Алуминијумски профил је нови материјал од легуре који има и малу тежину и високу чврстоћу. Ослањајући се на вишеструке основне предности као што су отпорност на корозију, лака обрада и могућност рециклирања, алуминијумски профил се широко користи у многим кључним областима као што су архитектонска декорација, индустријска производња, нова енергија и транспорт. Својом снажном прилагодљивошћу и свеобухватним перформансама, постао је незаменљив основни материјал за савремену инжењерску конструкцију и интелигентну производњу.

Шта су алуминијумски профили?

Алуминијумски профили се такође често називају алуминијумским профилима за екструзију, који су стандардизоване структурне компоненте направљене од легуре алуминијума као подлоге и обрађене поступком екструзионог ливења на високим температурама. Свеукупне спецификације секција су правилне и обједињене, а дизајн облика је изузетно флексибилан. У поређењу са традиционалним челиком, узима у обзир и лакоћу и структурну стабилност, и прилагођава се захтевима индустријске обраде и монтаже у више сценарија.
Материјал се ослања на прилагођено прецизно екструзионо калуповање, које може флексибилно да створи чврсте, шупље, неправилне и друге структуре посебних пресека, које могу тачно да одговарају различитим захтевима инжењерске конструкције и дизајна производа. Као основни супстрат модуларне монтаже, он ефикасно поједностављује процес изградње и побољшава укупну ефикасност монтаже и структурну правилност.

Зашто се алуминијумски профили широко користе у свим индустријама

ЛигхтХвисока чврстоћа

Алуминијумски профили имају ултра-висок однос чврстоће и тежине, као лагани конструкцијски материјал језгра, мале тежине без слабљења укупних перформанси носивости. Када се користи у зградама и различитим конструкцијама опреме, може у великој мери смањити носиви притисак главног тела и поједноставити потешкоће у раду теренске конструкције.
Алуминијум има свој оригинални самозалеђујући оксидни слој, који може дуго да се одупре оксидационој корозији и не захтева често одржавање. Чак и ако је постављен у тешким окружењима као што су обалска, индустријска корозија и изложеност на отвореном дуже време, његов радни век је далеко бољи од обичних метала.

ФлексибилноМстарењеПроцесс

Технологија вруће екструзије може да се интегрише за креирање прецизних сложених делова специјалног облика, утора за картице, бајонета и других функционалних структура директно обликованих. Велики број секундарних корака обраде је елиминисан, сати производње су смањени, а укупни трошкови изградње су смањени из извора.
Алуминијумска топлотна проводљивост, електрична проводљивост је веома изванредна, погодна за хладњаке, електричне ормаре и друге посебне делове. Са елоксирањем, прашкастим премазивањем разних површинских технологија, узимајући у обзир практичну заштиту и декоративну лепоту.

ЦанБеРецицлед

Алуминијумска легура се може 100% рециклирати и поново обрадити, уз ниску потрошњу енергије у производњи и минимално загађење у процесу производње. Избор овог материјала може помоћи предузећима да заврше ЕСГ процену и испуне различите спецификације за избор материјала за зелену градњу.
Праг обраде алуминијумског профила за сечење, бушење, спајање је низак, већина сцена монтаже не захтева операције заваривања. Може брзо да заврши конструкцију и трансформацију регала и грађевинских компоненти и прилагоди се флексибилним и променљивим шемама изградње.

ЦзгодноАмонтажа

Стандардизовано спајање профила је једноставно, демонтажа и трансформација су флексибилни, а распоред производне линије опреме може се прилагодити у било ком тренутку. Фабрика и градилиште могу брзо да заврше монтажне операције, значајно побољшавајући укупну ефикасност изградње.
Различите шеме површинске обраде могу се слободно ускладити како би се ојачала отпорност на корозију, отпорност на хабање и ефекат декорације по потреби. Покривајући вишедимензионалне сценарије као што су зграде, индустрија и нова енергија, свеобухватан опсег прилагођавања је широк.

Врсте алуминијумских профила за грађевинарство и индустријску примену

Класификација поСецтионалСструктура

Чврсти алуминијумски профил: пун и густ пресек, јак структурални интегритет, изузетна крутост и статичка носивост, одлична отпорност на деформације и отпорност на удар. Углавном се користи у носачима за тешке носивости, чврстим носивим елементима, главним носивим конструкцијама опреме и другим сценаријима оптерећења високе чврстоће.
Шупљи профил: Са шупљом затвореном структуром, под претпоставком да се обезбеди стабилност основне структуре, тежина профила је знатно смањена, а својства против изобличења и деформације су одлична. Широко се користи у сценаријима лаке конструкције као што су грађевински оквири, цеви опреме и лаке потпорне структуре, са изузетно високим перформансама трошкова.
Полу-шупљи профили: комбинују двоструке предности чврстих и шупљих профила, умерену структурну чврстоћу, малу тежину, тачан баланс носивости и потрошње материјала. Посебно је прилагођен сценаријима средњег оптерећења и обраде финих компоненти и пожељан је материјал за мале и средње пројекте и прецизну опрему.

Категорија премаУжалфијаАттрибуте

Стандардни профили: општи индустријски стереотипи, стандардизовани параметри величине, јака свестраност, довољне залихе на тржишту, високе перформансе трошкова набавке. Може се прилагодити општој сцени већине конвенционалних декорација зграда и обичне индустријске конструкције опреме, без прилагођеног отварања калупа.
Прилагођени профили: потребна је специјална производња калупа, посебни профили, интегрисане специјалне структуре и параметри високе прецизности могу се дизајнирати према захтевима пројекта. Може задовољити потребе нишних, професионалних и високо прецизних специјалних пројеката и прилагодити се персонализованом инжењерингу и производњи опреме по мери.

Легуре алуминијума које се обично користе за профиле

6000 Сериес

6063 АлуминијумАллои

6063 је препозната као специјална легура за конструкцију, одличне перформансе екструзионог пресовања на високим температурама, површина профила за обликовање глатка и деликатна, без очигледних недостатака. Прилагодљивост бојења, оксидације, прскања је одлична, лако се могу постићи све врсте ефекта декорације изгледа, пуни атрибути декорације.
Легура има одличну отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, јаку пластичност моделирања и правилан и леп изглед обликованих производа. Широко се користи у изградњи врата и прозора, спољних зидних завеса, унутрашњих и спољашњих декоративних профила, изложених компоненти зграда и других сцена за декорацију зграда.

6061 АлуминијумАллои

У поређењу са 6063, 6061 има значајно побољшану структурну чврстоћу, тврдоћу и стабилност и одличне перформансе обраде и заваривања. Може да издржи велика оптерећења и механичке спољне силе, и прилагоди се различитим сценаријима употребе индустријских конструкција за тешке услове рада и високе чврстоће.
Након Т6 професионалног процеса термичке обраде, унутрашње структурно напрезање профила се потпуно ослобађа, а укупна стабилност и отпорност на деформације су значајно побољшани. То је основни материјал индустријског носећег оквира, саобраћајних додатака и главне носиве конструкције опреме.

6082 АлуминијумАллои

Свеобухватна чврстоћа 6082 је боља од 6061, а структурна стабилност профила дебелих зидова је јача, а отпорност на ударце и отпорност на замор су изванредне. Посебно је прилагођен индустријским сценама са великим оптерећењем и великом тежином, као што су опрема тешке индустрије, бродско инжењерство и велике носиве конструкције.

6005 Алуминијумска легура

Баланс перформанси легуре серије 6005, узмите у обзир одличне перформансе екструзионог пресовања и умерену структурну чврстоћу, погодну за сложену обраду профила. Највише се користи за грађевинске и индустријске компоненте средњег оптерећења и сложеног облика, а прилагодљивост му је веома широка.

НицхеСпосебанАлуминијумАллои

5052, 5083 алуминијумска легура главна супер отпорност на слани спреј, отпорност на корозију морске воде, отпорност на влагу, отпорност на корозију далеко изнад конвенционалне легуре серије 6. То је ексклузивни материјал за обалне зграде, поморску опрему, бродску опрему и друге посебне услове високе корозије.
Легура за ваздухопловство 7075 има највећу структурну чврстоћу и тврдоћу у индустрији, носивост, отпорност на удар је изузетно јака. Међутим, екструзионо обликовање је тешко и трошкови обраде су високи. Користи се само у нишним врхунским сценама као што су делови за ваздухопловство и врхунски прецизни делови који носе оптерећење.

Површински третмани који побољшавају перформансе алуминијумских профила

АнодирајућиПроцесс

Анодна оксидација је класичан процес електрохемијске обраде површине. На површини алуминијума се електролитичком реакцијом формира компактан и стабилан примарни оксидни слој. Оксидни слој је интегрисан са подлогом, а адхезија је веома јака и неће бити проблема са квалитетом као што су љуштење, љуштење и деламинација.
Након третмана, површинска тврдоћа профила је знатно побољшана, а отпорност на огреботине и отпорност на хабање су одличне. Може се фарбати и фарбати према потребама. Истовремено, задржава оригиналну металну текстуру алуминијума високог квалитета, отпорност на спољашње временске услове, стабилне перформансе против старења и прилагођава се различитим сценаријима изложене употребе.

Процес прскања прахом

Прскање у праху усваја електростатичку технологију сувог премаза, без растварача, без загађења, напуњен прах равномерно адсорбован на површини профила, формирајући пун и глатки премаз, уједначене дебљине. Опциони опсег боја, текстура, сјаја је веома широк, декоративна пластичност је веома јака.
Премаз формиран спрејом има компактну структуру, одличну отпорност на корозију, отпорност на удар, отпорност на хабање и отпорност на старење, и може дуго да се одупре корозији спољашње средине. Без штетних емисија ВОЦ, зелена заштита животне средине, широко погодан за спољашње грађевинске компоненте и различите профиле индустријске опреме.

Технологија течног спреја и електрофорезе

Флексибилност боје у спреју за течну боју је изузетно висока, може прилагодити све врсте специјалних ниша боја, како би се задовољиле потребе персонализованог дизајна изгледа. Међутим, адхезија и издржљивост премаза су слаби, а отпорност на старење и корозију нису тако добри као врхунски процес прскања прахом.
Електрофоретски премаз може остварити свестрано премазивање профила, углова, празнина и мртвих углова без изостављања, финог и уједначеног премаза, високе текстуре. Висока прецизност процеса, мање дефеката, углавном се користи за врхунске прецизне алуминијумске профиле, врхунску обраду компоненти архитектонске декорације.

Механички иЦхемичкиАпомоћниПроцессес

Механички површински процеси као што су извлачење жице, полирање и пјескарење могу побољшати и оптимизирати текстуру површине и финоћу профила и уклонити дефекте обраде. Ефикасно побољшајте укупну декоративну текстуру профила, прилагодите се захтевима изгледа врхунске кућне декорације, лаких луксузних зграда и прецизне опреме.
Превлака за хемијску конверзију је важан процес предтретмана, који може побољшати и оптимизовати површинску структуру алуминијума и побољшати храпавост површине. Може ефикасно побољшати чврстоћу пријањања наредних премаза и лепкова и поставити чврсту основу за накнадне процесе површинске обраде.

Главне примене алуминијумских профила

Архитектура иДецоратион

Алуминијумски профил је основни основни материјал савременог грађевинског инжењеринга, који се широко користи у изградњи врата и прозора, спољних зидних завеса, система сунцобрана, унутрашње преграде, ограде балкона и других грађевинских компоненти. Покрива целу сцену побољшања дома, алата, пословних зграда и јавних зграда.
Профил је отпоран на временске прилике и корозију, није лако избледети и деформисати, изванредног изгледа и мале тежине, што може ефикасно смањити главно оптерећење зграде. Прилагођавање свим врстама висококвалитетних и ниских грађевинских пројеката, дугорочна стабилност услуге, ефекат прилагођавања декорације је одличан.

Фпоље офИндустриалАаутоматизација

Модуларни индустријски алуминијумски профили се лако склапају и имају јаку пластичност, која може брзо поставити регале аутоматске опреме, радне станице, транспортне линије и сигурносне заштитне уређаје. Монтажа без заваривања, ефикасна конструкција, без загађења, флексибилна трансформација.
Структура профила може се слободно реконфигурисати и флексибилно раставити како би се прилагодила флексибилном, интелигентном и нормализованом начину производње модерних фабрика. Може се брзо прилагодити различитим производним потребама као што су трансформација производне линије, обнова опреме, прилагођавање распореда радионице итд.

Саобраћај и аутомобилска индустрија

Ослањајући се на предности екстремне лагане тежине, алуминијумски профили се широко користе у транспортним областима као што су рамови батерија нових енергетских возила, делови каросерије, транзитна опрема за шину, бродски прибор, итд. Ефикасно заменити тешки челик, реализовати лагану надоградњу каросерије аутомобила.
Иако се у великој мери смањује мртва тежина каросерије возила и смањује потрошња енергије у вожњи, укупна чврстоћа и стабилност конструкције су стриктно загарантовани. Свеобухватно побољшајте издржљивост возила и сигурност рада, прилагодите се тренду развоја модерних саобраћајних лаких возила.

НевЕнергиФпоље

Фотонапонска подршка, кућиште опреме за енергију ветра, нове компоненте за подршку енергије, углавном од алуминијумских профила отпорних на временске услове. Може да се прилагоди спољашњој изложености, ерозији ветра и кише и тешким условима рада на терену са великом температурном разликом.
Алуминијумски профили имају карактеристике отпорности на корозију, дугог века трајања и могућности рециклирања, што се савршено уклапа у основни концепт зеленог, ниског угљеника и одрживог развоја у новој енергетској индустрији. То је основни лагани материјал у области нове енергетске инфраструктуре.

Електроника и живот људи

Алуминијум има одличну топлотну проводљивост и својства дисипације топлоте, што га чини пожељним материјалом за електронске хладњаке, кућишта електричних ормара и прецизне електронске оквире. Може брзо да испразни радну топлоту опреме и обезбеди дуготрајан стабилан рад електронске опреме без сагоревања.
У исто време, широко је погодан за кућне профиле, комерцијалне витрине, сценску опрему и друге производе за живот, узимајући у обзир изглед високе вредности, издржљивост и високу цену, са високом стопом пенетрације и препознатљивошћу на цивилном тржишту.

Како одабрати прави алуминијумски профил

ИзборАпремаСструктуралниЛоадс

У раној фази селекције потребно је прецизно израчунати податке о статичком и динамичком оптерећењу опреме и зграда и предвидети ризике од напрезања конструкције, торзије савијања и вибрација. Избегавајте структурне деформације, урушавање, оштећења и друге безбедносне опасности узроковане недовољном носивошћу профила.
Легура високе чврстоће и профили са дебелим зидовима су пожељни за сценарије напрезања великог оптерећења, а рационалност кључних носивих конструкција може се проверити професионалном механичком симулацијом. Строго ускладите захтеве оптерећења како бисте осигурали дугорочну стабилност и безбедну услугу конструкције.

ИзборБасед онАллоиПропертиес

6063 легура је пожељна за архитектонску декорацију и изложене сцене на отвореном. Екструзионо обликовање профила је глатко и деликатно, а прилагодљивост површинске технологије је јака. Може у потпуности испунити захтеве за декорацију изгледа и основне стандарде заштите од временских прилика.
Легуре високе чврстоће 6061 и 6082 су пожељније за индустријска велика оптерећења, носивост опреме и сценарије прецизне машинске обраде, ослањајући се на одличну структурну чврстоћу и стабилност. Прилагодите се тешким стресним условима, елиминишите дуготрајну употребу деформација, олабављења и других проблема.

Избор према спецификацији секције

Модуларна монтажа, сцена за спајање опреме преферира коришћење стандардних Т-прорезних профила, лагана структура распона за прилагођавање шупљим цевима, сцена са великим оптерећењем високе чврстоће за коришћење профила чврстих пресека. Ускладите типове одељака по потреби како бисте одговарали захтевима сцене.
Стандардни профили су пожељнији за општу употребу, скраћујући циклус испоруке и смањујући трошкове. За пројекте са посебним функцијама и посебним захтевима за структуру, посебни делови се могу прилагодити како би се смањили поступци секундарне обраде и побољшала ефикасност изградње.

ИзборАпрема тхеУсеЕнвиронмент

У затвореном простору суво, некорозивно, благо окружење може да изабере конвенционалне профиле површинске технологије, како би задовољили основну употребу. На отвореном, обална слана магла, сцене индустријског загађења, потребно је надоградити отпорност на временске услове, ексклузивни процес површинске обраде против корозије.
Посебне сцене као што су рад на високим температурама, чист медицински третман, хемијска корозија, итд. захтевају циљано усклађивање посебних профила и функционалних површинских процеса. Прецизно избегавајте проблеме са губитком као што су корозија околине, старење при високим температурама и загађење прашином.

ПремаМболанАмонтажаСизбори

Одабир треба да одговара захтевима обраде каснијег заваривања, бушења, савијања и сечења унапред, и да изаберете одговарајући разред легуре алуминијума. Обезбедите стабилну обраду профила, није лако пуцати, деформисати, оштетити, прилагодити технологији обраде.
Модуларна серијска монтажа пожељне индустријске стандардне спецификације, хардверски додаци снажна прилагодљивост, погодност набавке. Може у великој мери смањити потешкоће у набавци делова и ефикасно побољшати укупну ефикасност конструкције монтаже.

Прилагођени алуминијумски профили: од дизајна до производње

ЦустомДесигнЛмастило

У фази пројектовања, структура пресека се оптимизује ЦАД моделирањем у комбинацији са механичком симулацијом, комбинујући параметре величине пројекта, стандарде оптерећења, сервисно окружење и захтеве за монтажу. Свестрано проверите напрезање профила, расипање топлоте, прилагодљивост монтаже, избегавајте недостатке у дизајну.
Строго пратите спецификације процеса екструзије алуминијума да бисте извршили структурални дизајн, да бисте избегли неуједначену дебљину зида, оштре углове, структурну неравнотежу и друге проблеме. Обезбедите глатко екструзионо обликовање профила без деформација, пуцања, дефеката и осталог
ПродукцијаХазардс.
Развој калупа и производња екструзијом
Професионални произвођачи калупа прилагођавају специјалне челичне калупе високе прецизности према коначним цртежима дизајна и више пута проверавају величину калупа, равност и структурну тачност. Осигурајте стандардну величину екструзионог калупа, правилну структуру, могућност контроле грешке.
Загрејте алуминијумску шипку на стандардну температуру у фази производње, екструдирајте је константном брзином кроз опрему високог притиска и прецизно контролишите температуру и брзину током целог процеса. стабилизују ту унутрашњу механичку особину и изгледну величину профила и обезбеђују уједначен квалитет и без одступања серијских готових производа.

Накнадна обрада иСурфацеТреатмент

Екструдирани профили, хлађење и равнање, сечење по дужини, термичка обрада старења, ослобађање унутрашњег напрезања. Ефикасно стабилизујте структурне механичке параметре профила како бисте избегли проблеме са деформацијом у каснијој употреби и обради.
Прецизна обрада, савијање, заваривање, бушење и различити процеси површинске обраде се изводе према захтевима пројекта. Свестрано полирање оптимизује перформансе и изглед профила, тачно у складу са захтевима персонализоване употребе и декорације пројекта.

Инспекција квалитета и процес испоруке

Након обраде готовог профила, редом се врши контрола величине, испитивање механичких својстава и инспекција изгледа, а стандарди дизајна и индустријске спецификације стандардног пројекта морају бити стриктно усклађени. Уклоните неисправне производе и осигурајте да су готови производи 100% у складу са стандардом.
Квалификовани готови производи комплетирају професионалну заштитну амбалажу, избегавају оштећења од судара у транспорту, испоруку на захтев. Може да обезбеди прилагођену логистику, серијско снабдевање и техничке услуге након продаје како би се осигурала несметана изградња пројекта.

Стандарди квалитета и испитивање алуминијумских профила

ХемијскиЦопозиционирањеТест

Кроз опрему за спектралну детекцију високе прецизности, прецизно проверите однос унутрашњих елемената легуре алуминијума, фокусирајући се на контролу садржаја основних елемената магнезијума и силицијума у ​​алуминијуму 6 серије. Обезбедите стандард састава легуре, баланс пропорција, стабилност основних перформанси профила.
Проблеми са квалитетом као што су недовољна чврстоћа профила, лоше екструзионо преливање и смањена отпорност на корозију узроковани одступањем састава легуре морају бити стриктно елиминисани. Контролишите квалитет профила из извора сировог материјала како бисте избегли грешке у перформансама серије.

МецханицалПропертиДетекција

Нормализујте тестове затезања, попуштања, тврдоће и отпорности на удар да бисте свеобухватно проверили носивост, отпорност на деформације и отпорност на оштећења профила. Обезбедите стабилност напрезања профила и прилагодите се захтевима оптерећења унапред подешених радних услова.
Испитивање старења на замор се додатно спроводи за профиле под дуготрајним динамичким напрезањима и условима понављања вибрација. Проверити структурну стабилност профила под дуготрајним поновљеним напрезањима и елиминисати заморне деформације и скривене опасности лома у каснијем периоду.

МецханицалПропертиДетекција

Нормализујте тестове затезања, попуштања, тврдоће и отпорности на удар да бисте свеобухватно проверили носивост, отпорност на деформације и отпорност на оштећења профила. Обезбедите стабилност напрезања профила и прилагодите се захтевима оптерећења унапред подешених радних услова.
Испитивање старења на замор се додатно спроводи за профиле под дуготрајним динамичким напрезањима и условима понављања вибрација. Проверити структурну стабилност профила под дуготрајним поновљеним напрезањима и елиминисати заморне деформације и скривене опасности лома у каснијем периоду.

Сизе иАизгледИнспецтион

Прецизни мерни инструменти се користе за откривање величине пресека, равности и равности профила, а опсег толеранције је строго контролисан. Обезбедите висок степен уклапања и бешавно спајање профила како бисте испунили захтеве за прецизност монтаже.
У комбинацији са ручним визуелним прегледом и детекцијом инструмента, свеобухватно проверите проблеме са изгледом као што су огреботине, неравне линије, разлика у боји и дефекти премаза на површини профила. Обезбедити уједначен изглед и правилну текстуру серијских готових производа.

Корозија иВеатхерРесистанцеТестинг

Кроз неутралну слану маглу, влажно топлотно старење, ултраљубичасти тест убрзаног старења, прецизно симулирају спољашњи ветар и кишу, изложеност, слану маглу и друга оштра окружења. Научно проверите отпорност на корозију и отпорност на старење профила за дуготрајну употребу.
Овај тест је основни пројекат прихватања спољних зидова, обалног инжењеринга и нових енергетских спољних профила, који директно одређује век трајања и инжењерски квалитет профила и кључна је карика фабричке провере квалитета.

Будући трендови у грађевинарству и индустријским алуминијумским профилима

ИнтелигентанИинтегратедПрофилеПопуларизација

Интелигентни интегрисани алуминијумски профили се постепено популаришу, а тело профила може да интегрише сензоре, уграђене прорезе за ожичење, интелигентне модуле за праћење и другу додатну опрему. Реализујте интегрисани дизајн структуралне подршке, електричног усклађивања и интелигентних функција надзора.
Широко се користи у паметним фабрикама, паметним зградама и сценаријима паметне градске инфраструктуре, пружајући основну материјалну подршку за дигиталну и интелигентну надоградњу грађевинске и индустријске индустрије.

НапредноМпроизводњаТецхнологиИтерација

Интелигентно подешавање параметара АИ, екструзија композита за 3Д штампање и други нови процеси постепено се стављају у масовну производњу, увелико скраћујући циклус производње прилагођених профила, ефикасно смањујући стопу дефекта у калупу и губитак производње. Тачност производње је знатно побољшана.
Аутоматска производна линија за накнадну обраду је у потпуности популаризована, а цео процес сечења профила, брушења, површинске обраде и провере квалитета је аутоматизован. Значајно побољшати стабилност и конзистентност тачности обраде профила и серијске производње.

МодуларниЦустомизација Нормализација

Индустријски стандардизовани модуларни профилни систем наставља да се побољшава, са параметарским брзим режимом пројектовања, како би се постигла јефтина, високоефикасна прилагођена производња. Срушите баријере између стандардизације и прилагођавања.
Прецизно се прилагођавају новим сценаријима као што су монтажне зграде, флексибилне производне линије, модуларна инфраструктура итд., флексибилно се прилагођавају потребама диференцираних пројеката и постану главни правац главног тока развоја индустрије.

Проширење сценарија новог домена

Сценарији примене алуминијумских профила настављају да се шире, а стопа продора у нова поља као што су опрема за складиштење енергије, инфраструктура просторија за 5Г опрему, монтажне зграде и опрема за мале надморске висине наставља да расте. Тржишта у развоју имају огроман потенцијал раста.
Индустрија наставља да продубљује различите сценарије сегментације и циљано оптимизује омјере легуре профила, структурни дизајн и површинске процесе. Наставите да истражујете нови тржишни простор и промовишете разноврсни развој индустрије алуминијумских профила.

Закључак

Уз свеобухватне предности лагане, велике чврстоће, отпорности на корозију, лаке обраде, прилагођавања и еколошке заштите животне средине, алуминијумски профили за грађевинарство и индустрију покривају сва поља као што су грађевинарство, индустрија, нова енергија и транспорт. То је незамјењив основни конструкцијски материјал за савремену инфраструктуру и интелигентну производњу, који задовољава потребе већине инжењерских материјала.