Алюмінієве порошкове покриття є основним процесом обробки поверхні для захисту навколишнього середовища в будівництві та промисловості. Завдяки відмінній довговічності, естетичності та захисту навколишнього середовища, він поступово замінює традиційний процес фарбування та анодування. Процес підходить для всіх типів сценаріїв глибокої обробки алюмінієвого профілю, і переваги комплексного використання є дуже помітними.

Що таке порошкове покриття на алюміній?

Порошкове фарбування алюмінієвих профілів — це новий тип сухої технології захисту навколишнього середовища, яка відмовляється від традиційного способу нанесення рідкої фарби та покладається на полімерні порошкові матеріали для формування захисних декоративних покриттів на алюмінієвих поверхнях. Весь процес не забруднює навколишнє середовище та має міцну адгезію. Це високоефективна схема обробки поверхні, яка відповідає характеристикам алюмінієвих профілів.
Завдяки стабільним і надійним фізичним властивостям, антикорозійній здатності та декоративному ефекту, процес широко використовується в основних сценах, таких як будівельні навісні стіни, зовнішні профілі, промислове обладнання тощо, і став незамінним основним процесом для сучасної обробки алюмінієвих профілів.

Як відбувається процес нанесення порошкового покриття?

ПрофільСurfaceПповторне лікування

Попередня обробка поверхні є основним ключем до визначення якості готових виробів із напиленням. Завдяки численним процесам, таким як очищення кислотою та лугом, промивання водою, знежирення та дезактивація, масло, пил і шар рідного оксиду, прикріплені до поверхні алюмінію, повністю видаляються. Ефективно усуває утворення пухирів на покритті, відшарування та інші проблеми з якістю, спричинені залишками забруднень.
Звичайний високотехнологічний процес напилення буде поєднано з технологією обробки конверсійної плівки без вмісту хрому для створення тонкої мікрошорсткої структури на алюмінієвій поверхні, що значно покращує міцність зв’язку між порошковим покриттям і підкладкою та закладає міцну основу для адгезії та стійкості до корозії наступного покриття.

EелектростатичнийПowderCвівсянка

Поліестер, епоксидна смола та інші відповідні умови порошкового покриття в електростатичний пістолет-розпилювач, через професійне обладнання для порошку, щоб дати негативний заряд, щоб порошок рівномірно адсорбувався на поверхні заземлених алюмінієвих профілів. Навіть у кутових, порожнистих і пазових конструкціях профілів спеціальної форми він також може забезпечити повне покриття без розпилення мертвого кута.
Розбризкування процесу бризок, надлишок порошку можна зібрати за допомогою професійної системи переробки, фільтрації, повторного використання, загальний рівень використання матеріалу більше 95%. Це не тільки ефективно знижує матеріальні витрати на масове виробництво, але й реалізує концепцію екологічно чистого виробництва.

ХighТтемператураCuringМстаріння

Алюмінієві профілі, які завершили операцію порошкового розпилення, будуть відправлені в піч зі постійною температурою для високотемпературної обробки та запікання при постійній температурі від 180 до 200 градусів Цельсія протягом 10-20 хвилин. Частинки порошку повністю розплавляються, розтікаються і розподіляються, утворюючи гладке і однорідне первинне покриття на поверхні профілю.
Під час високотемпературного процесу випікання всередині порошку відбувається стабільна хімічна реакція зшивання, яка з часом твердне, утворюючи міцну та щільну термореактивну полімерну плівку. Покриття глибоко зв’язане з алюмінієвою підкладкою та має стабільну фізичну міцність і стійкість до хімічної корозії.

Охолодження іФзакінченоПпродуктТesting

Після високотемпературного затвердіння алюмінієві профілі необхідно охолодити шляхом природного охолодження або примусового повітряного охолодження, і внутрішня температура повільно відпускається, щоб уникнути таких дефектів, як деформація покриття, розтріскування та зморшки, спричинені залишками високої температури. Після повного охолодження профілю фізичні властивості та зовнішня текстура покриття мають тенденцію бути стабільними.
Персонал проведе всебічну вибіркову перевірку та повний огляд готових профілів, точно визначить основні показники, такі як товщина покриття, різниця кольорів, блиск, адгезія, твердість тощо, суворо усуне дефектну продукцію та забезпечить однакову якість і продуктивність готової продукції.

Чому порошкове покриття є популярним покриттям для алюмінію?

Захист іДуральність

Щільний товстий шар, утворений порошковим напиленням, може компенсувати оригінальну коротку дошку алюмінієвого профілю, яка легко окислюється, подряпається та корозує всебічно, і ефективно протистоїть зовнішнім пошкодженням, таким як щоденні удари, механічне зношування, дощова корозія тощо, а адаптивність до навколишнього середовища та загальна стабільність алюмінієвого профілю значно покращуються.
Напилені алюмінієві профілі, виготовлені з високоякісного порошку та стандартного процесу, можуть використовуватися протягом 20-30 років на відкритому повітрі та стабільного терміну служби, без частого обслуговування та оновлення для тривалої служби.Аnd, що довговічність і стабільність набагато перевершують показники традиційного процесу обробки поверхні, такого як розпилення фарби, просте покриття тощо.

АестетичнийCвибірАзовнішній вигляд

Процес порошкового розпилення має дуже багату систему налаштування зовнішнього вигляду, яка може вільно реалізовувати різноманітні декоративні ефекти, такі як суцільний колір, матовий, яскравий, матовий метал, деревне зерно, зерно каменю тощо. Розроблений для надзвичайної гнучкості, його можна адаптувати до потреб естетичного дизайну широкого спектру архітектурних і промислових виробів.
Процес має високу стабільність підбору кольорів партії, може бути точно узгоджений з уніфікованим стандартом підбору кольорів великомасштабного інженерного проекту та має надзвичайно малу різницю кольорів серійного виробництва. Може відповідати вимогам єдності архітектурного дизайну персоналізованої творчості та загального проекту, ефект посадки чудовий.

озеленення та захист навколишнього середовища

Порошкове розпилення приймає сухий режим будівництва без розчинників у всьому процесі, з нульовим викидом шкідливих речовин VOC, відсутністю токсичних газів і відходів рідини забруднення в процесі виробництва, що повністю відповідає національним і іноземним законам і нормам охорони навколишнього середовища та стандартам сертифікації зеленого будівництва. Виробнича операція є безпечною, чистою, екологічною та з низьким вмістом вуглецю.
Відпрацьований порошок і залишковий порошок, що утворюється в процесі розпилення, можна повністю переробити, виробничих відходів дуже мало, коефіцієнт використання матеріалу високий, а енергоспоживання всього виробництва нижче. Це високоякісний поверхневий процес, придатний для сучасного промислового зеленого виробництва та сталого розвитку.

Ціна/Ефективність і адаптивність

Процес порошкового розпилення дуже підходить для автоматичного та великомасштабного масового виробництва на конвеєрі та має такі переваги, як висока ефективність обробки, короткий цикл виробництва та стабільна кваліфікована швидкість готової продукції. Може ефективно зменшити витрати праці та часу на обробку алюмінієвих профілів у великих кількостях і має видатні показники витрат на масове виробництво.
Поверхня напиленого покриття є компактною та гладкою, стійкою до плям і легко очищається, і майже не потребує спеціального догляду в повсякденному житті, тому проблема частого поломки та вицвітання не виникне.Гсуттєво знижує витрати на експлуатацію, технічне обслуговування та оновлення алюмінієвого профілю протягом усього життєвого циклу та має значну економічну вигоду.

Адаптивність складних профілів

Покладаючись на основний принцип конструкції електростатичної адсорбції, заряджені частинки порошку можуть всебічно огортати кути, канавки, виїмки, вигини та інші складні структури алюмінієвих профілів спеціальної форми, повністю вирішуючи проблеми розпилення мертвих кутів і нерівного покриття, існуючі в традиційному покритті.
Уніфіковані, цілісні та компактні захисні декоративні покриття можуть бути сформовані на стандартних звичайних профілях або складних компонентах спеціальної форми на замовлення. і може ідеально відповідати вимогам до обробки різних персоналізованих будівельних форм і промислових профілів спеціальної форми.

Які типи порошкових покриттів доступні?

поліестерПowderCвівсянка

Поліефірний порошок є основним основним матеріалом для зовнішніх алюмінієвих профілів для будівель. Він має чудову стійкість до УФ-випромінювання, стійкість до старіння, здатність зберігати колір і світло, і може адаптуватися до складних зовнішніх кліматичних умов, таких як вплив вітру та дощу та різниця температур протягом тривалого часу. Довготривале використання нелегко старіє, вицвітає, пудриться.
Цей порошок має широкий діапазон кольорів і текстур, стабільні механічні властивості та сильну адаптивність, що може задовольнити потреби захисту та декорування різноманітних зовнішніх сцен. Широко використовується у будівництві дверей та вікон, зовнішньої стіни навісної стіни, зовнішніх перил, профілів двору та інших продуктів.

EпоксиПowderCвівсянка

Епоксидне порошкове покриття має відмінну адгезію до субстрату, утворюючи щільне тверде покриття, стійкість до кислот і лугів, маслостійкість, стійкість до хімічної корозії, загальна ефективність механічного захисту є стабільною та видатною. Це високоякісний лакофарбовий матеріал у сфері промислового захисту від корозії.
Основна коротка дошка порошку має погану стійкість до атмосферних впливів, і явища старіння, такі як порошок, вицвітання та втрата світла, відбуватимуться швидко після тривалого використання на відкритому повітрі. Підходить лише для внутрішнього промислового обладнання, покриття хімічного обладнання, також може використовуватися як антикорозійна грунтовка для алюмінієвого профілю.

Епоксидна смолаПоліестерМфіксованийПowderCвівсянка

Змішаний епоксидний поліефірний порошок поєднує в собі двоядерні переваги епоксидного та поліефірного порошку, повна продуктивність є збалансованою та стабільною, гнучкість покриття краща, ніж чистий епоксидний порошок, і основна стійкість до атмосферних впливів також очевидно покращена, що підходить для більшості звичайних сценаріїв використання.
Цей порошок має значну економічну перевагу та може задовольнити основні потреби захисту та декорування алюмінієвих профілів у звичайних середовищах. Він застосовний до широкого діапазону сценаріїв. Широко використовується у внутрішніх меблях, аксесуарах для побутової техніки, загальних промислових профілях та інших вимогах до продуктивності помірної сцени.

ПполіуретанПowderCвівсянка

Поліуретанова пудра відноситься до високоякісних матеріалів для покриття алюмінієвого профілю. Після розпилення та затвердіння поверхня покриття стає гладкою та делікатною, з м’яким блиском, відмінною зносостійкістю, стійкістю до подряпин та погодних умов, текстурою та практичністю.
Порошок підходить для всіх типів будівель високого класу, прибережного туману з високим вмістом солі, сильного ультрафіолетового випромінювання та інших жорстких сценаріїв використання. Він може тривалий час протистояти вітровій та дощовій ерозії, корозії соляного туману та ультрафіолетовому випромінюванню, а також зберігати зовнішній вигляд і структурні характеристики профілю протягом тривалого часу.

ФлюорокарбонПowderCвівсянка

Фторвуглецевий порошок із високоефективною смолою PVDF як основною сировиною є найкращим матеріалом для покриття в будівельній галузі з більш ніж 30-річним довгостроковим ефектом збереження кольору та світла, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до корозії, стійкістю до старіння стабільним галузевим рівнем.
Він може ефективно протистояти безперервній ерозії сильних ультрафіолетових променів, прибережного соляного туману, сильного дощу, вітру та морозу, а його продуктивність стабільна та не руйнується. Він спеціально застосовується для ключових проектів з високими вимогами до довговічності, таких як міські визначні пам’ятки, елітні прибережні проекти та навісні стіни бутиків.

Порошкове покриття проти анодування: що краще?

ДовговічністьВersusПзахист

Анодне окислювальне формування щільної твердої поверхні, високої твердості, з відмінною стійкістю до подряпин, зносостійкістю, антимеханічними характеристиками тертя, стабільною адаптацією до високочастотного тертя, високими втратами сценаріїв промислової роботи високої інтенсивності.
Порошкове напилення покладається на повне та товсте фізичне ізоляційне покриття, яке може ефективно блокувати просочування води, кислотну та лужну корозію, корозію хімічними реагентами та більш повне захисне покриття. У складних і суворих умовах, таких як вологість, соляний туман і сильне забруднення, загальна стабільність є більш видатною.

Зовнішній вигляд іCколірContrast

Анодовані профілі мають прозору та натуральну високоякісну оригінальну металеву текстуру, простий та вдосконалений стиль, але система кольорів єдина, а текстури бракує, тому неможливо реалізувати персоналізований декоративний ефект густого кольору, колірного контрасту та складної тривимірної текстури.
Порошкове напилення має досконалий і насичений колір, блиск і текстурну систему, яка може реалізовувати численні ефекти, такі як чистий колір, матовий, світлий, деревне зерно, металевий матовий тощо, а відповідність кольорів великомасштабного проектного серійного виробництва уніфікована без очевидної різниці кольорів.

ПогодаРопірВersusСпослугиЛякщо

Високоякісні анодовані профілі мають стабільну базову зовнішню стійкість до погодних умов, тривалий вплив у природному середовищі непросто старіти, деформуватися, погіршуватися, можуть повністю відповідати стандартам зовнішнього використання звичайних звичайних будівель.
Високоякісні поліестерові та фторвуглецеві аерозольні профілі мають значно покращене збереження кольору та ефективність проти старіння, тривале перебування на сонці нелегко вицвітає, пудриться, втрачає світло, довша міцність, більше підходить для елітних зовнішніх будівель, довгострокові ключові проекти служби.

Порівняння складності обслуговування та ремонту

Зносостійкість поверхні анодного окислення, висока стабільність, майже відсутність спеціального догляду, але як тільки поверхня подряпається, пошкодження не можна відремонтувати оновленням, тонкі дефекти також пошкодять загальну цілісність зовнішнього вигляду.
Обслуговування очищення поверхні порошковим покриттям є зручним, щоденні плями можна витирати безпосередньо, локальні дрібні дефекти можна швидко відремонтувати та відновити, загальна складність конструкції виправлення низька, а подальша експлуатація та гнучкість технічного обслуговування та практичність є більш вигідними.

Загальні застосування алюмінієвих профілів з порошковим покриттям

Будівництво іДдекоруванняАпрограми

Алюмінієвий профіль з порошковим напиленням є основним матеріалом для сучасного оздоблення будівель, широко використовується в будівництві дверей і вікон, зовнішніх стінових шторних стін, освітлювальних дахів та інших фасадних конструкцій, з відмінною зовнішньою стійкістю до погодних умов, структурною стабільністю та високоякісною декоративною текстурою.
У той же час він підходить для внутрішніх перегородок, оздоблення стелі, балконних перил, зовнішніх компонентів навісів та інших кількох сцен. Він має широкий спектр стилів, і його нелегко деформувати, вицвітати та старіти для тривалого використання. Сервісна стабільність дуже надійна.

Додатки вяіндустріальнийПвиробництво

Рама механічного обладнання, операційний верстак, захисна огорожа, полиці для зберігання та інші промислові компоненти, алюмінієві профілі, що зазвичай розпилюються, мають маслостійкість, легкість очищення, стабільність структурної міцності, основні переваги, які не легко піддаються іржі.
Модульні промислові розпилювальні профілі мають високу адаптивність і гнучкість, підтримуючи вільне складання, розбирання та трансформацію макета на місці, а також точно адаптуючись до планування макета та потреб у модернізації різних виробничих цехів і складських приміщень.

Транспорт іПпублічнийяnінфраструктураАпрограми

Аксесуари для залізничного транспорту, профілі для внутрішнього та зовнішнього оздоблення транспортних засобів та інші матеріали для руху, в основному алюміній з порошковим покриттям, покладаючись на переваги легкої ваги, високої міцності, стійкості до корозії, ефективно знижують витрати на експлуатацію та обслуговування, значно подовжують термін служби компонентів.
Матеріали громадської інфраструктури, такі як автобусні зупинки, відкриті вивіски, вуличні розважальні заклади тощо, можуть забезпечити довгострокову стабільну роботу без обслуговування, покладаючись на характеристики стабільного кольору, стійкості до вітрової та дощової ерозії та частого обслуговування.

Додатки вНфуEнервовийФполя

Фотоелектрична опора, оболонка вітроенергетичного обладнання, нові профілі, що підтримують енергію, як правило, використовують процес порошкового покриття, стійкого до атмосферних впливів, чудову стійкість до ультрафіолетового випромінювання, ефективність проти старіння та піску, можуть адаптуватися до суворих умов експлуатації та обслуговування на відкритому повітрі.
Щільне та стабільне покриття з розпилювача може ефективно протистояти ерозії екстремальних погодних умов, таких як дощ, опромінення, соляний туман, піщана буря тощо, стабілізувати загальну структуру нового енергетичного обладнання та ефективно зменшити рівень втрат та частоту відмов зовнішнього обладнання.

НароднийЛilihood іСособливийСціниАдодаток

Офісні перегородки, комерційні вітрини, меблі для відпочинку на природі та інші товари для засобів до існування, покладаючись на високу номінальну вартість, високу міцність і характеристики легкого чищення алюмінієвих профілів із напиленням, значно покращують структуру продукту та конкурентоспроможність основного ринку.
Медична чиста майстерня, прибережна висока корозійна техніка, сцена експлуатації при високій температурі та інші спеціальні поля, можна поєднати з відповідним функціональним спеціальним порошком, точно відповідати антибактеріальним вимогам, стійкості до соляних бризок, стійкості до високих температур та іншим персоналізованим вимогам спеціального використання.

Як вибрати правильне порошкове покриття для вашого проекту

ВибірАвідповідно доUseEnvironment

Для внутрішніх сухих, не корозійних, звичайних умов з м’яким освітленням, вибір економічно ефективного змішаного порошку епоксидного поліефіру може повністю задовольнити основний захист алюмінієвих профілів і довгострокове стабільне використання основних вимог.
Стандартний поліефірний порошок підходить для звичайних зовнішніх сцен, який може впоратися з щоденним вітром і дощем і легкою ерозією; у суворих умовах, таких як прибережна та важка промислова корозія, необхідно оновити суперстійкий поліестер або фторвуглецевий порошок високого класу, щоб забезпечити тривалу стабільну роботу профілів.

ВибірАвідповідно доАзовнішній виглядРвимоги

Необхідно поєднати загальний стиль дизайну проекту, щоб визначити стиль кольору, блиску і фактури профілю. Великі інженерні проекти повинні уніфікувати партію закупівлі порошку, щоб усунути такі дефекти, як різниця кольорів і нерівномірний блиск із джерела.
Спеціальні текстурні покриття, такі як текстура дерева, метал і матовість, можна гнучко вибирати для ефективного покриття дрібних дефектів у виробництві та обробці алюмінієвих профілів, оптимізації текстури зовнішнього вигляду профілів і адаптації до різних сценаріїв архітектурного дизайну високого класу та персоналізованих сценаріїв.

ВибірАвідповідно доФсоборування іПпродуктивність

Для профільних компонентів з високочастотним тертям, тривалим навантаженням і легким зіткненням слід вибирати спеціальні порошки з високою твердістю, високою гнучкістю та ударостійкістю, щоб ефективно уникнути проблем із якістю, таких як розтріскування покриття, відшарування та пошкодження.
Для особливих сцен, таких як медичне чищення, робота при високій температурі, громадські місця скупчення людей тощо, можна вибрати функціональні порошки з антибактеріальними властивостями, стійкістю до високих температур, стійкістю до графіті та легким чищенням, щоб точно відповідати конкретним вимогам до використання на сцені.

Посилання наяпромисловістьQуальністьСстандарти іВгарантії

Для архітектурного напилення алюмінієвих профілів перевагу надають порошковим продуктам із офіційною сертифікацією Qualicoat, а стійкі до атмосферних впливів матеріали від 1 до 3 класу слід вибирати відповідно до умов роботи проекту, щоб забезпечити відповідність продукту вимогам і довгостроковість.
Пріоритет надається порошковим продуктам бренду, які можуть забезпечити довгострокову гарантію протягом багатьох років, контролювати якість від джерела матеріалу та комплексно уникати різних небезпек якості та проблем після продажу, таких як вицвітання, порошкування та відшарування покриття на пізнішій стадії профілів.

КомбінуйтеБudget іФullCycleCост

Високоякісний фторвуглецевий поліефірний порошок, стійкий до атмосферних впливів, вартість одноразової покупки висока, але стійкість до атмосферних впливів і зносостійкість, майже без обслуговування, вартість експлуатації та технічного обслуговування протягом усього життєвого циклу надзвичайно низька, комплексна вартість відмінна, підходить для довгострокових ключових проектів обслуговування.
Для короткострокового використання та тимчасового будівництва звичайних інженерних проектів можна вибрати звичайний економічний порошок, розумний баланс продуктивності профілю та бюджету закупівель, точний контроль витрат та непотрібне витрачання ресурсів.

Стандарти якості алюмінію з порошковим покриттям

МіжнароднийМainstreamQуальністьCатестаціяСстандарти

Qualicoat є авторитетним міжнародним стандартом у сфері покриття алюмінієвих профілів у світі. Характеристики продукту поділяються на три ступені. Чим вищий клас, тим кращий комплекс показників атмосферостійкості, стійкості до корозії, збереження кольору та стійкості до старіння.
Два галузеві стандарти GSB і AAMA відповідно адаптовані до основного ринку будівельних матеріалів у Європі та Північній Америці, точно стандартизуючи три основні показники зовнішньої текстури, атмосферостійкості та стійкості до корозії напилених профілів.
Серія національних стандартів ISO зосереджена на галузі промислового захисту від корозії та спеціально формулює специфікації перевірки промислових алюмінієвих профілів із напиленням, забезпечуючи стандартизовану основу для прийняття та контролю якості промислових профілів.

Основний проект інспекції якості

Випробування механічних властивостей включає в себе адгезію покриття, поверхневу твердість, ударну в'язкість, гнучкість покриття та інші випробування, всебічну гарантію стабільності структури покриття, його нелегко тріснути, впасти, пошкодити.
Випробування на стійкість до корозії та атмосферних впливів За допомогою нейтрального соляного спрею, старіння у вологому теплі, прискореного старіння ультрафіолетовим випромінюванням та інших тестів точно імітується втрата навколишнього середовища внаслідок тривалого використання профілів на відкритому повітрі, науково перевіряється довговічність виробів.
Посилання перевірки якості буде суворо виявляти показники зовнішнього вигляду, такі як товщина покриття, значення різниці кольорів, однорідність блиску тощо, щоб забезпечити однорідний зовнішній вигляд, стандарт специфікації та відповідність продуктивності готової продукції, виробленої партією.

ФактичнийВзначенняQуальністьСстандарти

Алюмінієві профілі з напиленням, сертифіковані авторитетними стандартами, можуть користуватися довгостроковою гарантією від 10 до 30 років, що може ефективно уникнути типових проблем якості, таких як вицвітання, лущення, корозія та лущення в більш пізній період.
Адекватні профілі розпилення можуть успішно відповідати кваліфікаційним вимогам оцінки екологічного будівництва та тендеру на проекти, а також значно зменшити ризик некваліфікованого прийняття проекту та виправлення переробки.

Поширені дефекти порошкового покриття та як їм запобігти

ПокриттяПвугор,ПорАадгезія

Основною характеристикою відшаровування покриття та недостатньої адгезії є поверхневе відшаровування, місцеве відлущування та повне відшаровування. Основними причинами є неповне очищення профілів, нестандартний процес попередньої обробки та залишкові масляні домішки на поверхні.
У виробництві необхідно вдосконалити весь процес попередньої обробки знежирення, очищення, пасивації та сушіння, суворо контролювати стандарт кожного процесу, переконатися, що поверхня профілю є чистою та вільною від домішок, а також покращити адгезійну стабільність покриття від кореня.

ПомаранчевийПвугор,UневенСurfaceДефекти

Поверхня покриття профілів має хвилі від апельсинової шкірки, нерівномірне та шорсткувате відчуття, які здебільшого викликані помилками процесу, такими як нерівномірна товщина порошкового покриття, неправильне налаштування параметрів пістолета та ненормальна температура затвердіння.
Під час будівництва необхідно оптимізувати основні параметри, такі як напруга розпилення, тиск повітря та відстань пістолета, точно узгодити температуру затвердіння та час випікання, а також підібрати високоякісний порошок із чудовою плинністю для ефективного покращення рівності покриття.

КолірДрізниця,БачCколірДрізницяДефект

Ті самі профілі проекту мають різницю в світлих і темних кольорах, різницю в кольорі партії, проблеми з блиском, головним чином через порційне змішування порошку, нерівномірну товщину покриття, нерівномірний ступінь затвердіння та інші відхилення процесу.
Весь проект рівномірно використовує ту саму партію порошкової сировини, суворо контролює інтервал товщини покриття, регулярно калібрує обладнання для контролю температури печі, забезпечує рівномірний ефект затвердіння всіх профілів та усуває проблему різниці кольорів.

шпильки,СусадкаДефекти

На поверхні покриття з’являються дрібні отвори, локальні усадочні ямки та інші дефекти, які в основному є дефектами процесу, спричиненими вологою та вологою в профілі, залишковими масляними домішками на поверхні та надмірним пилом у цеху напилення.
Перед напиленням необхідно переконатися, що профіль повністю висушений і осушений, підтримувати чисте і вільне від пилу середовище в цеху напилення, а також вибрати дегазований порошок, щоб повністю усунути дефекти покриття, викликані домішками.

ІонізаціяРгрубість,CвівсянкаСandingДефекти

Поверхня покриття є шорсткою, і з’являються дефекти іонізації у вигляді тонких зіркоподібних візерунків, які здебільшого викликані неправильною роботою, як-от занадто висока напруга розпилення, надто густе накопичення порошку, надмірна електростатична іонізація тощо.
Розумне коригування параметрів електростатичного розпилення в процесі будівництва, стандартизоване керування пістолетом-розпилювачем і відстанню розпилення профілю, покладаючись на стабільну роботу автоматичного обладнання, ефективно уникають покриття грубих дефектів піску.

ПокриттяEкрихкість,ПоряmpactРопірДефекти

Покриття має низьку ударостійкість, крихке розтріскування та відпадання після легкого зіткнення, що в основному спричинено неправильним вибором порошку, недостатньою товщиною покриття та надмірною температурою затвердіння.
Необхідно підібрати спеціальний порошок високої в'язкості відповідно до сценарію використання профілю, суворо дотримуватись стандартних параметрів затвердіння виробника, усунути проблему пережарювання при високій температурі та переконатися, що покриття є гнучким, ударостійким і не легко тріскається.

Згасання,CхалкінгДефекти

Короткочасне швидке вицвітання зовнішнього розпилюваного профілю, втрата світла при порошковій поверхні, основною причиною є неправильне використання порошкового матеріалу з низькою атмосферостійкістю або процес затвердіння не відповідає стандартам, що призводить до значного ослаблення стійкості покриття до погодних умов.
Усі профілі для використання на відкритому повітрі вибираються з надзвичайно стійкого до погодних умов поліефірного або фторуглеродного порошку, а параметри процесу затвердіння, надані виробником порошку, суворо дотримуються, щоб забезпечити довгострокову стійкість до погодних умов і стійкість до старіння профілів.

Висновок

Завдяки таким основним перевагам, як зелений захист навколишнього середовища, міцність і довговічність, багатовимірний зовнішній вигляд і сильна адаптивність до сцени, алюмінієве порошкове покриття комплексно охоплює багато сфер, таких як оздоблення будівель, промислове виробництво, нова енергетика, громадська інфраструктура тощо. Це сучасний процес обробки поверхні алюмінію з високою вартістю.