ئاليۇمىننى قانداق قىلىش كېرەك

چېسلا:2026-05-09

كۆرۈش: 1049 نۇقتا

ئاليۇمىن قېتىش ئۇنىڭ سانائەت قوللىنىشلىرىنىڭ قىممىتىنى ئاشۇرۇشتىكى ئاچقۇچلۇق تېخنىكا بولۇپ ، پىرىنسىپ ، جەريان ، سىناق ۋە باشقا يادرولۇق تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ماقالە ياشنى قاتتىقلاشتۇرۇشنىڭ يادروسى ئۈستىدە توختىلىپ ، ئەمەلىي مەشغۇلاتنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىنى پارچىلاپ ، ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ كۈچەيتىش ماھارىتىنى توغرا ئىگىلەشكە ياردەم بېرىدۇ.

«ئاليۇمىننى قاتتىقلاشتۇرۇش» نېمىدىن دېرەك بېرىدۇ؟

ئاليۇمىن قېتىشىش ياشنىڭ قاتتىقلىشىشى ياكى ھۆل-يېغىننىڭ قاتتىقلىشىشى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ئارقىلىق ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇشنىڭ يادرولۇق جەريانى.
يادرولۇق پرىنسىپ شۇكى ، ئاليۇمىن مەلۇم تېمپېراتۇرىدا قىزىتىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا قېتىشما ئېلېمېنتلار تولۇق ئېرىپ ، ئاندىن تېز سوۋۇپ ، دەرىجىدىن تاشقىرى تويۇنغان ئېرىتمىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ تۇراقسىز مىكرو قۇرۇلما كىچىك چۆكمە فازا زەررىچىلىرىنىڭ ئاستا-ئاستا يامغۇر يېغىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ مېتال ئىچىدىكى يۆتكىلىش ھەرىكىتىگە ئۈنۈملۈك توسقۇنلۇق قىلىدۇ ، شۇڭا ئۇنىڭ شەكلىنى ئۆزگەرتمەيلا ئارخىپنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرىدۇ.
بۇ جەريان زامانىۋى سانائەتتە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، بولۇپمۇ كۈچ بىلەن يېنىكلىك ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇقنى تەلەپ قىلىدىغان ئەھۋاللاردا. باشقا قاتتىقلاشتۇرۇش ئۇسۇللىرىغا ئوخشىمايدىغىنى ، ياشنىڭ قاتتىقلىشىشى ئاليۇمىننىڭ خۇسۇسىيىتىنى توغرا تەڭشەپ ، بۇ جەرياندا يۇقىرى ئۆلچەملىك مۇقىملىققا ئىگە بولۇپ ، ئۇنى ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ۋە باشقا ئالىي دەرىجىلىك ساھەلەرنىڭ مۇھىم تېخنىكا قوللىشىغا ئايلاندۇرىدۇ.

ياش ئاليۇمىن قېتىشىشنىڭ ئاساسلىق پايدىسى

ياشنىڭ چوڭىيىشى ئاليۇمىن ئارخىپىغا بىر قاتار ئىقتىدار ھالقىلىرىنى ئېلىپ كېلىپ ، كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئورنىنى تولدۇرغىلى بولمايدىغان ئەۋزەللىككە ئىگە قىلدى.
بىرىنچى ،كۈچ ۋە قاتتىقلىقئاليۇمىن ئارخىپى كۆرۈنەرلىك ياخشىلانغان. چۆكۈپ كەتكەن فازا زەررىچىلىرىنى كۈچەيتىش ئۈنۈمى ئارقىلىق ، ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى ۋە قاتتىقلىقى تۆۋەن زىچلىقنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بىر تەرەپ قىلىنمىغان ھالەتنىڭ نەچچە ھەسسىسىگە يېتىدۇ ، شۇڭا «يورۇقلۇق ۋە كۈچلۈك» نىڭ يادرولۇق ئېھتىياجىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.
ئەلالاشتۇرۇلغان ئاشلىق قۇرۇلمىسى يەنە بىر يارقىن نۇقتا ، جەريان پارامېتىرلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىش ئىنچىكە چۆكمە باسقۇچنىڭ تەكشى تەقسىملىنىشىنى شەكىللەندۈرىدۇ.ئاليۇمىننىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى تېخىمۇ مۇقىم، يەرلىك ئاجىز نۇقتىلار كەلتۈرۈپ چىقارغان مەغلۇبىيەتتىن ساقلىنىش. جەھەتتەچىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق، قاتتىقلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىن يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى سۈركىلىشنىڭ يوقىلىشىغا تېخىمۇ ياخشى تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن كۈچەيتىلىدۇ ، بىر قىسىم قېتىشمىلار بىر تەرەپ قىلىنىپ ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ ، بۇ دېڭىز-ئوكيان ۋە دالا قاتارلىق ناچار مۇھىتلارغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.
ئۆلچەملىك مۇقىملىق ياشنىڭ قاتتىقلىشىشىنىڭ كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىكى ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنىڭ شەكلى ئىنتايىن كىچىك ، ئېنىق بۆلەكلەرنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىق تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، قېرىشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، ئاليۇمىننىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى جانلىق خاسلاشتۇرۇپ ، كۈچلۈكلۈك ، قاتتىقلىق ، تەۋرىنىش ئوتتۇرىسىدىكى ئەڭ ياخشى تەڭپۇڭلۇقنى تاپقىلى بولىدۇ ، باشقا كۈچەيتىش جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ، ياشنىڭ قاتتىقلىشىشى تېخىمۇ تېجەشلىك ۋە چوڭ تىپتىكى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىغا ماس كېلىدۇ.

ئاليۇمىن ئىسسىقلىقىنىڭ ئوخشىمىغان تۈرلىرى داۋالاش

Annealing

تۇتاشتۇرۇش ئاليۇمىن ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىشتىكى ئەڭ ئاساسلىق جەريانلارنىڭ بىرى بولۇپ ، سوغۇق خىزمەت ، ئويدۇرما ۋە باشقا جەريانلاردا كۆرۈلىدىغان خىزمەتنىڭ قاتتىقلىقىنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ جەريان ئاليۇمىننى 570 سېلسىيە گرادۇستىن 770 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئارىلىقتا قىزىتىشتىن ، ئارخىپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە قېتىشما تەركىبنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن 30 مىنۇتتىن 3 سائەتكىچە ساقلاش ، ئاندىن ئاستا-ئاستا ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا سوۋۇتۇشتىن ئىبارەت.
بۇ جەريان ئاليۇمىن ئىچىدىكى تېيىلىش يۈزىنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ ، يىغىلىپ قالغان ئىچكى بېسىمنى قويۇپ بېرىدۇ ھەمدە ئاشلىق قۇرۇلمىسىنى قايتىدىن مۇقىملاشتۇرىدۇ. يېپىشتۇرۇلغان ئاليۇمىننىڭ تەۋرىنىشچانلىقى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، كېيىنكى ئېگىلىش ، تامغا بېسىش ۋە باشقا شەكىللىنىش جەريانىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ، شۇنداقلا قۇيۇش جەريانىدا يۈز بەرگەن ئۇرۇش يۈزلىنىشىنى بۇراش ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدىغان ھەم ئىسسىقلىق بىلەن داۋالىغىلى بولمايدىغان قېتىشمىلارنى بىرلەشتۈرۈپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.

Solution HeatT.reatmentP.rocess

S.زەيتۇن يېغىنى بىر تەرەپ قىلىش ياشنىڭ قاتتىقلىشىشىدىن ئىلگىرىكى ھالقىلىق باسقۇچ ، ئۇنىڭ يادرولۇق مەقسىتى ئاليۇمىندىكى قېتىشما ئېلېمېنتلارنى تولۇق ئېرىتىپ ، يەككە يەككە باسقۇچلۇق قاتتىق ھەل قىلىش ئۇسۇلى. بۇ جەريان ئاليۇمىننى 825 ° F-1050 ° F (قېتىشمىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسىدىن سەل تۆۋەن) غىچە قىزىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ساقلاش ۋاقتى بۆلەكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن تەڭشىلىدۇ ، كىچىك بۆلەكلەرنىڭ 10 مىنۇت ئەتراپىدا ، چوڭ بۆلەكلەرنىڭ 12 سائەتكىچە بولىدۇ.
قىزىتقاندىن كېيىن ، ئادەتتە سۇ ياكى پولىمېر ئېرىتمىسىدە ئاليۇمىن تېز ئۆچۈرۈلىدۇ. سۇنى ئۆچۈرۈش تېز بولۇپ ، ئىمكانقەدەر قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ بالدۇر ھۆل-يېغىننىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، ئادەتتىن تاشقىرى قاتتىق ئېرىتمىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.ھالبۇكى پولىمېرنى ئۆچۈرۈش مۇرەككەپ شەكىل ياكى نېپىز تاملىق ئارخىپلارغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ ، سوۋۇتۇش جەريانىدا پەيدا بولغان ئىچكى بېسىمنى ئازايتىپ ، يېرىلىش ۋە شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. پۇختا ھەل قىلىش ئۇسۇلىنى بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن ، ئاليۇمىن يۇمشاق ھالەتتە بولۇپ ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ۋە ئۇنى ئاخىرقى ياشنى چىڭىتىشقا تەييارلىق قىلىدۇ.

Homogenizing

گوموگېنلاشتۇرۇش ئاساسلىقى ئاليۇمىن ئارخىپ قۇيۇشتا ئىشلىتىلىدۇ ، ئارتىسلار جەريانىدا پەيدا بولغان تەركىبلەرنى ئايرىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىدۇ. قۇيۇش سوۋۇتۇش جەريانىدا ، ئالدى بىلەن ئاليۇمىننىڭ سىرتقى قەۋىتى مۇستەھكەملىنىپ ساپ ئاليۇمىن دانلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا تېخىمۇ يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى بولغان قېتىشما ئېلېمېنتلار مەركەزگە يىغىلىدۇ ، نەتىجىدە ئارخىپنىڭ ئىچكى ۋە تاشقى خۇسۇسىيىتى تەكشى بولمايدۇ ھەمدە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىشلىتىشكە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
گوموگېنلاشتۇرۇش ئۇسۇلى قۇيۇلغان ئاليۇمىننى 900 ° F-1000 ° F قا قىزىتىش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئۇنى بىر مەزگىل تۇتۇپ ، قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ تولۇق تارقىلىشىغا ۋە زاپچاسلارنىڭ بىردەك تارقىلىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، ئاندىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇپ بۇ ھالەتنى ئوڭشايدۇ. داۋالاشتىن كېيىن ، قۇيۇلغان ئاليۇمىننىڭ ئومۇمىي مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بىردەك بولۇپ ، بىر تەرەپ قىلىش تەسكە توختايدۇ ، ھەمدە يەرلىك تەركىب پەرقى سەۋەبىدىن ئىشلىتىش جەريانىدا قېلىپلىشىش مەغلۇبىيىتى ياكى قۇرۇلما مەغلۇبىيىتىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ.

قېرىش

قېرىشنى داۋالاش ئاليۇمىن قېتىشىشنىڭ يادرولۇق ئۇلىنىشى بولۇپ ، تەبىئىي قېرىش ۋە سۈنئىي قېرىشتىن ئىبارەت ئىككى خىلغا ئايرىلىدۇ ، ماھىيىتى بىردەك ئىنچىكە ھۆل-يېغىن باسقۇچى زەررىچىلىرىنىڭ قاتتىق ئېرىتمىسىنى بىر تەرەپ قىلىش ھۆل-يېغىندىن كېيىن ، دەرىجىدىن تاشقىرى تويۇنغان قاتتىق ھەل قىلىش.
تەبىئىي قېرىش قوشۇمچە ئىسسىنىشنى تەلەپ قىلمايدۇ ، ئۆچۈرۈلگەن ئاليۇمىننى ئۆي تېمپېراتۇرىسى مۇھىتىغا قويغىلى بولىدۇ ، قاتتىقلاشتۇرۇشنىڭ كۆپىنچىسى 24 سائەت ئىچىدە تاماملىنىدۇ ، تولۇق مۇقىملاشتۇرۇلۇپ ، كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىقنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلايدۇ. بۇ ئۇسۇل يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ۋە بىر قەدەر يېنىك بولغان ئىقتىدار تەلىپىنى تەلەپ قىلمايدىغان ئەھۋاللارغا ماس كېلىدۇ ، ئەمما شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى ، قېرىش جەريانى تاماملانغاندىن كېيىن قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنى تېزدىن ئېلىپ بېرىپ ، مەشغۇلاتقا تەسىر كۆرسىتىدىغان زىيادە قاتتىقلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
سۈنئىي قېرىش (ھۆل-يېغىننىڭ قاتتىقلىشىشى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ئاكتىپ قىزىتىش ، ئاليۇمىننى 240 ° F-460 ° F قا قىزىتىش ، 6-24 سائەت ساقلاش ، ئاندىن سوۋۇتۇش ئارقىلىق چۆكمە باسقۇچلۇق ھۆل-يېغىننى تېزلىتىدۇ. بۇ ئۇسۇل خۇسۇسىيەتنى كونترول قىلىشتا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ۋە ئېنىق بولۇپ ، ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولغان ئالىي دەرىجىلىك قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ تېخىمۇ يۇقىرى سەۋىيىگە يېتىشىگە شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ. سۈنئىي قېرىش پارامېتىرلىرى ئوخشىمايدۇقېتىشمىسىدىن قېتىشمىسىغىچە ، كونكرېت ماتېرىيالغا ئاساسەن قاتتىق تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىت ئارخىپىنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئاليۇمىن تېمپېراتۇرىسىنى بەلگىلەش ۋە كۆپ ئۇچرايدىغان تىپلارنى چۈشىنىش

ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئاساسى قېتىشما نومۇرىغا ئۇلانغان ھالەت كودى بار ، مەسىلەن ، 7075-T73 دىكى «-T73» ھالەت كودى. ئاليۇمىن قېتىشمىسى تۆت خىل ئاساسىي شەرتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، -F (ماشىنىلاشقان) ، -O (قوشۇمچە) ، -H (قاتتىقلاشتۇرۇلغان) ۋە -T (ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان). بەشىنچى بەلگە ، - W ، ھەل قىلىش ئىسسىقلىقىنى بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن ۋە سۈنئىي قېرىش ياكى ئۆي تېمپېراتۇرىسى قېرىشتىن بۇرۇن ئۆچۈرۈلگەن ئەھۋالنى تەسۋىرلەشكە ئىشلىتىلىدۇ. تۆۋەندىكىسى ھەر بىر تۈردىكى شەرتلەرگە ئېنىقلىما بېرىدۇ:
H111: تەلەپنىڭ تەلىپىدىن تۆۋەن قاتتىقلاشتۇرۇلغان مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇH11 ھالىتىنى كونترول قىلدى.
H112.
تۆۋەندىكى H يۈرۈشلۈك شەرت كودلىرى شەكلى ئۆزگەرگەن ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، نامدىكى ماگنىي مىقدارى% 4 تىن ئاشىدۇ:
H311: كونترول قىلىنغان H31 شەرتىنىڭ تەلىپىدىن تۆۋەن قاتتىقلاشتۇرۇلغان مەھسۇلاتلارغا.
T1: يۇقىرى تېمپېراتۇرا شەكىللىنىش جەريانىدا سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن تەبىئىي ھالدا ئاساسىي جەھەتتىن مۇقىم ھالەتكە كېلىدۇ.
T2: قوشۇمچە شەرت (پەقەت قۇيۇلغان مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ).
T.3: ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاشتىن كېيىن سوغۇق ئىشلەش ، سوغۇق ئىشلەش ئارقىلىق قۇۋۋەت كۈچىيىدىغان ياكى سوغۇق خىزمەتنىڭ تۈزلەش ۋە تۈزەش جەريانىدىكى رولى مېخانىكىلىق مۈلۈك چەكلىمىسىنى ئويلاشقان مەھسۇلاتلارغا ئىشلىتىلىدۇ.
T4.
T5: يۇقىرى تېمپېراتۇرا شەكىللەندۈرۈش ئارقىلىق سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن ، سۈنئىي قېرىشنى داۋالاش.
T6: سۈنئىي قېرىشتىن كېيىن ھەل قىلىنغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ، مېخانىكىلىق مۈلۈك چەكلىمىسى سوغۇق خىزمەتنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ ، سۈنئىي قېرىغاندىن كېيىن - W ھالىتى ۋە - T4 ھالىتىدىكى قېتىشمىلارنىڭ كۆپىنچىسى T6 ھالىتىگە يېتەلەيدۇ.
T7: ھەل قىلىش ئارقىلىق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق مۇقىملاشتۇرۇلىدۇ ، ئەڭ چوڭ قۇۋۋەت نۇقتىسىدىن ھالقىپ مۇقىملاشتۇرۇلغان مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ.
T8: قاتتىق ئىشلەش ئارقىلىق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ، ئاندىن سۈنئىي قېرىش ، ئاندىن سوغۇق ئىشلەش ئارقىلىق كۈچ ئاشۇرۇلغان ياكى مېخانىك مۈلۈك چەكلىمىسىنى كۆزدە تۇتۇپ سوغۇق ئىشلەشنىڭ تۈزلەش ۋە تۈزەش جەريانىدىكى رولى نەزەرگە ئېلىنغان مەھسۇلاتلارغا.

ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

ئېلېمېنت مەزمۇنىنى قېتىش

قېتىشما ئېلېمېنتلار ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ قاتتىقلىقىنى بەلگىلەيدىغان ئاساسلىق ئامىل بولۇپ ، ئوخشىمىغان ئېلېمېنتلارنىڭ نىسبىتى قاتتىقلىشىش رولىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن ، 7075 ئاليۇمىن قېتىشمىسى تەركىبىدە% 5.1 -6.1% سىنىك ،% 1.2 -2.0% مىس ۋە% 2.1 -2.9% ماگنىي بار ، قاتتىقلىقى 6061 ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن كۆرۈنەرلىك يۇقىرى ، ماگنىي بىلەن 6061 ئاليۇمىن قېتىشمىسى (% 1.0 -1.5%) ۋە كرېمنىي (% 0.4 -0.8%) ئاساسلىق قېتىشچانلىقى تۆۋەن ، ئەمما قاتتىقلىق دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن ، ئەمما قاتتىقلىق دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن.
سىنىك ، مىس ۋە ماگنىي ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدىغان يادرولۇق ئېلېمېنتلار بولۇپ ، ئۇلارنىڭ مەزمۇنىنى ئىلتىماس تەلىپىگە ئاساسەن ئېنىق تەڭشەش كېرەك: قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ يۇقىرى بولۇشى سىنارىيەنىڭ ئاخىرقى كۈچىنى قوغلىشىشقا ماس كېلىدۇ ، تەڭپۇڭ نىسبەت بولسا ئومۇمىي كەسىپنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.

HeatT.reatmentP.arameters

ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ قاتتىقلىقىنى تەڭشەشنىڭ يادرولۇق ۋاستىسى بولۇپ ، ھەر بىر پارامېتىرنىڭ ئېغىشى ئاخىرقى قاتتىقلىققا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
قاتتىق ھەل قىلىش چارىسىنى داۋالاشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ساقلاش ۋاقتى قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ پۈتۈنلەي ئېرىپ كېتىشىگە ، تېمپېراتۇرىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ياكى ساقلاش ۋاقتىنىڭ بەك قىسقا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك ، ئېرىتىشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، قېرىشنىڭ كېيىنكى قاتتىقلىشىش ئۈنۈمى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. ئۆچۈرۈش سۈرئىتى ئادەتتىن تاشقىرى قاتتىق ئېرىتمىنىڭ مۇقىملىقىنى بەلگىلەيدۇ ، ئاستا سوۋۇتۇش قېتىشما ئېلېمېنتلارنى ئالدىن چۆكتۈرۈپ ، قاتتىقلىشىش يوشۇرۇن كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
تېمپېراتۇرىدا سۈنئىي قېرىش بەك يۇقىرى ياكى بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتسە قاتتىقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ. تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن ياكى ۋاقىت يېتەرلىك ئەمەس قاتتىقلىق ئۆلچەمگە يەتمەيدۇ. تەبىئىي قېرىش مۇھىتىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى يەنە قاتتىقلىشىش نىسبىتى ۋە ئاخىرقى قاتتىقلىقى ۋە ئىسكىلاتىغا تەسىر كۆرسىتىدۇe مۇھىتنى كونترول قىلىش كېرەك.

ياساش ۋە تەييار ھالەت

ئاليۇمىننىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئاخىرقى ھالىتى قاتتىقلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ. قىزىق بېسىش ياكى قۇيۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان ئاليۇمىن ئادەتتە قاتتىقلىقتا تۆۋەنرەك بولىدۇ سوغۇق ئىشلەنگەن ئاليۇمىن خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئارقىلىق تېخىمۇ تەس.
تەييار مەھسۇلاتنىڭ يەر يۈزى قاتتىقلىقى سىناق نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئوكسىدلانغان قەۋەت ، سىزىلغان ۋە ماي سىناقنىڭ بۇرمىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھالبۇكى سىلىق يۈزى ھەقىقىي قاتتىقلىقنى تېخىمۇ ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ تەرتىپىمۇ ئىنتايىن مۇھىم. قېرىشتىن كېيىن كەڭ كۆلەمدە پىششىقلاپ ئىشلەش ئىچكى بېسىمنىڭ تارقىلىشى سەۋەبىدىن قاتتىقلىقنى يوقىتىپ قويۇشى مۇمكىن.

ئاليۇمىننى قاتتىقلاشتۇرغاندا كۆپ كۆرۈلىدىغان خاتالىق

بۇزۇلۇش ۋە قاتتىقلاشتۇرۇش مەسىلىسى

ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ قاتتىقلىشىشى ھەمىشە بۇرمىلىنىش ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇتەكشى سوۋۇتۇش ۋە ئىچكى بېسىم. ئۆتكۈر ئىچكى بۇلۇڭ ، بۆلەكلەر ئارا قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى ، نېپىز تام ۋە سىممېترىك بولمىغان شەكىللەر بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىغا ئاسان گىرىپتار بولۇپ ، ئۆڭكۈر يېرىلىش خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
ئۇنى لايىھىلەش ۋە جەريان تەرەپلىرىدىن ھەل قىلغىلى بولىدۇ. لايىھەنى يۇمىلاق ئۈستەل قىلىپ ، ئۆتكۈر بۇلۇڭ ۋە ئۆتكۈر قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىش كېرەك. جەرياننى ئارخىپ ئۆچۈرۈش ۋاستىسى بويىچە تاللاش كېرەك ، مۇرەككەپ ياكى نېپىز تاملىق زاپچاسلارنى ساپ سۇدىن كۆرە پولىمېر ئېرىتمىسىنى تاللاشقا بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، جىگدە ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ كونترول قىلىش ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە سوۋۇتۇش يۆنىلىشى ئۆزگىرىشنى ئازايتالايدۇ.

يېتەرلىك ئەمەسH.ardness (ياشانغانلار) ۋەO.قېرىشP.roblems

قاتتىق بولماسلىق قېرىشنىڭ تۆۋەنلىكىدىن بولىدۇ ، بۇ قېرىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ بەك تۆۋەن بولۇشى ، ساقلاش ۋاقتىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ياكى ھەل قىلىش چارىسىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ ، نەتىجىدە چۆكمە قېتىشما ئېلېمېنتلار بەك ئاز بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئەگەر سۈنئىي قېرىلىشىشتىن بۇرۇن ئۆڭكۈر بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتسە ، تەبىئىي قېرىش بالدۇر يۈز بېرىپ ، كۈچەيتىش ئۈنۈمىنى ئاجىزلاشتۇرۇۋېتىدۇ ، بۇمۇ ناچار دەرىجىدىكى قاتتىقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
ھەددىدىن زىيادە قېرىش تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى ياكى ۋاقىت بەك ئۇزۇن بولغاچقا ، چۆكمە فازا زەررىچىلىرى كۆپىيىدۇ ، ئارىلىق كۆپىيىدۇ ، كۈچەيتىش رولى ئاجىزلايدۇ ، شۇڭا ئاليۇمىن ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەنلەيدۇ ، قاتتىقلىق ئۆرلەيدۇ. قاتتىقلىق بىردەكلىكىدىكى تۆۋەن ياكى زىيادە قېرىشنى بەلگىلەيدىغان ئاچقۇچ: تۆۋەن دەرىجىدىكى قاتتىقلىقنىڭ ھەممىسى بىر پارامېتىرلىق مەسىلە ، يەرلىكنىڭ تەكشى بولماسلىقى ئوچاق تېمپېراتۇرىسى ياكى زاپچاسلارنىڭ بەك قويۇق بولۇشى سەۋەبىدىن تەكشى تەقسىملەنمەيدۇ.
بۇ خىل مەسىلىلەردىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنى قاتتىق تەڭشەپ ، تېمپېراتۇرا كونتروللۇقىنىڭ ± 5-10 ° C ئارىلىقىدا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. قېتىشما دەرىجىسى ۋە زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ئېنىق قېرىش ئەگرى سىزىقىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ، پارامېتىرلارنى قارىغۇلارچە تەڭشەشتىن ساقلىنىش. ئۆچۈرۈلگەن زاپچاسلارنى ئىمكانقەدەر سۈنئىي قېرىش جەريانىغا يۆتكەش كېرەك ، ئادەتتە 4 سائەتتىن ئېشىپ كەتمەسلىكى ، تەبىئىي قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىS.ئىككىلەمچىH.يېيىشT.reatment

ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلاشتۇرۇش ئۈنۈمى ئۆلچەمگە يەتمىسە ، بەزى ئەھۋاللاردا ئىككىلەمچى ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ئارقىلىق ئوڭشىغىلى بولىدۇ ، ئەمما قاتتىق ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىش كېرەك. ئىككىلەمچى ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ئادەتتە قايتا ھەل قىلىش ئۇسۇلى ۋە قېرىشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئەمما ئاليۇمىن بىر نەچچە ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاشنى باشتىن كەچۈرگەن بولسا ، يىرىك داننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، بۇ ئومۇمىي ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئىككىلەمچى قاتتىق ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى تۇنجى قېتىمدىن سەل تۆۋەن بولۇشى ، ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىشنىڭ ئاشلىقنىڭ ئۆسۈشى ياكى ئاشلىق چېگراسىنىڭ ئېرىپ كېتىشىدىن ساقلىنىش كېرەك. ئۆچۈرۈش سوۋۇتۇشنىڭ بىردەكلىكىگە تېخىمۇ ئەھمىيەت بېرىشى كېرەك ، چۈنكى ئىچكى بېسىمنىڭ دەسلەپكى قاتتىقلىشىشى مۇرەككەپ ۋە ئىككىلەمچى يېرىلىش ئاسان. ئىككىنچى قېتىملىق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن ، قاتتىقلىق ۋە ئىقتىدارنى قايتا-قايتا سىناق قىلىپ ، تەلەپنىڭ ئورۇندىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلىقىنى قانداق سىناش كېرەك

Rockwell قاتتىقلىق سىنىقى

روكۋېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئاليۇمىن قاتتىقلىق سىنىقىدا مەشغۇلات قىلىش ئاسان ۋە ئۈنۈملۈك بولۇپ ، تۈركۈملەپ سۈپەت كونترول قىلىشقا ماس كېلىدۇ. قاتتىقلىق يۈكنىڭ ئاستىدىكى يۈك ساندۇقىنىڭ چوڭقۇرلۇقى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ ، قاتتىقلىق قىممىتى ئالدىن قاچىلاش ۋە ئاساسلىق يۈكتىن كېيىنكى چوڭقۇرلۇق پەرقىنى ھېسابلاش ئارقىلىق ھېسابلىنىدۇ.
ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى كۆپىنچە HRB كۆلىمىنى قوللىنىدۇ ، 100 كىلوگىرام يۈك ۋە پولات توپ كۆرسەتكۈچ ئىشلىتىپ ، تۆۋەن قاتتىقلىق ئاليۇمىنغا ماس كېلىدۇ. تېخىمۇ يۇقىرى قاتتىقلىق كۈچەيتىلگەن ئاليۇمىن باشقا Rockwell كۆلىمىنى تاللىيالايدۇ. بۇ ئۇسۇل تېز ، بىۋاسىتە ئوقۇش ، كىچىك تەۋەككۈلچىلىك ۋە ئارخىپقا ئازراق زىيان يەتكۈزۈش.

BrinellH.ardnessT.est

بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىدا دىئامېتىرى چوڭ پولات توپ ۋە چوڭ يۈك قوللىنىلىدۇ ، يىرىك دان قۇيۇش ئاليۇمىن ئارخىپى ياكى چوڭ ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى بايقاشقا ماس كېلىدۇ. ئۇ يەر يۈزىدە چوڭ تەۋەككۈلچىلىكنى شەكىللەندۈرىدۇ ، ماتېرىيال تەركىبى ۋە داننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى پەرقلەندۈرىدۇ ۋە ۋەكىللىك قاتتىقلىق قىممىتىگە ئېرىشىدۇ. سىناقتا كۆرسەتكۈچنىڭ دىئامېتىرىنى ئۆلچەش ۋە HB قىممىتىنى ھېسابلاشقا توغرا كېلىدۇ ، بۇ يەرلىك قاتتىق ۋە يۇمشاق داغلارنىڭ خاتا ھۆكۈم قىلىنىشىدىن ساقلىنىپ ، ئومۇمىي قاتتىقلىقنى ئەكس ئەتتۈرەلەيدۇ ، ئەمما بەلگە چوڭ ، ئېنىق تەييار مەھسۇلاتلارغا ماس كەلمەيدۇ.

VickersH.ardnessT.est

Vickers نىڭ قاتتىقلىق سىنىقى كۆپ خىل بولۇپ ، ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ ھەرخىل قاتتىقلىقىنى ئۆلچەپ چىقالايدۇ. ئۇ ئالماس ئۈچ بۇرجەكلىك بەلۋاغنى ئىشلىتىدۇ ، ئۆزگىرىشچان يۈكنى قوللىنىدۇ ھەمدە تەۋەككۈلچىلىكنىڭ دىئاگونالىغا ئاساسەن قاتتىقلىقىنى ھېسابلايدۇ. كەڭ يۈك دائىرىسى ، مىكروسكوپ ۋە ماكروسكوپ سىنىقى ، سىرنى ، كىچىك رايونلارنى ۋە ئومۇمىي قاتتىقلىقنى ئۆلچەشكە قادىر ، يۇقىرى ئېنىقلىق ، ئىلمىي تەتقىقات ۋە باشقا تەلەپچان ئەھۋاللارغا ماس كېلىدۇ ، ئەمما مەخسۇس خادىملارنىڭ مەشغۇلات ۋە تەھلىل قىلىشىنى تەلەپ قىلىدۇ.

Knoop قاتتىقلىق سىنىقى

Knoop قاتتىقلىق سىنىقى ئالماس شەكىللىك ئىندۇكسىيە ئىشلىتىپ ئىنچىكە ئىنچىكە شەكىل ھاسىل قىلىدۇ ھەمدە ئۇزۇن دىئاگونالنى ئۆلچەش ئارقىلىق قاتتىقلىقنى ھېسابلايدۇ. ئۇنىڭ 10-1000 gf لىق يۈكى پارقىراق ماتېرىياللار ، نېپىز ئاليۇمىن ، سىر ۋە يېقىن رايونلارنى سىناشقا ماس كېلىدۇ.
تېيىز ، ئۇزۇن تەۋەككۈلچىلىك ئەۋرىشكىنىڭ يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە نېپىز ياكى يەر يۈزىدە بىر تەرەپ قىلىنغان ئاليۇمىنغا ماس كېلىدۇ. ئانسوتروپىك ئاليۇمىنغا نىسبەتەن ، سىناق يۆنىلىشىنى تەڭشەش قاتتىقلىق پەرقىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ ھەمدە تېخىمۇ ئەتراپلىق ئىقتىدار سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

Richter Hardness Test

رىچتېرنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئېلىپ يۈرۈشكە ئەپلىك ، نەق مەيداندىكى تەكشۈرۈش ئۇسۇلى بولۇپ ، ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلىقىنى باھالىغان كاربون توپىنىڭ يەر يۈزىگە تەسىر قىلىشى ۋەقاڭقىش نىسبىتىنى ئۆلچەش ، يۇقىرى ئۆرلەش نىسبىتى تېخىمۇ قاتتىقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
رىچتېرنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى جانلىق ، تېز بولۇپ ، ئەۋرىشكە بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ ، ئۇ چوڭ ئەسەرلەرنى ئەۋرىشكە ئېلىشقا ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، توغرىلىقى تۆۋەن ھەم يەر يۈزى شارائىتىغا ئاسان گىرىپتار بولىدۇ ، شۇڭا ئۇ ئادەتتە دەسلەپكى تەكشۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ ، ھالقىلىق قىسىملارنى يەنىلا باشقا توغرا ئۇسۇللار بىلەن بىرلەشتۈرۈشكە توغرا كېلىدۇ.

قىرغاقH.ardnessT.est

قىرغاقنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناش كۆپىنچە ئېلاستومېر ۋە يۇمشاق سۇلياۋنى سىناشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئاليۇمىن ئارخىپ سىنىقىدا كۆپ ئىشلىتىلمەيدۇ ، ئەمما يۇمشاق يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى باھالاشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئاليۇمىنقېتىشما ياكى ئاليۇمىن ماترىسسا بىرىكمىسى. پرىنسىپ بۇلاق قاچىلانغان ئىندىئان ئارقىلىق تەۋەككۈلچىلىكنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەش ، ئوخشىمىغان تارازا ئوخشىمىغان قاتتىقلىق دائىرىسىگە ماس كېلىدۇ. يۇمشاق كاۋچۇك ئۈچۈن A قىرغاق ، قاتتىق سۇلياۋ ئۈچۈن D قىرغاق.
ئاليۇمىن سىنىقىدا ، قىرغاقنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى پەقەت ئالاھىدە ئەھۋاللارغا ماس كېلىدۇ. ئەگەر سىز ئاليۇمىن يۈزىدىكى يۇمشاق سىرنىڭ قاتتىقلىقىنى باھالاشقا ياكى قاتتىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن ساپ ئاليۇمىن ئارخىپىنى سىناق قىلىشقا توغرا كەلسە ، سىناق نەتىجىسىنىڭ بۇرمىلىنىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن مۇۋاپىق كۆلەمنى تاللاشقا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.

خۇلاسە

ئاليۇمىن ئارخىپىنىڭ قاتتىقلىشىشى جەريان خاتالىقى ، قېتىشما خۇسۇسىيەت ۋە سىناق ئۆلچىمى ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇقنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە سىناق قىلىش ئۇسۇللىرىنى ئىلمىي ئىشلىتىش ئاليۇمىننىڭ ئىقتىدارىنى ئەڭ زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ۋە نۇرغۇن ساھەنىڭ يۇقىرى ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.

خېنەن Retop سانائەت چەكلىك شىركىتى سىز نېمىگە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، شۇ يەردە بولىدۇ

قارشى ئالىمىز: تېلېفون ، ئۇچۇر ، ۋېچات ، ئېلېكترونلۇق خەت ۋە بىزگە ئەۋەتىش قاتارلىقلار.
ئېلخەت: sales@retop-industry.com
Whatsapp / تېلېفون: 0086-15537183797

بىز بىلەن ئورتاقلىشىڭ:

pre:

نېمىشقا كىيىم ئىشكاپى ئۈچۈن ئاليۇمىن ئارخىپىنى تاللايسىز؟ سىز بىلىشكە تېگىشلىك مۇھىم پايدا

كېيىنكى:

ئاليۇمىن قېتىشمىلىق جەدۋەل: يۇقىرى ئۈنۈملۈك قۇرۇلۇش جەدۋىلىنىڭ ئاخىرقى قوللانمىسى

قىزىق سېتىش

خېنەن Retop سانائەت چەكلىك شىركىتى