Алуминијумски премаз у праху је главни процес површинске обраде заштите животне средине у грађевинарству и индустријским областима. Са одличном издржљивошћу, естетиком и својствима заштите животне средине, постепено замењује традиционални процес фарбања и анодизације. Процес је погодан за све врсте сценарија дубинске обраде алуминијумских профила, а предности свеобухватне употребе су веома истакнуте.

Шта је наношење праха на алуминијум?

Прашкасто премазивање алуминијумских профила је нова врста технологије сувог премаза за заштиту животне средине, која напушта традиционални начин наношења течне боје и ослања се на полимерне прашкасте материјале за формирање заштитних декоративних премаза на алуминијумским површинама. Цео процес је без загађења и има јаку адхезију. То је шема површинске обраде високих перформанси која одговара карактеристикама алуминијумских профила.
Са стабилним и поузданим физичким својствима, антикорозивном способношћу и декоративним ефектом, процес се широко користи у основним сценама као што су изградња зидова завесе, спољни профили, индустријска опрема итд., И постао је незаменљив основни процес за савремену обраду алуминијумских профила.

Како функционише процес премазивања прахом?

ПрофилеСурфацеПповлачење

Предтретман површине је кључни кључ за одређивање квалитета готових прсканих производа. Кроз вишеструке процесе као што су кисело и алкално чишћење, испирање водом, одмашћивање и деконтаминација, уље, прашина и природни оксидни слој причвршћени за површину алуминијума се потпуно уклањају. Ефикасно елиминишите појаву пликова премаза, љуштење и друге проблеме са квалитетом узроковане остацима нечистоћа.
Конвенционални врхунски процес прскања ће се комбиновати са технологијом обраде конверзионог филма без хрома да би се створила фина микро-храпава структура на површини алуминијума, увелико побољшавајући чврстоћу везивања између прашкастог премаза и подлоге, и постављајући чврсту основу за адхезију и отпорност на корозију следећег премаза.

ЕелектростатичкиПовдерЦуједање

Полиестер, епоксид и други погодни услови прашкастог премаза у електростатички пиштољ за прскање, кроз професионалну опрему за прах дају негативан набој, тако да се прах равномерно адсорбује на површини уземљених алуминијумских профила. Чак и на угловима, шупљим и жлебовима структура профила специјалног облика, такође може да оствари пуну покривеност без прскања под мртвим углом.
Прскање у процесу прскања, вишак праха се може прикупити кроз професионални систем за рециклажу, филтрирање, поновну употребу, укупна стопа искоришћења материјала већа од 95%. Не само да ефикасно смањује материјалне трошкове масовне производње, већ и примењује концепт зелене и еколошки прихватљиве производње.

ХигхТтемпЦурингМстарење

Алуминијумски профили који су завршили операцију прскања прахом биће послати у пећ са константном температуром на високотемпературни третман и печени на константној температури од 180 до 200 степени Целзијуса у трајању од 10 до 20 минута. Честице праха су потпуно отопљене, текле и распршене да формирају гладак и уједначен почетни премаз на површини профила.
Током процеса печења на високој температури, унутар праха долази до стабилне хемијске реакције унакрсног повезивања, која се на крају стврдне и формира чврст и густ термореактивни полимерни филм. Премаз је дубоко везан за алуминијумску подлогу и има стабилну физичку снагу и отпорност на хемијску корозију.

Хлађење иФинисхедПродуцтТестинг

Након очвршћавања на високој температури, алуминијумски профили треба да се охладе природним хлађењем или принудним ваздушним хлађењем, а унутрашња температура се полако ослобађа како би се избегли дефекти као што су деформација премаза, пуцање и наборање узроковано остацима високе температуре. Након што се профил потпуно охлади, физичка својства и изглед текстуре премаза имају тенденцију да буду стабилни.
Особље ће извршити свеобухватну провјеру на лицу мјеста и потпуну инспекцију на готовим профилима, тачно открити основне индикаторе као што су дебљина премаза, разлика у боји, сјај, адхезија, тврдоћа итд., Строго елиминисати неисправне производе и осигурати уједначен квалитет и перформансе готових производа.

Зашто је премазивање прахом популарна завршна обрада алуминијума?

Заштита иДупотребљивост

Густи дебели слој формиран прскањем праха може да надокнади оригиналну кратку плочу алуминијумског профила која се лако оксидира, гребе и кородира на свестрани начин, и ефикасно се одупире спољним оштећењима као што су свакодневно ударце, механичко хабање, корозија од кише итд., а прилагодљивост околине и укупна стабилност алуминијумског профила су знатно побољшани.
Прскани алуминијумски профили направљени од висококвалитетног праха и стандардним поступком могу се користити 20 до 30 година на отвореном и стабилан радни век, без честог одржавања и реновирања за дуготрајан рад.Анд да су издржљивост и стабилност далеко бољи од оних код традиционалног процеса површинске обраде као што је боја у спреју, једноставно премазивање и слично.

АестетскиЦхоице офАизглед

Процес прскања праха има веома богат систем прилагођавања изгледа, који може слободно да реализује различите декоративне ефекте као што су једнобојни, мат, светли, метални мат, зрна дрвета, зрна камена, итд. Дизајниран за екстремну флексибилност, може се прилагодити потребама естетског дизајна широког спектра архитектонских и индустријских производа.
Процес има снажну стабилност серијског подударања боја, може се прецизно ускладити са јединственим стандардом подударања боја великог инжењерског пројекта и има изузетно малу разлику у боји у серијској производњи. Може да испуни захтеве јединства архитектонског дизајна персонализоване креативности и целокупног пројекта, ефекат слетања је одличан.

одлазак на зелено и заштиту животне средине

Прскање у праху усваја режим суве конструкције без растварача у целом процесу, са нултом емисијом ВОЦ штетних супстанци, без загађења токсичним гасовима и отпадном течношћу у процесу производње, што је у потпуности у складу са домаћим и страним законима и прописима о заштити животне средине и стандардима зелене градње. Производна операција је сигурна, чиста, зелена и са ниским садржајем угљеника.
Отпадни прах и остатак праха који настаје у операцији прскања могу се у потпуности рециклирати, производног отпада је врло мало, стопа искоришћења материјала је висока, а потрошња енергије целе производње је нижа. То је висококвалитетан површински процес погодан за савремену индустријску зелену производњу и одрживи развој.

Цена/Перформансе и прилагодљивост

Процес прскања праха је веома погодан за аутоматску и масовну производњу на монтажној линији и има предности високе ефикасности обраде, кратког производног циклуса и стабилне квалификоване стопе готових производа. Може ефикасно смањити трошкове рада и времена за обраду алуминијумских профила у великим количинама и има изванредне перформансе трошкова масовне производње.
Површина премаза формираног спрејом је компактна и глатка, отпорна на мрље и лако се чисти, и готово да нема потребе за посебним одржавањем у свакодневном животу, тако да се неће појавити проблем честог ломљења и бледења.Гзначајно смањује трошкове рада и одржавања и реновирања алуминијумског профила током целог животног циклуса и има изузетну свеобухватну економску корист.

Прилагодљивост сложених профила

Ослањајући се на основни принцип конструкције електростатичке адсорпције, наелектрисане честице праха могу свеобухватно да омотају углове, жлебове, удубљења, савијање и друге сложене структуре алуминијумских профила специјалног облика, темељно решавајући проблеме прскања мртвих углова и неравномерног премаза који постоји у традиционалном премазу.
Уједначени, комплетни и компактни заштитни декоративни премази могу се формирати на стандардним конвенционалним профилима или посебно обликованим сложеним компонентама по мери. и може савршено да испуни захтеве обраде различитих персонализованих облика зграда и индустријских профила специјалног облика.

Које врсте прашкастих премаза су доступне?

полиестерПовдерЦуједање

Полиестерски прах је главни материјал за језгро спољних алуминијумских профила за зграде. Има одличну УВ отпорност, отпорност на старење, својства задржавања боје и светлости и може се прилагодити сложеним спољашњим климама као што су изложеност ветру и киши и температурна разлика током дужег времена. Дуготрајна употреба није лака за старење, бледење, пудерирање.
Овај прах има широк спектар боја и текстура, стабилне механичке особине и снажну прилагодљивост, што може задовољити потребе заштите и декорације различитих спољашњих сцена. Широко се користи у изградњи врата и прозора, спољних зидних завеса, спољних ограда, дворишних профила и других производа.

ЕпокиПовдерЦуједање

Перформансе адхезије подлоге за премазивање епоксидом у праху су одличне, формирајући чврсти премаз, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на уље, изузетну отпорност на хемијску корозију, укупне перформансе механичке заштите су стабилне и изванредне. То је висококвалитетан премазни материјал у области индустријске заштите од корозије.
Основна кратка плоча праха има слабу отпорност на временске услове, а феномени старења као што су прашкање, бледење и губитак светлости ће се брзо појавити након дуготрајне употребе на отвореном. Погодно само за унутрашњу индустријску опрему, премаз за хемијску опрему, такође се може користити као антикорозивни прајмер за дно алуминијумског профила.

ЕпокиПолиестерМикедПовдерЦуједање

Епоксид полиестерски мешани прах интегрише двоструке предности епоксидног и полиестерског праха, свеобухватне перформансе су уравнотежене и стабилне, флексибилност премаза је боља од чистог епоксидног праха, а основна отпорност на временске услове је такође очигледно побољшана, што је погодно за већину конвенционалних сценарија употребе.
Овај прах има значајну економску предност и може задовољити основне потребе заштите и декорације алуминијумских профила у конвенционалним окружењима. Применљив је на широк спектар сценарија. Широко се користи у унутрашњем намештају, додацима за кућне апарате, општим индустријским профилима и другим захтевима за перформансе умерене сцене.

ПолиуретханеПовдерЦуједање

Полиуретански прах припада врхунским материјалима за премазивање алуминијумских профила. Након прскања и сушења, површина премаза је глатка и деликатна, са меким сјајем, одличном отпорношћу на хабање, отпорношћу на гребање и временске услове, текстуром и практичношћу.
Прашак је погодан за све врсте врхунских зграда, обалску маглу са високим садржајем соли, јаке ултраљубичасте зраке и друге тешке сценарије употребе. Може да се одупре ерозији ветра и кише, корозији слане магле и ултраљубичастом зрачењу дуго времена и дуго времена одржава изглед и структурне перформансе профила.

ФлуороугљеникПовдерЦуједање

Флуорокарбонски прах са ПВДФ смолом високих перформанси као основном сировином, је врхунски материјал за премазивање у области грађевинарства, са више од 30 година дуготрајног капацитета задржавања боје и светлости, отпорности на временске услове, отпорности на корозију, стабилних перформанси против старења на највишем нивоу индустрије.
Може ефикасно да се одупре континуираној ерозији јаких ултраљубичастих зрака, обалској сланој магли, јакој киши, ветру и мразу, а његове перформансе су стабилне и не пропадају. Посебно се примењује на кључне пројекте са високим захтевима за издржљивост, као што су урбане знаменитости, врхунски обални пројекти и бутик зидови завесе.

Премазивање прахом у односу на анодизацију: шта је боље?

ТрајностВерсусПротецтион

Анодно оксидационо обликовање површинске густе тврдоће, високе тврдоће, са одличном отпорношћу на гребање, отпорношћу на хабање, антимеханичким перформансама трења, стабилном адаптацијом на високофреквентно трење, високим губитком индустријских сценарија рада високог интензитета.
Прскање прахом се ослања на потпуни и дебели премаз за физичку изолацију, који може ефикасно да блокира цурење воде, киселу и алкалну корозију, корозију хемијских реагенса и свеобухватнију заштитну покривеност. У сложеним и тешким условима као што су влага, слана магла и тешко загађење, перформансе укупне стабилности су изванредне.

Изглед иЦолорЦонтраст

Анодизирани профили имају провидну и природну врхунску оригиналну металну текстуру, једноставан и напредан стил, али систем боја је јединствен и фактура недостаје, тако да је немогуће реализовати персонализовани ефекат декорације густе боје, контраста боја и сложене тродимензионалне текстуре.
Прскање у праху има савршен и богат систем боја, сјаја и текстуре, који може остварити вишеструке ефекте као што су чиста боја, мат, светло, зрно дрвета, метални мат, итд., А подударање боја у серијској производњи великих размера је уједињено без очигледне разлике у боји.

ВремеРесистанцеВерсусСуслугаЛифе

Висококвалитетни анодизирани профили имају стабилну основну отпорност на спољашње временске услове, дуготрајно излагање у природном окружењу није лако старење, деформација, пропадање, могу у потпуности задовољити стандарде спољашње употребе конвенционалних обичних зграда.
Висококвалитетни профили од полиестера и флуороугљеника у спреју имају значајно побољшање задржавања боје и перформанси против старења, дуготрајно излагање сунцу није лако избледети, пудер, губе светлост, дуже издржљивости, погоднији за врхунске зграде на отвореном, дугорочне услуге кључне пројекте.

Поређење тешкоћа одржавања и поправке

Отпорност на хабање површине од анодне оксидације, висока стабилност, скоро да нема посебне неге за одржавање, али када се површина огребе, оштећења се не могу поправити реновирањем, суптилни дефекти ће такође оштетити целокупни интегритет изгледа.
Одржавање површинског чишћења премазом прахом је згодно, свакодневне мрље се могу директно обрисати, локални фини дефекти се могу брзо поправити и реновирати, укупна потешкоћа у изградњи исправљања је ниска, а каснија флексибилност и практичност рада и одржавања су кориснији.

Уобичајене примене алуминијумских профила обложених прахом

Изградња иДецоратионАапликације

Алуминијумски профил прскани прахом је основни материјал модерне грађевинске декорације, који се широко користи у изградњи врата и прозора, спољних зидних завеса, расветних кровова и других фасадних конструкција, са одличном отпорношћу на спољашње временске услове, структурном стабилношћу и врхунском декоративном текстуром.
Истовремено, погодан је за унутрашњу преграду, декорацију плафона, балконску ограду, спољне компоненте сунцобрана и друге вишеструке сцене. Има широк спектар стилова и није га лако деформисати, избледети и старити за дуготрајну употребу. Стабилност услуге је веома поуздана.

Пријаве уИндустриалПродукција

Оквир механичке опреме, радни сто за рад, сигурносна ограда, полице за складиштење и друге индустријске компоненте, генерално прскани алуминијумски профили, отпорни на уље, лако се чисте, стабилност структуре, предности језгра није лако зарђати.
Модуларни индустријски профили за прскање су веома прилагодљиви и флексибилни, подржавају монтажу, демонтажу и трансформацију распореда на лицу места, и прецизно се прилагођавају потребама планирања распореда и надоградње различитих производних радионица и складишних простора.

Транспорт иПублицИнфраструктураАапликације

Транзитни прибор за шину, профили за унутрашњу и спољашњу декорацију возила и други саобраћајни материјали, углавном алуминијум премазани прахом, ослањајући се на предности лагане, високе чврстоће, јаке отпорности на корозију, ефикасно смањују трошкове рада и одржавања, значајно продужавају век трајања компоненти.
Материјали за јавну инфраструктуру као што су аутобуске станице, спољне табле, улични објекти за слободно време, итд., могу да остваре дугорочан стабилан рад без одржавања ослањајући се на карактеристике стабилне боје, отпорности на ветар и кишу и често без одржавања.

Пријаве уНевЕнергиФпоља

Фотонапонска подршка, шкољка опреме за енергију ветра, нови профили за потпору енергије, генерално користећи процес прашкастог премаза отпорног на временске услове, одличну УВ отпорност, перформансе против старења, против песка, могу се прилагодити тешким условима рада и одржавања на отвореном.
Густи и стабилни премаз за прскање може ефикасно да се одупре екстремној временској ерозији као што је кишна олуја, изложеност, слана магла, пешчана олуја, итд., Стабилизује укупну структуру нове енергетске опреме и ефикасно смањује стопу губитка и стопу кварова опреме на отвореном.

НароднаЛживот иСпосебанСценеАапликација

Канцеларијске преграде, комерцијалне витрине, намештај за слободно време на отвореном и други производи за живот, ослањајући се на високу номиналну вредност, високу издржљивост и карактеристике лаког чишћења прсканих алуминијумских профила, значајно побољшавају текстуру производа и конкурентност језгра тржишта.
Медицинска чиста радионица, приобални инжењеринг високе корозије, сцена рада на високим температурама и друга посебна поља, могу се упарити са одговарајућим функционалним специјалним прахом, тачно испунити антибактеријске, отпорне на слани спреј, отпорност на високе температуре и друге персонализоване захтеве посебне употребе.

Како одабрати прави премаз у праху за свој пројекат

ИзборАпрема тхеУсеЕнвиронмент

За унутрашње суве, некорозивне, благе светлости конвенционалне услове, избор исплативог мешаног праха епоксидног полиестера може у потпуности да испуни основну заштиту алуминијумских профила и дугорочну стабилну употребу основних захтева.
Стандардни полиестерски прах је погодан за конвенционалне сцене на отвореном, које могу да се носе са свакодневним ветром и кишом и светлом ерозијом; у тешким окружењима као што су обалска и тешка индустријска корозија, неопходно је надоградити полиестер који је супер отпоран на временске прилике или врхунски флуороугљеник у праху како би се осигурала дугорочна стабилна услуга профила.

ИзборАпремаАизгледРекуирементс

Неопходно је комбиновати укупан стил дизајна пројекта да бисте одредили боју, сјај и стил текстуре профила. Инжењерски пројекти великих размера морају објединити серију за набавку праха како би се елиминисали недостаци као што су разлика у боји и неуједначен сјај од извора.
Премази са специјалним текстурама као што су дрво, метал и мат могу се флексибилно одабрати да ефикасно покрију фине недостатке у производњи и обради алуминијумских профила, оптимизују текстуру изгледа профила и прилагођавају се различитим врхунским и персонализованим сценаријима архитектонског дизајна.

ИзборАпремаФпомазања иПперформансе

За компоненте профила са високофреквентним трењем, дуготрајним напрезањем и лаким сударом, треба одабрати специјалне прахове високе тврдоће, високе флексибилности и отпорности на ударце како би се ефикасно избегли проблеми квалитета као што су пуцање премаза, љуштење и оштећење.
За специјалне сцене као што су медицинско чишћење, рад на високој температури, јавне гужве итд., функционални пудери са антибактеријским дејством, отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на графите и лако чишћење могу се одабрати тако да тачно одговарају специфичним захтевима употребе сцене.

Референца наИиндустријаПуалностСстандарди иВгаранције

Производи у праху са Куалицоат ауторитативним сертификатом ће бити пожељнији за архитектонско прскање алуминијумских профила, а материјали отпорни на временске услове од 1 до 3 ће бити одабрани у складу са условима рада пројекта како би се обезбедила усклађеност производа и дуготрајна трајност.
Приоритет се даје брендираним прашкастим производима који могу да пруже дугорочну гаранцију дуги низ година, контролишу квалитет из извора материјала и на свеобухватан начин избегавају различите опасности по квалитету и проблеме након продаје као што су избледење, пудерисање и љуштење премаза у каснијој фази профила.

КомбинујтеБудгет иФуллЦицлеЦостс

Висококвалитетни флуороугљеник, полиестерски прах отпоран на временске прилике, трошак појединачне куповине је висок, али отпорност на временске услове и отпорност на хабање, скоро без одржавања, цео радни циклус и трошкови одржавања су изузетно ниски, свеобухватне перформансе трошкова су одличне, погодне за кључне пројекте дугорочне услуге.
За краткорочну употребу и привремену изградњу обичних инжењерских пројеката, може се одабрати конвенционални економски прах, разумна равнотежа између перформанси профила и буџета за набавку, тачна контрола трошкова и непотребно трошење ресурса.

Стандарди квалитета за алуминијум обложен прахом

ИнтернатионалМинстреамПуалностЦертификацијаСстандарди

Куалицоат је ауторитативни међународни стандард у области премаза алуминијумских профила у свету. Перформансе производа су подељене у три степена. Што је виши степен, то су свеобухватније перформансе отпорности на временске услове, отпорност на корозију, задржавање боје и отпорност на старење.
ГСБ и ААМА два индустријска стандарда су прилагођена главном тржишту грађевинских материјала у Европи и Северној Америци, прецизно стандардизујући три основна индикатора текстуре изгледа, отпорности на временске услове и отпорности на корозију прсканих профила.
ИСО серија националних стандарда фокусира се на област индустријске заштите од корозије, и посебно формулише спецификације инспекције за индустријске спреј алуминијумске профиле, пружајући стандардизовану основу за прихватање квалитета и контролу квалитета индустријских профила.

Основни пројекат инспекције квалитета

Испитивање механичких својстава укључује адхезију премаза, површинску тврдоћу, ударну чврстоћу, флексибилност премаза и друга испитивања, свеобухватну гаранцију стабилности структуре премаза, није лако пуцати, пасти, оштетити.
Тест отпорности на корозију и временске услове Кроз неутрални слани спреј, влажно топлотно старење, ултраљубичасто убрзано старење и друга испитивања, прецизно симулирајте еколошки губитак дуготрајне експлоатације профила, научно потврдите трајност производа.
Веза за инспекцију квалитета ће стриктно детектовати индикаторе изгледа као што су дебљина премаза, вредност разлике у боји, уједначеност сјаја, итд. како би се обезбедио уједначен изглед, стандард спецификације и усклађеност перформанси готових производа произведених у серији.

СтварноВалуе офПуалностСстандарди

Прскани алуминијумски профили сертификовани по ауторитативним стандардима могу уживати од 10 до 30 година дугорочне гаранције, чиме се ефикасно могу избећи уобичајени проблеми квалитета као што су блијеђење, љуштење, корозија и љуштење у каснијем периоду.
Квалификовани профили за прскање могу успешно да испуне квалификационе захтеве за процену зелене зграде и лицитације за пројекте, и у великој мери смање ризик од неквалификованог прихватања пројекта и исправљања дораде.

Уобичајени дефекти премаза у праху и како их спречити

ЦоатингПјегуља,ПоорАдхезија

Основни учинак љуштења премаза и недовољне адхезије је површински пилинг, локални пилинг и цео пилинг. Главни узроци су непотпуно чишћење профила, нестандардни процес предобраде и заостале нечистоће уља на површини.
У производњи је неопходно унапредити цео процес предтретмана одмашћивања, чишћења, пасивизације и сушења, строго контролисати стандард сваког процеса, обезбедити да је површина профила чиста и без нечистоћа и побољшати стабилност пријањања премаза из корена.

ОрангеПјегуља,УневенСурфацеДефекти

Површина премаза профила има таласање наранџасте коре, неуједначен и храпав осећај, који су углавном узроковани грешкама у процесу као што су неуједначена дебљина прашкастог премаза, погрешно подешавање параметара пиштоља за прскање и абнормална температура очвршћавања.
Током изградње, неопходно је оптимизовати основне параметре као што су напон прскања, ваздушни притисак и растојање пиштоља, тачно ускладити температуру очвршћавања и време печења и ускладити висококвалитетни прах са одличном флуидношћу како би се ефикасно побољшала равност премаза.

БојаДразлика,БатцхЦолорДразликаДефекат

Исти профили пројекта појављују се у светлу и тамну разлику у боји, разлика у боји серије, проблеми са сјајем, углавном због мешања шарже праха, неуједначена дебљина премаза, степен очвршћавања није уједначен и друга одступања у процесу.
Цео пројекат користи исту серију прашкастих сировина уједначено, стриктно контролише интервал дебљине премаза, редовно калибрише опрему за контролу температуре пећнице, обезбеђује уједначен ефекат очвршћавања свих профила и елиминише проблем разлике у боји.

рупице,СскупљањеДефекти

На површини премаза се појављују фине рупице, локалне рупице за скупљање и други недостаци, који су углавном процесни дефекти узроковани влагом и влагом у профилу, заосталим уљним нечистоћама на површини и прекомерном прашином у радионици за прскање.
Пре прскања, потребно је осигурати да је профил потпуно осушен и одвлажен, одржавати чисто окружење без прашине у радионици за прскање и одабрати дегазирани прах како би се у потпуности елиминисали недостаци премаза узроковани нечистоћама.

јонизацијаРгрубост,ЦуједањеСандингДефекти

Површина премаза је храпава и појављују се јонизациони дефекти финих звездастих шара, који су углавном узроковани неправилним радом као што је превисок напон прскања, прегусто накупљање праха, прекомерна електростатичка јонизација итд.
Разумно подешавање параметара електростатичког прскања у процесу изградње, стандардизована контрола пиштоља за прскање и растојања за прскање профила, ослањајући се на стабилан рад аутоматске опреме, ефикасно избегавају премазивање грубих дефеката песка.

ЦоатингЕкрхкост,ПоорИмпацтРесистанцеДефекти

Премаз има слабу отпорност на удар, ломљиву пукотину и опадање након благог судара, што је углавном узроковано неправилним одабиром праха, недовољном дебљином премаза и превисоком температуром очвршћавања.
Неопходно је ускладити специјални прах високе жилавости према сценарију употребе профила, стриктно пратити стандардне параметре очвршћавања произвођача, елиминисати проблем претераног печења на високим температурама и осигурати да је премаз флексибилан, отпоран на ударце и да није лако пуцати.

бледећи,ЦхалкингДефекти

Спољни спреј профил краткорочно брзо бледи, површински губитак светлости у праху, основни разлог је злоупотреба материјала у праху ниске временске отпорности или процес очвршћавања није на нивоу стандарда, што доводи до значајног слабљења отпорности премаза на временске услове.
Сви спољни сервисни профили су једнолично одабрани од полиестера или флуорокарбонског праха који је супер отпоран на временске услове, а параметри процеса очвршћавања које је обезбедио произвођач праха се стриктно поштују како би се обезбедила дугорочна отпорност профила на временске услове и старење.

Закључак

Са основним предностима зелене заштите животне средине, робусности и издржљивости, вишедимензионалног изгледа и снажне прилагодљивости сцене, алуминијумски премаз у праху свеобухватно покрива многа поља као што су декорација зграда, индустријска производња, нова енергија, јавна инфраструктура, итд. То је тренутни процес површинске обраде алуминијума са високим перформансама трошкова.