ئاليۇمىن ئارخىپ سۈپىتىنى تەكشۈرۈش: ئۆلچەم ، ئۇسۇل ۋە ئاچقۇچلۇق تەكشۈرۈش

چېسلا:2026-04-29

كۆرۈش: 920 نۇقتا

ئاليۇمىن ئارخىپى بىناكارلىق ، سانائەت ۋە ئېنىق ئۈسكۈنىلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، بۇ يەردە بىخەتەرلىك بىخەتەرلىك ، چىداملىق ۋە ئىقتىدارنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. بۇ قوللانما خەلقئارالىق سۈپەت ئۆلچىمى ، خام ئەشيانى تەكشۈرۈش ئۇسۇلى ، ئۆلچىمى ، يۈزى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى سىستېمىلىق ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، شۇنداقلا بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق ۋە كەمتۈكلۈكنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، سۈپەت كونترول قىلغۇچىلارنى ئەتراپلىق پايدىلىنىدۇ.

ئاليۇمىن ماتېرىياللىرىنىڭ ئاساسلىق سۈپەت ئۆلچىمى

سۈپەت ئۆلچىمى ئاليۇمىن ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناق قىلىشنىڭ يادرولۇق ئاساسى. ئاساسىي ئېقىمدىكى خەلقئارالىق ئۆلچەم سىستېمىسى ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق ، ماددى تەلەپ ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق مۇھىم ئۆلچەملەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەھسۇلاتنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ISO خەلقئارا ئۆلچەم

خەلقئارا ئۆلچەملەشتۈرۈش تەشكىلاتى (ISO) ئومۇميۈزلۈك قوللىنىلىدىغان بىر قاتار ئۆلچەملەرنى تۈزدى. ISO 6362 ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن ياسالغان ئارخىپلارنىڭ ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىقىنى بەلگىلەيدۇ ، بۇ ئارخىپلارنىڭ قۇراشتۇرۇش ئېنىقلىقى ۋە ماسلىشىشچانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، شۇنداقلا تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئىزچىللىقىنىڭ ئاساسلىق كاپالىتى. گەرچە ISO 12944 پولات قۇرۇلمىلارنىڭ چىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنى ئاساس قىلغان بولسىمۇ ، ئەمما ئاليۇمىن يۈزىنى قوغداشنىڭ ئۆلچىمى ئاليۇمىن ئارخىپىنى سىرتتا ئىشلىتىشتە مۇھىم پايدىلىنىش قىممىتىگە ئىگە بولۇپ ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇشقا يېتەكچىلىك قىلىدۇ.

ASTM American Standard

ئامېرىكا سىناق ۋە ماتېرىياللار جەمئىيىتى (ASTM) نىڭ ئۆلچىمى شىمالىي ئامېرىكا بازىرىدا ئاساسلىق ئورۇننى ئىگىلىدى.
ASTM B221 ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن ياسالغان تاياقچە ، ئارخىپ ۋە تۇرۇبىلارنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىنى تەڭشەيدۇ ، بۇ خىمىيىلىك تەركىب ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە كەڭ قورساقلىق دائىرىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ خام ئەشيانى تاللاش ۋە تەييار مەھسۇلاتنى سىناق قىلىشنىڭ مۇھىم ئاساسى..
ASTM B645 ئاليۇمىننىڭ ئاجرىلىپ چىقىشىنى ئانود ئوكسىدلىنىشنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئەھمىيەت بېرىپ ، ئوكسىد يوپۇقنىڭ قېلىنلىقى ، يېپىشقاقلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى توغرىسىدا تەپسىلىي بەلگىلىمە چىقىرىپ ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنىڭ ئەلالاشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلدى.

EN ياۋروپا ئۆلچىمى

ياۋروپا ئۆلچەملەشتۈرۈش كومىتېتى (CEN) تۈزگەن EN ئۆلچىمى ياۋروپا ۋە مۇناسىۋەتلىك سودا رايونلىرىغا ماس كېلىدۇ.
EN 755 ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى سىزىلغان تۇرۇبا ۋە يوچۇقسىز تۇرۇبىلارنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىگە ماس كېلىدۇ ، بۇ تۇرۇبا ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ سۈپىتىنى بەلگىلەيدىغان ئۆلچەم بىلەن تەمىنلەيدۇ..
EN 12020-2 مەخسۇس ئوكسىدلانغان ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ سۈپەت كۆرسەتكۈچىنى تەڭشەش ئۈچۈن بولۇپ ، ئوكسىدلانغان پىلاستىنكىنىڭ سۈپىتىنى ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ۋە سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ ئالىي دەرىجىلىك بىناكارلىق ۋە سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ مۇھىم ئىسپاتلاش ئاساسى.

خام ماتېرىيال تەكشۈرۈش

خام ئەشيانىڭ سۈپىتى ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ ئاخىرقى ئىقتىدارىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ ، تەكشۈرۈش جەريانى قېتىشما ساپلىق ، يەر يۈزى ۋە تەركىبكە ماسلىشىشتىن ئىبارەت ئۈچ جەھەتتە قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

قېتىشما تەركىبلەرنى دەلىللەش

توغرا بولغان ئاليۇمىن قېتىشمىسى دەرىجىسىنى تاللاش سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى. تەمىنلىگۈچى تەمىنلىگەن تەركىب ئانالىز دوكلاتىنى تەكشۈرۈپ ، ھەر بىر تۈركۈم خام ئەشيادا خىمىيىلىك تەركىب سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، ئاليۇمىن ، ماگنىي ، كرېمنىي قاتارلىق يادرولۇق ئېلېمېنتلارنىڭ مەزمۇنىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. قېتىشما تەركىبنىڭ ئېغىشى كۈچلۈك بولماسلىق ۋە ئارخىپلارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى تۆۋەنلەش قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، بۇ ئىشلىتىش بىخەتەرلىكىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.

SurfaceC.onditionمەنnspection

ئاليۇمىن قېتىشمىلىق تالوننى ئەتراپلىق تەكشۈرۈش ، يېرىلىش ، چىرىش نۇقتىلىرى ، ماي ۋە نىجاسەت چاپلاش ۋە باشقا نۇقسانلارنى تەكشۈرۈشكە ئەھمىيەت بېرىدۇ. بىلەت يۈزىدىكى بۇلغىمىلار چىقىرىۋېتىش جەريانىدا ئارخىپ ئىچىگە قىستۇرۇلۇپ ، يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈك ۋە قۇرۇلما خەۋىپى كېلىپ چىقىدۇ. بىلەتنىڭ پاكىز يۈزى كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئالدىنقى شەرتى.

خىمىيىلىك تەركىبلەرنى تەكشۈرۈش

توغرا خىمىيىلىك ئانالىز كەسپىي ئەسۋابلار ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىپ ، خام ئەشيانىڭ تەركىبىنىڭ كەسىپ ئۆلچىمى ۋە زاكاز تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى دەلىللەيدۇ. تەكشۈرۈشتە لاياقەتسىز تەركىبلەر كەلتۈرۈپ چىقارغان مېخانىكىلىق مۈلۈك مەغلۇبىيىتىدىن ئۈنۈملۈك ساقلانغىلى ، ھەر بىر تۈركۈم خام ئەشيانىڭ مۇقىم پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن پۇختا سۈپەتلىك ئاساس سالغىلى بولىدۇ.

ئۆلچەملىك توغرا تەكشۈرۈش

رازمېرىنىڭ توغرىلىقى ئاليۇمىن ئارخىپ قۇراشتۇرۇش ۋە بەدەن چېنىقتۇرۇشنىڭ يادرولۇق كۆرسەتكۈچى ، كىچىككىنە ئېغىشمۇ قۇراشتۇرۇش قىيىنچىلىقى ياكى ئىقتىدار مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، شۇڭا ئاچقۇچلۇق ئۆلچەملەرنى سىستېمىلىق تەكشۈرۈش كېرەك.

CoreمەنnspectionD.imensions

سىزىق ئۆلچىمى:ئۇزۇنلۇقى ، كەڭلىكى ، ئېگىزلىكى ۋە تامنىڭ قېلىنلىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلەپچىقىرىشتىكى بۆلەكلەر قېلىنلىقىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە بىردەكلىكى ئالاھىدە مۇھىم بولۇپ ، قۇراشتۇرۇش تازىلاش ۋە قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
دىئامېتىرى ۋە تۆشۈك دىئامېتىرى:تۆشۈكلۈك ئارخىپ ياكى تۇرۇبا مەھسۇلاتلىرىغا نىسبەتەن ، تۆشۈك دىئامېتىرى ۋە سىلىندىرلىق ئىقتىدارنىڭ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئېغىش سەۋەبىدىن چىشلىغۇچ ياكى قۇراشتۇرۇش ئارىلىقىنىڭ بوشىشىپ كېتىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.
گېئومېتىرىيەلىك كەڭ قورساقلىق: بىر تەرەپ قىلىش بېسىمى ۋە ماددىنىڭ ئۆزگىرىشىگە زور تەسىر كۆرسىتىدىغان تەكشىلىك ، تۈز ۋە پاراللېللىقنى بايقاشقا ئەھمىيەت بېرىڭ ، ئالاقىلىشىش يۈزىنىڭ ماسلىشىشى ۋە قۇراشتۇرۇشنىڭ توغرىلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك.
ئورۇننىڭ توغرىلىقى:سانلىق مەلۇماتلارغا سېلىشتۇرغاندا تۆشۈك ۋە ئاچقۇچلۇق ئىقتىدارلارنىڭ ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ، گەرچە يەككە ئىقتىدارلار ئۆلچەملىك لاياقەتلىك بولسىمۇ ، ئورۇننىڭ ئېغىشى يەنىلا ئومۇمىي قۇراشتۇرۇش مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
مەزمۇننىڭ توغرىلىقى:مۇرەككەپ ھالقىما ئارخىپلارغا نىسبەتەن ، ئەگرى يۈز ياكى شەكىللىك قۇرۇلمىلارنىڭ لايىھە گېئومېتىرىيىسى بىلەن ماسلىشىشچانلىقىنى تەكشۈرۈپ ، ئىقتىدار يۈزىنىڭ ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

ئادەتتەU.sedمەنnspectionT.ools

Vernier calipers: ئومۇمىي نىشان ئۆلچەش قورالىنىڭ توغرىلىق دەرىجىسى ± 0.02mm دىن .05 0.05mm غىچە ، ئۇزۇنلۇقى ، كەڭلىكى ، ئىچكى ۋە تاشقى دىئامېتىرىنى تېز تەكشۈرۈشكە ماس كېلىدۇ.
Micrometer: سىرتقى قېلىنلىق ۋە ئىچكى ئۆلچەش تىپىغا ئايرىلغان ، تامنىڭ قېلىنلىقى ، تۆشۈك دىئامېتىرى ۋە توغرا ئۆلچەشنىڭ باشقا ئاچقۇچلۇق ئۆلچەملىرىگە ئىشلىتىلىدۇ ، قاتتىق بەرداشلىق بېرىش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
ماسلاشتۇرۇشmقۇلايلىقmachine (CMM): ئۈچ ئۆلچەملىك ئۆلچەش ئىقتىدارىغا ئىگە ، ئۇ گېئومېتىرىيەلىك كەڭ قورساقلىق ۋە كونتېينېرنىڭ توغرىلىقىنى سىناشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇرەككەپ ئارخىپلارنى ئەتراپلىق ئۆلچەشنى تاماملىيالايدۇ ، ئۇ بىرىنچى بۆلەك تەكشۈرۈش ۋە تۈركۈملەپ ئەۋرىشكە ئېلىشنىڭ يادرولۇق ئۈسكۈنىسى.
ياردەمچى ئەسۋابلار:تىك ئۆلچەملىك ئۆلچەشنىڭ ئېگىزلىك ئۆلچىمى ، يۇمىلاق ئۈستەل ئېقىمى ۋە تەكشىلىكنى بايقاشنىڭ ئۆلچەش ئۆلچىمى ، ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش قائىدىسى ئارقىلىق تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشتا تېز ماسلىشىشنى بەلگىلەش.

يەر يۈزى سۈپىتىنى تەكشۈرۈش

يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ ئېستېتىكا ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، كۆرۈنۈشنى باھالاش ، ئەسۋابلارنى ئۆلچەش ۋە ئىقتىدار سىنىقىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق تەكشۈرۈشنى كۆپ خىل ئۆلچەمدە ئېلىپ بېرىش كېرەك.

Visual Inspection

تەكشۈرۈشنىڭ ئەڭ ئاساسلىق ۋاستىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، يۈز سىزىش ، چىش ، رەڭ پەرقى ، كۆپۈك ۋە باشقا نۇقسانلار كۆز ياكى چوڭايتىلغان ئەينەك ئارقىلىق بايقىلىدۇ. بىناكارلىق بېزەكچىلىكى قاتارلىق تاشقى كۆرۈنۈش تەلىپى يۇقىرى بولغان سىنارىيەلەرگە قارىتا ، كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى تەكشۈرۈشتىكى مۇھىم ھالقا بولۇپ ، ئېنىق بولغان يەر يۈزىدىكى نۇقسانلارنى ۋاقتىدا بايقىيالايدۇ.

SurfaceR.oughnessT.est

يىرىك ئۆلچەش ئەسۋابى ئارخىپ يۈزىنىڭ مىكرو قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ۋە يەر يۈزىنىڭ سىلىقلىقىنى مىقدارلاشتۇرۇپ باھالاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. يىرىك كۆرسەتكۈچ ماس ھالدىكى تەلەپكە ماس كېلىدىغان قوللىنىشچان سىنارىيەگە ئاساسەن ، توقۇلمىلارنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماستىن ، بەلكى ئىشلىتىلىۋاتقان سىرنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە سۈركىلىش ئىقتىدارىغىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ.

سىرنىڭ ئىزچىللىقىنى تەكشۈرۈش

ئانودلانغان ياكى پاراشوك بىلەن قاپلانغان ئارخىپلارغا نىسبەتەن ، قېلىنلىق ئۆلچەش ئەسۋابى سىرنىڭ قېلىنلىقىنى توغرا ئۆلچەپ ، بىردەكلىككە كاپالەتلىك قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، رەڭ پەرقىنىڭ بىردەكلىكى تەكشۈرۈلۈپ ، رەڭ پەرقى مەسىلىسىدىن ساقلىنىدۇ. سىرنىڭ سۈپىتى ئارخىپنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك ، بۇ يەر يۈزىنى تەكشۈرۈشنىڭ يادرولۇق مەزمۇنى.

مەخسۇسمەنnspection ofS.urfaceD.efects

سىڭىپ كىرىش سىنىقى قاتارلىق ئىلغار تېخنىكىلار كۆز بىلەن تېپىش تەس بولغان ئىنچىكە يېرىق قاتارلىق يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى بايقاشقا ئىشلىتىلىدۇ.
سىڭىپ كىرىش ، ئارتۇقنى چىقىرىپ تاشلاش ۋە پروگرامما ئاچقۇچىلارنى قوللىنىش ئارقىلىق ، بۇ ئۇسۇل كەمتۈكلۈكلەردە ئېنىق ئىزلارنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇ ئاچقۇچلۇق قۇرۇلمىلارنىڭ ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىنى دەلىللەشكە ماس كېلىدۇ.
سۈپەتنى باھالاشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى ئانودلانغان فىلىمنىڭ قېلىنلىقى ۋە يېپىشقاقلىقى ، قوغداش ئىقتىدارى چىرىشكە قارشى تۇرۇش سىنىقى ئارقىلىق دەلىللىنىدۇ. ئوكسىد پىلاستىنكىسىنىڭ سۈپىتى نەم ۋە دالا مۇھىتىدىكى ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ خىزمەت ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، شۇڭا مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەرنىڭ تەلىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك.

مېخانىكP.ropertiesT.esting

مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ قۇرۇلما بىخەتەرلىكىنىڭ يادرولۇق كاپالىتى بولۇپ ، جىددىيلىشىش ، قاتتىقلىق ۋە ئېگىلىشتىن ئىبارەت ئۈچ خىل سىناق ئارقىلىق ئەتراپلىق باھالىنىدۇ.

TensileT.est

ئاليۇمىن ئارخىپى ئۆلچەملىك ئەۋرىشكە بىر تەرەپ قىلىنىپ ، ئۇنىۋېرسال ماتېرىيال سىناق ماشىنىسىدا جىددىيلىك سىنىقى ئېلىپ بېرىلىپ ، كۈچ كۆچۈش ئەگرى سىزىقى خاتىرىلىنىدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، جىددىيلىشىش كۈچى ۋە ئۇزارتىش قاتارلىق مۇھىم كۆرسەتكۈچلەرگە ئېرىشىدۇ. مەسىلەن ، 6063-T5 ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى 160MPa دىن ، مەھسۇلات مىقدارى 110MPa دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك. 6061-T6 ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى تەخمىنەن 310MPa ، مەھسۇلات مىقدارى 276MPa ئەتراپىدا بولىدۇ. ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى ئارخىپلار ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئەھۋالى مۇناسىپ ئۆلچەمدىكى تەلەپكە ماس كېلىشى كېرەك.

قاتتىقلىقT.est

بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىقى ، روكۋېلنىڭ قاتتىقلىقى ۋە Vickers نىڭ قاتتىقلىقىنى سىناش ئۇسۇللىرى ئادەتتە قوللىنىلىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە Vickers نىڭ قاتتىقلىق سىنىقى قۇلايلىق مەشغۇلات سەۋەبىدىن سانائەت ئاليۇمىن ئارخىپى سىنىقىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، ئۇنى بىۋاسىتە ئارخىپ يۈزىدە ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ. قاتتىقلىق قىممىتى ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ھالىتى ۋە قېتىشما تەركىبلىرىنىڭ لاياقەتلىك ياكى ئەمەسلىكىنى ئېنىقلاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن ، 6061 ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ T6 ھالىتىنىڭ قاتتىقلىقى T4 ھالىتىدىن يۇقىرى.

ئېگىلىشT.est

ئەۋرىشكە ئېگىلىش سىناق ماشىنىسىدا كۆرسىتىلگەن ئېگىلىش رادىئوسى ۋە بۇلۇڭىغا ئاساسەن ئېگىلىپ يېرىلىش ، سۇنۇش ۋە باشقا نۇقسانلارنىڭ يۈز بەرگەن-كۆرۈلمىگەنلىكىنى كۆزىتىدۇ.
بۇ سىناق ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ ئەمەلىي ئىشلىتىشتە ئېگىلىش يۈكىگە بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى باھالاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، رامكا قۇرۇلمىسى ۋە ئەزالارنى قوللاش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىنتايىن مۇھىم.

چىرىشكە قارشى تۇرۇش سىنىقى

چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ ، تۇز پۈركۈش سىنىقى ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇلى.
تۇز پۈركۈش سىنىقى (تۇز پۈركۈش سىنىقى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) يېپىق ئۆيدە تەقلىدىي چىرىتىش مۇھىتى يارىتىش ئارقىلىق ئارخىپتىكى قوغداش پەردىسىنىڭ چىدامچانلىقىنى باھالاشنى تېزلىتىدۇ. بۇ سىناق ئادەتتە ASTM B117 غا ئاساسەن ئېلىپ بېرىلىدىغان بولۇپ ، ئەۋرىشكىنى pH 6.5-7.2 دىكى% 5 ناترىي خىلور بولغان تۇز پۈركۈش مۇھىتىغا 8 سائەتتىن 3000 سائەتكىچە بولغان ۋاقىت ئىچىدە ئاشكارىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئوخشىمىغان چاپلاقلارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى كۆرۈنەرلىك پەرقلىنىدۇ ، رۇسپېرت يېپىنچىسى بىلەن ، مەسىلەن ، 1000 سائەت ئېغىر مۇھىت ئاسراش سىنىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، قارا ئوكسىد يېپىنچىسى ئاران 24-96 سائەت.
گەرچە بۇ سىناق ئەمەلىي ئىشلىتىش شارائىتىنى تولۇق تەقلىد قىلمىسىمۇ ، ئەمما ئوخشىمىغان چاپلاقلارنىڭ نىسپىي چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى تېز سېلىشتۇرۇش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇنى ئىلمىي ئىلمىي ئاساستا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. تۇزسىز پۈركۈش مۇھىتىدا ئىشلىتىلىدىغان ئارخىپلارغا ئەمەلىي قوللىنىشچان ئەھۋالغا ئاساسەن باشقا چىرىشنى تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرىنى تاللىغىلى بولىدۇ.

بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق ئۇسۇللىرى (NDT)

NDT مەھسۇلاتنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىگە بۇزغۇنچىلىق قىلماي ، يەر يۈزى ۋە ئىچكى كەمتۈكلۈكلەرنى ئەتراپلىق تەكشۈرەلەيدۇ ، بۇ ئالىي دەرىجىلىك ئاليۇمىن ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ يادرولۇق ۋاستىسى (مەسىلەن ، ئالەم قاتنىشى ۋە ئىنچىكە ماشىنىلار ئۈچۈن) ، ھەمدە يەر يۈزى سۈپىتىنى تەكشۈرۈشنىڭ «ئىچكىرىگە سىڭىپ كىرىش تەس» چەكلىمىسىنى تولۇقلايدۇ.

SurfaceD.efectsN.بۇزغۇنچىلىقT.esting

جىنايەتچىلەرنى تەكشۈرۈش: يەر يۈزىنىڭ ئېچىلىش كەمتۈكلىكىنى بايقاشقا ماس كېلىدۇ ، مەشغۇلات جەريانى سىڭىپ كىرىش ، ئارتۇقچە سىڭىپ كىرىشنى يوقىتىش ۋە ئاچقۇچىلارنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىڭىپ كىرگەن كەمتۈكلۈككە سىڭىپ كىرىدۇ ، ئاچقۇچى ئۇنى سۈمۈرۈپ ، كەمتۈكلۈكنى ئېنىق كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئىنتايىن سەزگۈر بولۇپ ، ئىنچىكە يېرىقلارنى بايقىيالايدۇ ، ئەمما ئۇ پەقەت يەر يۈزىدىكى نۇقسانلارنىلا تەكشۈرەلەيدۇ ۋە ئىچكى مەسىلىلەرنى بايقىيالمايدۇ.
Eddy نۆۋەتتىكى بايقاش:ئېلېكتر ماگنىتلىق ئىندۇكسىيە پرىنسىپىغا ئاساسەن ، ئارخىپ ئىچىدە كاتەكچە ھاسىل قىلغان شال ئېقىمى ئارقىلىق ماگنىت مەيدانى شەكىللىنىدۇ. كەمتۈكلۈك ئېقىن ئېقىمىدا ئۆزگىرىش پەيدا قىلىدۇ ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە تومۇر توسۇلۇشنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئۇسۇل يەر يۈزى ۋە يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى ، چىرىتىش ۋە ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنىڭ ماددى ئۆزگىرىشىنى بايقاشقا ماس كېلىدۇ ، بايقاش سۈرئىتى تېز ، ئەمما ئارخىپنىڭ شەكلى ۋە ماتېرىيالىنىڭ تەسىرىگە زور ئۇچرايدۇ.

ئىچكىD.efectsN.بۇزغۇنچىلىقT.esting

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى بايقاش: يۇقىرى چاستوتىلىق ئاۋاز دولقۇنى ئارقىلىق ئارخىپنىڭ ئىچكى قىسمىغا سىڭىپ كىرىش ئارقىلىق ، ئەكس ئەتتۈرۈلگەن دولقۇن سىگنالىنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق ، ئىچكى كەمتۈكلۈك بار-يوقلۇقىنى ئېنىقلايدۇ. بۇ ئۇسۇل يېرىلىش ، تەر تۆشۈكچىلىرى ، قېتىشىش ، ئايرىش ۋە باشقا ئىچكى مەسىلىلەرنى بايقىيالايدۇ ، بايقاشنىڭ چوڭقۇرلۇقى جانلىق ، ئەمما ئەگەر سىز ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ۋە تىجارەتچىلەرگە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، بۇ ئارخىپنىڭ شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
رادىئاتسىيە تەكشۈرۈشى:X نۇرى ياكى گامما نۇرى ئارخىپقا سىڭىپ كىرىش ۋە تەكشۈرۈش ئارقىلىق رەسىم ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ ئىچكى كەمتۈكلۈكنىڭ ئورنى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلىنى تەسۋىرلىيەلەيدۇ. بۇ ئۇسۇل توغرا ۋە مۇرەككەپ قۇرۇلما ئارخىپىغا ماس كېلىدۇ ، ئەمما ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ۋە قاتتىق رادىئاتسىيەدىن مۇداپىئەلىنىش تەدبىرلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ ، ھەمدە قىممەت ۋە ۋاقىت ئىسراپ قىلىدۇ.
ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش:فېرما ماگنىتلىق ئاليۇمىن قېتىشمىسىغا نىسبەتەن ، ماگنىت مەيدانى ئىشلىتىش ۋە فېرما ماگنىت تالقىنى پۈركۈش ئارقىلىق ، كەمتۈكلۈك ماگنىت مەيدانىنىڭ بۇرمىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا فېرما ماگنىت تالقىنى كەمتۈكلۈككە يىغىلىپ ، كۆرۈنەرلىك ئىزلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل تېز ھەم ئىشەنچلىك بولۇپ ، يەر يۈزى ۋە يەر يۈزىگە يېقىن يېرىلىش ، قاتلىنىش ۋە باشقا كەمتۈكلۈكلەرنى بايقاشقا ماس كېلىدۇ ، ئەمما فېرما ماگنىتسىز ئاليۇمىن ئارخىپىغا ماس كەلمەيدۇ.

ئورتاق سۈپەتتىكى كەمتۈكلۈك ۋە ئۇلاردىن قانداق ساقلىنىش كېرەك

كەپشەرلەشتىكى كەمتۈكلۈك ياكى ناچار كەپشەرلەش

كاۋاك ئاليۇمىن ئارخىپى شانت بىرىكمىسى ئارقىلىق چىقىرىلىدۇ ، مېتال سوقۇلغاندىن كېيىن ، قايتا كەپشەرلەش كېرەك ، ئەگەر مۇۋاپىق كەپشەرلەنمىسە ، بوشلۇق بولىدۇ. ئاساسلىق سەۋەبلەر شانت تۆشۈكى ۋە كەپشەرلەش ئۆيىنىڭ كىچىكلىكى سەۋەبىدىن مېتال ئېقىمىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ياكى كەپشەرلەش رولىغا تەسىر قىلغان سىلىقلاشنىڭ مۇۋاپىق بولماسلىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى:ئۇششاق ئۇششاق تۆشۈك ۋە كەپشەرلەش ئۆيىنىڭ دائىرىسىنى كېڭەيتىپ ، مېتال تەمىنلەشنى ئاشۇرۇپ ، يېتەرلىك تۇراقلىق بېسىم ھاسىل قىلىڭ. سىلىقلاشتىن ساقلىنىش جەريانىنى ئىشلىتىپ ، سىلىقلاشنىڭ كەپشەرلەش سۈپىتىگە تەسىر قىلىشىدىن ساقلىنىڭ.

ئارخىپW.ھەممىسىC.oncave-convexA.rc

ئەگمە ئەگمە كەمتۈكلۈك: چۈنكى قېلىپ يادروسىنىڭ خىزمەت بەلۋاغ تۆۋەنكى قېلىپ تۆشۈكىنىڭ خىزمەت بەلبېغىدىن تۆۋەن ، ئۈنۈملۈك ئۇزۇنلۇقى بەك قىسقا.
تۈزىتىش ئۇسۇلى:ئۆلۈش يادروسى بىلەن تۆۋەنكى قېلىپنىڭ ئارىسىغا كىرئالغۇ قوشۇڭ ، بۇنداق بولغاندا ئىككى خىزمەت بەلبېغىنىڭ كۈچ ئېگىزلىكىدىن كېيىن ئوخشاش بولىدۇ ، تۆۋەنكى قېلىپ چىقىش ئېغىزىدا ماس قېلىنلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ..
ئەگمە ئەگمە كەمتۈكلۈك: كۆپىنچە قېلىپ يادرولۇق خىزمەت بەلبېغىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئۇپرىشىدىن شەكىللەنگەن بولۇپ ، سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ئېشىپ ، مېتال ئېقىمى تەكشى ئەمەس.
تۈزىتىش ئۇسۇلى:ئەگەر تامنىڭ قېلىنلىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان بولسا ، قېلىپنىڭ خىزمەت بەلبېغىنىڭ يۈزىنى سىلىقلاپ سۈركىلىشنى ئازايتقىلى بولىدۇ. ئېغىر دەرىجىدە ئۇپرىغاندا ، يادرولۇق ياماقنى كەپشەرلەش ئارقىلىق رېمونت قىلىش ئۈچۈن 300 to ئەتراپىدا قىزىتىش ، ئاندىن بەلگىلەنگەن چوڭلۇقتا پىششىقلاپ ئىشلەش كېرەك. ئەگەر ئۇ كونىراپ كەتمىسە ، قېلىپ يادروسىنىڭ خىزمەت بەلبېغىنىڭ ئىچكى ۋە تاشقى توسۇلۇش بۆلەكلىرىنى سىلىقلىغىلى بولىدۇ.

SurfaceS.tripeD.efects

چىقىرىۋېتىلگەن ئارخىپلارنىڭ سىرتقى يۈزىدە سىزىقچىلار پەيدا بولىدۇ ، بۇلار ئانودلانغاندىن كېيىن تېخىمۇ روشەن بولىدۇ ، ئادەتتە تام قېلىنلىقى ، مېتال كەپشەرلەش ئورنى ۋە ئىچكى «شاخ» ياكى يىپلىق تۆشۈكلەردە چوڭ پەرق بار قىسىملاردا ئۇچرايدۇ. ئاساسلىق سەۋەبلەر مېتال بىلەن تەمىنلەشنىڭ تەكشى بولماسلىقى ، لايىھەلەنگەن قېلىپسىز كۆپ ئىقتىدارلىق كۆۋرۈك ، ئارخىپ ھالقىغان لايىھىلەش كەمتۈكلىكى ، سوۋۇتۇشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ۋە كىرىش سۈپىتىنىڭ ناچارلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى:
ئارخىپنىڭ بېزەك يۈزىنى تام قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشى ، شاخ ۋە يىپلىق تۆشۈك لايىھىسىنى تەكشۈرۈڭ.
بېزەكسىز يۈزىدىكى شونت كۆۋرۈكنى لايىھىلەپ ، كەپشەرلەش ئۆيىنى چوڭايتىپ ، مېتالنىڭ تۇراقلىق بېسىمىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
چوڭ تىپتىكى ئارخىپ قېلىپلىرىغا ئۈستۈنكى كەپشەرلەش ئۆيى قوشۇڭ.
ئۆتكۈنچى رادىئاتسىيەنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن قېلىپنىڭ مۇناسىپ بۆلەكلىرىدە خىزمەت بەلۋاغلىرىنى ئۇۋۇلاش.
بىر تۇتاش قىزىتىش ۋە بىرىكمە ماددىلارنىڭ بىرىكتۈرۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش.
سوۋۇتۇش سىستېمىسىدىكى ھاۋا ۋە سۇ بېسىمىنى ۋاقتىدا تەڭشەپ ، سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە سۈرئىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئىزچىل ئاليۇمىن ئارخىپ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش

پۈتۈنP.rocessمonitoring

خام ماتېرىيال سېتىۋېلىش:يۇقىرى ساپلىقتىكى ئاليۇمىن قېتىشمىسى تاللانغان بولۇپ ، ھەر بىر تۈركۈم خىمىيىلىك ئانالىز ۋە كۆرۈنۈش تەكشۈرۈشىدىن ئۆتۈپ ، لاياقەتسىز خام ئەشيانىڭ ئامبارغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ..
جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش:ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى ۋە بېسىم سېنزورى كىرگۈزۈلۈپ ، چىقىرىۋېتىش پارامېتىرلىرىنى دەل ۋاقتىدا تەڭشەپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ..
يۈزەكى داۋالاش: ئاپتوماتىك پۈركۈش ئۈسكۈنىسى ، قېلىنلىقنى ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە تۇز پۈركۈش سىنىقى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، سىرنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىزچىللىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

قاتتىقسualityمەنnspection andC.ertification

ئۈچ دەرىجىلىك تەكشۈرۈش سىستېمىسى:خام ئەشيا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنى ئۈچ دەرىجىلىك تەكشۈرۈش سىستېمىسىنى يولغا قويۇپ ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى تەكشۈرۈش (جىددىيلىشىش كۈچى ، مەھسۇلات مىقدارى) ۋە چىرىشكە چىداملىق (48 سائەت تۇز پۈركۈش سىنىقى).
سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسى:ISO 9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسىدىن ئۆتۈپ ، قېلىپلاشقان خىزمەت ئېقىمى ئورنىتىپ ، سۈپەتلىك قايتما مېخانىزم ئورنىتىپ ، يېپىق ھالقىلارنى باشقۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇردۇق.

تېخنىكىلىقمەنnnovation andP.ersonnelT.يامغۇر

قورال ۋە جەريان يېڭىلاش: قورال لايىھىلەش ۋە چىقىرىش جەريانىنى ئۈزلۈكسىز ئەلالاشتۇرۇڭ (مەسىلەن ، قورالنى ياخشىلاش) مەنبەدىكى ئىشلەپچىقىرىشتىكى كەمتۈكلۈكنى ئازايتىش..
خىزمەتچىلەر ماھارەت مەشىقى:مەشغۇلاتنى قېلىپلاشتۇرۇش ۋە مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ئىقتىدارى توغرىسىدا قەرەللىك مەشىق ئېلىپ بېرىپ ، خىزمەتچىلەرنىڭ كەسپىي ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، ئىنسانلارنىڭ خاتالىق نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىمىز.

خۇلاسە

ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش خەلقئارا ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىش ۋە قاتتىق خام ماتېرىيال تەكشۈرۈشتىن تارتىپ ، ئىلمىي سىناق ئۇسۇلى ۋە نۇقساننىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىستراتېگىيىسىنى قوللىنىشقىچە تولۇق دەۋرىيلىك ئۇسۇلنى تەلەپ قىلىدۇ. سىستېمىلىق نازارەت قىلىش ، كەسپىي بايقاش ۋە ئۇدا جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، ئىزچىل سۈپەتكە ئېرىشىپ ، ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ ھەرقايسى كەسىپلەردە ئىشەنچلىك قوللىنىلىشىغا پۇختا ئاساس سالىدۇ.

خېنەن Retop سانائەت چەكلىك شىركىتى سىز نېمىگە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، شۇ يەردە بولىدۇ

قارشى ئالىمىز: تېلېفون ، ئۇچۇر ، ۋېچات ، ئېلېكترونلۇق خەت ۋە بىزگە ئەۋەتىش قاتارلىقلار.
ئېلخەت: sales@retop-industry.com
Whatsapp / تېلېفون: 0086-15537183797

بىز بىلەن ئورتاقلىشىڭ:

pre:

تۈرىڭىزگە توغرا LED ئاليۇمىن ئارخىپىنى قانداق تاللاش كېرەك

كېيىنكى:

ئاليۇمىن لۇۋېر كۆزنىكىگە تولۇق قۇرۇلۇش قوللانمىسى

قىزىق سېتىش

خېنەن Retop سانائەت چەكلىك شىركىتى