Henan Retop Industrial Co., Ltd

O processo de extrusão de perfis de alumínio envolve empurrar o material de liga de alumínio aquecido através de uma matriz para formar um perfil com uma forma de seção transversal específica. Os moldes podem ter formas complexas ou simples, dependendo do perfil desejado. A liga de alumínio é aquecida a uma temperatura que a torna flexível e, em seguida, carregada em uma máquina de extrusão. Uma prensa aplica pressão a um tarugo, empurrando-o através de uma matriz para formar um perfil. O perfil extrudado é então resfriado e cortado no comprimento desejado.

O alumínio tem uma forte afinidade com o oxigênio, então uma fina camada de óxido se forma na superfície do metal. Essa camada atua como uma barreira protetora, evitando mais oxidação e corrosão do metal. Para melhorar as propriedades protetoras da camada de óxido, um processo chamado anodização pode ser usado. Isso envolve a oxidação controlada da superfície do alumínio, criando uma camada de óxido mais espessa e durável que oferece melhor proteção contra corrosão e desgaste.

As partículas de pó carregadas são atraídas para superfícies metálicas aterradas onde aderem e se fundem em um revestimento liso e uniforme. O perfil revestido é então aquecido em um forno, permitindo que o pó cure e se ligue ao metal, criando um acabamento duro, durável e duradouro. Os benefícios das extrusões de alumínio com revestimento em pó incluem resistência a lascas, arranhões e desbotamento, bem como resistência a condições climáticas adversas e exposição à radiação UV.