Henan Retop Industrial Co., Ltd

Le processus d'extrusion des profilés en aluminium consiste à pousser un matériau en alliage d'aluminium chauffé à travers une filière pour former un profilé avec une forme de section spécifique. Les moules peuvent avoir des formes complexes ou simples, selon le profil recherché. L'alliage d'aluminium est chauffé à une température qui le rend pliable, puis chargé dans une machine d'extrusion. Une presse applique une pression sur une billette, la poussant à travers une matrice pour former un profil. Le profilé extrudé est ensuite refroidi et coupé à la longueur souhaitée.

L'aluminium a une forte affinité pour l'oxygène, de sorte qu'une fine couche d'oxyde se forme à la surface du métal. Cette couche agit comme une barrière protectrice, empêchant une oxydation et une corrosion supplémentaires du métal. Pour améliorer les propriétés protectrices de la couche d'oxyde, un processus appelé anodisation peut être utilisé. Cela implique une oxydation contrôlée de la surface de l'aluminium, créant une couche d'oxyde plus épaisse et plus durable qui offre une meilleure protection contre la corrosion et l'usure.

Les particules de poudre chargées sont attirées par les surfaces métalliques mises à la terre où elles adhèrent et fondent en un revêtement lisse et uniforme. Le profil enduit est ensuite chauffé dans un four, permettant à la poudre de durcir et de se lier au métal, créant une finition dure, durable et durable. Les avantages des extrusions d'aluminium à revêtement en poudre comprennent la résistance à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration, ainsi que la résistance aux conditions météorologiques difficiles et à l'exposition aux rayons UV.