tse kotsi tse kang tšepe le silicon li tla laoloa ka thata, 'me litšila tse senyang li tla tlosoa ka mekhoa ea ho hloekisa le ho hloekisa. Ka nako e ts'oanang, likarolo tsa ho hloekisa lijo-thollo li kenyelletsoa ho leka-lekanya ka nepo matla le ductility ea aluminium ntle le ho fokotsa matla haholo.

TaoloHjaTreatmentProcess

Bakeng sa ho kobeha ho tebileng, sebopeho se rarahaneng sa ho otlolla sa workpiece, e ka ba annealed ka botlalo ts'ebetso ea kalafo ea mocheso. Lokolla ka ho feletseng khatello e setseng ka hare ho aluminium, nolofatsa thepa, ho eketsa ductility ea thepa, 'me u finyelle litlhoko tsa ho bopa ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa.
Boholo ba li-alloy precipitates bo ka hloekisoa ka tharollo e tiileng ea maemo le botsofali bo tlase ba mocheso. Qoba ho hlahisa likaroloana tse matla tsa brittle precipitation, ka katleho ho ntlafatsa karo-karolelano ea polasetiki ea aluminium le matla, 'me u ikamahanye le litlhoko tsa ho sebetsa ka makhetlo a mangata.

RefiningMsebopeho sa sebopeho

Mohaho o motle le o ts'oanang oa lijo-thollo o ka lengoa ka ho eketsa mochini o hloekisang lijo-thollo ka nepo sebakeng sa ho qhibiliha ha aluminium le ho sebelisana le ts'ebetso ea ho phekola mocheso oa homogenization. Ho ntlafatsa ka katleho ho tšoana ha aluminium deformation, ho ntlafatsa haholo ductility ka kakaretso le botsitso ba ho bopa.
Ntlafatsa ts'ebetso e felletseng ea ho qhibiliha, ho senya le ho sefa ho fokotsa likoli tse bolaeang joalo ka li-pores le oxidation inclusions ka hare ho aluminium. Felisa ka botlalo kotsi e patiloeng ea khatello ea maikutlo le ho ntlafatsa boleng ba ho bopa le botsitso ba ts'ebetso ea aluminium ho tloha maemong a manyane.

Ntlafatso eaFormingPli-arameter

Ho ea ka litšoaneleho tsa lisebelisoa tsa li-alloys tse fapaneng, mocheso o nepahetseng oa extrusion, lebelo la extrusion le karo-karolelano ea extrusion e lokela ho bapisoa tlhahiso. Qoba tšenyo ea polasetiki e bakoang ke khatello e feteletseng ea ts'ebetso le mocheso o sa tloaelehang, 'me u boloke ka ho feletseng ductility ea pele ea aluminium.
Mokhoa o mocha oa deformation oa polasetiki o bonolo o ka sebelisoa ho ntlafatsa sebopeho sa bokaholimo ba aluminium. Tlas'a maemo a ho se fokotse matla a sebopeho sa profil, polasetiki ea thepa e ntlafatsoa hanyane, mme ts'ebetso e felletseng ea thepa ea aluminium e ntlafalitsoe ka botlalo.

Mokhoa oa ho khetha Aluminium ka Ductility e Nepahetseng bakeng sa Morero oa Hau

E kopantsoe leProcessingTtheknolojiSlikhetho

Haeba projeke e kenyelletsa lits'ebetso tse rarahaneng tsa ho etsa joalo ka ho kobeha ho tebileng, extrusion ea profil, ho hatakela ka nepo, joalo-joalo, ho khethoa lisebelisoa tsa aluminium tse 1xxx le 5xxx annealed. Mofuta ona oa thepa e phahameng ea polasetiki e ka qoba ho sebetsana le mathata, deformation le mathata a mang, le ho netefatsa sekhahla sa thuto ea ho bopa.
Lintlha tsa sebopeho tse hlokang ho itšeha habonolo, ho cheka le ts'ebetso e 'ngoe ea mantlha ntle le polasetiki e feteletseng. 6xxx-T6 aluminium e matla e phahameng e ka khethoa ho fihlela litlhoko tsa mantlha tsa ts'ebetso ha ho ntse ho nahanoa ka matla a maholo a sebopeho le botsitso.
KhethaModelBased onAkopoScenarios
Mokhabiso oa meralo, lihlahisoa tsa malapa a sechaba li ela hloko haholoanyane ponahalo ea sebopeho le ts'ebetso ea litšenyehelo, litlhoko tse itekanetseng tsa matla.6063 series aluminium e na le ductility e babatsehang le sebopeho se setle sa holim'a metsi, e leng thepa e ratoang bakeng sa morero oa mofuta ona.
Maemo a mantlha a polokeho joalo ka koloi le sefofane a hloka ts'ebetso e phahameng haholo. Li-alloys tse khethehileng tse nang le ductility tse leka-lekaneng le matla a sebopeho li tla khethoa ho netefatsa ho monya matla a ho thulana le matla a ts'ireletseho ea profil le ho ntlafatsa polokeho ka kakaretso ea lihlahisoa.

Bonding Material State Selection

Mokhahlelong oa ho etsa profil, O-state le T4-state high-plasticity aluminium lisebelisoa li khethoa ho phethela habonolo lits'ebetso tse fapaneng tse rarahaneng tsa sebopeho. Ka mor'a ho bōptjoa, matla a ntlafatsoa ke phekolo ea botsofali, ho nahanela boiketlo ba ho sebetsa le ho sebelisa botsitso.
Ha u khetha thepa, u se ke ua latela aluminium ka bofofu ka matla a phahameng le boemo bo thata bo phahameng, hobane ductility ea thepa e joalo e futsanehile haholo. Ho bonolo ho senya ts'ebetsong ea ts'ebetso, kapa ho robeha ha brittle ha ho sebelisoa hamorao, ho khutsufatsa haholo bophelo ba tšebeletso ea sehlahisoa.

Ckenyeletso

Ductility ke thepa ea mantlha ea mochini e khethollang bokhoni ba ts'ebetso le boleng ba ts'ebeliso ea terminal ea aluminium, e anngoeng ke lintlha tse ngata joalo ka foromo ea alloy, ts'ebetso ea kalafo ea mocheso le mekhahlelo ea ts'ebetso. 'Me ts'ebetso e' ngoe le e 'ngoe e ka fetoloa ka nepo le ho ntlafatsoa ka theknoloji ea matsoho. Tekanyetso ea khetho ea thepa le leano la ho ntlafatsa tlhahiso bakeng sa ho laola ka nepo ductility ea aluminium e ke keng ea ntlafatsa hantle ts'ebetso ea ts'ebetso, ea fokotsa litšenyehelo tsa tahlehelo ea tlhahiso, empa hape e tsoela pele ho atolosa maemo a holimo a kopo ea profil ea aluminium tlhahisong e phahameng, matla a macha le liindasteri tse ling.