Den globala solcellsindustrin för ny energi befinner sig i ett skede av snabb expansion, och efterfrågan på strukturella profiler såsom ramar och konsoler för olika typer av hushållskraftverk som distribueras på taket och storskaliga markbaserade centraliserade solcellskraftverk har skjutit i höjden. Aluminiumextruderingsprofiler har blivit ett oersättligt kärnstrukturmaterial i solcellsindustrin på grund av deras lätta, höga hållfasthet, långvariga korrosionsskydd och återvinningsbara fördelar, och de är lämpliga för alla typer av utomhus solcellsbyggande scenarier.

Varför aluminium är idealiskt för solpanelstillämpningar

Lätt ochHhög styrkaCegenskaper

Den låga densiteten av rent aluminium minskar vikten på solcellskomponenterna, vilket minskar logistik- och förprojektkostnader. Ingen förstärkning krävs för takmonterad PV, och en person kan hantera långa profiler, vilket minskar svårigheten med överliggande arbete och konstruktionskostnader.
De värmebehandlade och förstärkta aluminiumprofilerna är tillräckligt styva för att motstå vind, snö, hagel och andra yttre krafter under lång tid, vilket säkerställer en stabil användning av PV-systemet i mer än 25 år. Dess lätta design minskar inte bärförmågan och kan uppfylla de internationella vindtrycksstandarderna för högeffektsmoduler och spårningsfästen.

NaturligtCorrosionResistance medAnickar

Aluminiumsubstratytan kan självgenerera tät oxidfilm, som har en viss rostskyddsförmåga. Genom 10-25 mikron anodisk oxidationsbehandling kan den effektivt isolera ultravioletta strålar, regn och dammerosion. I kustnära saltspray, industriell korrosion, ökensand och andra hårda miljöer, är profilen inte lätt att gropkorrosion, långvarigt underhåll av integriteten av utseendet på substratet rostar inte.
Solcellskomponenter i stål är lätta att oxidera och rosta, och behöver regelbundet målas med ett korrosionsskyddande lager, med höga drift- och underhållskostnader. Anodiserade aluminiumprofiler kan vara underhållsfria under hela cykeln, utan att behöva se över de korroderade komponenterna, vilket minskar de senare drift- och underhållskostnaderna.

UtmärktThermal ochEelektriskaConduktivitet

Aluminium har utmärkt värmeledningsförmåga, vilket snabbt kan kanalisera överskottsvärmen från PV-celler, lindra effektförsämringen orsakad av hög temperatur och stabilisera kraftgenereringseffektiviteten. Konstant temperaturdrift av modulerna kan förbättra den årliga kraftproduktionen och kraftverksintäkterna och förkorta investeringsåtervinningscykeln för solcellsprojekt.
Aluminiumledningsförmåga för att uppfylla PV-kraftverkens jordningsstandarder, profil i ett stycke med sin egen ledande struktur, utan extra tillbehör för att förenkla konstruktionen. Designen minskar användningen av kontakter och minimerar risken för slitage, kontaktkortslutningar och elektriska bränder, vilket ökar systemets säkerhet i allväderdrift.

Extruderingsflexibilitet

Varmsträngsprutningsprocess kan gjutas till en dräneringskanal, T-spår, tätningsslits sammansatta tvärsnittsprofiler, den färdiga produkten behöver inte fräsas, svetsad finish, fabriken kan användas direkt för att stödja monteringen. Tillverkare kan anpassa tvärsnittsstrukturen enligt storleken på solcellspaneler och platsförhållanden, vilket är lämpligt för satsmontering i modulfabrikens automatiserade monteringslinje och för rytmen av storskalig massproduktion.
Standardiserade fotovoltaiska aluminiumprofiler kan produceras i stor skala, vilket minskar verktygs- och bearbetningskostnaderna för att möta efterfrågan på stora volymer. Den integrerade snabbkopplingsstrukturen realiserar modulär skarvning, reducerar hjälpmaterial och processer och förkortar byggcykeln.

OändligtRcykling

Pensionerat fotovoltaiskt aluminium kan återvinnas genom smältning och regenerering, utan att det återvunna materialets prestanda försämras och energiförbrukningen för endast 5 % av jungfruligt aluminium. Återvinning i sluten krets av aluminium kan avsevärt minska koldioxidutsläppen under hela livscykeln för PV och hjälpa industrin att bli koldioxidneutral.
Den globala industrikedjan för PV-aluminiumåtervinning är perfekt, och aluminiumåtervinningsgraden för nedlagda kraftverk är mer än 95%, med en högre återvinningseffektivitet än andra material. Återvunnet aluminium kan bearbetas till PV-ramfästen, vilket minskar aluminiumförbrukningen, vilket är i linje med riktningen för grön utveckling av PV.

Aluminiumprofiler som används i solpanelsramar

SolcellerFramProfilMåldringProcess

Aluminiumstavar värms upp och extruderas genom en form och bildar samtidigt dränering, tätning och monteringsslitsar, vilket eliminerar behovet av sekundär bearbetning. Profilerna är vattenkylda, uträtade och värmebehandlade för att stabilisera organisationen och kontrollera toleransen, vilket är lämpligt för automatiserad montering i PV-fabriker.
Värmebehandlade profiler skyddas av anodisk oxidation och filmtjockleken anpassas efter korrosionsnivån, vilket stärker UV- och saltsprutbeständigheten. Standardiserade bearbetningsprocedurer och helt automatiserade monteringslinjer förbättrar frakteffektiviteten och säkerställer leverans av stora volymer PV-ordrar.

MainstreamAlojGrader

6063-T5 är den vanliga legeringen för PV-ramar, med bra extruderbarhet och oxiderad plåtyta, bra korrosionsskydd, kontrollerbar kostnad och lämplig för utomhusarbetsförhållanden. Alla typer av konventionella distribuerade PV-modulramar prioriteras för att använda denna kostnadseffektiva legering.
6061-T6 värmebehandling draghållfasthet, strukturell seghet avsevärt förbättrad, lämplig för stora snöstormar och regioner, ultrahög effekt solcellspaneler förtjockade rambearbetning användning. 6005-T5, 6082-T6 höghållfast aluminiumlegering bärförmåga är starkare, mer används i havet flytande solceller, platå berg fotovoltaiska ramar, för att motstå skadorna av den extrema deformationen av de yttre krafterna.

OmfattandePprestandaAfördelarna medAaluminiumFram

Lättvikts aluminiumprofillindade PV-moduler, solid struktur och ingen betydande viktökning, lämplig för containertransport. Dess låga egenvikt minskar glasbrott och modulskrot under transport, vilket förbättrar fabriksutbytet.
Det täta oxidskiktet isolerar aluminiumet från vattenånga och damm, vilket förhindrar rost på ramen och fuktbrott i batteriet. Profilslitsen med självhäftande remsa realiserar tätning med full omkrets för att motstå utomhuserosion, vilket garanterar modulens livslängd på mer än 25 år.

Aluminiummonteringssystem för solcellsinstallationer

MainstreamCklassificering avPvarmvoltaiskAaluminiumBracket

Aluminiumtakfästen för PV är uppdelade i platt fast typ och lutningsjusterbar typ, som båda är gjorda av lättviktsaluminium för att minska takets bärighet. Den ballasterade icke-penetrerande designen eliminerar behovet av perforering för att skada vattentätningen, och är lämplig för ett brett utbud av tak-PV-modifieringar och skadar inte byggnadsstrukturen när den demonteras.
Markfästen är huvudsakligen uppdelade i fasta och enaxliga spårtyper, och deras bärande strukturer bearbetas med skräddarsydda extruderade aluminiumprofiler. För hög luftfuktighet och korrosiva miljöer som vatten, solceller för jordbruk, parkcarport etc. används högkorrosionsbeständigt aluminium för att bygga stödstrukturen för att anpassa sig till speciella arbetsförhållanden.

VanligtvisUsedAaluminiumProfilAlloy förPvarmvoltaiskSuppport

6005-T5 aluminiumlegering kombinerar extruderingsprestanda och strukturell bärförmåga, med den bästa övergripande lämpligheten, och är det mest använda PV-specialmaterialet för PV-skenor och bärande balkar. Som det föredragna valet för markmonterade kraftverk i inlandet och takfästen för hushåll, balanserar den kostnad, produktivitet och utomhusstabilitet.
Förtjockade 6061-T6-profiler används i områden med hög belastning vid kustsaltspray och snöstorm för att förbättra böj- och skjuvhållfastheten och motståndskraften mot extremt väder. Djupt vatten flytande PV och storskaliga intelligenta spårande PV huvudstrålar är utrustade med 6082-T6 höghållfast aluminium, vilket förbättrar styvheten hos stora spann inredningar och förhindrar långvarig deformation under stress.

Aluminium PV-ställkärnas fördelar jämfört med stål

Aluminiumprofiler är lätta och ett enda fordon kan bära fler komponenter, vilket minskar transportkostnaderna och sparar pengar i förväg. Bekväm hantering på plats, inget behov av storskaliga maskiner, byggtiden för samma installerade storlek är 30 % kortare än för stålramar.
Aluminiumoxidfilm med anodisk oxidation dubbelt skydd, regniga platser vid havet och hög luftfuktighet för långvarig utomhusbruk rostar inte, inget behov av senare underhåll av antikorrosionsfärg. Den varmförzinkade stålramen rostar snabbt efter att beläggningen är utsliten, och den behöver regelbundet målas om och ersättas med skadade komponenter, vilket resulterar i höga drift- och underhållskostnader under åren och låg kostnadsprestanda under hela användningscykeln.

Viktiga fördelar med att använda aluminiumprofiler i solenergiprojekt

LättviktDesignCutsFhelkedjaCosts

Låg densitet av aluminiumprofiler minskar frakttrycket och ökar volymen av en enstaka försändelse för att späda ut fraktkostnaderna. Inget behov av att förstärka det bärande taket, vilket sparar byggmaterial och arbetskraft, vilket minskar den initiala investeringen.
Aluminiumprofiler är lätta att ansluta och kan installeras av en enda person, vilket förbättrar byggeffektiviteten och minskar antalet arbetare. Vid senare drift och underhåll är det enkelt att demontera och installera aluminiumprofilerna, vilket kontinuerligt minskar kostnaden för helcykeldrift och underhåll.

LångsiktigtAanti-korrosionLblommorStationMunderhållCosts

Det anodiska oxidationsskiktet täcker profilens inre och yttre väggar, som är resistent mot korrosion av vind, sand, regn och havssalt, med stark vidhäftning och stabil hållbarhet. Det finns inget behov av rostskyddsunderhåll under PV:ns 25-åriga livscykel, vilket eliminerar behovet av förbrukningsvaror och överliggande konstruktions- och drift- och underhållskostnader.
Aluminiumprofiler har inget korrosionsläckage, förorenar inte tak, växtlighet och korroderar inte PV-elbeslagen. Det gulbruna vattenflödet som genereras av rostningen av stålramen fäster vid glaset, blockerar ljustransmissionen och kommer att ackumuleras år för år, vilket leder till en kontinuerlig minskning av kraftgenereringseffektiviteten.

Ett styckeMåldringSantyderAsammansättning

Profilen är en fabriksintegrerad design med egna justerbara slitsar, dräneringshål och snabbfästen, som kan monteras på plats utan sekundär bearbetning. Dess multifunktionella integrerade tvärsnitt minskar typerna av outsourcad hårdvara, förenklar lagerförberedelseprocessen och minskar svårigheten med lagerhantering i den PV-stödjande leveranskedjan.
De standardiserade PV-aluminiumprofilerna är lämpliga för helautomatiska produktionslinjer, som kan realisera effektiv massproduktion och montering, och åta sig stora volymbeställningar hemma och utomlands. Den modulariserade snabbmonteringsstrukturen minskar byggtröskeln, vilket gör att vanlig personal kan börja med enkel utbildning, vilket minskar beroendet av professionella tekniker och påskyndar projektframsteg.

ÅtervinningFdess denPpositionering avNewEnergiGreenDutveckling

Pensionerade PV-aluminiumkomponenter kan smältas direkt efter demontering, och prestandan hos återvunnet aluminium kan nå standarden för jungfruligt aluminium, som kan bearbetas till PV-ramar och konsoler. Energiförbrukningen vid smältning av återvunnet aluminium är mycket lägre än för primäraluminium, vilket avsevärt minskar koldioxidutsläppen från industrikedjan och hjälper företag att uppnå krav på produktion av låga koldioxidutsläpp.
PV uttjänta komponenter är lätta att sortera, aluminiumåtervinningsgraden överstiger vida den för stål och plast, och industrikedjan är mogen. Modell med sluten krets av aluminium minskar mineralutvinningen, passar PV:s lågkoldioxidegenskaper och hjälper industrin att uppnå det koldioxidneutrala målet.

EnaståendeEkonomiskCostPprestanda iWhålLifeCycle

Enhetspriset för aluminium är högre än för kolstål, men dess omfattande användningskostnad är mer fördelaktigt från hela livscykelredovisningen. Inom den 25-åriga solcellscykeln är aluminium underhållsfritt och låg efterinvestering, vilket resulterar i mindre totalt projektkapital och snabbare återbetalning.
Aluminiumprofiler är strukturellt stabila, vilket minskar förlusten av underhållsstopp på grund av korrosion och brott och kollapsar under påkänning. I storskalig centraliserad PV minskar aluminiumets låga vikt ytterligare logistik- och arbetskostnader och förbättrar projektavkastningen.

Aluminiumlegeringsval för solpanelsystem

LegeringSvalCriteria förDannorlundaAtillämpningScenarios

Konventionella hushålls- och industri/kommersiella PV-modulramar är gjorda av 6063-T5-legering, som är mycket mångsidig, med hänsyn till utseende, korrosionsskydd och kostnad. Denna legering är att föredra för projekt utan extrema katastrofslätter på det kinesiska fastlandet, med tillräckligt lager och snabb leverans, utan att försena konstruktionen.
Högt vindtryck, snöstorm, kustnära saltspray korrosion plats fäste ram, helst 6005-T5, 6061-T6 höghållfasta värmebehandlade aluminiumlegeringsprofiler. Kraftfulla dubbelsidiga solcellspaneler, enkelaxligt spårningsfäste, flytande solcellsplattform på vatten, med 6082-T6 förtjockade profiler, för att stärka den totala böjnings- och slaghållfastheten i konstruktionen.

LegeringMateriellCmalmPprestandaDdifferentieringPsalvor

6063 aluminium, magnesium och kisel förhållande är balanserat, smidig extrudering gjutning, oxidation textur är vacker, lämplig för utseendet på hög efterfrågan på solcellsram. Måttlig hållfasthet, endast för konventionella små och medelstora solcellsprojekt i inlandet, kan inte användas för stora bärande strålar.
6005, 6061, 6082 serierna har högre innehåll av magnesium och kisel, med T5/T6 värmebehandling är styrkan mycket bättre än konventionell 6063 aluminium. Under samma bärande förhållanden kan profilens väggtjocklek minskas, vilket ytterligare minskar konsolens totala vikt, vilket är lämpligt för stora markkraftverk, intelligenta spårningsfästen och andra högbelastningsprofessionella solcellsscenarier.

YtaTåterbehandlingPöverväga tillMatchOutomhus PVNeeds

För konventionella icke-förorenande solcellsanläggningar i inlandet kan standardanodiseringsprocessen på 10-15 mikron tillgodose behoven från sol och regn för konstant korrosionsskyddande och slitstark användning. Oxidfilmens hårdhet är hög, reptålig, och komponenterna är inte lätta att repas och skadas under lastning och lossning och på platskonstruktion, och den långsiktiga utomhusskyddsprestandan är stabil och inte ogiltig.
Kustnära, kemisk industrizon, platser med hög korrosion, med 20 mikron förtjockad anodisk oxidationsprocess, havets avancerade fotovoltaiska överlagrade fluorkarbonpulverbeläggning dubbelskyddsprocess. Dubbelt skydd för att blockera erosion av saltspray surt media av underlaget, för att förhindra profilgropar, åldrande kantsprickor, lämplig för PV ultralånga utomhusbruksförhållanden.

Designöverväganden för profiler i solar aluminium

Strukturell styrka och lastanpassningsdesign

Profildesignen följer IEC:s internationella standard, beräknar vindtrycket och snötrycket och andra belastningar, och optimerar väggtjockleken och förstärkningen för att förbättra böjmotståndet. Simulering används för att simulera deformationen av olika arbetsförhållanden och kontrollera avböjningsparametrarna för att säkerställa kraftens långsiktiga stabilitet.
Tvärsektionsdesignen tar hänsyn till den bärande prestandan och materialkostnaden, och effektiviserar aluminiummaterialet under förutsättningen att det möter den mekaniska standardbelastningen, för att kontrollera produktionskostnaden för en enskild profilbit från källan. Det ihåliga och slutna tvärsnittet med inbyggd förstärkningsstruktur balanserar behovet av lättviktsreduktion med strukturell styvhet och är lämplig för konstruktion av solcellsprojekt i alla typer av klimat och belastningsklasser runt om i världen.

OptimeradDesign avMultifunktionelljagintegreradSsektioner

Profilen är gjuten i ett justerbart T-format monteringsspår och fixturen kan justeras fritt för att justera stigningen, vilket gör den kompatibel med alla storlekar av PV-moduler som finns på marknaden. Inbyggda dräneringsslitsar i tvärsnittet möjliggör snabb dränering av vatten, undviker korrosion av tätningsmedlet och bromsar cellåldringen.
Sidan av profilen har en inbyggd kabelkanal, som kan dölja och lagra PV-kablar och bromsa åldringsprocessen genom att isolera dem från UV-strålar. Änden av profilen antar en vattentät snäppstruktur i ett stycke, vilket minskar kostnaderna för hjälpmaterial och inköp.

TermiskExpansion ochCtilldragningAanpassningsbarSstrukturDesign

Utomhus solceller temperaturskillnaden kan nå -40 ℃ till 85 ℃, aluminium termisk expansionskoefficient är stor, de fyra årstider temperaturdeformation är lätt att producera inre kompressionsspänning skador struktur. Den långa skarvningen av styrskenan lämnar ett standardexpansionsgap, med en glidande rörlig fixtur, för att frigöra deformationsspänningar oberoende, undvika att profilen bågar och drar PV-glaset.
Tätningsspåret reserverar elastisk deformationsmarginal för att anpassa sig till den varma och kalla expansionen och sammandragningen av profilen, och den väderbeständiga självhäftande remsan synkroniserar deformationen för att förhindra limborttagning och vattenläckage. Extra långa styrskenor är skarvade med rörliga fogar för att sprida expansion och sammandragning, vilket undviker deformation av profiler som leder till dolda glassprickor och skador.

Anti-korrosion ochSytaTeknologiAdaptivDesign

Avrundad avfasning undviker det tunna filmskiktet av anodiserade hörn, eliminerar den svaga punkten av korrosionsskydd och förbättrar skyddets övergripande enhetlighet. Platta till basytan för att förbättra vidhäftningen av den oxiderade filmen, så att skyddsskiktet inte är lätt att falla av i bitar under utomhusvibrationer och friktion av vind och sand.
Optimera tvärsnittsstrukturen på mycket korrosiva platser, minska dödutrymmet för lågt liggande vatten, minska sannolikheten för korrosion av havssalt och föroreningsavsättning och förläng profilernas livslängd. Aluminium- och stålmonteringspunkter är utrustade med isolerande packningar för att isolera den direkta kontakten av olika metaller, förhindra elektrokemisk korrosion under vattenånga miljö och skydda profilsubstratet intakt.

Tillverkning och dimensionstoleranskontroll

Optimera tvärsnittsdesignen för att passa extruderingsprocessen, kontrollera bredd//tjockleksförhållandet och komplexiteten, förläng stansens livslängd och öka utbytet av massproduktion. Strikt kontrollera minsta väggtjocklek och tungförhållande parametrar för att undvika produktionsdefekter.
Kompatibel med automatiserade monteringslinjer, profillängd och spårtoleranskontroll till 0,1-0,3 mm hög precisionsområde, lämplig för helautomatisk mekaniserad montering. Ett enhetligt standardiserat gemensamt tvärsnitt minskar kostnaderna för skräddarsydd formutveckling, underlättar tillverkarnas batchschemaläggning och lagerhållning och förkortar leveranscykeln för solcellsprojektorder.

Utmaningar och lösningar inom solar aluminiumapplikationer

LångsiktigtCorrosion inExtremeEmiljö

Seaside saltspray och fabrikssyra avgaser långvarig erosion av ytskiktet av profilen, vilket resulterar i ett gradvist misslyckande av den konventionella tunna oxidfilmen, profilblekning och gropkorrosionsgropar. 10 mikron eller mindre av enkel oxidation av aluminium otillräckligt skydd, utomhusanvändning i fem år, det vill säga substratets korrosion, förkortar solcellssystemets livslängd allvarligt.
Mycket korrosiva platser med förtjockad anodisk oxidation, solceller som stöder användningen av dubbelskiktsskydd, isolering av korrosiva media i kontakt med aluminiumsubstrat. Under konstruktionen läggs isolerande packningar till för att isolera aluminium- och ståldelar, blockera det ledande mediet och eliminera elektrokemisk korrosion.

HögLoadPåtersäkraBförbiLarge-storlekModuler

När storleken på PV-modulen ökar ökar också dess egenvikt och lovartade yta, vilket kräver högre styvhet hos ramen och stenten. Konventionella tunnväggiga 6063-profiler har inte tillräckligt med bärförmåga och är benägna att deformeras och spricka under kraftiga vindar och vibrationer, vilket kan leda till att komponenter lossnar vid dåligt väder.
Projektet använder 6005-T5 och 6061-T6 höghållfasta profiler, med ytterligare förstärkning i tvärsnittet för att förbättra böjnings- och slaghållfastheten. Den strukturella designen är optimerad genom simulering, vilket avsevärt förbättrar lastbärande och kompressionsmotstånd under förutsättningen av begränsad viktökning.

Strukturella spänningsskador orsakade av temperaturförändringar

Säsongsförändringar i värme och kyla gör att aluminium expanderar och drar ihop sig, och styv installation kommer att fortsätta att dra i PV-glaset och tätningen, vilket resulterar i dolda sprickor i glaset. När tätningsmedlet avgummas och vatten kommer in, fuktas cellerna och kraftgenereringseffektiviteten minskar, vilket förkortar modulens livslängd.
PV-fäste som stöder glidande justerbar fixtur, ramskarvning reserverad expansion och sammandragningsgap, oberoende frigöring av temperaturskillnader som genereras av den interna expansionen och sammandragningen av extruderingsspänningen. Matchning med hög elasticitet väderbeständigt tätningsmedel och bredare tätningsspår, anpassning till den normaliserade mikrodeformationen av aluminium, långsiktigt underhåll av modultätning och vattentät prestanda, för att förhindra vattenläckagefel.

Risk förRawMateriellPris ochSupplyChainFluktuation

Aluminiumgöt råvarupriserna fluktuerar ofta, high-end 6-serien fotovoltaisk aluminium bar skede av bristen på leveranser, direkt pressa upp den totala bearbetningsproduktionskostnaderna för fotovoltaiska profiler. Små och medelstora aluminiumbearbetningsanläggningar med kapitaltryck, benägna att prisökningar, problem med kapacitetsutvidgning, direkt försening av byggframstegen för PV-projektplatsen.
Industriell popularisering av kompatibelt återvunnet aluminium istället för ny aluminiumproduktion, återvunnet aluminiummekanik mot korrosion upp till standard, lägre inköpskostnader, vilket effektivt dämpar fluktuationerna i fabrikspriset på profiler. Solcellsinvesterare och aluminiumföretag undertecknade ett långsiktigt leveransavtal som låser enhetspriset för råvaruanskaffning, för att undvika att aluminiumpriserna stiger och faller till följd av risken för fluktuationer i projektkostnaden.

LångsiktigtVibrationFtrötthetDeformation

Utomhus solceller perenn vind, profil skarvningspunkt och fixtur för att motstå växlande belastning, lätt att orsaka utmattningsdeformation, skruvar lösa. Högfrekventa vindvibrationer kan också orsaka sprickor i profilerna, och klämmorna kan falla av, vilket äventyrar solcellssystemets strukturella säkerhet.
Optimera spänningsstrukturen hos profilernas inre stänger för att förbättra utmattningsmotståndet, och stödja självlåsande anti-lossningsbultar och positioneringsspännen för att minska fel vid senare drift och underhåll. De högfrekventa rörelsedelarna i spårningsfästet är enhetligt gjorda av hög seghet 6061-T6 aluminium, vilket förbättrar materialets omfattande hållbarhet för att motstå fram- och återgående deformation och växlande belastningar.

Framtida trender inom aluminiumprofiler för solenergi

LågkolhaltRcykladAaluminiumProfiler ärFullyPopulariserad

Global solcells koldioxidneutral politik landning framsteg, ren energi elektrolytiskt aluminium, hög andel återvunnet aluminium billet gradvis batch applicering av solcellsram, stent huvudsakliga material produktion. Energiförbrukningen för förnybar aluminiumsmältning är mycket lägre än jungfruligt elektrolytiskt aluminium, vilket avsevärt minskar koldioxidutsläppen från hela kedjan av solcellskomponenter, i linje med den nya energi- och koldioxidsnåla utvecklingen av industrins rigida standarder.
Uppströms och nedströms aluminium företag att bygga ett slutet system för återvinning, avvecklade kraftverk aluminium enhetlig smältning reproduktion, färdiga produkter tillbaka till PV stödja produktion och bearbetning områden. Lågt koldioxidutsläpp återvunnet aluminium kommer att bli en stor solcellsbudgivning styva urvalskriterier, kommer de kommande fem åren att fortsätta att stadigt öka andelen marknadsapplikationer.

Nya generationens lätta höghållfasta aluminiumlegeringsutveckling

Inhemska forskningsinstitutioner för att förbättra den nya 6-serien legering, för att öka styrkan i samma tid för att minska förbrukningen av solceller aluminium, kostnadsbesparingar. Legeringen är lämplig för en ny generation av högeffekts solcellsmoduler, i linje med produktiterationsbehov.
Lättvikts-aluminium-litium-kompositlegering pilotlandning inom solcellsområdet, mestadels använd i storskalig intelligent spårningskonsol, jämfört med den traditionella 6-seriens aluminiumviktsreduktion på upp till cirka 10%. Det nya materialet optimerar anti-utmattning, värmeledningsförmåga, korrosionsbeständig multidimensionell prestanda, perfekt anpassad till utomhustemperaturfluktuationer, högfrekventa vindstörningar i solcellsarbetsförhållandena i alla väder.

IntelligentjagintegreradProfilBecomesMainstream

Den nya generationen av fotovoltaiska aluminiumprofiler integrerar avkännande förinbäddat spår, värmeavledningskavitet och snabbkopplingsstruktur, och engångsextrudering kräver inte sekundär slitsning och transformationsbearbetning. Multifunktionell integrerad profil minskar användningen av externa tillbehör, förenklar kablage på plats, värmeavledning monteringsprocessen och komprimerar på plats byggtiden för solcellsprojekt.
Genom att förlita sig på AI-topologialgoritmen för att optimera tvärsnittskraftstrukturen för profiler, reduceras profilernas tvärsnittsarea under samma lastbärande, vilket ger den ultimata lättviktsuppgraderingen av PV-strukturer. Intelligenta profiler är reserverade för avkännande installation, som kan övervaka deformations- och vindtrycksdata i realtid, och hjälpa fjärrdigitalisering och intelligent drift och underhållskontroll i solcellsparker.

Smart automation minskar profiltillverkningskostnaderna

Digital automatisk produktionslinje med AI visuell kvalitetsinspektion, realtidskorrigering av dimensionsavvikelse, förbättra kvalificeringsgraden och minska förlusterna. Automatiserad formbearbetning och kontinuerlig anodisering minskar arbetskraften och stabiliserar bearbetningskostnaderna, och skalproduktion minskar de totala kostnaderna ytterligare.
Ultratunnväggig högprecisionsextruderingsprocessen är helt mogen, massproduktion av höghållfasta tunnväggiga solcellsprofiler, vilket minskar förbrukningen av aluminiumresurser från råvarusidan. Flexibel intelligent produktionslinje tar hänsyn till nisch anpassade profiler, standard allmänna profiler massproduktion, för att anpassa sig till PV segmenterad scen diversifierat, differentierat urval av anpassade efterfrågan.

Kontinuerlig optimering av applikationsspecialiserade profiler

Vattenflytande PV-profiler uppgraderas med havsvattenkorrosionsbeständiga formler och optimerad flytkraftsledningstvärsnitt, som är lämpliga för sjö- och havsytans PV med hög luftfuktighet och hög salthalt och lång livslängd. Specialprofiler för komplementära och fotovoltaiska carportar för jordbruksljus tar hänsyn till lastbärande, estetiska och korrosionsbeständiga prestanda, vilket vidgar gränserna för scenarier för stöd för solceller i aluminium och berikar applikationsspåret.
BIPV-byggnadsfotovoltaiska integrationsprofiler tar hänsyn till både kraftgenerering och byggnadsfasaddekorationsfunktioner, lämpliga för stadsbyggnadsfotovoltaiska renoveringsprojekt. Den egenutvecklade självrengörande och UV-beständiga ytbeläggningen förlänger profilens livslängd utomhus, minskar frekvensen av manuell rengöring och korrosionsskyddande drift och underhåll samt sänker trycket vid drift av kraftverk.

Slutsats

Omfattande analys av hela artikeln, aluminiumextruderingsprofiler är lämpliga för solcellsanläggningar i alla klimat, legeringskategorier, designplasticitet, är kärnan i konstruktionsmaterialet för solcellsindustrin. I framtiden kommer PV-aluminiumsträngsprutningsprofiler att upprepas i riktning mot regenerering med låg koldioxidhalt, intelligent integration och ultimat lättvikt, vilket fortsätter att minska PV-helcykelkostnaderna och hjälpa den globala PV-industrin att stadigt nå målet om grön, koldioxidsnål och kolneutral utveckling.