ہینن ری ٹاپ انڈسٹریل کمپنی لمیٹڈ

ایلومینیم پروفائلز کے لیے اخراج کے عمل میں ایک مخصوص کراس سیکشنل شکل کے ساتھ پروفائل بنانے کے لیے گرم ایلومینیم کھوٹ کے مواد کو ڈائی کے ذریعے دھکیلنا شامل ہے۔ مطلوبہ پروفائل کے لحاظ سے سانچوں میں پیچیدہ یا سادہ شکلیں ہوسکتی ہیں۔ ایلومینیم مرکب کو ایک درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جو اسے لچکدار بناتا ہے، اور پھر اسے ایکسٹروشن مشین میں لوڈ کیا جاتا ہے۔ پریس بلٹ پر دباؤ ڈالتا ہے، اسے پروفائل بنانے کے لیے ڈائی کے ذریعے دھکیلتا ہے۔ اس کے بعد نکالے گئے پروفائل کو ٹھنڈا کر کے مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔

ایلومینیم میں آکسیجن سے مضبوط تعلق ہے، اس لیے دھات کی سطح پر آکسائیڈ کی ایک پتلی پرت بنتی ہے۔ یہ پرت ایک حفاظتی رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، دھات کے مزید آکسیکرن اور سنکنرن کو روکتی ہے۔ آکسائیڈ کی پرت کی حفاظتی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے، ایک عمل جسے anodizing کہتے ہیں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس میں ایلومینیم کی سطح کا کنٹرول شدہ آکسیڈیشن شامل ہے، جس سے ایک موٹی، زیادہ پائیدار آکسائیڈ کی تہہ بنتی ہے جو سنکنرن اور پہننے کے خلاف بہتر تحفظ فراہم کرتی ہے۔

چارج شدہ پاؤڈر کے ذرات زمینی دھات کی سطحوں کی طرف راغب ہوتے ہیں جہاں وہ چپک جاتے ہیں اور ایک ہموار، یکساں کوٹنگ میں پگھل جاتے ہیں۔ اس کے بعد لیپت شدہ پروفائل کو تندور میں گرم کیا جاتا ہے، جس سے پاؤڈر ٹھیک ہو جاتا ہے اور دھات سے جڑ جاتا ہے، جس سے ایک سخت، پائیدار اور دیرپا تکمیل ہوتی ہے۔ پاؤڈر لیپت ایلومینیم کے اخراج کے فوائد میں چپکنے، کھرچنے اور دھندلاہٹ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ساتھ سخت موسمی حالات اور UV شعاعوں کی نمائش کے خلاف مزاحمت شامل ہے۔